Какой поролон лучше всего использовать на диван

Жесткие пенополиуретаны

Жесткие пенополиуретаны получают главным образом методами заливки и напыления. По первому методу процесс проводят «следующим образом.

При повышенной температуре и перемешивании приготовляют смесь полиэфира с катализатором, эмульгатором и водой. После выдержки при 30 °С в течение 20—30 мин в смесь добавляют толуилендиизоцианат и перемешивают массу 1—2 мин.

При этом температура массы повышается на 5—10 °С, возрастает ее вязкость и происходит частичное вспенивание. Затем массу разливают в ограничительные формы, соответствующие конфигурации изделий. Вспенивание продолжается 30—35 мин.

В течение этого времени форма заполняется пенопластом, который приобретает необходимую твердость и ячеистую структуру. Для получения пенополиуретанов методом напыления на поверхность различных материалов применяют передвижную малогабаритную установку, которая состоит из обогреваемых емкостей для компонентов, шестеренчатых насосов и пистолета-распылителя с мешалкой. Толщина напыляемого слоя составляет 5—50 мм, кажущаяся плотность — от 35 до 200 кг/м3.

Физико-механические показатели некоторых марок жестких пенополиуретанов на основе сложных полиэфиров (продуктов взаимодействия двухосновных кислот с многоатомными спиртами, содержащими свободные гидроксильные и карбоксильные группы) и диизоцианатов (смеси толуилен-2,4 и толуилен-2,6-диизоцианатов) приведены ниже:

Кажущаяся плотность, кг/м3 60 100 200
Разрушающее напряжение при сжатии, МПа 0,20 0,78 2,45
Ударная вязкость, кДж/м2 0,48 0,39 0,59
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м·К) 0,024 0,031 0,057
Тангенс угла диэлектрических потерь при 1010 Гц 1,05 1,1 1,23
Усадка (линейная) за 24 ч, % 0,6 0,3 0,5
Верхний предел рабочих температур, °С 100 130 – 150 170
Водопоглощение за 24 ч, кг/м2 0,2 0,1 0,1

Жесткие полиуретаны характеризуются хорошей формоустойчивостью, имеют высокие тепло- и звукоизоляционные показатели. Они устойчивы к действию кипящей воды, бензина, керосина, смазочных масел, водных растворов солей, этилового спирта и т. п. Пенопласты легко очищаются мыльной водой; они противостоят плесени и гниению. Жесткие полиуретановые пенопласты имеют хорошие электроизоляционные свойства. Кроме того, они проявляют высокую адгезию к дереву, металлу, тканям и другим материалам. Небольшая плотность и малая способность к водопоглощению позволяют использовать жесткие пенополиуретаны для изготовления незатопляемых лодок и понтонов, а также трехслойных и многослойных конструкций, отличающихся высокой теплостойкостью, вибростойкостью и проницаемостью для электромагнитных волн. Жесткие пенополиуретаны применяются в строительстве, авиа-, авто- и судостроении, холодильном деле и т. д. Для улучшения свойств пенополиуретанов и для снижения их стоимости широко используют различные наполнители (стеклянное волокно, стекломаты и др.).

Свойства жестких пенополиуретанов отечественных марок*

Показатель ПУ-101 ПУ-101Т ППУ-3С ППУ-304Н
Кажущаяся плотность, кг/м3 100 – 200 150 – 250 50 30-50
Прочность, Мн/м2 (кгс/см2) не менее при сжатии 1,0 – 1,9 (10 – 19) 2,0 – 4,2 (20 – 42) 0,25 (2,5) 0,15 – 0,5 (1,5 – 5)
при изгибе 0,8 – 1,5 (8 – 15) 1,5 – 3,5 (15 – 35) 0,2 (2) 0,2 – 0,9 (2 – 9)
Ударная вязкость кдж/м2 или кгс·см/см2, не менее 0,4 0,5 – 0,8 0,6 0,4 – 0,6
Коэффициент теплопроводности, вт/(м·К) 0,031 – 0,035 0,033 – 0,047 0,033 – 0,038 0,023 – 0,035
Ккал/(м·ч·°С) 0,027 – 0,030 0,028 – 0,040 0,028 – 0,033 0,02 – 0,03
Водопоглощение за 24 часа, %, не более 0,3 0,3 0,3 0,3
Температура применения, °С от -50 до 150 от -60 до 200 от -60 до 60 от -60 до 100
Диэлектрическая проницаемость при 1010 гц 1,1 – 1,2 1,1 – 1,3
Тангенс угла диэлектрических потерь при 1010 гц 0,0015 0,0016 – 0,0020

* источник – Энциклопедия полимеров под ред. Кабанова В.В. 1974 г, том 2, с.567.

