Как сделать наливной пол своими руками

Укладка ламината с разными типами замков

  • В зависимости от того, какой тип замка у купленного Вами ламината,
    осуществляется его укладка. Замок типа «Click» фиксируется, когда доска устанавливается к другой доске под углом 45°, в этот момент он защелкивается.

    Ламинат с таким типом замка можно легко разобрать при необходимости.

    Кладут его рядами, сперва соединяют боковины ламината 1ого ряда, потом выравнивают его и делают зазоры между ламинатом и стенами, используя тонкие реечки. Расстояние это требуется, чтобы дать возможность покрытию расшириться под воздействием температуры. Дальше, по такому же принципу выкладывают 2ой ряд  и всю комнату.

  • Ламинат с замком «Lock» фиксируется, когда легко постукивают по противоположному торцу ламината через брусок, щелчок сообщает о том, что замок сработал. Укладка ламината с замком «Lock» осуществляется вразбежку, чтобы соединить все доски в одну поверхность: рассчитав длину самой доски, длину комнаты, и нужное для одного ряда число досок. Если по итогам от последней доски должна остаться приблизительно половина, то она кладется в начале нового ряда. Если же получается, что укладка ламината не предполагает остатка, то одну доску в каждом втором ряду следует разрезать на две равные части, а укладывать начинать необходимо с одной из половинок. Между ламинатом и стеной тоже должно остаться расстояние около 3-5 мм, с клином из рейки.Третий тип ламината – клеевой – требует использования специального клея, такой ламинат обычно кладут в помещениях с повышенной влажностью. Укладывается он так же, но пространство, где расположены паз и шип нужно хорошо промазать клеем, а доски в конце монтажа фиксируются при помощи скотча.

Когда установка окончена, клинья убираются, и монтируются плинтуса.

Подготовка основания для любых типов полов

Технология выполнения наливного пола для любых типов смесей, предусматривает проведение комплексных подготовительных работ, включающих снятие старого напольного покрытия, уборку крупного мусора и пыли, очистку загрязнений, устранения возможных повреждений и т.д.

Для деревянного пола, наиболее рациональным решение станет перебор общей конструкции, настил нового чернового основания и устройство несвязанного типа стяжки. То есть конструкция пола не будет жестко связана с наливным полом, что исключит повреждения выравнивающего и финишного слоя.

Деревянный пол не совсем пригоден для жидких составов, но и его возможно подготовить под их заливку

Ввиду этого, подготовка деревянного основания под заливку наливного пола будет состоять из следующего:

  • производится снятие старого плинтуса, дощатого настила и других элементов отделки. Выполняется очистка и зрительный осмотр всех несущих элементов конструкции;
  • при наличии гнили и других поражений древесины, в зависимости от элемента, принимают способ устранение повреждений. При слабой степени поражения элемента, не принимающего большой нагрузки, производят замещение пораженного участка новым материалом;
  • для сильно поврежденных несущих элементов рекомендуется полностью заменить пораженный участок. После замены всех повреждений осуществляют выставление конструкции согласно уровню. Это можно сделать путем подкладки строительных материалов под лаги, несущие поры или балки;
  • выполняют обработку всех деревянных частей пола грунтовочным антисептирующий составом для защиты от грибка и гнили. Далее осуществляют укладку чернового настила из досок. Поврежденные или очень старые доски лучше заместить новыми;
  • выполнить шлифовку и обдирку старой краски, лака и другой отделки с дощатой поверхности. Для этого можно использовать наждачную бумагу, щетку с металлическим ворсом или шлифовальную машинку;
  • на поверхность пола укладывается полиэтиленовая пленка с напуском по периметру в 15-20 см. По нижнему краю стены проклеивается температурный шов из вспененных материалов. Выполняется заливка бетонной стяжки в 3-5 см.

При отсутствии стяжки, особенно в домах без постоянного отопления и хорошей гидроизоляции основания, поверхность после устройства пола может лопнуть или потрескаться. Использование достаточного слоя полиуретановых полов отсрочит повреждения, но в конечном итоге выравнивающий слой все равно потрескается.

