Технические характеристики газоблока

Достоинства и недостатки стен, сложенных из кирпича

Стена, сложенная в 1 кирпич, способна выносить довольно значительные нагрузки при условии равномерного их распределения по поверхности.

Как и у других строительных материалов, у кирпичей имеются как достоинства, так и недостатки. К примеру, теплозащитные качества в сравнении с деревянными стенами не особенно хороши. Выстроенная из деревянных стройматериалов стена толщиной 16-20 см способна поддерживать в здании ту же температуру, что и кирпичные стены в 64 см.

Получается, что для обеспечения в здании нормального температурного режима стены надо выкладывать как можно более толстыми. Но при исполнении их толщиной более, чем в 1 кирпич, расход недешевого стройматериала получается очень большим. Примером может послужить кладка в 2 кирпича. Поэтому для сокращения затрат строители пускаются на различные ухищрения: например, используют пустотелый кирпич. Еще один вариант – выполнить две кладки в 1 кирпич и устроить между ними воздушную подушку, где будет размещен утепляющий материал. При этом стены положено оштукатуривать специальным составом на основе бетона, так называемой теплой штукатуркой. То есть экономически невыгодной будет толстая кирпичная стена лишь в том случае, если она является сплошной.

При кладке кирпича необходимо следить за толщиной швов, максимальная толщина которых не должна превышать 15 мм.

При утолщении стен и фундамент понадобится более прочный, что приведет к дополнительным расходам. Поэтому при постройке дома стараются обратиться к изготовлению воздушных подушек. Пространство между кладками должно быть самое меньшее 5 см. При таком устройстве стены даже при небольшой ее ширине внутри дома хорошо сохраняется тепло, а расход материала становится на 15-25% меньше.

Другой способ уменьшения ширины кирпичной кладки – утепление ее с использованием войлока. При этом эффективность стен в отношении того, чтобы сохранить тепло, будет увеличена на 30%. Если войлок заменить пенопластом, эффективность может быть увеличена в 2 или более раза. Для того чтобы сохранить тепло, можно использовать и другие материалы: опилки, туф, раствор с заполнителем в виде шлака. Применение таких материалов поможет увеличить теплозащитные характеристики здания на 15%.

Самой экономичной из конструкций для стен считается кладка, выполняемая в виде колодца. Она представляет собой 2 стены в полкирпича, которые расположены на небольшом расстоянии друг от друга и соединяются между собой особенным образом. Соединения выполнены как горизонтальные и вертикальные кирпичные мостики, которые образуют замкнутые колодцы. Их надо будет заполнять. Для этого подойдет керамзит, шлак, легкий бетон.

То есть выполненная из обычного материала стена медленно будет нагреваться, но и остывает очень медленно. Перепады температуры в домах, выстроенных из такого кирпича, за сутки будут незначительными. Но при большой толщине стены (например, в 2 кирпича) топлива для ее прогревания понадобится много, в особенности если постройка в холодную погоду долго была без отопления, как это бывает с дачными домами.

Преимущества кирпича

Этот строительный материал имеет широкое распространение во многих странах мира. Это связано с целым рядом его преимуществ перед другими материалами. К основным его достоинствам можно отнести:

• прочность;
• долговечность;
• экологичность;
• универсальность;
• внешний вид;
• морозостойкость;
• пожаробезопасность;
• звукоизоляция.

По прочности материал бывает нескольких марок: М175 и М150, М125 и М100. Цифра, стоящая после буквы, указывает на нагрузку, которую способно выдержать изделие. Например, М125 выдерживает 125 кг/см². Из кирпича М100 вполне можно строить трехэтажные сооружения. Такой дом будет обладать приличной долговечностью при правильно подобранной толщине кирпичной кладки. 100 лет он простоит без особых проблем. Этот материал изготавливается из натуральных, экологически чистых веществ. В его состав входит глина, в которую добавляется песок и вода. В результате он способен дышать, пропускать воздух. При этом он не гниет.

Размеры блоков обычно бывают одинаковыми. Это позволяет строить самые необычные архитектурные сооружения. Такие элементы придают индивидуальный стиль зданию. Материал обладает морозоустойчивостью, которая указывается буквами и цифрами. Цифра указывает количество заморозок и оттаиваний, на которые рассчитан материал. Морозостойкость обозначается символами: F50, F35 или F25. Кирпич относится к пожаробезопасным материалам. Строения из него не дают огню распространяться внутри помещений. Толщина несущих кирпичных стен защищает жителей от шума с улицы. Это отличный звукоизоляционный материал.