Полиуретановыми пенопластами заполняют зазоры в бетоноконструкциях и полости при изготовлении дверей и оконных рам, производят отделку колпаков, радаров, тропических шлемов, несущих плоскостей и кабин самолетов и др.

Подготовка к обивке

Чтобы обивка стульев была проведена быстро и качественно, необходимо сначала все подготовить. Придется выбрать подходящую ткань, приобрести необходимые инструменты и материалы:

Перед началом работ, необходимо снять старую обивку стула.

  1. Можно использовать любое плотное полотно, включая гобелен, жаккард, атлас, шерсть. Подойдет искусственная или натуральная кожа.
  2. Поролон для набивки должен иметь толщину в 40 мм, вместо поролона можно использовать синтепон, латекс, ватин. Не рекомендуется применять сыпучие материалы, шарики из полиуретана, гречневую лузгу.
  3. Картон необходим для выкройки.
  4. Ножницы, простой карандаш, линейка, клей ПВА.
  5. Плоскогубцы и мебельный степлер, отвертка.

В зависимости от общего состояния стула может потребоваться лак, кисти, краска и прочие материалы для отделки. Дополнительно придется приготовить металлические уголки и другие элементы крепежа, особенно если стул шатается или невооруженным взглядом видны трещины, неплотные соединения его элементов. Лучше отремонтировать его сразу, чем потом снимать новую обивку для проведения реставрационных работ.

Поролон или пенополиуретан.

У многих людей часто возникает вопрос какие есть различия между поролоном и полиуретаном. Ответ на на этот вопрос прост: различий нет. Это один и тот же материал. Еще одним альтернативным вариантом названия данного материала является аббревиатура ППУ.

поролон=пенополиуретан=ППУ

Слово «поролон» появилось в обиходе людей в советские времена. Именно в этот период в страну экспортировался пенополиуретан скандинавской компании «Porolon». Именно названием этой фирмы и стали называть материал, который в СССР широко использовался для производства мягкой мебели.

Поролон представляет собой мягкую полиуретановую пену с мелкими ячейками, характеризующуюся хорошей воздухопроницаемостью и эластичностью. Поролон обладает рядом преимуществ. Он не плесневеет, не выделяет пыли, гипоаллергенен, устойчив к изменениям температуры в большом диапазоне. Благодаря своим достоинствам получил широкое распространение как опорный, смягчающий и изоляционный материал.

После распада Советского Союза в стране много компаний, занимающихся изготовлением поролона. Ассортимент был достаточен скуден, и качество далеко не всех производителей соответствовало необходимым требованиям. Поэтому в продажу поступали диваны, которые из-за некачественного наполнителя быстро выходили из строя. Но со временем в производства были внедрены новые технологи, проведены работы по совершенствования процессов изготовления, усилилась конкуренция между компаниям. В результате количество переросло в качество. Ассортимент производимого поролона значительно расширился, улучшились характеристики материала и качество выпускаемого в России пенополиуретана достигло европейского уровня.

Поролон на сегодняшний день представлен множеством марок, каждая их с которых обладает определенными характеристиками. Правильно выбранный материал, отвечающий требованиям по нагрузке, позволит изготовить качественную мебель, которая будет служить в течение долгого времени. Пенополиуретан с улучшенными характеристиками стоит дороже более простых аналогов. А значит и цена мягкой мебели с более качественным материалом будет выше. Для дорогих моделей мебели чаще всего используют марки HR, HS, HL.

Ткань и набивка для стула

Ткань и набивка крепится степлером.

Для перетяжки необходимо подготовить ткань и поролон. Нельзя обойтись без выкройки, ткань следует крепить прочно и плотно. Для этого используется шаблон из обычной плотной бумаги. Сделать его несложно, после разборки стула надо приложить сиденье лицевой стороной на бумагу и обвести простым карандашом. Потом следует отступить от линии 5-10 см для подгиба. После этого шаблон аккуратно вырезается для переноса разметки на ткань.

В качестве новой обивки подойдут:

  1. Плотная ткань для мебели, можно использовать ковровые полотна, шерсть, велюр с орнаментом или без него.
  2. Натуральная кожа или искусственная, но только хорошего качества.

Выбор делается исходя из того, какая обстановка и текстиль используются в интерьере. Стулья должны гармонировать с диванами, креслами. Практичнее использовать текстиль, который подобран для покрывал, повторяет орнамент штор.

Для набивки лучше всего применять поролон, для надежности его можно приклеить к поверхности сиденья. Слишком толстый кусок брать не стоит, так как сидеть на таком стуле будет неудобно. Ориентироваться можно по старому материалу. Кроме текстиля и поролона потребуются нитки. Лучше всего брать прочные, которые по цветовой гамме будут соответствовать ткани. Используются они в том случае, когда требуется подрубить края, если выкройка стула сложная, состоящая из нескольких деталей.

Как удалить старую обивку

Выкраивание новой обивки производится по старой или по каркасу сидения.

Обивка стульев начинается с разборки данного предмета мебели. Следует аккуратно снять сиденье. Для этого достаточно стул перевернуть ножками вверх, выкрутить все болты, снять скобы

Не стоит старую ткань разрезать, работать лучше неторопливо и осторожно, так качество обивки будет выше. Для удаления скоб применяются плоскогубцы, а винты выкручиваются обычной отверткой

Все шайбы, винты, саморезы, уголки и прочее лучше положить в коробку, чтобы потом не потерять.

Если сиденье снято, надо проверить устойчивость конструкции. Если ножки расшатаны, то следует их укрепить, стянуть все разболтанные соединения, уплотнить их. Трещины можно заделать, применив специальную массу из опилок, клея ПВА и красителя. Если стул не требует ремонта, то можно сразу снимать старую ткань и обивку

На стол настилается пленка или старая газета, после этого осторожно снимаются все скобы. Если ткань целая, то на ее основе можно сделать выкройку для новой обивки

Основание сиденья надо осмотреть, при необходимости очистить, а старую обивку выкинуть. Точно так же убирается и ткань со спинки стула, все работу повторяются в той же последовательности, что и для сиденья.

Дюрафил

  Декоративные панели для внутренней отделки стен: как выбрать надёжный материал (110+ Фото & Видео) +Отзывы

Напоминает растущую траву

Дюрафил

Является нетканым полотном высокого качества, с вертикальным расположением волокон. Структура эластичная, мягкая, пышная. Диван с таким наполнителем становится:

  • красивым
  • объемным
  • уютным
  • комфортным

Этот наполнитель становится все более популярным.

Достоинства:

  • не способен вызывать аллергию
  • материал не воспламеняется
  • структура хорошо сопротивляется нагрузкам и восстанавливается при ее исчезновении
  • в наполнителе не скапливается пыль
  • материал не намокает и не боится температурных перепадов
  • гигиеничность
  • долговечность

Недостатки:

недостатки не выявлены

Пенополиуретан вспененный полиуретан области применения

Для быстро растущего населения нашей многострадальной планеты требуется все больше жилья. Каркасная технология строительства частных домов реально может решить эту глобальную проблему. Но такая строительная технология подразумевает использование больших объемов утеплительных материалов, причем желательно экологически безопасных и безвредных для здоровья будущих жильцов.

Одним из таких теплоизоляционных материалов является пенополиуретан — вспененный полиуретан. Полиуретан — гетероцепный полимер, макромолекула которого содержит незамещённую и (или) замещённую уретановую группу. Для запуска процесса полимеризации и образования полимерных цепочек необходимо присутствие как минимум двух различных компонентов: полиола и полиизоцианата, которые являются продуктами нефтехимической промышленности.

Первым гидроксилсодержащим компонентом определяются физико-механические свойства полиуретана. Вспененный полиуретан может быть мягким и пластичным (поролон — как правило, с открытыми порами) или твердым и жестким (пенополиуретан высокой плотности с закрытыми порами).

В строительстве для утепления различных конструкций применяется второй тип полиуретана. В специальный аппарат заливаются жидкие компоненты, которые после смешивания подаются под высоким давлением через распылитель. Нанесенный на утепляемую поверхность полиуретан вспенивается и через небольшой промежуток времени полимеризуется, превращаясь в пористый прочный материал.

Пенополиуретан обладает высокой адгезией к практически любым строительным материалам и поверхностям. Это свойство позволяет производить напыление полиуретана без кого-либо дополнительного крепежа получающегося утеплителя. Различные трубопроводы, неровные поверхности сложной геометрической формы, элементы конструкций, стены, перекрытия, скрытые полости с ограниченным доступом, и наконец, полые ограждающие конструкции каркасных домов — вот основные области применения пенополиуретановых утеплителей.

Напыление пенополиуретана происходит в непрерывном режиме и может осуществляться в несколько слоев, чем достигается полное отсутствие швов и стыков утеплителя. Толщину теплоизоляционного слоя путем последовательного нанесения промежуточных слоев можно сделать практически любой необходимой толщины.

Очень малый коэффициент теплопроводности  материала (0,019 — 0,03 Вт/м.K) позволяет существенно экономить на объеме утеплителя, а следовательно на стоимости теплоизоляционных работ.

В процессе заливки пенополиуретана в стены каркасного дома, расширяющаяся пористая масса полностью заполняет все полости и пустоты, герметизируя внутристенное пространство. Закрытые поры пенополиуретана обеспечивают нулевое влагопоглощение утеплителя.

Большим достоинством этого универсального утеплителя является его полная биологическая безопасность после окончания процесса полимеризации. Во время выполнения работ по нанесению полиуретана на защищаемые поверхности, оператор распылительной установки обязательно должен пользоваться средствами индивидуальной защиты кожных покровов и органов дыхания —  жидкий полиизоцианат ядовит.

Единственным недостатком пенополиуретана является его достаточно высокая стоимость, но принимая во внимание тот факт, что безвредное полиуретновое утепление послужит минимум 50 лет (если защитить его от ультрафиолета) выбор именно такого утеплительного материала может быть вполне оправдан. https://www.youtube.com/embed/ylGt1htUjQE/

Чем отличается пенополистирол от пенополиуретана

Пенополистирол и пенополиуретан могут выполнять разные функции. И в первую очередь эти материалы известны как широко применяемые утеплители. Произведем некоторое сравнение и выясним, чем отличается пенополистирол от пенополиуретана.

  • Общие сведения
  • Сравнение

Общие сведения

Пенополистирол в обиходе часто называют пенопластом. Он выпускается обычный и экструдированный. Последний обладает лучшими качествами за счет увеличенной плотности.

Пенополиуретан – это тот же поролон. У него также есть разновидности. В бытовых целях обычно употребляется мягкий материал указанного типа, а в строительстве – жесткий.

Сравнение

Каждый из упомянутых материалов обладает собственными свойствами. Для начала коснемся самой значимой характеристики – теплопроводности. В этом отношении отмечается преимущество пенополиуретана. Причем важным является то, что он выпускается не только в виде панелей, но и как средство в аэрозольной упаковке, которое напыляется на объекты. Если пенополиуретан применяется именно таким образом, получается монолитное покрытие, точно повторяющее рельеф основания.

Пенополистирол не предполагает столь эффектный метод нанесения. Он монтируется к поверхности в виде твердых плит. Зазоры между ними становятся причиной утечки тепла и ухудшения шумоизоляции. Отличие пенополистирола от пенополиуретана имеется и в том, что он плохо взаимодействует с клеящими и штукатурными составами. Между тем пенополиуретан можно крепко зафиксировать на поверхности. К тому же именно этот материал меньше впитывает влагу, что положительно сказывается на теплосбережении.

Стоит отметить, что пенополистирол начинает распадаться и выделять опасные вещества при более низкой температуре – приблизительно шестьдесят градусов тепла. Поэтому не рекомендуется утеплять им крышу, особенно в южных регионах с палящим солнцем. Что касается показателя пожаробезопасности, то сами по себе обсуждаемые материалы долго не горят. Но если есть постоянный источник огня, то пенополистирол быстрей охватывается пламенем. Процесс при этом сопровождается отделением плавящихся фрагментов и насыщением воздуха большим количеством токсинов. Второй материал горит хуже.

В чем разница между пенополистиролом и пенополиуретаном относительно срока их службы? Здесь продукция второго вида снова выигрывает. Пенополиуретан сохраняет свои полезные качества гораздо дольше. Отчасти это обусловлено тем, что он не подвержен деформации. Пенополистирол же со временем сдавливается, и его теплоизоляционные свойства заметно ухудшаются. В результате по всем параметрам в лидерах оказывается пенополиуретан. Неудивительно, что цена на него выше.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector