Как сделать переход при замене труб с металла на полипропилен

Полипропиленовые трубы

Ассортимент бытовых полипропиленовых труб

Пластик начали внедрять в систему обеспечения питьевой водой и теплом квартир и зданий уже в середине 80-х. Основанием стала инструкция СН 478 80 для монтажа полипропиленовых труб. В этом документе детально прописан монтаж полипропиленовых труб и требования к проведению работ с ними. Регламентирована толщина стенок в соответствии со средой, которую эти трубы передают и расчетным давлением в системе.

Этот нормативный документ до сих пор является основным для монтирующих канализационные, водопроводные и системы отопления бригад. В него периодически вносятся правки, учитывающие особенности современных материалов, но принципиальные требования и рекомендации остаются неизменными.

Полипропиленовые трубы подразделяются на три группы:

• однородно-пластиковые PN 10, PN 20;
• с включением стекловолоконной прослойки PN20, PN 25;
• армированные алюминиевым слоем PN20, PN 25.

Допускается монолитный из узлов одного вида и комбинированный монтаж полипропиленовых труб: инструкция СН 478 80 содержит перечень допустимых методов соединения колен разного типа.

Применение

Применение конкретного типа труб обусловлено видом передаваемой среды. Полипропиленовые трубы без армирования применяются при сборке горячих и холодных водопроводов в том числе и в многоэтажном строительстве. На основе полипропиленовых труб собираются горячие полы и системы скрытого отопления.

Для систем отопления с температурой среды превышающей 75 градусов или предполагающей значительные перепады рекомендуется укрепленные стекловолокном аналоги. Увеличение диаметра и длины колена при нагреве меньше, чем у полностью полипропиленовых. Такие трубы актуальны для установки в котельных или в непосредственной близости к ним.

Пункт № 10 СНиПа предписывает приоритетное использование пластиковых труб в канализационных системах многоквартирных домов, так как этот материал меньше «зарастает», чем использовавшийся ранее металл. По этой же причине для системы холодного водоснабжения, по которой квартиры обеспечиваются холодной водой, лучше использовать пластик. Полипропиленовые трубы и монтаж пайкой образуют гладкую изнутри, не склонную к образованию известкового налета на стенках систему. Качество поступающей через пластиковые коммуникации воды выше, чем полученной из той же скважины, но прошедшей через стальные узлы.

Достоинства и недостатки

Система из полипропиленовых труб

Спрос на полипропиленовые трубы обеспечивается рядом достоинств:

• устойчивость к коррозиям и хорошая переносимость и низких, и высоких температур (диапазон температур рабочей среды -10°-+95°);
• низкая цена по сравнению с металлами;
• небольшой вес и простота резки;
• гигиеничность и гладкость не склонных к удерживанию осадка и накипи внутренних стенок;
• низкая электропроводность.

Что касается недостатков, то по утверждению специалистов у этого материала их нет. Монтаж полипропиленовых труб своими руками может доставить проблемы только из-за некомпетентности мастеров. Сварка и сборка требуют знания специфики каждого из типов труб, выглядящих, на первый взгляд, идентично. Правила монтажа полипропиленовых труб различаются не только в зависимость от примененного при их изготовлении материала, но и от порядка слоев, диаметра, толщины стенок и принципа сборки. Так, спайка труб с внешним армированием отличается от соединения трубы с включением пласта стекловолокна на среднем слое. Доставить проблемы могут и неправильно подобранные по диаметру полипропиленовые трубы и фитинги: монтаж своими руками в этом случае обернется порчей материала и необходимостью повторной зачистки торцов.

Варианты соединений

Выполняя соединение разнородных участков трубопровода необходимо учитывать разные способы врезки материалов. Кроме того, металл и пластик отличаются коэффициентом расширения, при нагреве расширяются неодинаково, что может стать причиной трещин и протечек.

Применяются резьбовой и фланцевый способы соединения.

Резьбовое соединение сталь-пластик

Этот метод используют для небольших труб диаметром до 40 мм. Напрямую вкрутить пластик в металл или металл в пластик невозможно. Для их резьбового соединения используют промежуточные детали – фитинги, которые по сути представляют собой переходные элементы для соединения.

Одна сторона фитинга имеет резьбу, а вторая сторона – пластиковую гладкую муфту. Второй стороной фитинг соединяют с пластиковой трубой пайкой. Первой — скручивают с металлическим трубопроводом. Между собой разные части муфты спаяны в процессе изготовления – на заводе-изготовителе.

Фланцевое соединение

Этот метод используют для больших труб диаметром более 40 мм. Существует верхние ограничения – по максимальному диаметру. Для труб из легких материалов (пропилен, пластик) – до 300 мм в диаметре. Для тяжелых металлических труб – до 150 мм.

Фланец – пластиковый переходник, который удерживается на концах труб сдавливанием и натягом. Под фланцем надевается дополнительная резиновая прокладка, которая обеспечивает плотное соединение, предупреждает протекание. Для удобства монтажа фланец делится на две половинки, которые при установке на трубу разбираются, а после — стягиваются между собой болтами.

Соединение чугунной и полипропиленовой трубы

Переход с чугуна на пластик чаще всего используется при соединении канализационных труб. Для присоединения к чугунным трубам используют готовые манжеты, гофры, муфты и уплотнители, найти готовые комплектующие несложно, но если не получилось найти уплотнитель нужного размера, его можно вырезать из резиновых микропористых материалов, например, из старого резинового автомобильного коврика.

Пластик надевается на чугунную трубу с натягом, щель стыка уплотняется резиновой лентой уплотнителя, которую вталкивают в щель отверткой.

Соединение меди и полипропилена

Довольно редкое соединение. Выполняется специальной муфтой, которая с одной стороны припаивается к меди, а с другой – к пластику.

Зачем соединять трубы из разных материалов

Раньше трубопроводы как канализации, так и холодного/горячего водоснабжения выполнялись только из металлических труб. Это был наиболее подходящий материал, который отличался долговечностью, прочностью и доступностью. Но современные строители все чаще используют для создания водных коммуникаций пластик и его производные. В чем разница между пластиковыми и металлическими трубами:

1. Пластиковые соединения не минерализируются. На внутренних стенках металлических труб образуются наросты из соли и прочих минералов, которые могут послужить закупоркой трубопровода;
2. Чугун – это очень хрупкий металл, он плохо переносит перепады температуры. Если в металлической трубе замерзнет вода, то она может лопнуть, с пластиком таких проблем не возникнет;
3. Металл подвержен коррозии, в отличие от пластика.

Иногда полностью сменить проводку нет возможности: трубы «утоплены» в стене, Вы живете в многоэтажном доме, где общий трубопровод выполнен из металла, нужны слишком большие затраты личных средств. Решить проблемы нарушения водоснабжения и канализации может соединение пластиковых и металлических труб.

Технология соединения полипропиленовых труб

Состыковку и соединение полипропиленовых труб можно выполнить посредством воздействия на их концы высокой температуры, путем установки соединительных фитингов, либо же посредством склеивания.

Аппарат для сварки полимерных изделий можно взять в аренду в строительном центре

С применением сварки

Соединить полипропиленовые трубы своими руками невозможно без так называемого «утюга» – сварочного аппарата, работающего от электросети.

Не имея необходимых навыков в работе с устройством, перед выполнением основных манипуляций стоит потренироваться. Пробные состыковки дадут возможность определить силу надавливания и «поймать» оптимальный период выдержки. Поэтому материалы стоит приобрести с небольшим запасом.

Этапы процесса:

1. В местах будущей стыковки на трубах выполняют срезы, торцы тщательно зачищают. На торцах с помощью маркера делают пометки, указывающие на глубину погружения концов в нагревательное устройство. Сам паяльник разогревают до 270°С.
2. На насадки раскаленного паяльника строго перпендикулярно надевают концы труб и элементы соединения.
3. Выдержав 10-15 секунд для расплава, разогретые элементы снимают с насадок и соединяют между собой, слегка придавливая, но не проворачивая.
4. Состыкованные детали оставляют на несколько минут в зафиксированном положении до полного остывания.

Если все выполнено правильно, то на месте спайки образуется монолитное соединение без впадин и «наплывов».

Наглядно процесс монтажа представлен на видео:

При сварочном соединении труб, диаметр которых превышает 40 мм, применяют раструбную пайку. Но эту работу лучше поручить специалисту, знающему тонкости процесса и имеющего профессиональное оборудование.

«Холодный» способ

Этот способ предполагает использование компрессионных фитингов. Для соединения полипропиленовых труб фитингами помимо основных элементов необходим лишь обжимной ключ.

Герметичность достигается за счет резинового уплотнителя, который зажимают этим ключом

Процесс монтажа:

1. Выполнив срезы на концах, проверяют перпендикулярность кромки. С помощью мелкозернистой шкурки или проволочной мочалки зачищают торцы от заусениц.
2. На конец трубы надевают стяжную гайку, направляя ее резьбой в сторону фитинга. После нее надевают компрессионное кольцо, размещая его длинным скосом к фитингу.
3. На подготовленный торец нанизывают фитинг, вставляя его до упора о внутреннюю поверхность гнезда.
4. Затягивают стяжную гайку, проверяют систему на герметичность.

В случае обнаружения течи при пробном запуске воды, все стыки уплотняют, а соединение подтягивают.

Клеевой вариант

В отличие от сварочного метода, предполагающего горячее воздействие, склеивание полипропиленовых труб осуществляется в холодном режиме. В основе метода лежит растворение наружной поверхности пластиковых элементов под действием химических соединений.

Клей наносят только на предварительно очищенные и обезжиренные торцы

Залогом прочности соединений является правильный выбор состава. При изготовлении клеевых составов производители добавляют в них вещества, выступающие компонентом полимерных труб. Поэтому при выборе клея стоит отдавать предпочтение составам, предназначенным для работы с полипропиленовыми изделиями.

Состав накладывают тонким слоем, после чего детали состыковывают и фиксируют в неподвижном положении на 10 секунд.

Герметичность стыков склеенных элементов проверяют уже через 15-20 минут, а испытание трубопровода на прочность – спустя сутки.

Добавить комментарий

Как соединяется металлопластиковая труба с полипропиленовой

Данные изделия набирают в последнее время всё большую популярность при строительстве систем жизнеобеспечения в загородном коттедже.  Полипропиленовые трубы выполняют подключение к металлопластиковой магистрали газовых колонок, стиральных машин, бойлеров и проч. Для этого используется специальная муфта-переходник. И если соединение полипропиленовой трубной продукции с пластиковым фитингом осуществляется сваркой или пайкой, то металлопластиковые трубы можно просто накрутить на фасонные детали.

Сегодня для соединения металлопластиковых труб с полипропиленовыми трубами используются такие фитинги:

• муфта-переходник пластиковая с металлической внутренней резьбой;
• муфта-переходник пластиковая с наружной резьбой;
• тройник-переходник пластиковый с внутренней резьбой;
• тройник-переходник пластиковый с наружной резьбой;
• пластиковый угольник (водорозетка) с внутренней резьбой. Применяется в качестве переходника для подключения смесителя.

Специализированные торговые организации предлагают много вариантов решения задачи стыковки металлических и полимерных труб. Успешное выполнение работ зависит не только от правильности выбора, но и от умения работать с инструментами и материалами. Поэтому проводя монтаж, руководствуйтесь годами выработанными правилами и прислушивайтесь к рекомендациям опытных сантехников, выполняйте операции аккуратно и качественно. Только тогда к результатам проделанной работы ни у вас, ни у ваших близких нареканий не возникнет.

Холодная сварка

Еще один способ надежного соединения полипропиленовых труб. Оно получается таким же добротным, как и швы, полученные в результате диффузной сварки. Холодная сварка может применяться при монтаже деталей практически любого диаметра, как большого, так и малого. Однако, так как клей способен размягчаться под воздействием повышенных температур, подобный метод применим лишь для систем холодного водоснабжения или канализационных систем.

1. После разметки, резки труб, а таких их зачистки и торцевания производится очистка мест сопряжения от загрязнений и обезжиривание их ацетоном.
2. Клей удобней наносить пистолетом или кистью. Состав необходимо распределить равномерно по намеченной поверхности.
3. Далее трубу и фитинг плотно прижимают друг к другу на короткое время (оно указано в инструкции). Как правило, для загустевания состава достаточно 20-30 секунд.

1. Детали необходимо аккуратно, стараясь не сместить, отложить в сторону. Хотя время схватывания составов составляет 15-60 минут, подвергать шов нагрузкам разрешается лишь после окончательной полимеризации, которая длится не менее суток. Сдвигать или разъединять детали до истечения этого времени не допускается.

Клеевое соединение

Материалы для пайки труб без паяльника

Рассматривая возможные способы как спаять пластиковые трубы без паяльника, нужно помнить о том, что нужно для них использовать. Одним из основных инструментов здесь становится газовая горелка

Она может работать на разных видах газа, что важно при пайке, так как у каждого из них своя температура горения, что влияет на скорость работы, толщину трубы и другие параметры. Газы с больше температурой горения подойдут для труб большего диаметра

Газовый баллон должен подключаться надежно, чтобы не было проблем с безопасностью. Это же относится к исправности работы горелки.

Пайка ПП труб газовой горелкой

Особенности пайки полипропиленовых труб без паяльника

Если предстоит работа по спайке и человек не знает, как припаять полипропиленовые трубы без паяльника, то ему следует действовать по простой инструкции. Здесь существуют следующие основные этапы:

Сначала нужно подобрать трубы одинакового диаметра, чтобы при спаивании не возникало проблем, так как даже разница в несколько миллиметров создает трудности спаивания. Их нужно очистить и подготовить к спаиванию, чтобы не было грязи, жирных частиц и прочих вещей, которые помешают спаиванию.
При отмеривании размеров нужно всегда оставлять 2,5 см, которые затем вплавляются в фитинг. Это относится к спайке новых труб, тогда как ремонт старых, если в них появилась трещина или нет необходимости впайки в фитинг, такой процедуры не требуется.
Труба и фитинг разогревается при помощи горелки до температуры близкой к температуре плавления

Очень важно, чтобы этот процесс происходил одновременно, так как в ином случае одна из деталей может плохо соединиться с другой.
Когда полипропилен начинает доходить до температуры плавления и плавится, в этот момент трубы нужно прижать друг к другу с максимальным усилием, но при этом не нарушив геометрию соединения.
На последнем этапе нужно попросту дождаться пока все остынет и тогда уже можно использовать изделие.

При покупке труб стоит использовать детали от одних и тех же производителей, чтобы их состав и размеры полностью совпадали. В ином случае температура плавления у разных деталей будет отличаться, что приведет к проблемам при спаивании. Если нет опыта соединения, то можно просто взять трубы с запасом размера и потренироваться на них, предварительно отрезав заготовки для практики, перед основной работой.

Использование пасты и требования к ней

Паяльная паста представляет собой смесь флюса, смазки и порошка припоя, которая перемешана механическим способом. Ее часто используют, когда подбирают способы как припаять без паяльника какую-либо вещь. Производители выпускают пасты с добавлением серебра, что помогает проводить более сложные процессы спаивания, так как материал становится более податливым.

Использование паяльной пасты для пайки ПП труб

К основным требованиям к паяльной пасте относятся:

• Склеивающие свойства, которые помогают лучше скреплять детали;
• Быстрое расслаивание при использовании, но при этом она не должна окисляться;
• Паста должна сохранять деформацию и при этом быть вязкой;
• Она не должна оказывать никакого влияния на технические свойства материала, который спаивается;
• После нанесения паста не должна оставлять несмываемых остатков;
• Она должна отмываться обыкновенными растворителями;
• Не растекаться за границы ее нанесения.

Использование паяльной ленты для пайки труб

Паяльная лента часто используется для монтажа проводки. Ее широко применяют в бытовых условиях, так как это удобный и простой для использования способ как можно припаять без паяльника различные детали.

Паяльная лента для пайки

Чтобы спаять что-то при помощи такого способа нужно:

• Зачистить поверхность спаиваемых частей от лишних веществ;
• Обмотать место спайки паяльной лентой;
• После этого нужно нагреть место, где располагается лента до того состояния, когда припой начнет расплываться по поверхности;
• Дождаться пока все остынет и удалить оставшийся флюс.

Заключение

Существует несколько весьма эффективных и проверенных способов, как запять без паяльника полипропиленовые трубы и прочие детали. Несмотря на наличие определенных недостатков, во многих случаях такие методики оказываются более приемлемыми, чем покупка паяльника. Некоторые специалисты используют их как основные способы спаивания, что особенно часто встречается в бытовой сфере.

Загонка в раструб

Таким способом собираются канализационные системы из полипропиленовых и ПВХ труб, один конец которых сделан в виде раструба. Применение этого соединения сокращает время монтажа и обходится дешевле, так как нет надобности в дополнительных стыковочных элементах. Сборка трубопроводов по данной технологии может проводиться любым новичком самостоятельно.

Перед стыковкой нужно убедиться, что торец без раструба перпендикулярен оси, иначе при эксплуатации возможно изгибание трубопровода. С кромки напильником снимают фаску, чтобы не повредить уплотнительное кольцо из резины в раструбе. Его очищают от грязи и пыли. Чтобы добиться повышения герметизации подготовленный конец трубы смазывается силиконовой смазкой, затем до упора вставляется в раструб. На месте где остановился его край, ставится отметка и сдвигается назад на 1 см. Получившийся зазор необходим для компенсации линейного расширения, возникающего при нагреве.

Соединение пластиковых труб в раструб

Инструкция по пайке

Но при работе с коммуникациями большого диаметра или полипропиленовыми трубами, которые нужно паять в труднодоступных местах, без паяльника не обойтись

Здесь важно не только подготовить отрезки к обработке, но и правильно подобрать инструмент. Паяльные приспособления делятся на:

1. Профессиональные (с мощностью от 2000 Вт). Они редко используются в домашних условиях главным образом из-за высокой мощности работы. Ими нужно орудовать довольно быстро, поэтому для начинающих сантехников — это не самый лучший вариант;
2. Бытовые (с мощностью до 1800 Вт). Более распространенный вариант паяльных пистолетов. Такие продаются в сантехнических магазинах и компаниях, реализующих полипропиленовые и прочие пластиковые трубы.

Фото – профессиональный муфтовый паяльник

Как паять полипропиленовые трубы паяльником:

Чистите место среза при помощи наждачки и спирта или других обезжиривающих составов

Это очень важно для дальнейшего соединения;
Установите трубы перед собой в специальную нагревающуюся насадку. Она выполнена из тугоплавкого материала, который не поддается плавлению при температуре нагревания полипропиленовых коммуникаций

Согласно времени в таблице выше нагрейте по всему диаметру насадку;

Спустя выбранный временной интервал во второе отверстие насадки требуется вставить второй отрезок трубы. Его тоже нужно зафиксировать, но уже под прямым углом, в отличие от варианта с муфтовым соединением;
Чтобы проверить прочность сцепления деталей нужно надеть на трубу специальные насадки – пластиковые кольца. Они зафиксируются на коммуникации, обеспечивая дополнительную прочность.

После нужно просто охладить крепление согласно времени по таблице и снять трубу с насадки

Очень важно сразу уже насадку очистить от жидкого пластика при помощи деревянных лопаток или ложек, иначе в дальнейшем ее эксплуатация будет невозможна

Советы по правильной пайке полипропиленовых труб:

1. Обязательно разогрейте паяльник до полной готовности перед использованием, иначе нельзя будет четко рассчитать время работы;
2. Варить полипропилен можно только в теплое время года. Любые работы с пластиком при минусовой температуре категорически запрещены;
3. При остывании нельзя допускать деформации соединений или их прокручиваний, иначе нарушится герметичность;
4. Также, нельзя забывать про меры безопасности. При работе с пластиком нужно надевать защитную маску и перчатки, нельзя работать в обычной одежде – при попадании на неё частиц полипропилена она может расплавиться.

Установка труб из полипропилена

Если предстоит замена труб отопления на полипропилен, то первым делом следует демонтировать старую систему, для чего отключается весь контур и сливается теплоноситель. Те же действия проводятся при замене водопровода. Сам процесс много времени не занимает, если проведены предварительные работы:

• Если старые трубы сделаны из металла, то их можно убрать при помощи болгарки.
• Делается разметка для креплений новых труб. Одно из преимуществ полипропилена, а именно устойчивость к коррозии, позволяет монтировать их в стену. В этом случае необходимо предварительно подготовить штробы.
• Трубы нарезаются, а их концы зачищаются и обезжириваются спиртом.
• Примерить фитинги на трубы и маркером отметить места их соединений.
• Нагрев сварочный аппарат до 260°С, фитинг и труба одновременно насаживаются на его тефлоновую насадку соответствующего размера.

Трубу и фитинг нужно вкручивать как можно глубже, вплотную насаживая на элемент сварочного аппарата. Это лучше разогреет их, но следует помнить, что для разогрева полипропиленовой трубы диаметром до 20 мм для этого требуется всего 5 секунд.

Разогретую трубу и фитинг снимают с насадки и соединяют по заранее сделанным отметкам

Во время этого процесса важно проследить, чтобы детали плотно вошли друг в друга. Если что-то не получилось, то в течение 10 секунд есть возможность вынуть конец трубы из фитинга и повторить все сначала

Именно за это время полипропилен остывает и намертво схватывается с переходником.
Таким образом, спаивается весь трубопровод, а в заключении монтируется запорная арматура или смесители.

Хотя переход с металлических труб на полипропиленовые начался совсем недавно, счастливые обладатели подобного трубопровода сумели оценить все его преимущества.

Переход с трубы ПНД на полипропилен происходит реже, так как они отличается той же прочностью и надежностью, не подвержены коррозии, но используются в основном в канализационных и водопроводных системах. Если требуется частичная замена, то спайка этих двух материалов проводится при помощи электромуфты.

Какие полиэтиленовые трубы лучше

Для производства водопроводных труб используется полиэтилен двух марок — РЕ 80 и РЕ 100. Сотый полиэтилен более плотный и прочный, чем восьмидесятый.  Для систем водоснабжения частного дома прочности PE 80 более чем достаточно — они выдерживают давление до 8 атм. Если вы любите большой запас прочности, можно взять их из PE100. Они нормально работают и при 10 атм.

На что стоит обратить внимание — на страну, в которой произведен данный продукт. Лидеры по качеству — европейские производители

Высокая точность исполнения гарантирует высокую надежность системы. Среднее качество и цены — у турецких кампаний, в более дешевом ценовом сегменте китайские производителя. Качество у них, как водится, тоже намного ниже. Советы тут давать сложно, каждый подбирает по собственному усмотрению (или то, что есть в регионе).

Почему возникает необходимость соединения пластиковых труб без пайки

Стоимость специального паяльника составляет несколько тысяч рублей, поэтому его покупка для проведения одноразового монтажа самостоятельно нецелесообразна. Даже опытные мастера используют альтернативные способы в случаях:

• когда нужно соединить только 2 — 3 стыка;
• при замене поврежденного участка трубопровода;
• для прокладки пластиковых трубопроводов с низкой гидравлической нагрузкой, например, канализации;
• для создания разъемных соединений, если есть необходимость регулярной разборки трубопровода для профилактического обслуживания;
• при монтаже временных трубопроводов.

Переходы для соединения чугуна и пластика в канализационной системе

В процессе монтажа канализационной системы нередко возникает потребность соединить трубы из разного материала, например, пластика и чугуна. Чтобы это сделать эффективно следует приобрести специальные переходы, которые позволят быстро и просто соединить подобные узлы. Для этого используется специальный резиновый манжет, который может отличаться по своей конструкции: бывают для внутреннего и наружного перехода.

Внутренний резиновый переход

Как правило, его вставляют в раструб чугунной трубы, что позволяет монтировать пластиковую трубу нужного диаметра. Сечение наружной части манжета полностью соответствует диаметру чугунного раструба. Благодаря особой форме нет потребности в том, чтобы использовать герметик, так как получаемое соединение выходит достаточно плотным.

Наружный пластиковый переходник (бутылочка)

Наружный пластиковый переходник

Если канализационная линия не имеет раструба, тогда наружный пластиковый переходник позволяет осуществить подключение. Уже после можно продолжать прокладку канализационной системы из пластика.