Классификация материала

Размеры блока газобетона для стен дома, как правило, следующие:

• длина — 600 мм;
• высота — 250 мм;
• ширина — варьируется от 75 мм до 500 мм.

Не все блоки одинаковы по длине и высоте. Выше были приведены лишь средние цифры, но нередко в строительстве применяются блоки, обладающие другими размерами.

Существует несколько классификаций газоблоков. Одна из них основана на плотности: чем выше показатель плотности, тем прочнее изделие и тем менее пористой является его структура. Однако это не означает, что выбирать всегда следует более плотные газоблоки. С уменьшением пористости увеличивается теплопроводность материала, что неизбежно станет причиной быстрого остывания воздуха в помещении зимой и, наоборот, его быстрого нагревания в жаркую погоду.

Виды по плотности

Плотность газоблоков обозначается буквой «D» и числом от 300 до 1200.

Выделяются три разновидности этого материала:

1. Конструкционные. Обладают наибольшей плотностью и, следовательно, являются самыми прочными. Если в маркировке значение идущего после буквы «D» числа превышает 900, значит, эти газоблоки относятся к конструкционным. Теплоизоляционные свойства таких материалов не самые лучшие, поэтому при их использовании в строительстве жилого здания придется дополнительно утеплять стены теплоизоляторами.
2. Теплоизоляционные. Обладают наименьшей плотностью, и поэтому способны долго удерживать теплый воздух внутри помещения. К этой категории относятся все блоки, которые маркируются буквой «D» и числами от 300 до 500.
3. Конструкционно-теплоизоляционные. Представляют собой нечто среднее между двумя вышеописанными категориями. Эти блоки маркируются буквой «D» и числом от 500 до 900.

Различные формы

Газобетонные блоки могут быть прямыми, то есть представлять собой обычный параллелепипед. В этом случае их толщина, как правило, составляет 200 или 300 мм, высота — 250 или 300 мм, а длина — 625 мм.

Они могут оснащаться специальными ручками, для того чтобы их удобно было брать и переносить. А также для более удобного соединения на их торцах могут присутствовать пазы и гребни.

Существуют особо тонкие газоблоки, специально предназначенные для создания перегородок. Они могут иметь толщину всего в 150 или даже в 100 мм. А самую сложную форму имеют U-образные газоблоки, которые используются при построении проемов в стене. Их длина обычно составляет 500 мм, высота — 250 мм, а толщина варьируется от 200 до 400 мм.

Классификация по месту применения

Газоблоки подразделяются на три разновидности в зависимости от места, где они применяются:

1. Перегородочные блоки. Они очень тонкие и имеют толщину около 150 мм. Сфера их применения — создание межкомнатных перегородок. Кроме того, они упрощают обустройство коммуникации. Также их отличительной особенностью является простота монтажа и финишной отделки.
2. Ячеистые блоки. Они подходят для создания несущих стен и по всем своим характеристикам соответствуют СТО.
3. Газоблоки автоклавного твердения. Они отличаются высокой прочностью и хорошей устойчивостью к низким температурам, а также обладают хорошими теплоизоляционными свойствами. Вот только имеется у них и серьезный недостаток — высокая цена. Стоимость такого материала завышена, так как автоклавная обработка, которой он подвергается при производстве — процесс не из дешевых.

Как выполняется кладка, если толщина стены в один кирпич

Толщина стены в один кирпич равняется 250 мм. Кирпичи в этой кладке не обязательно укладываются просто рядом друг с другом, если их так уложить, о надежности и прочности стенки не может быть и речи. В этом случае, вся устойчивость будет зависеть от использованного раствора, а заклинивать кирпичи друг друга не будут. Такая толщина стен, как 250 мм, то есть в один кирпич – самая распространенная. Однако в зависимости от внешних воздействий и нагрузки на стены, толщина может быть и полтора, два и два с половиной кирпича.

Кирпичная кладка выполняется по определенному алгоритму. Самый главный принцип качественной кладки – правильная перевязка вертикальных швов, которые выполняют соединительную функцию. Кирпич из верхнего ряда обязательно должен перекрывать вертикальный шов, который образуется между кирпичами из нижних рядов. Перевязка значительно увеличивает прочность конструкции и равномерно распределяет все возникающие нагрузки.

Перевязки могут быть разных видов:

• поперечных швов, которые препятствуют сдвижению кирпичей по всей длине стен;
• вертикальных швов;
• продольных швов, которые не дают стене расслоиться в вертикальную сторону, препятствуют сдвижению кирпичей по горизонтали и равномерно распределяют нагрузку по всей длине стены.

Стена в один кирпич всегда укладывается строго в соответствии с выбранной системой. Самые распространенные из них: многорядная и однорядная. В однорядной системе первый ряд кладется наружу ложковой стороной, а следующий – наружу тычковой поверхностью кирпича. Таким образом, каждый поперечный шов сдвинут на одну четвертую кирпича. Продольные швы в этой системе сдвинуты на половину кирпича.

При использовании многорядной системы, чередование осуществляется не через каждый ряд, а через несколько ложковых. Существуют различные правила чередования. Для стандартных одинарных кирпичей, чаще всего, выбирается перевязка тычковым рядом через каждые шесть рядов. Если используемый кирпич – утолщенный, то количество ложковых рядов уменьшается до пяти. Такой тип соединения гарантирует максимальную прочность сооружения и позволяет распределить все нагрузки равномерно.

Прочность стены дома определяется расчетом

Нормы проектирования (СНиП II-22-81 «Каменные и армокаменные конструкции») независимо от результатов расчета ограничивают минимальную толщину несущих каменных стен для кладки в пределах от 1/20 до 1/25 высоты этажа.

Таким образом, при высоте этажа до 3 м. толщина стены в любом случае должна быть больше 120 — 150 мм.

На несущую стену действует вертикальная сжимающая нагрузка от веса самой стены и вышележащих конструкций (стен, перекрытий, крыши, снега, эксплуатационной нагрузки). Расчетное сопротивление сжатию кладки из кирпича и блоков зависит от марки кирпича или класса блоков по прочности на сжатие и марки строительного раствора.

Для малоэтажных зданий, как показывают расчеты, прочность на сжатие стены толщиной 200-250 мм из кирпича обеспечивается с большим запасом. Для стены из блоков, при соответствующем выборе класса блоков, проблем обычно также не бывает.

Кроме вертикальных нагрузок, на стену (участок стены) действуют горизонтальные нагрузки, вызванные, например, напором ветра или передачей распора от стропильной системы крыши.

Кроме этого, на стену действуют вращающие моменты, которые стремятся повернуть участок стены. Эти моменты связанны с тем, что нагрузка на стену, например, от плит перекрытий или вентилируемого фасада приложена не по центру стены, а смещена к боковым граням. Сами стены имеют отклонения от вертикали и прямолинейности кладки, что также приводит к возникновению дополнительных напряжений в материале стены.

Горизонтальные нагрузки и вращающие моменты создают изгибающую нагрузку в материале на каждом участке несущей стены. 

Прочность, устойчивость стен толщиной 200-250 мм и менее, к этим изгибающим нагрузкам не имеет большого запаса. Поэтому, устойчивость стен указанной толщины для конкретного здания обязательно должна быть подтверждена расчетом.

Для строительства дома со стенами такой толщины необходимо выбирать готовый проект с соответствующими толщиной и материалом стен. Корректировку проекта с иными параметрами под выбранные толщину и материал стен обязательно поручаем специалистам.

Практика проектирования и строительства жилых малоэтажных домов показала, что несущие стены из кирпича или блоков толщиной более 350 — 400 мм. имеют хороший запас прочности и устойчивости, как к сжимающим, так и к изгибающим нагрузкам, в подавляющем большинстве конструктивных исполнений здания.

Стены дома, наружные и внутренние, опирающиеся на фундамент, образуют совместно с фундаментом и перекрытием единую пространственную структуру (остов), которая совместно сопротивляется нагрузкам и воздействиям.

Создание прочного и экономичного остова здания — инженерная задача, требующая высокой квалификации, педантичности и культуры от участников строительства.

Дом с тонкими стенами более чувствителен к отклонениям от проекта, от норм и правил строительства.

Застройщику необходимо понимать, что прочность, устойчивость стен снижается, если:

• уменьшается толщина стены;
• увеличивается высота стены;
• увеличивается площадь проемов в стене;
• уменьшается ширина простенка между проемами;
• увеличивается длина свободного участка стены, не имеющего подпора, сопряжения с поперечной стеной;
• в стене устраиваются каналы или ниши;

Прочность, устойчивость стен меняется в ту или иную сторону если:

• изменить материал стен;
• изменить тип перекрытия;
• изменить тип, размеры фундамента;

Размеры блоков

Газобетон – один из самых распространенных стройматериалов. Но чтобы построить прочное сооружение, нужно точно рассчитать его габариты и определиться с технологией кладки. Для этого необходимо знать размеры элементов.

Изготавливаются в виде прямоугольных блоков и U-образный. Стандартные используются для возведения несущих конструкций. Узкие (перегородочные) – для строительства перегородок или создания декораций.

Стандартные габариты:

• длина – 625 мм (реже 600);
• ширина (толщина) – от 100 до 500;
• высота – 250 мм (реже 200).

Газобетон с шириной менее 20 см используется для перегородок, а большей толщины – для несущих сооружений, оптимальной считается 30 см.

Стоимость

На цену влияют следующие факторы:

• производитель;
• размеры газобетонного блока (чем крупнее, тем больше сырья потребовалось для его изготовления);
• тип (конструкционный, теплоизоляционный, конструкционно-теплоизоляционный);
• класс по прочности (чем выше, тем дороже материал).

Стройматериал, производимый на автоматизированных заводах, будет стоить дороже. Дозировка компонентов для каждой партии абсолютно одинаковая, поэтому можно не сомневаться в идентичности всех блоков, так как в этом случае исключен человеческий фактор. Также стоимость зависит от качества используемого сырья.

Наиболее известными марками являются Н+Н, Аэрок, Ютонг, Drauber и Bonolit. Цена за 1 штуку 625х250х300 компании Ютонг составляет 195 руб, класс по прочности – В2,5, стоимость 1 м3 – 4150. На одном паллете находится 30 штук, общим объемом 1,406 м3. Bonolit D-300 B 1,5 (стеновой) 600х200х300 стоят 3400 рублей за 1 м3, цена одной штуки составит 126. Газоблоки Bonolit D-500 B 2,5-3,5 (стеновой) такого же размера стоят 3000 рублей за м3, стоимость 1 шт равна 110.

Таблица с ценами за м3 других производителей:

Рекомендации перед покупкой

Перед тем как купить газоблок для перегородок, стен или других конструкций, точно рассчитывается необходимое количество. К полученным расчетам следует добавить минимум 10 % от общего числа, так как во время перевозки часть материала может повредиться. Элементы со сколами и трещинами нельзя использовать для строительства. Под нагрузкой они начнут сильнее разрушаться, что потребует капитального и дорогого ремонта.

Многие профессиональные строители не рекомендуют приобретать изделия в маленьких точках продаж или в местах, где не могут предоставить сертификат качества. Это может быть признаком некачественного газобетона, изготовленного с нарушением технологии. Для проверки достаточно разрезать один блок. Если он крошится, значит, он некачественный.

Не стоит покупать газобетон, если стоимость очень низкая по сравнению с другими аналогичными изделиями. В таких случаях за высокомарочный выдается стройматериал с низкими прочностными характеристиками.

Также следует обратить внимание на то, как хранятся блоки. Они должны быть сложены на деревянных паллетах и закрыты пленкой

Газобетон способен впитывать воду. Из-за избыточной влажности зимой он может начать растрескиваться, так как вода расширяется при замерзании. Выбирая бренд, лучше отдать предпочтение тому производителю, у которого минимальная погрешность в размерах.

Для строительства дома из этого материала потребуется обустроить монолитный фундамент или другое основание, которое не будет реагировать на подвижность грунта. Газоблок имеет низкий показатель на изгиб. Даже при небольшом движении в стенах появятся трещины.

После кладки блоков необходимо закрыть их финишным материалом. Отделка не должна создавать большой нагрузки. Наиболее частым вариантом облицовки домов является оштукатуривание. Сначала газобетонную конструкцию дважды грунтуют. Чтобы на поверхности штукатурки не появлялись трещины, ее укладывают на сетку.

Свойства и параметры

Всё чаще застройщики выбирают газоблоки для возведения несущих и ненесущих стен. Для этого есть две причины:

• высокие физико-технические характеристики газоблоков;
• постоянно растущие требования к энергоэффективности зданий.

На видео – технические характеристики газоблоков:

Хорошая теплоизоляция и низкая теплопроводность

Дом из газоблоков не перегревается в летний период и хорошо сохраняет тепло в холодное время года. В некоторых регионах материал называют теплоблоком. Если сравнит его с кирпичом, то показатели будут отличаться в несколько раз.

Так, в сухом состоянии коэффициент теплопроводности газоблока составит 0,12 Вт/м °C. При повышении влажности до 12% он будет уже 0,145 Вт/(м °C). У полнотелого кирпича этот показатель равен 0,55-0,64 Вт/(м °C).

Диффузионные свойства

Стены из газоблоков «дышат». При этом пористый газобетон позволяет осуществлять регулярный газообмен. Проход паров и газов через стену осуществляется без задержки влаги в толще конструкции.

В доме из газоблоков устанавливается комфортный микроклимат. В таких помещениях легко дышать и комфортно жить. Постоянно циркулирующий воздух не даёт возможность развиваться плесневым грибкам.

А вот какой клей выбрать для газоблока можно узнать здесь.

Морозостойкость блока

Дома из газоблоков экологически чистые. При производстве материалов не используются вредные вещества. Кроме того, газобетонные блоки хорошо переносят понижение температур. География использования блоков очень широка. Они с успехом применяются в северных широтах.

В тёплых регионах строения из газоблоков обходятся даже без теплоизоляции. Причём морозостойкость материала повышается при увеличении влажности.

На видео-вся правда о газоблоках:

Огнестойкость

Строения из газобетона относятся к самым безопасным в плане пожаробезопасности. Они принадлежат к I и II классам огнестойкости. Стена из газоблоков не разрушается огнём в течение двухчасового воздействия пламени. Из такого материала хорошо построить жилище потому как дом из газоблока имеет преимущества- плюсы, но и минусы о которых можно узнать в статье.

Лёгкость обработки

Материал хорошо режется самими обычными ручными инструментами. Он пористый и легкий. Для возведения стен не нужна специальная техника. Это снижает затраты на строительство.

Недостатки

• Хрупкость, особенно у марок с небольшой плотности. С газоблоками нужно работать аккуратно.
• Неплотное удержание крепёжных элементов. Этот вопрос решается. Но нужны специальные дюбели и анкеры.
• Высокое водопоглощение. Однако вода поглощается не всей поверхностью блока. Если провести эксперимент и поставить блок в поддон с водой, то за сутки влага проникнет лишь на высоту нескольких сантиметров. Верхняя часть блока останется сухой.

Толщина кирпичной стены что зависит от этого понятия

Если сказать, что от толщины стен в кирпичном доме зависит многое, это значит ничего не сказать – от толщины стен в таких домах зависит буквально все. В частности, все характеристики строения, которые так ценит современный человек и которые создают уют в доме.

1. Прочность. Толстые стены – это прочные стены. В зависимости от толщины кладки, здание приобретает способность выдерживать большие нагрузки. И этот момент касается не только ветра, ударов и тому подобных нагрузок – он касается еще и способности стен выдерживать вес своих этажей и перекрытий. Чем выше дом, тем толще должны быть его стены.
2. Долговечность, которая обеспечивается прочностью стен. Естественно, это момент в большей степени зависит от качества кирпича и связующего раствора, но и толщина стен здесь играет немаловажную роль.
3. Тепло внутри строения. Любой материал имеет такую характеристику, как теплопроводность – даже сама Матушка-Земля имеет так называемую глубину промерзания. Кирпичные стены в этом отношении не являются исключением и промерзают они, как и все на этой планете. В идеале, чем толще стена, тем теплее должно быть внутри дома, но на практике увеличивать до бесконечности этот показатель нерационально и бесполезно – существуют определенные значения, которые предписывают, в зависимости от климатических условий региона, строить кирпичные стены той или иной толщины.

4. Тишина и покой, а вернее звукоизоляция. В принципе, современные строители объединяют этот термин с предыдущим – в большей степени материалы, обладающие высокими теплоизоляционными свойствами, также обладают немалыми звукоизоляционными характеристиками. С кирпичом, а вернее с кирпичной стеной, дела обстоят точно так же – чем толще стены, тем больше, а вернее лучше, их звукоизолирующие качества.

И это еще далеко не все моменты, на которые может повлиять такое понятие, как толщина стен кирпичной кладки. Существует еще масса не очень значительных моментов, про которые вспоминают очень редко, так как в строительстве домов эти качества не являются основополагающими. Например, степень влагопоглощения – это, конечно, относится больше к самому кирпичу, но и толщина играет немаловажную роль. Взять, к примеру, цокольный этаж – грунтовая влага делает его сырым (раньше этот момент решался увеличением толщины стен, а сегодня гидроизоляцией).

Эксплуатационные показатели

• данные блоки значительно прочнее пенобетонных, поэтому не возникает особых сложностей в размещении на стенах каких-либо предметов (кухонные шкафчики, полки, картины и так далее), не требуются специальные дюбеля;
• дома из газосиликатных блоков довольно теплые. По отзывам владельцев, если на всех этапах строительства все делалось правильно, то по сравнению с кирпичными зданиями на отоплении экономия может достигать 25 – 30%;
• микроклимат в помещениях поддерживается на неизменном уровне. Это следствие того, что материал способен «дышать». В этом он схож с древесиной;
• благодаря пористой структуре обеспечивается хорошая шумоизоляция;
• пожаробезопасность, так как песок, известь и цемент не являются горючими материалами.

Кладка в полкирпича, кирпич, полтора, два кирпича

В заключение давайте рассмотрим, как проводится кладка кирпича в зависимости от грузности поверхности. Кладка в полкирпича, самая простая из всех, так как нет необходимости делать сложные перевязки рядов. Достаточно, положить первый ряд материала, на идеально ровное основание и следить за тем, чтобы раствор равномерно ложился, и не превышал 10 мм в толщину.

Главным критерием качественной кладки сечением в 25 см, является осуществление качественной перевязки вертикальных швов, которые не должны совпадать

Для этого варианта кладки важно от начала до конца соблюдать выбранную систему, которых есть как минимум две, однорядная и многорядная. Отличаются они, способом перевязки и кладки блоков

Кладка размером в полтора кирпича строится по такой системе: в первом ряду, блоки кладутся перпендикулярно друг другу, таким образом, чтобы с внешней стороны находилась тычковая часть, а с внутренней стороны – ложковая. Следующий ряд кладется, так же, но уже снаружи находится ложковая часть, а внутри тычковая.

Система кладки толщиной в два кирпича, схожа с кладкой в один кирпич, различие в том что горизонтальное сечение поверхности увеличится с 250 до 500 – 520 мм если учитывать размер швов.

На данный момент множество строительных компаний воплощают в жизнь самые смелые дизайнерские решения, возводя стены из кирпича по требованиям государственных стандартов. Важным моментом в этом деле считается правильная толщина стены. Давайте разберёмся, какая толщина стен из кирпича должна быть по ГОСТу.

Кирпич используется в строительстве достаточно давно, он обладает прекрасной несущей способностью. Следует заметить, что даже стена, выложенная в один кирпич, 250 миллиметров, способна выдержать значительные нагрузки. На такую конструкцию можно положить железобетонные или металлические перекрытия, опереть каркас деревянной крыши.

Значительная толщина несущей стены, значение которой 510 или 640 миллиметров по требованиям ГОСТа позволяет повысить теплоизоляционные и звукоизоляционные качества строения. При возведении зданий должны учитываться климатические условия конкретного региона, близость к автомагистралям или промышленным объектам, которые в процессе работы выделяют много шума. На сегодняшний день, согласно ГОСТа Р 55338-2012, толщина кирпичных стен может варьироваться от 0,12 до 0,64 м.

Следует заметить, что одной из негативных характеристик кирпича считается высокая теплопроводность. В связи с этим стены нуждаются в устройстве дополнительной теплоизоляции. Например, чтоб создать комфортную для жизни температуру и влажность можно построить деревянный дом с толщиной несущих стен не менее 20 сантиметров, в то же время здания из кирпича должно иметь ограждающие конструкции, толщина которых равняется 640 миллиметрам. Замечено, что с увеличением толщины стены увеличивается нагрузка на основание, которая приводит к увеличению затрат на строительство.

Сейчас существует несколько способов улучшения тепло- и звукоизоляции кирпичных стен:

• кладка в два кирпича с шириной ограждающей конструкции 510 миллиметров;
• создание воздушной прослойки, которая выполняет роль теплоизоляции. По данной технологии в пределах одной стены выкладывают две части из кирпича, а образованную пустоту заполняют любым доступным видом утеплителя: керамзитом, пенополистиролом или лёгким бетоном. В связи с этим, общая масса конструкции уменьшается, а толщина остаётся прежней;
• монтаж вентилируемого фасада при помощи изоляционных панелей, сайдинга или отделочного кирпича. Использование пенопласта, пенополистирола или других утеплителей с последующим оштукатуриванием поверхности.