Технологические этапы подготовки бетонного основания

Подготовка бетонного основания будет состоять из таких этапов, как:

  • устранение старой отделки и облицовки с бетонной поверхности. Очистка и уборка основания. Для устранения наплывов краски или жирных пятен используются органические растворители. Для уборки пыли и песка – веник с совком, влажная уборка и строительный пылесос;
  • Проверка горизонтали с использованием уровня. При перепадах более 3-4 мм на 2-3 м придется выполнять заливку тонкослойной выравнивающей стяжки. Для небольшого отклонения достаточно устранить глубокие повпеждения;
  • для затирки повреждений под нивелирующие составы используется цементно-песчаная смесь. Поверхность около повреждение очищается от пыли, грунтуется в один-два слоя приникающим составов и затирается раствором. При укладке полимерных полов повреждения затираются специальной шпатлевкой, которая рекомендована производителем;
  • общая грунтовка поверхности грунтовочными составами. Для нивелирующих смесей – это обычная проникающая грунтовка. Для полимерных покрытий – одно- или двухкомпонентный состав от изготовителя наливного пола. Обработку поверхности желательно выполнить в два-три слоя с соблюдением всех рекомендаций и инструкций.

Независимо от типа основания, под любой наливной пол выполняется проверка влажности. Минеральные составы предусматривают наливку при влажности не более 10%, полимерные не более 4%.

Для бетонных черновых полов обязательно проверка прочности на сжатие и отрыв. Это делается с применением механического или электронного склерометра.

Как подготовить правильный раствор

Во время приготовления раствора необходимо правильно определить консистенцию. Если вы будете полностью придерживаться рекомендации производителя у вас должна получиться правильная консистенция. Вначале в глубокую емкость нужно залить воду, туда впоследствии будет засыпаться сухая смесь. Обязательно полученный раствор нужно мешать в течение десяти минут, проще всего это делать строительным миксером.

Строительный миксер значительно сэкономит время и силы на приготовление раствора

Чтобы определить качество растекаемости раствора нужно провести простой тест. Для этого возьмите пластиковое кольцо, диаметр и высота должны составлять пять сантиметров. Покупать специально пластиковое кольцо не нужно, если у вас дома есть баллончик с пеной для бритья, вы можете воспользоваться крышкой от баллончика. Донышко крышки необходимо отрезать, а потом её установить на стол или пол. Далее, в крышку просто нужно залить раствор и приподнять, чтобы смесь растеклась по поверхности стола. Если консистенция растеклась более чем на 18 сантиметров это хорошо, когда меньше, в раствор необходимо добавить воду.

Растекаемость раствора — важнейший параметр качественного результата работы

Payment options Защита от спама

Технология заливки полимерных смесей

Наливной пол своими руками — подготовка и заливка базового слоя

Общая технология заливки и устройства наливных полов на основе полимерных соединений несколько иная и требует соблюдения временных промежутков между заливкой различных слоев.

Перед началом работ настоятельно рекомендуется изучить инструкцию к приобретенной смеси, так как практически каждый состав предусматривает свои нюансы и временные рамки на выполнение заливки, выравнивания и полимеризации покрытия.

Описываемые ниже способ предполагает, что основание полностью готово к нанесению смеси, то есть была выполнена затирка поврежденных участков, нанесена грунтовка в несколько слоев и проклеен температурный шов.

Двухкомпонентные растворы смешиваются в определенной последовательности — компонент Б добавляется в емкость компонента А

В данном случае, заливка наливного пола своими руками будет выглядеть следующим образом:

  1. Выполняется подготовка полимерного состава. Для однокомпонентной смеси производится перемешивание смеси в течении 3-5 минут, для двухкомпонентной производят смешивание двух составляющих и их тщательное перемешивание согласно инструкции.
  2. Осуществляется заливка первого или базового слоя. Для этого смесь с тары выливается на поверхность пола, распределяется раклей или металлическим шпателем. Для выгонки воздуха используется игольчатый валик.
  3. Для некоторых смесей выполняется не простое распределение, а нанесение небольшого количества при помощи шпателя, расположенного под углом 70-80 градусов к поверхности. То есть раствор как бы “втирается” в основание, не допуская образования луж и наплывов.
  4. После высыхания базового слоя, как правило, это от 18-24 часов, приступают к подготовке раствора для финишного слоя. Для этого повторяют описанные выше действия по перемешиванию и смешение связующих веществ. Состав наносится “наливом” и тщательно распределяется по поверхности. Через 10-12 м после заливки выполняется прокатка валиком и основание оставляется высыхать.

Основное отличие при нанесении полимерных составов от минеральных наливных полов – это замешивание и работа с компонентами. При приготовлении полимерных растворов следует внимательно соблюдать принцип и время замешивания

Обращать пристальное внимание на чистоту и исключать попадания инородных веществ или предметов

Материал по теме: Какой наливной пол выбрать для квартиры.

В общем случае, общий способ заливки для обоих составов схож и требует только хорошо подготовленного основания, знания технологии и следования рекомендациям производителя. Перед выполнением работ, желательно ознакомиться с видео – наливные полы своими руками.

Особенности и отличительные черты полиуретановых и эпоксидных наливных полов

Полимерные полы-компаунды представляют собой монолитное высокопрочное покрытие с жесткой, гладкой или слегка шероховатой поверхностью.

Производители предлагают одно- и двухкомпонентные композиции с разной скоростью и методами отверждения. В их состав входит синтетический эластомер в качестве основы и различные присадки, пигменты, отвердители и другие компоненты.

Первая отличительная черта между эпоксидным и полиуретановым наливным полом заключается в исходном составе. Именно от него зависят свойства и характеристики готового покрытия.

Наливные полы из полиуретана отличаются следующими качествами:

  • долговечность;
  • водонепроницаемость;
  • прочность;
  • эластичность;
  • устойчивость к истиранию и точечным ударным нагрузкам;
  • инертность к различным кислото- и щелочесодержащим химикатам (слабые растворы);
  • способность выдерживать большие температурные перепады.

Благодаря этим свойствам полиуретановые полы активно применяются на объектах пищевого и промышленного направления, где есть риск высоких ударных нагрузок, сильного истирания, вибраций, а также в помещениях с повышенными гигиеническими требованиями.

Эпоксидные полы можно монтировать на бетонных, деревянных основаниях, керамическом кафеле с предварительным выравниванием при помощи сухих строительных смесей. Компаунды производятся из специальных аддитивов, отвердителей и синтетических эпоксидных смол.

Из достоинств можно выделить:

  • износо- и водостойкость;
  • механическая прочность;
  • малый коэффициент усадки;
  • устойчивость к абразивам и химическим соединениям, маслам, топливным жидкостям и т.п.;
  • долгий срок службы.

Применение эпоксидных полов допускается в медучреждениях, лабораториях, на объектах химической, фармацевтической промышленности, в любых помещениях, где есть вероятность воздействия различных жидкостей – кислот, щелочей, электролитов и других. При этом эпоксидные полы не устойчивы к точечным ударам – поверхность трескается, покрытие начинает разрушаться.

Таким образом, основные отличия полиуретановых и эпоксидных наливных полов заключаются в следующем:

  1. Наливные декоративные полиуретановые полы более эластичные, чем эпоксидные, неплохо распределяют нагрузку по поверхности, следовательно, лучше переносят ударные воздействия. Этот фактор очень важен для коммерческих помещений, торгово-офисных комплексов.
  2. Полы на основе эпоксидных смол менее чувствительны к различным химическим компонентам.
  3. Стоимость состава для заливки полиуретанового напольного покрытия на 30-60% ниже, чем эпоксидный компаунд. Связано это с тем, что в процессе монтажа декоративного наливного пола используется меньшее количество материала.
  4. Полиуретановые композиции проще в обращении и чаще всего применяются для заливки пола своими руками. Также процесс их полимеризации проходит вдвое быстрее (у двухкомпонентных составов).
  5. Постоянное воздействие ультрафиолетовых лучей на эпоксидный наливной пол не вызывает у последнего кардинальных изменений оттенка. Полиуретановые покрытия не столь устойчивы к прямым солнечным лучам. Со временем такой декоративный материал тускнеет, появляется незначительная желтизна.
  6. По критерию износоустойчивости лидирует компаунд, произведенный на основе чистого полиуретана.

Различия на этом не заканчиваются. Покупателей часто интересует, чем отличается заливка эпоксидного и полиуретанового декоративных полов.

Для начала объясним базовые характеристики. Дело в том, что для самостоятельного нанесения чаще всего приобретаются прозрачные полиуретановые компаунды, из которых потом формируются так называемые наливные покрытия 3D.

Из эпоксидных составов большей популярностью пользуются колерованные смеси (базовый цвет серый, окрашивается пигментами во все оттенки по карте RAL)

Для любых наливных полимерных полов самое важное – это подготовка основания. Вот под цветное покрытие допустимы мелкие огрехи на бетонном полу, под полиуретан – нет

Стоит отметить, что продавцы часто предоставляют не совсем верную информацию о наличии и интенсивности запахов составов. Обе разновидности имеют характерный резкий «аромат», который со временем выветривается. Просто более качественные компаунды производятся из компонентов высокой очистки, соответственно пахнут слабее. Этого нельзя сказать о дешевых полимерных смесях.

В процессе работы нужно пользоваться средствами индивидуальной защиты – перчатками, респираторами.

ФОТОГАЛЕРЕЯ

8.6
Total Score

Заключение

Простота реализации

7

Материальные затраты

7.5

Внешний вид

9

Оригинальность

9.5

Практичность

10

Плюсы

  • Легкая уборка, пол достаточно протирать влажной тряпкой. Использовать моющие средства необязательно
  • Красивый внешний вид – на нем нет швов
  • Устойчив к механическим воздействиям
  • Влагоустойчив
  • Не портится при воздействии химических средств
  • Устойчив к огню – такое покрытие защита от возгорания, на него не страшно уронить горящую спичку
  • Экологичный – пол не выделяет токсичных элементов. Безопасен он для детей
  • Положить его можно самостоятельно, за 1 день

Минусы

  • Дешевое покрытие желтеет на солнце
  • Ассортимент расцветок ниже, чем у других материалов
  • Подготовительные работы обладают высокой трудоемкостью
  • Процесс демонтажа сложный

 | 

Что это такое

Название «жидкий пол» появилось благодаря особенностям его заливки. Он представляет собой полимерный раствор, который в готовом для заливки виде является жидким, как вода. После выливания на основание он быстро расплывается.

Современный жидкий пол

Его готовый вид напоминает линолеум. Правда, на ощупь он более мягкий. Его толщина никогда не превышает 6 миллиметров. Хотя эта характеристика является чрезвычайно малой, слой полимеров способен справиться с нагрузкой, созданной грузовыми автомобилями. Поэтому его давно облюбовали различные предприятия. Об этом они часто отмечают в своих видео.

Жидкий пол представляет собой финишное покрытие, залитое на бетонное основание. Ни одна другая основа, включая деревянные регулируемые полы, не подходит. На полимерное напольное покрытие можно стелить ковры, размещать мебель, а также по нему можно ходить босиком.

Виды

Современные компании предлагают различные виды героя статьи. Список этих разновидностей состоит из:

  • полиуретановых;
  • эпоксидных;
  • эпоксидно-уретановых;
  • метилметакрилатных;
  • цементно-полиуретановых полов.

Первые два вида являются наиболее популярными и поэтому детальное их описание будет сделано ниже. Эпоксидно — уретановые покрытия имеют исключительную стойкость к истиранию. Причем стирать их не могут не только ноги людей, но и колеса автомобилей. Поэтому их наносят на основание в цехах, складах, коридорах. Стоят они довольно дорого.

эпоксидно-уретановый жидкий пол

Метилметакрилатное покрытие отличается высокой морозостойкостью и способностью «пережить» любую другую непогоду. Его размещают за пределами помещений.

Заливка является довольно сложным процессом, поскольку требует соблюдения строгой технологии, которую часто подают специальные видео. Стяжка быстро сохнет. Через два часа после заливки по ней могут ходить люди.

https://youtube.com/watch?v=Cxh774XfONE

Цементно-полиуретановые полы выдерживают очень высокую температуру, воздействие различных химических элементов, а также пар. Часто их делают в помещениях автосервиса.

Полиуретановый жидкий пол отлично противостоит различным механическим нагрузкам. Он очень устойчив к царапинам. Его заливают слоем, толщина которого может достигать трех миллиметров. Правда, это в случае двухкомпонентного покрытия (состоит из двух слоев). Однокомпонентное покрытие не бывает толще 0,5 миллиметра. Поэтому его можно поцарапать с приложением силы. Однако легкие удары не наносят никакого урона. Раствор для любого из этих типов является более дорогим, чем для эпоксидного покрытия, которое монтируют в домах, имеющие кроме бетонных оснований деревянные регулируемые полы.

Эпоксидный же вид характеризуется большой твердостью. Однако его стяжка по толщине достигает 6 миллиметров.

Поэтому такое покрытие часто организуют на химических, пищевых, фармацевтических предприятиях. Сферы использования обоих видов подаются на фото.

Сферы использования

Преимущества и недостатки

Созданный жидкий пол своими руками согласно секретам, представленным специальным видео, очень богат на преимущества. Они заключаются в:

  • высокой износостойкости;
  • отсутствии травмоопасного скольжения;
  • экологичности (любой из составляющих элементов раствора является нетоксичным);
  • устойчивости к воздействию химических веществ;
  • идеально ровной поверхности;
  • гигиеничности, простой очистке;
  • высокой гидроизоляции, пожаробезопасности;
  • отсутствии швов и стыков, где могут поселяться бактерии;
  • устойчивости к очень низкой температуре; такой пол в домах, в некоторых помещениях которых имеются регулируемые полы, не теряет своих свойств при температуре -60 °С и +90 °С;
  • возможности наносить любые изображения.

Жидкий пол без швов

Как все явления, жидкий пол не лишен недостатков. Перечислим некоторые:

  • достаточно большой объем работ;
  • высокая стоимость необходимых для его устройства материалов;
  • высокая цена услуг, предоставляемыми специализированными строителями;
  • очень сложный демонтаж (часто он нереален, проще уложить сверху новое покрытие).

Демонтаж пола

Этапы изготовления наливного пола

Процесс предполагает подготовку основы пола, включающую проведение следующих работ:

  • снятие старого покрытие;
  • демонтаж плинтусов и дверей;
  • монтаж гидроизоляции (для помещений с повышенным уровнем влажности);
  • выравнивание поверхности при помощи бетонной стяжки или цементно-песчаного раствора.

Этап №1 — Подготовка поверхности

Важным моментом подготовки поверхности к заливке базового материала является ее выравнивание. Когда раствор на полу высохнет, его лучше обработать при помощи шлифовальной машинки. Если инструмента нет в наличии, можно использовать болгарку с алмазным кругом. Его диаметр должен составлять 18 см. Если на поверхности имеются значительные выступы, их следует удалить при помощи долота или перфоратора. С выбоинами, трещинами и сколами также следует поработать. Они заполняются цементным раствором или составом на основе эпоксидной смолы.

После тщательной подготовки поверхности следует полностью очистить ее от строительного мусора и даже – пыли. Для лучшего эффекта можно использовать пылесос с водяной очисткой или специальную моечную машину. При отсутствии данной техники потребуется провести тщательную влажную уборку, после чего дождаться полного высыхания воды. Поверхность необходимо обезжирить при помощи специальных растворов. Например – ацетоном.

Грунтовка поверхности – еще один необходимый этап, которым ни в коем случае нельзя пренебрегать. Грунт наносится при помощи валика с коротким ворсом или узкой кисти. После высыхания первого слоя следует нанести второй. Ему также нужно дать просохнуть. Грунтовочная смесь полностью заполняет все мельчайшие поры и мельчайшие отверстия, а также обеспечивает идеальное сцепление стяжки со следующим слоем декоративного наливного пола. Далее описано, как сделать наливной пол в соответствии с технологией.

Этап №2 — Заливка базового слоя

Заливка выравнивающего полимера должна осуществляться не менее чем через четыре часа после грунтовки, но не позже, чем через сутки.Полимерный пол – идеальная основа для последующего нанесения рисунка. Перед нанесением состава на стяжку, тщательно перемешиваются прозрачный полимер и растворитель в соотношении 2:1. Смесь нельзя готовить вручную, для этого используется исключительно строительный миксер.

Для нанесения полимера потребуются такие инструменты:

  • правило;
  • специальный игольчатый валик для удаления пузырьков.

Материал полностью высыхает примерно через семь суток. Но если планируется нанесение декора при помощи мелких материалов (ракушки, песка, камней), ждать полного высыхания не следует.

Этап №3 — Нанесение рисунка


Рисунок выполняется двумя способами:

  • нанесение изображения акриловыми красками;
  • наклеивание фотографии.

Первый способ – самый популярный и надежный. Но при этом сумма, затраченная на выполнение всех работ, значительно возрастает. Кроме того, рисование акрилом требует определенного мастерства, потому в большинстве случаев приходится нанимать профессионального художника или дизайнера.

Первый способ – нанесение готового рисунка (более дешевый). Для этого достаточно заказа в любой типографии распечатку подходящего изображения и наклеить его на пол. За основу, как правило, берется баннерная ткань. Она наклеивается на пол за счет нанесения дополнительного тонкого слоя базового полимера.

Этап №4 — Заливка прозрачного полимера

Для начала следует рассчитать количество полимера. Его толщина должна составлять не менее 3-х мм. Таким образом на один М2 потребуется минимум 4 кг материала. Его также следует наносить небольшими порциями при помощи правила с применением игольчатого валика. Им поверхность раскатывается до начала загустевания. Высыхает слой от одной до трех недель в зависимости от толщины полимера и температуры в помещении.

После высыхания наносится специальный защитный лак. Он имеет антискользящие и защитные свойства, а также – улучшает внешний вид поверхности.

Многие интересуются, сколько стоят наливные полы и насколько сложно их сделать. Этот показатель зависит от применения тех или иных строительных материалов, вида нанесения рисунка и толщины полимера.

Наливной пол своими руками (видео)

Как сушить

Каждый слой пола следует просушивать отдельно.

Во время грунтовки (если пол грунтовался в несколько слоев) каждый отдельный пласт должен просушиваться не менее 12 часов. Точное время высыхания основного слоя пола обычно указывается на упаковке, но в среднем составляет около суток. Декоративный клеевый слой следует просушивать не менее 1-2 суток.

Шлифовка

Отшлифовать пол, чтобы избавиться от мелких трещин и неровностей, необходимо как в случае с наливкой пола на бетонную, так и на деревянную основу. Сделать это можно с помощью шлифовальной машины.

В некоторых случаях, если неровности поверхности не критичны, шлифовать можно и вручную. Для этого используются шпатель, скребки и щетки с металлической щетиной; сверху можно обработать поверхность наждачной бумагой.

Покраска

Обыкновенно процесс покраски наливного пола не вызывает особых затруднений. Поверхность нужно очистить от любого мусора (в том числе и строительного), пыли, а также следов старой краски, если она имеет место быть, а разнообразные трещины и сколы стоит замазать специальными строительными составами. К тому же предварительно (для лучшего закрепления краски) можно покрыть пол слоем грунтовки.

Саму краску рекомендуется наносить в два слоя. Первый – тонкий, высушивается в течение суток, после чего поверх наносится плотный финальный слой. До полного высыхания (в зависимости от типа краски) может пройти от одного до нескольких дней.

Нет разницы в том, красить пол с помощью распылителя или обычной малярной кисти: это зависит от умения и возможностей человека, занимающегося ремонтом.

Характеристики наливного пола

Наливной пол без системы тёплого пола очень холодный, просто так без обуви по нему ходить не комфортно. Застилать пол коврами или дорожками тоже не всегда уместно, так как некоторые люди просят мастеров сделать на нём 3D рисунок.

Люди среднего достатка, скорее всего не пожелают делать у себя в жилище такой вид пола, так как он не является бюджетным. Конечно, снизить цену поможет комбинирование наливного пола с другими видами полов. Наливной пол в основном делают в кухнях и ванной комнатах, так как там есть большой риск протечки воды.

Так как поверхность у наливного пола глянцевая, есть риск кому-то из домочадцев упасть. Поэтому не стоит его устанавливать в доме, где есть пожилые люди.

Минусы наливных полов

Конечно, идеальных покрытий для пола не существует и наливные полы также обладают отрицательным качеством.

Наливной пол не является экологически чистым продуктом.

Наливные полы своими руками подготовка бетонного основания

   Финишное качество наливного 3D пола кардинальным образом зависит от качественно проведенных работ по обустройству бетонного основания.

   Если бетонный слой в неплохом состоянии, то его поверхность тщательно отшлифовывается, а затем весь пол простукивается молотком. Это позволит сразу определить места отслоений и пустоты. Если таких мест много, желательно бетон демонтировать и выполнить основание заново. 

Выравнивание пола для последующей заливки 3д полов

   Для выполнения стяжки рекомендуется применять полимерцементные смеси, которые обеспечат вам необходимую прочность и достаточно ровную поверхность. 

  Задались вопросом, как сделать бетонную стяжку?

Все проще чем кажется. Смотрите статью, в ней есть также видео урок.

   ВАЖНО: Свежей стяжке необходимо дать полностью высохнуть, в противном случае полимерная смесь не скрепится с бетоном, что приведет к вздутиям и трещинам. В промышленных условиях всегда делается анализ влажности бетонного основания, однако в быту выполнить его без приборов невозможно, поэтому лучше дальнейшие работы по обустройству пола начинаем после месячного перерыва. .    Высохшее основание тщательно очищают от пыли при помощи пылесоса и грунтуют эпоксидной грунтовкой глубокого проникновения, для лучшей адгезии слоев

Пропитку наносят дважды, каждый раз давая основанию просохнуть (не менее 4-х часов)

   Высохшее основание тщательно очищают от пыли при помощи пылесоса и грунтуют эпоксидной грунтовкой глубокого проникновения, для лучшей адгезии слоев. Пропитку наносят дважды, каждый раз давая основанию просохнуть (не менее 4-х часов).

Грунтовка пола перед заливкой 3d пола

Выбор наливной смеси

Если же вы решились на заливку данного пола, необходимо серьёзно подойти к выбору материалов, так как их очень часто подделывают. Итак, разберем всё по порядку.

Для начала необходимо понять, какой функционал будет у комнаты или помещения, это нужно для того чтобы подобрать подходящую маркировку смеси.

Виды смесей

  1. Тонкослойная смесь – применяют там, где не планируется частое посещение помещения.
  2. Высоконаполненная смесь – применяют там, где необходима звукоизоляция.
  3. Быстросохнущие полы – применяются в помещениях, которые необходимы для быстрого восстановления функционала помещения. Минус таких полов, при высыхании имеют резкий запах, поэтому после заливки пола, лучше покинуть помещение.
  4. Саморазравнивающаяся смесь – применяют, когда в помещении необходимо производить частую уборку.

Наливной пол — универсальный и имеет широкий спектр применения.

Смеси для пола самовыравнивающиеся

До укладки состава, необходимо подготовить основание.

Так как заливные полы требуют ровного основания, для этого разработали самовыравнивающийся пол.

Такая смесь является базой под наливной пол, она хорошо заполняет все неровности.

Положительные качества:

  • Низкая усадка. Благодаря добавке пластификаторов в смесь, полы имеют низкую усадку после высыхания.
  • Мелкофракционная структура. В финише имеет очень ровную поверхность, благодаря чему легко поддаётся декорированию.
  • Прочность и долгий срок эксплуатации является плюсом наливных полов, они не подвержены ни каким деформациям.

В помещениях, где предполагается собрание влаги, не рекомендуют использовать смесь на основе гипса. В других помещениях использование такого материала представится возможным.

Расчёт расхода самовыравнивающейся смеси

Есть два варианта массы — это масса, которую выравнивают вручную и самовыравнивающаяся.

Самовыравнивающаяся смесь нуждается в точном расчёте массы, потому что её укладка производится единовременно, без дозаливок.

  1. Для начала учтите все погрешности своего пола.
  2. Если состояние пола в некоторых местах не удовлетворительное,
    то дефекты можно устранить с помощью раствора.
  3. Затем найдите нулевой уровень. Наибольшую отметку принимают за толщину стяжки.
  4. Данные по расходу смеси, указанные на этикетке умножают на толщину слоя, площадь комнаты и получают нужное количество для заливки пола.

Для расчета количества мешков смеси необходимо к полученной цифре прибавить 10-15%, затем разделить полученный результат на килограммы указанные на упаковке смеси.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector