Наливной пол на деревянное основание

Технология устройства наливного пола

Технология заливки полимерного пола на обыкновенный деревянный ни в чем не отличается от аналогичной процедуры, где в качестве основания выступает бетон. Разница заключена лишь в подготовительном этапе, который мы детально рассмотрели выше.

Прежде чем заливать наливной пол на деревянную поверхность, необходимо подготовить раствор в строгом соответствии с инструкцией производителя.

В двух словах, сухая смесь смешивается при помощи строительного миксера с водой, до образования однородной массы. Затем, полученный раствор выкладывается на деревянное основание, начиная с дальнего угла помещения.

Массу необходимо выравнивать при помощи шпателя до достижения необходимой толщины. В случае с деревянным полом – это максимум 5 мм. Лучший инструмент для выравнивания и устранения пузырьков воздуха – игольчатый валик.

Промежутки между заливками партий раствора не должны превышать 10 минут, при этом стыки надо тщательно прокатывать валиком.

По окончании заливки, минут через 15, необходимо укрыть застывающий поверхность пленкой, препятствуя оседанию пыли. После нанесения основного слоя наливного пола и его затвердения наносится финишное покрытия. В его качестве может выступить полимер или лак.

Стоимость монтажа

В целом процедура довольно проста, и ее можно произвести самостоятельно, но если финансовые возможности позволяют, все же, следует нанять бригаду специалистов, которые практически знают, как делать наливные полы.

Найм профессионалов обеспечит:

  • Высокое качество исполнения
  • Гарантию на все проделанные работы
  • Произведение монтажа согласно технологиям
  • Использование в работе дорогостоящих, но необходимых строительных инструментов.

Стоимость монтажа наливного пола состоит из нескольких этапов, это:

  • Подготовительные работы (средняя цена 400 руб. за 1 кв.м);
  • Грунтовка основания (средняя цена 200 руб. за 1 кв.м);
  • Заливка поверхности (средняя цена 400 руб. за 1 кв.м).

В случае самостоятельного произведения работ не стоит пренебрегать советами профессионалов. Их опыт поможет обойтись без дорогостоящих переделок впоследствии.

Специалисты советуют

Для жилых помещений следует выбирать смеси наливных полов на основе полимерных смол. При этом в местах повышенной влажности используется эпоксидный вид напольного покрытия, в то время как полиуретановый пола в остальных частях дома.

Производить заливку лучше на бетонное основание, но все же, допускается монтаж и на дощатуюй деревянную поверхность.

При этом его подготовка не менее трудоемка, а от качества ее произведения зависит и срок службы, и внешний вид пола. Необходимо обязательно производить грунтовку основы в два слоя – это облегчит основную работу по заливке и увеличит прочность покрытия.

Для создания качественного наливного покрытия на деревянную основу в каждом конкретном случае следует производить свой необходимый комплекс. Многое находится в прямой зависимости от условий дальнейшей эксплуатации, площади и типа помещения, а также вида основания. Если вы сомневаетесь в своих возможностях проведения качественного монтажа, обратитесь к специалистам, которые не только произведут работы, но и помогут с выбором оптимальных материалов.

Преимущества и недостатки

При выборе метода отделки помещений следует уделять внимание достоинствам и недостаткам каждого. У наливных полов можно выделить следующие достоинства:

  1. Поверхность выдерживает серьезное механическое воздействие, за счет чего можно без опаски двигать мебель, детям играть с собаками, ронять тяжелые предметы и так далее. При рассмотрении промышленных сооружений следует учитывать, что производители указывают допустимую нагрузку на один квадратные метр. С учетом этого параметра и проводится выбор наиболее подходящей смеси.
  2. Химическая стойкость определяет наличие возможности использования практически любого чистящего вещества для очистки поверхности. Отметим, что самые агрессивные химические средства на повлияют на структуру и не оставят серьезных следов на поверхности.
  3. Еще одним плюсом можно назвать высокий показатель огнестойкости. Это качество незаменимо как для жилых, так и для промышленных помещений. Достигается высокий показатель огнестойкости за счет включения в состав смеси цемента или гипса.
  4. Влагостойкость. Структура наливным полов не имеет пористости, что также назовем достоинством покрытия. Поэтому основание имеет высокую защиту от воздействия повышенной влажности. Примером можно назвать случай, когда в квартире прорывает трубу. В обычных условиях вся вода уйдет вниз к соседям, что приведет еще к большему увеличению затрат. В случае обустройства наливных полов вода не уйдет вниз.
  5. Срок эксплуатации составляет около 40 лет. Этот показатель определяет то, что после создания наливного покрытия в ближайшие десятилетия не придется думать о замене покрытия.
  6. Полимерная основа позволяет создавать наливные полы практически любого дизайна. Как ранее было отмечено, сегодня пользуются большой популярностью варианты исполнения, называемые 3D.

Но не обошлось и без недостатков:

  1. Следует внимательно проводить выбор смеси на основе полимеров в случае, если у жильцов есть аллергия. Есть вероятность, что в составе содержаться различные аллергены.
  2. Холодная поверхность. Структура очень медленно вбирает тепло, большую часть отражает. В результате, если сравнивать подобный пол с деревянным, то он будет намного холоднее. Конечно, решить проблему можно путем создания системы теплого пола, но это дополнительные затраты, и при том существенные.
  3. Еще одни недостатком многие считают довольно высокую стоимость, в сравнении с другими декоративными напольными покрытиями. Однако этот недостаток можно назвать относительным, так как высокие эксплуатационные качества определяют отсутствие необходимости проведения ремонта в течение достаточно длительного периода.

Вышеприведенная информация определяет то, что недостатков намного меньше, чем достоинств. Этот момент отражается и на популярности наливных полов, которая постоянно растет.

Оборудование, необходимое для работ

Для устройства наливного пола подготовьте следующий инструмент и оборудование:

  • Чистая тара (ведра) для смешения компонентов (объёмом не менее 30 л) — 2-6 шт.
  • Низкооборотная дрель (примерно 300 об/мин) со специальной мешалкой. Длина оси мешалки должна быть больше глубины емкости для перемешивания — 1 шт.
  • Шпатель для распределения материала в труднодоступных местах (под батареями, в углах, у дверей) — 1 шт.
  • Ракель с устанавливаемым зазором для распределения материала равномерным слоем по поверхности — 1-2 шт.
  • Аэрационный игольчатый валик (фото) для удаления пузырьков воздуха в количестве — 1 шт. на площадь 40-50 кв.м., так как нанесение (разлив и распределение) материала производится значительно быстрее, чем прокатка валиком.
  • Специальные подошвы на шипах (краскоступы) для передвижения по свеженанесенному покрытию.
  • Растворитель для очистки инструмента.

Игольчатый валик для прокатки наливного пола

Подготовительные работы

Перед заливкой следует тщательно подготовить основу. Эту процедуру необходимо проделывать с любыми видами оснований, и особенно, если монтаж поверхности будет производиться на существующее деревянное покрытие.

Первым делом необходимо снять все плинтуса с пола, а также убрать их крепления из стен. После этого производится циклевка поверхности. Для этого следует использовать циклевальную машину. Однако если помещение небольшой площади, то по силам справиться и ручной циклей.

Следующий этап — вскрытие трещины при помощи шлифовальной машины, которые, так или иначе, образуются на деревянном покрытию. Затем все неровности и щели замазываются шпатлевкой. После того, как она высохнет, поверхность шлифуется крупнозернистым наждаком. Эта процедура нужна для обеспечения лучшей адгезии.

https://youtube.com/watch?v=L8VR7Ck1otE

Затем, очищенный от пыли при помощи промышленного пылесоса покрытие, следует перед грунтованием обезжирить. Грунтовка основания необходима для повышения прочности сцепления дерева с полиуретановым материалом.

Требования к черновому основанию

Наливные полы создаются на таком основании, которое не имеет трещин и щелей, допускающих утечку смеси. Если такие щели будут иметь место быть, то расход строительных материалов возрастет в разы, что увеличит затраты на ремонт. К тому же велик риск, что основание получится некачественным

Именно поэтому важно тщательно подготовиться к проведению работ по заливке пола

Итак, прежде всего, нужно тщательно осмотреть деревянное основание, чтобы определить масштабность работ и выяснить, нуждается ли пол в починке

Важно оценить, имеются ли трещины и рассыхания, хорошо ли держатся доски, пригодны ли они для дальнейшей эксплуатации. Плохо держащиеся доски нужно закрепить гвоздями

Вначале проводится ревизия деревянного пола

Если деревянные полы находятся в более-менее приличном состоянии, то использовать их для заливки наливного основания вполне можно. Ремонт проще и дешевле провести своими руками. Кстати, паркетное основание, имеющее плохое состояние, чинить бессмысленно. Проще всего его полностью демонтировать.

Ремонт деревянного пола

Общая последовательность для двухкомпонентных смесей

Выполнение дальнейших работ по нанесению грунтовки и покрытия своими руками потребуется произвести подготовку рабочей зоны, где будут выполняться действия по смешиванию и подготовке раствора.

Подготовку смеси желательно доверить отдельному человеку, который будет смешивать компоненты, пока другой наносить и выравнивать смесь.

Полимерные наливные полы своими руками — грунтовка и нанесение базового слоя

Полимерные наливные полы своими руками выполняются по следующей технологии:

  1. По периметру комнаты или помещения проклеивается расширительный шов. Это может быть демпферная лента или специальный Т-образный шов, который фиксируется в нижней части стены.
  2. Производится подготовка состава для грунтовки. Для однокомпонентной смеси достаточно просто перемешать раствор миксеров в течении 2-3 м. Двухкомпонентные смеси перемешиваются в емкости с основным составом, согласно инструкции на таре состава.
  3. Грунтовка наносится в несколько слов, в зависимости от марки бетона и его пористости. При возможности, лучше нанести два-три слоя через определенные промежутки времени, тем самым исключив пропуски.
  4. Осуществляется подготовка полимерной смеси. Для эпоксидных составов — это минимум через 12-14 ч с момента нанесения грунтовки, для полиуретановых через 6-8 ч. Более точное время зависит от марки и конкретно смеси. Размешивание смеси осуществляется аналогичным образом – смешивание двух компонентов и их перемешивание в течение некоторого времени.

После смешивания финишного покрытия нужно нанести смесь в течении 20-30 минут

Производится заливка подстилающего или базового слоя. Данное покрытие закупоривает мелкие поры на поверхности бетона и подготавливает основание к заливке лицевого покрытия. Состав наносится “наливом” и распределяется игольчатым валиком. Некоторые смеси втираются в поверхность при помощи шпателя. Состав распределяют по всей площади, перемещаясь по поверхности в краскоступах. Для сложных участков применяется ракля или шпатель.
Пока происходит полимеризация базового слоя, желательно выполнить очистку инструментов. Для этого можно ксилол или любой другой растворитель. После высыхания базового слоя, приступают к подготовке финишной смеси – перемешивают компоненты и подают к месту заливки.
Заливка лицевого слоя производится с дальнего угла комнаты. Смесь заливается, распределяется раклей и прокатывается аэрационным валиком. Полное высыхание произойдет не ранее, чем через 5-7 дней.

Технология устройства пола может иметь несколько иной вид при использовании растворов, которые предусматривают использование кварцевого песка, нанесения большего количества слоев или укладку декоративных элементов.

Рекомендуем ознакомиться: Эпоксидный наливной пол своими руками.

К примеру, некоторые составы предполагают обсыпь поверхности очищенным песком уже на этапе грунтовки основания. Другие могут содержать дополнительный этап шлифовки для улучшения адгезии и т.д.

Рекомендуем к просмотру видео – полимерный наливной пол своими руками, которое иллюстрирует процесс заливки с применение кварцевого песка.

Как подготовить основание под наливной пол

Прежде чем заняться работой по «укладке» рассматриваемого напольного покрытия, нужно обязательно убедиться в том, что основание имеет одинаковый уровень по всей своей площади. Для этого строительным уровнем вымеряется поверхность во всех проекциях – перепад допускается только в размере 4 мм и не более.

На этом подготовительные работы не заканчиваются, причем, для каждого вида нужно будет применить определенные правила.

Основание из бетона

Необходимо убедиться, чтобы влажность бетонного основания не превышала 4%.

С помощью молотка Шмидта и прибора типа Дина проверяется прочность на сжатие – она должна быть в пределах 20Мпа (не меньше!), а также отрывную прочность – в норме ее показатель 1, 5 Мпа.

Если бетонное основание недавно сделано, то его «возраст» должен быть не менее 28 дней.

В случае работы со старым основанием рассматриваемого вида необходимо удалить с него все предыдущие отделочные материалы – краску, клей, мастику и так далее.

Зачищаем основание от сколов, трещин (их заделываем строительным раствором с добавлением смолы или клеем), мелких неровностей (это можно осуществить с помощью шлифовальной машины).

После проведения указанных работ еще раз проверяем уровень.

Основание из дерева

Влажность такого покрытия должна составлять 10% и это допустимый максимум для наливного пола.

Все плинтуса снимаем и удаляем из помещения – даже после «укладки» наливного пола они не пригодятся.

Поверхность деревянного основания очищаем от клея, краски, мастики – это можно делать абсолютно любыми инструментами, важно добиться идеального результата. Все трещины на дереве раскрываем, а поверхность основания зачищаем наждачной бумагой – это обеспечит отличное сцепление между деревом и материалом для наливного пола

Все трещины на дереве раскрываем, а поверхность основания зачищаем наждачной бумагой – это обеспечит отличное сцепление между деревом и материалом для наливного пола.

Образовавшиеся трещины, заделываем специальным строительным раствором.

Всю поверхность деревянного основания тщательно пылесосим.

Обратите внимание: несмотря на то, что наливной пол можно «уложить» на деревянное основание, специалисты рекомендуют предварительно сделать на него тонкую бетонную стяжку

Основание из керамической плитки

Тут вообще все просто – нужно совершить всего два шага:

  • проверить прочность фиксации плитки на полу, удалить оторвавшиеся и заделать образовавшиеся пустоты шпаклевкой;
  • обезжирить плиточное покрытие любым органическим растворителем.

Как грунтовать основание

Грунтовка должна использоваться в подготовительных работах обязательно – это обеспечит отличное сцепление между покрытием и наливным полом, обеспечит абсолютную ровность поверхности.

Нужно помнить, что если основание представляет собой пористую и сухую поверхность, то его нужно будет прогрунтовать несколько раз и добиться полного закрытия пор. Для таких сложных оснований на рынке имеются высоковязкие грунтовки – они станут отличным выбором.

Чтобы нанести грунтовку на основание, можно использовать валики, широкие кисти, а если есть возможность, то и безвоздушное распыление. Каждый последующий слой грунтовки накладывается только после полного высыхания предыдущего.

Правильно проведенные грунтовочные работы – это гарантия получения отличного конечного результата в виде безупречных наливных полов. Только специалисты предупреждают – работу такую проводить лучше в помещении, где нет перепадов температуры воздуха (от этого грунтовка может взяться пузырями) и допускать оседания пыли на уже готовую поверхность не стоит (максимум через сутки после грунтовочных работ нужно заниматься наливными полами).

Подготовка поверхности вариант третий

При большом перепаде высот делать наливной пол на деревянный пол при помощи одной строительной смеси – экономически неэффективно. Основу предстоит нивелировать, снижая разницу уровня. Для этого удобно применять простой состав, представляющую собой смесь клея ПВА и опилок. Этапы работ выглядят так:

  • деревянный настил очищается от линолеума, клея, лакокрасочных покрытий;
  • поверхность обезжиривается, обрабатывается защитными пропитками;
  • при помощи тонких бечевок, протягиваемых из угла в угол комнаты, делается нивелировочный ориентир относительно самой верхней точки существующего основания. Он служит для оценки количества выравнивающей смеси, которая будет накладываться на отдельные участки основания;
  • укладывается и разравнивается смесь из клея ПВА и опилок, так, чтобы образовать поверхность по протянутым линиям.

После того, как уложенный состав застынет (время будет меньше, если обеспечить вентилирование), поверхность пригодна для любых дальнейших работ по упрощенной схеме. К примеру, можно сделать обмазывание тонким слоем специальных гидроизолирующих составов, уложить полимерную пленку, провести любые работы по защите от протечек.

Выравнивание основания смесью из клея и опилок

Внедрение указательных маяков

Существуют технологии укладки наливных полов, которые не предусматривают разметку маяками. Их приверженцы исходят из того, что смесь произвольно расходится по всей площади, формируя ровную поверхность. Однако на практике не все так просто. Опытные специалисты отмечают, что, несмотря на свои свойства разливаться по площадке, для создания идеально гладкой поверхности, которая должна получиться в результате укладки, необходимо применять меры для ускорения этого процесса. И в этом деле неизбежно использование специальных маяков.

Площадку следует разметить таким образом, чтобы промежутки между маячками не превышали 1,7 м. Это упростит работы по разравниванию смеси правилом и распределении ее по линиям маяков. Ближний к стенке маяк необходимо расположить в полуметре от стенки.

Сами маячки делаются из чего угодно. Это могут быть обычные саморезы, части квадратного профиля или металлической трубкой, а лучше использовать в качестве маяков цементную смесь, которую потом не нужно будет убирать. Теперь рассмотрим способ разметки.

  • Для начала производится разметка участков для маячков, после чего высверливаются отверстия для саморезов с приблизительным шагом в два метра.
  • Саморезы вставляются в образованные отверстия. Поверх них укладывается уровень или двухметровое правило, после чего проверяется ровность расположения. При выявлении неровностей саморезы можно подкручивать или откручивать, доводя уровень правила до момента, когда оно будет совпадать с отмеченным на стенке уровнем залива раствора.
  • По той же методике устраиваются все остальные саморезы. При этом нужно следить, чтобы каждые два самореза ровно принимали правило.
  • Когда окончатся работы по сверлению стяжки, всю пыль необходимо вымести, или пропылесосить пол.

Перед устройством маячков следует нанести слой грунта, который повысит адгезивные качества основы с залитой смесью.
Вначале смазывается маслом нижняя сторона правила – при позиции, в которой оно установлено на саморезах.
После этого необходимо замешать цементную смесь или шпаклевку и ею заполнить всю свободную нишу между маяками. В итоге образуется полоса смеси под правилом.

Поверх маяков также устанавливают правило для того, чтобы смесь придавливалась и образовалась ровная грань сверху.
Когда смесь застынет правило убирают.

Маяки закручивают в дюбеля.

В результате должны получиться гладкие линии для смеси, предназначенные для равномерного распределения раствора.

Как утверждают многие производители наливных полов, некоторые составы не нуждаются в специальных разметках маячками – к таковым в частности относят самонивелирующийся наливной пол бергауф. Однако на деле при таком подходе не исключаются дефекты в поверхности. Также следует учесть, что на порогах помещения должны быть установлены специальные заслонки, которые не позволят раствору вытечь из комнаты.

Процедура заливки покрытия

Заливку площади желательно начинать от стены, противоположной выходу. Тонкослойное финишное покрытие следует выливать полосками 40-сантиметровой ширины. Каждая последующая полоска должна заливаться так, чтобы ею охватывалась предыдущая порция смеси, но сильных наплывов тоже делать не стоит. Таким методом укладки нужно передвигаться к выходу, заливая всю площадь комнаты.

В обязательном порядке производится прокатка аэрационным валиком. Это требуется для обеспечения схождения порций смеси и устранения воздушных пузырьков, которые могли проникнуть в раствор при перемешивании. В зависимости от того, как заливать наливной пол, может варьироваться длина игл на валике. Как правило, она не превышает толщину слоя укладки.

В процессе укладки толстослойного ровнителя, когда будет залита вся напольная поверхность помещения, нужно поднять слой наливаемого пола до положения маяков и отметок на стене. Когда все работы по выравниванию будут завершены, необходимо защитить свежеуложенную поверхность от солнечных лучей и сквозняков. Для этого нужно закрыть все окна и двери, а также накрыть пол полиэтиленом.

Временной интервал, после которого можно будет ходить по залитому полу, отличается у разных составов — от 4 ч до суток. Для полной эксплуатации после монтажа наливного пола следует выждать технологическую паузу от трех суток до месяца в зависимости от рекомендаций производителя смеси. Период обретения прочностных качеств залитого покрытия зависит от толщины нанесенного слоя, температуры и влажности в комнате.

Поэтапный монтаж наливного пола

В соответствии с технологией монтажа наливных полов, первым этапом идет ревизия основания на прочность, влажность, дефекты и т.п.

Бетонная плита, как правило, не отличается ровностью: мелкие сколы, ямки, бугорки. Нередко встречаются остатки лакокрасочных и штукатурных составов, пятна масла, дизельного топлива и другие загрязнения. Основание наливного пола должно быть идеально ровным. Допустимая влажность – 4-6% (проверяется влагомером), перепады – не более 4 мм, через каждые 6 м должны устраиваться термошвы или компенсационные рассечки.

Второй этап – выбор способа выравнивания. Для предварительного выглаживания старых и новых оснований используется 2 способа: машинный и стяжечный. К первому относится фрезеровка или дробеструйная очистка. Реализуются при помощи специального оборудования: ручных или автоматических шлифмашин со строительным пылесосом или дробемётных машин.

Стяжечный способ – это заливка плиты цементно-песчаной смесью толщиной до 10 см. На этом же этапе монтируется система водяных теплых полов.

Если в качестве основания выступает керамическая плитка, деревянный пол, то для выравнивания используется только стяжка. Предварительно кафель проверяется на прочность крепления, расшатавшиеся элементы удаляются, напольная доска дополнительно притягивается к базовому настилу саморезами.

Старые мягкие покрытия (линолеум, ковролин) удаляются, крупные ямки точечно заполняются цементно-песчаным или штукатурным раствором, эпоксидной шпатлевкой.

Финишное выравнивание осуществляется при помощи специальных сухих смесей – нивелиров, на основе гипсового или цементного вяжущего тонкого помола. Благодаря этому, покрытие получается ровным, мелкозернистым, почти полированным.

Выпускается два вида:

  • Самовыравнивающиеся наливные полы, позволяющие сделать слой до 5 см.
  • Ровнители для пола, толщина – не более 2 см. Техника наливных полов допускает тонковыровненное основание. Главное условие – гладкая поверхность без ямок и сильных перепадов.

Как правило, покупатели предпочтение отдают известным маркам: Cerezit, Knauf, Волма, Ивсил и другим. Чем выше качество состава и тоньше помол, тем дороже смесь.

Нередко для их обозначения используется термин «самовыравнивающаяся стяжка пола», но это не совсем верно. Стяжка – это черновое крупнозернистое покрытие на основе цемента и песка, а ровнители – финишное на цементно-гипсовом вяжущем с добавлением пластификаторов.

Вместо смесей можно использовать средство – «вертолет». Это шлифовальная машина с алмазными или корундовыми насадками зернистостью до 600 ед., позволяющая неплохо отполировать поверхность.

Выбор подходящих смесей, расчет толщины слоев и расхода компаундов лучше доверить профессионалу, так как расчетные коэффициенты, которые приводятся на этикетках продукции, как правило, усредненные и не всегда соответствуют действительности.

Особенности укладки наливного пола

Для начала стоит отметить, что наливные полы технология заливки предполагает выполнение работ с напарником. Сторонняя помощь может потребоваться для замешивания смеси. На выравнивание покрытия может уйти большой объем раствора, а его нанесение нужно выполнять максимально быстро, пока он не начал твердеть. Поэтому процедура замешивания в одной таре должна осуществляться параллельно с заливкой пола. Чем быстрее будет залита и разглажена вся площадь, пока состав не утратил пластичность, тем качественнее и прочнее получится напольное покрытие.

Технология подготовки и укладки наливного покрытия во многом соответствует работам с другими строительными смесями. Первым делом следует удалить все плохо зафиксированные фрагменты и частицы стяжки. Участки старого бетонного основания, в которых наблюдаются отслоения, должны быть ликвидированы. Затем поверхность стяжки необходимо пропылесосить и очистить. Далее следует обработка проблемных мест путем грунтования, чтобы обеспечилась связка мелких частиц и снизилась впитываемость основы. В ином случае влага просто выйдет из смеси в стяжку, после чего она утратит пластичность.

Обычно, заливка наливного пола включает устройство двух основных слоев: базового и финального. По инструкции финальная заливка пола должна производиться чистыми полимерами, а базовая прослойка наносится полимерным составом, включающим кварцевый песок. С целью снижения стоимости наливного покрытия общую толщину напольного покрытия рекомендуется набирать за счет средней прослойки, а не финальной, компоненты для которой стоят дороже. При соблюдении такого правила экономия на материалах при 4-миллиметровой толщине может составить 50%.

Приготовление смеси

Перед тем, как ответить на вопрос, как правильно залить наливной пол, рассмотрим не менее важную стадию подготовки состава для образования покрытия. В ведро необходимо налить немного отфильтрованной воды. Обычно используется вода комнатной температуры, но лучше ориентироваться на указания по применению наливного пола. Затем в емкость засыпаются компоненты будущего пола

Здесь важно придерживаться последовательности. Посредством миксера или дрели перемешиваются все ингредиенты, пока не получится однородный раствор

Рекомендуется использовать дрель в режиме 500 об./мин. Это оптимальные обороты, при которых в раствор вовлекается минимальный объем воздуха. Далее выдерживается 5-минутная технологическая пауза, чтобы активизировались все модифицирующие компоненты будущего наливного пола. Потом нужно снова все перемешать и состав будет готов.

Подготовка основания под наливной пол

Определить геометрию пола, наличие дефектов и способы их устранения. Наличие, расположение деформационных швов и их характеристики. В дальнейшем, деформационные швы основания должны совпадать с деформационными швами в подстилающем и лицевом слоях наливного пола. При осмотре определяются вид и объем дополнительных работ.

Основные требования к бетонным полам при устройстве полимерных и наливных полов:

  • Пол должен быть выполнен из бетона или пескобетона. Прочность бетонного пола на сжатие должна быть не ниже М200. При устройстве полимерных полов допускается меньшая прочность бетонного пола, но в этом случае должны быть выполнены работы по упрочнению поверхности пола специальными проникающими грунтами.
  • Для наливного пола поверхность должна быть ровной. Отклонения поверхности от плоскости при проверке контрольной двухметровой рейкой не должны превышать 2мм. Основание должно быть горизонтально. Отклонение от горизонтали не более 0,5%. Для полимерного пола таких ограничений нет.
  • Влажность основания не должна превышать 4масс.%.
  • На нижнем этаже должна быть выполнена гидроизоляция от грунтовых вод.
  • Новый бетонный пол должен набрать марочную прочность (28 суток при нормальных условиях твердения).
  • Бетонный пол, который был в эксплуатации, не должен содержать пятен и следов от загрязнения маслами, жирами, моющих средствами. Не должно быть остатков старых покрытий, в том числе полимерных, битумных и прочее.
  • Температура бетонного пола и окружающего воздуха должна быть:
  • наливные полы и двухкомпонентные полимерные полы — выше +5 °С;
  • однокомпонентные полимерные полы Элакор-ПУ — выше минус 30 °С;

Если бетонный пол не отвечает требованиям ровности, горизонтальности или есть загрязнения, необходимо провести работы по приведению основания в соответствие с требованиями. Мелкую шероховатость (до 1мм) можно устранить шлифованием. Крупную шероховатость (от 1мм до 5мм) поверхности и наплыви бетона, раствора можно устранить с помощью фрезерования или частичной вырубки. Большие волновые перепады бетонного пола этим способом убрать нельзя.

Пятна и следы загрязнения удаляют на всю глубину проникновения масел, жиров и т.д. с помощью шлифования и фрезерования. Места глубокого проникновения загрязнения вырубают полностью.

Если с помощью этих операция проблемы с дефектами и загрязнениями бетонного пола не устраняются, или эти способы малоэффективны, а так же при большом отклонении поверхности основания от горизонтальности, необходимо выполнить новую стяжку, которая будет соответствовать требованиям к основанию при устройстве полимерных наливных полов.

По бетонному полу, который удовлетворяет всем изложенным требованиям, проводят подготовительные работы для устройства полимерного и наливного пола. Главная задача этой операции открыть поры бетона. Для этого проводят шлифование основания. Бетонный пол очищают от цементного молочка, удаляют верхний ослабленный слой, загрязнения и тому подобное. Применяют мозаично-шлифовальные машины с алмазными или корундовыми сегментами. В труднодоступных местах используют углошлифовальную машину («Болгарку»), с соответствующими дисками. Можно использовать пескоструйные агрегаты или химическое фрезерование. Образовавшуюся пыль и шлам удаляют с поверхности скребками, широким шпателем. После чего, всю поверхность основания подметают жесткими щетками (желательно пластиковыми). Задача вымести остатки из дефектов- каверн, трещин, раковин и т.д. Затем, внимательно осматривают поверхность бетонного пола. Если найдены плохо очищенные места, необходимо провести дополнительные работы по очистке.

Окончательное обеспыливание бетонных полов выполняют с помощью мощных промышленных пылесосов. Не допускается выполнение обеспыливания с применением воды, так как, вода вместе с остатками пыли и шлама снова забьет — заполнит поры бетонного основания. Кроме того, влажность основания может возрасти более 4масс.%. Все дальнейшие перемещения по очищенному бетонному полу производить только! в чистой сменной обуви.

Сразу после обеспыливания бетонного пола выполняют первую операцию нанесения полимерных полов или наливных полов — грунтование. Интервал между обеспыливанием и грунтованием должен быть менее 2 часов.

Бетонные полыНаливные полыПолимерные полы

19авг14

Полимерные полы особенности и требования к основанию

Выпускаемые многими производителями ЛКМ полимерные смеси для выравнивания полов после отверждения образуют идеально ровное бесшовное покрытие, которое обыватели зовут жидким линолеумом, а профессионалы – чистовым наливным покрытием.

Благодаря структуре смеси, она прекрасно распределяется по поверхности и полимеризуется достаточно быстро – в течение нескольких суток.

Чтобы получить красивое, идеальное покрытие, которое исправно будет служить более 10 лет без трещин, вздутий и других дефектов, производители настаивают на тщательной подготовке основания. Оно должно соответствовать СНиП 2.03.13-88 «Полы» и СНиП 3.04.01.87 «Изоляционные и отделочные материалы».

Согласно этим нормативам поверхность должна быть:

  1. Сухой – влажность не более 4-6%.
  2. Прочной – без рыхлых участков, которые быстро начинают разрушаться под нагрузкой и пылить. Базовые показатели по прочности: на отрыв – не менее 1,5 МПа, на сжатие – от 20 МПа и выше.
  3. Шероховатой – обеспечивается лучшая адгезия. Тонкая полировка поверхности до глянцевого состояния ни к чему, так как сцепление полимерной композиции с таким основанием будет слабое.
  4. Чистой – без пыли, грязи, жира и других веществ, которые снижают степень адгезии финишного материала с основанием.
  5. Без цементного молочка – слабый верхний слой стяжки толщиной 2-3 мм. Именно здесь собирается влага, и поверхность получается рыхлой, недостаточно прочной.
  6. Перепады не должны превышать 2 мм на каждый метр основания.

Почему к бетону предъявляются столь высокие требования? Секрет непосредственно в полимерной смеси. Из нее получаются тонкослойные окрасочные или бесцветные покрытия толщиной до 2-3 мм либо высоконаполненные декоративные полы сечением до 6-8 мм.

В первом случае рекомендуется использовать однокомпонентные составы, во втором – двухкомпонентные с отвердителем.

Чтобы нанести жидкий наливной пол, дополнительное оборудование или профессиональный инструмент не требуется. Достаточно вылить на поверхность и распределить шпателем.

Полимерные компаунды не зря называются самовыравнивающимися. При нанесении на поверхность они растекаются и покрывают основание равномерным слоем.

Любые, даже малейшие дефекты, сразу отразятся на состоянии покрытия. К примеру, в трещины полимер просто затечет, на жирном или пыльном полу скатается и легко отслоится. Идеально ровной и гладкой красивой поверхности не получится.

К тому же, на плохо подготовленном основании быстро появляются вздутия и другие дефекты. Фактически все затраты и усилия на монтаж наливного пола пропадут

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector