Монтажная пена технические характеристики, производители, применение, отзывы, свойства

Вред матрасов из поролона

Есть ли вред ли вред для здоровья от пенополиуретановых матрасов? Матрасы из поролона изготавливают уже десятилетия, а споры по поводу их вредности никак не утихнут. И для этих споров есть причины: синтетическое «происхождение» и низкие ортопедические свойства. Отзывы о пенополиуретановых матрасах можно посмотреть .

Производится материал из синтетических компонентов. От них выделяются летучие вещества с неприятным «химическим» запахом. И некоторые дешевые модели, изготовленные с нарушением технологий, сохраняют его длительное время, а то и совсем запах не выветривается. Выделяющиеся вещества опасны для здоровья, так же, как и те, которые исходят при горении матраса. Но не доказано, насколько вредны выделяющиеся вещества в минимальном количестве.

На видео – плотность поролона для матраса:

Вред не доказан, поэтому полиуретан – самый распространенный материал для производства матрасов.

Этому способствуют его достоинства:

Вред поролоновых матрасов заключается еще и в низких ортопедических свойствах. Доктора настаивают, что спальное место должно быть достаточно жестким. Поэтому матрасы снабжаются независимым блоком пружин, слоем кокосовой койры и прочими «девайсами». А обычный поролоновый вариант – часто мягкий, сильно прогибается, что приводит к искривлению позвоночника. Тело не всегда хорошо отдыхает на мягком, утром может быть и онемение конечностей, скованность мышц, покалывание в них

В результате, как минимум – неважное самочувствие и плохое настроение. А максимум – проблемы с позвоночником

По температуре применения

Выделяют зимнюю, летнюю и универсальную монтажные пены. Начнём с универсальной монтажной пены, её ещё называют всесезонной.

Использовать такую пену можно в широком диапазоне температур от -10 до +25 °С. Она является наиболее распространённой и используется чаще всего. Однако необходимо понимать что такая всесезонность — довольно условна, оптимальным для использования и хранения этого вида пены считается диапазон температуры от +5 до +25 °С. Теперь самое интересное: чем отличается летняя пена от зимней? Зимой при низкой температуре и пониженной влажности воздуха замедляется течение химических реакций, повышается вязкость материала, понижается давление в ячейках (структуре) пены.

Следует также помнить, что во время отверждения пены происходит интенсивное поглощение влаги из воздуха, а в зимнее время влажность понижена.

Зимние пены в отличие от летних имеют другую формулу — они модифицированы специальными добавками, которые позволяют работать с пеной в зимний период при низкой температуре окружающей среды и при пониженной влажности воздуха.

Рабочие температуры зимней пены находятся в диапазоне от -18 до +25 °С. Нужно отметить, что объём пены после её распыления и расширения уменьшается пропорционально снижению температуры окружающего воздуха. К примеру, выход пены из баллона ёмкостью 300 мл при температуре +20 °С равен 30 л,
при 0 °С — около 25 л, при -5 °С — около 20 л, при —10 °С — около 15 л.

Рабочая температура летних монтажных пен—максимально высокая по сравнению с зимней и всесезонной пеной: от +5 до +25 °С. Это позволяет работать даже в самые жаркие дни, не опасаясь изменения характеристик пены.

Транспортировка

Пенополиуретан обладает высокой впитываемостью, он хорошо поглощает жидкости, пылевые, грязевые микрочастицы. Упаковка ППУ должна обеспечивать его качество при хранении и перевозке.

Высокая пористость позволяет значительно уменьшать объем материала при транспортировке

Однако следует обратить внимание, что после распаковывания, поролон частично утрачивает заявленные свойства. Для сохранения своих характеристик, ППУ при упаковывании лучше не подвергать значительным сжатиям

Мебельный поролон
, в наши дни, очень широко используется для изготовления различных видов мебели. Благодаря своим свойствам, о которых мы расскажем далее, этот материал завоевал свою нишу на рынке эластичных материалов.

Разновидности марок и их назначение

Существует много марок поролона, что предоставляет свободу выбора как для покупателей, так и производителей мягкой мебели.

Основные разновидности:

• ST – стандартный
  (его плотность составляет от 16 до 35 кг/м³). Благодаря низкой стоимости многие производители мягкой мебели применяют именно его. Но он прослужит не больше года, поэтому, если и покупать диван с таким наполнителем, то для дачи.
• EL – повышенной жёсткости
  (от 22 до 35 кг/м³). Он не предназначен для создания мягкой мебели.
• HL – жёсткий
  (плотность 25 и 40 кг/м³). Этот вариант можно использовать в производстве диванов для офисов или дома. Он подойдёт для людей, которые любят спать на жёстком покрытии. Для детей этот наполнитель категорически запрещается.
• HS – мягкий
  (от 20 до 45 кг/м³);
• HR – высокоэластичный
  (от 30 до 50 кг/м³). Отличный вариант для мягкой мебели. Этот поролон принято называть искусственным латексом, поскольку при его изготовлении добавляется латекс.
• HR* – высокоэластичный с высоким уровнем комфорта
  (от 30 до 55 кг/м³).

Для обозначения марки наполнителя используются не только буквы, но и четыре цифры, из которых первые две отвечают за его плотность, последние две указывают на напряжение сжатия. К примеру, марка EL 2535 отличается повышенной жёсткостью, имеет плотность 25 кг/м³ и напряжение сжатия 3,5 кПа.

Форма выпуска ППУ

Рынок предлагает большое разнообразие форм, видов, марок пенополиуретана:

1. Листовой.

Поролон прямоугольной формы, толщиной от 5 до 1000 мм изготовители поставляют в стандартной нарезке, или согласно индивидуальных требований заказчика.

2. Рулонный.

Бобины различной ширины удобны в применении, толщина материала до 30 мм. Помимо обычного, производители предлагают рулонный поролон выполненный на подложке из ткани, синтетических материалов.

3. Блочный.

Этот вид поролона отличает жесткая непористая поверхность (до обработки). Помимо кубических, данный вид поролона заливают в формы различной конфигурации. После остывания, корку удаляют, материал приобретает однородную структуру.

4. Акустический.

Когда изобрели поролон

Благодаря бурному развитию науки и производства появилось множество новых материалов и изделий, которые прочно и навсегда вошли в нашу повседневную жизнь. Таким инновационным материалом стал поролон
. Как это нередко случается в научном мире, изобретение поролона было случайным. При выработке твердых полиуретанов происходил нежелательный побочный процесс вспенивания расплавленной массы. Впоследствии это стало основой производства огромного разнообразия эластичного пенополиуретана (ППУ) с торговым названием поролон. А его первые образцы появились в 1941 году в Германии.

Поролон
– это мягкая полиуретановая пена
с мелкоячеистой структурой. На 90% он состоит из воздуха и обладает множеством полезных свойств, поэтому широко используется во многих отраслях промышленности и в быту.

Какие же качества делают мебельный поролон таким ценным?

• Упругость, эластичность
• Изоляционные свойства
• Высокая износоустойчивость
• Герметичность
• Влагостойкость
• Неподверженность гниению и воздействию микроорганизмов
• Возможность придания поролоновым изделиям различных форм и размеров
• Экологическая безопасность.

Как сделать самому

Необходимость в новом матрасе возникает периодически у всех. И у многих может получиться сделать его самому. Это может быть вариант на дачу. А бывает, что ткань на матрасе еще хорошая, а поролон уже «просел».

Понадобятся:

1. Поролон.
2. Материя для наматрасника.
3. Войлок.
4. Клей для поролона.

Если сохранились пружинные блоки в хорошем состоянии, то заменить достаточно только куски поролона на новые части.

Алгоритм работ:

1. На полу разложить поролон, накрыть его войлоком.
2. По бокам приклеить отрезки поролона, чтобы скрыть пружины.
3. Сверху, когда высохнет клей, положить войлок, а потом поролон.
4. Заключительное действие – вставить поролон в чехол.

Если нужен новый матрас без пружин, то сначала нужно определиться с его размером. Приобрести поролон нужных параметров. Затем пошить наматрасник. При раскрое учитывайте припуски на швы. Останется только поместить ППУ в чехол.

На видео- поролоновый матрас своими руками:

Монтажная пена технические характеристики

Пена, которая выпускается в баллонах емкостью 300 мл, дает выход по объему материала в 30 л. То есть такой упаковки хватит, чтобы обработать одну дверную коробку. Баллон пены 500 мл соответственно дает выход 35-40 л, а емкость в 750 мл – 45-50 л.

Монтажная пена имеет следующие технические характеристики и свойства:

1. Способность соединения различных частей конструкции.
2. Тепло- и звукоизоляционные свойства.
3. Способность к уплотнению места примыкания любых деталей.
4. Она может заполнять все труднодоступные трещины и полости.
5. Отличная совместимость со многими материалами (бетон, дерево, камень, металл), кроме полипропилена, полиэтилена, силикона и др.
6. Пористость. Пористая структура обеспечивает стабильное поведение монтажной пены в различных соединениях.
7. Адгезия, то есть способность цепляться к любому основанию. Это обеспечивает быструю и качественную работу по заполнению полостей.
8. Усадка. После того как пена вышла из баллона, расширилась и застыла, она дает небольшую усадку. Ее величина является одной из основных характеристик герметика, ведь чем меньше значение данного показателя, тем прочнее будут соединения.

Качество пены зависит от нескольких параметров:

1. От температуры использования. Так как пена твердеет при соприкосновении с воздухом, что существенно влияет на качество и скорость этого процесса, очень многое зависит и от воздуха. Если он холодный и влажность в нем минимальна, то и герметик будет застывать и расширяться не так быстро. Для улучшения процесса затвердевания такого материала, как монтажная пена, технические характеристики которой только улучшатся от этого, в ее состав добавляют специальные примеси. Температура использования вспененного герметика указана на баллончиках.
2. От расширения. Известно, что пена, выходя из баллона, становится больше (по объему), затем при высыхании она дополнительно увеличивается в размерах. Именно это влияет на качество уплотнительного шва, ведь при значительном расширении герметика растет и распирающее усилие, которое действует на строительные конструкции и может привести к деформированию оконного профиля, дверной коробки и т. д.
3. От вязкости материала. Она влияет на способность монтажной пены оставаться на поверхности и не сползать вниз.

Резка ППУ

Мягкий, эластичный материал с мелкими ячейками, поролон вызывает определенные затруднения при необходимости придать ему заданную форму. В промышленности, до недавнего времени, использовали отрезные прессы. Создание фигурной матрицы, необходимое при данном виде обработки, влияло на увеличение себестоимости конечного продукта.

В настоящее время большое распространение получили лазерные станки с ЧПУ. Новые устройства значительно расширяют применение пенополиуретана за счет возможности нарезки изделий сложной конфигурации без существенного увеличения трудоемкости. Лазерная резка производится бесшумно, быстро, твердые отходы в процессе нарезания не образуются.

Востребованные виды монтажной пены и ее цены

Рассмотрим некоторые виды вспененного герметика, которые наиболее часто встречаются в строительных и монтажных работах. Ярким примером является пена монтажная Soudal, технические характеристики которой говорят о ее высоком качестве.

Soudal является крупнейшим в мире производителем полиуретановой монтажной пены в баллонах. Высокое качество продукции, расширенная область применения позволяют ей быть в линейке лидеров уже около 20 лет. Пена Soudal наделена отличными эксплуатационными характеристиками, равномерной структурой, высоким уровнем изоляции, стойкостью к влажности. Для нее характерно длительное время отвердевания. Цена полиуретанового герметика колеблется от 100 до 400 рублей за баллон.

Рассмотрим другой вид материала для строительства: это пена монтажная «Пеносил». Технические характеристики данного герметика: отличная адгезия, равномерная структура, низкое вторичное расширение. Penosil является однокомпонентной монтажной пеной высокого качества с увеличенным выходом объема материала. Она используется для профессиональных работ при любых погодных условиях. Одним из продуктов фирмы Penosil является средство для пенопласта, сочетающее в себе свойства клея и герметика. Он также является отличным материалом для тепло- и шумоизоляции. Средняя стоимость средства Penosil составляет около 200 рублей за аэрозольный баллон.

Следующий пример: пена монтажная Makrofleks, технические характеристики которой говорят сами за себя. Это однокомпонентный саморасширяющийся материал на основе полиуретана, который отлично прилипает к камню, дереву, бетону и железу. Он не разрушается в течение долгого времени, то есть имеет большой срок службы, но требует защиты от солнечных лучей. Многие выбирают стройматериалы из-за низкой цены, низкую стоимость имеет и пена монтажная Makroflex. Технические характеристики обеспечивают ей отличную конкурентоспособность. Баллон пены емкостью 750 мл можно купить за 200-400 рублей.

В строительных магазинах выбор монтажной пены достаточно большой. Перед выбором необходимо определиться, для каких целей нужна пена: для разовой работы в домашних условиях или для чего-то более глобального, при каких температурах она будет использоваться и т. д. Быстрее определиться с выбором вам поможет специалист, менеджер-консультант или продавец в строительном магазине.

Что лучше — пружинный или поролоновый диван

Сегодня часто встречаютсядиваны двух разновидностей: пружинные и поролоновые. Каждый вариант имеет преимущества, поэтому пользуется спросом:

Пружинный блок
состоит из двухконусных пружин, изготовленных из проволоки высокого качества. Они соединяются между собой с помощью скоб или проволоки. Такая конструкция характеризуется жёсткостью. Она гарантирует правильное положение тела во время ночного отдыха. Нагрузка идёт не на весь пружинный блок, а только на те места, где происходит соприкосновение. Когда человек лежит на таком диване, то нагрузка не идёт на позвоночник, а равномерно распределяется по всему телу.

Поролон или пенополиуретан
является высокообъёмным материалом пористой структуры. Он может применяться как отдельно, так и в тандеме с другими материалами. Поролон состоит из толстостенных ячеек, которые наполнены воздухом. Благодаря такой структуре он характеризуется упругостью и лёгкостью. Поролон быстро восстанавливается первоначальную форму, отличается долговечностью, надёжностью

Он может быть разной жёсткости, что особенно важно для мягкой мебели

Пружинный блок и поролон – это долговечные материалы. Они характеризуются удобством и комфортом при использовании. Но поролон стоит относительно дешевле. Поэтому дать точный ответ на вопрос, какой диван лучше, невозможно. Каждый вариант подойдёт для приятного времяпрепровождения и сна.

Как заменить

Если диван после длительной эксплуатации потерял упругость, и спать на нём неудобно, тогда можно произвести замену наполнителя. Этот процесс является трудоёмким, но его можно сделать самостоятельно, если придерживаться основных этапов и обладать элементарными навыками в этой сфере:

• диван нужно разобрать на части;
• снять обивку с изделия;
• извлечь старый наполнитель;
• сделать выкройку;
• прикрепить новый наполнитель на все части дивана: боковины, спинку и сидение;
• перетянуть каждую составляющую часть новой обивкой;
• собрать изделие.

О том, как заменить поролон в домашних условиях, смотрите в следующем видео.

Для многих потребителей открытием будет факт, что поролон и пенополиуретан – это одно и тоже! Правильное название материала – мягкий пенополиуретан (ППУ). Несколько десятилетий назад в Советский Союз его поставляло норвежское предприятие Porolon, поэтому название стало нарицательным.

Обычные требования к наполнителю:

1. Эластичность и упругость.
2. Восстановление формы после нагрузок.

Отсюда и часто скептическое отношение к поролоновым изделиям: они недолговечны, быстро “проседают”, старый поролон крошится. Главным же его недостатком считается горючесть, при горении выделяется ядовитый газ.

Качественные характеристики материала изменились в конце 20 века, когда в состав стали добавлять различные добавки, которые и повлияли на плотность, эластичность, горючесть и т. д. Сейчас ППУ используется при изготовлении подавляющего большинства матрасов.

Из чего состоит монтажная пена

Качественная пена не стекает с поверхности, а надежно и быстро прилипает к поверхности. Строительный материал не должен давать большой усадки после высыхания и застывания. При низких температурах он не крошится. От состава, из которого состоит монтажная пена, технические характеристики ее зависят напрямую. Это вспененный полиуретановый герметик, заключенный в аэрозольную упаковку, который при контакте с влагой и воздухом затвердевает. После нанесения в течение суток пена увеличивается в объеме, заполняет собой все пустоты и постепенно твердеет. По истечении нескольких часов, когда она окончательно застынет, можно обрезать лишнее и покрасить поверхность, оштукатурить ее или ошпаклевать. В состав любой пены входят предполимеры, газы-вытеснители (пропанобутановая смесь), различные присадки (катализаторы, стабилизаторы) и вещества, способствующие усилению адгезии.

Размеры

Размер матраса должен соответствовать размеру спального места.

Матрасы выпускаются детские и для взрослых.
Но каких размеров должен быть стандартный матрас? Стандартные размеры двуспального матраса для взрослых в длину бывают двух видов: 190 и 200 см. Размер матраса на односпальную кровать по ширине – 70 или 90 см. Размеры 1,5 спальной кровати – 120 см. В зависимости от размеров, для «двухспалки» подойдет матрас 140 х 200 или 200 х 200. Размеры полуторного постельного белья для кровати можно посмотреть .

Детские матрасы выпускаются стандартных размеров: 120 х 60, 140 х 60, 140 х 70.

Нестандартные матрасы изготавливаются на заказ под нужные габариты.

Пример нестандартного матраса из поролона.

Основные параметры ППУ

1. Плотность.
Важный показатель, во многом определяющий остальные характеристики готового продукта: жесткость, износоустойчивость, способность восстанавливать первоначальную форму. Указывает количество материала (кг), которое содержится в одном кубическом метре.

2. Жесткость (напряжение сжатия).
Это величина усилия, необходимого для сжатия поролона на 40%, измеряют в кПа.

3. Остаточная деформация.
Характеризует способность изделия сохранять форму, размер. Сжатый на 50% образец выдерживают при установленных влажности, температуре и измеряют отклонение от первоначальной формы после прекращения внешнего воздействия. Повышение плотности снижает величину остаточной деформации.

Вышеперечисленные показатели, наряду с эластичностью, прочностью, коэффициентами опоры, комфорта определяют типы и марки пенополиуретана.

Марки ППУ

Пенополиуретан маркируют рядом латинских букв и цифр, буквы обозначают тип материала, цифры – показатели плотности (кг/м3) и жесткости (кПа).

1. «ST» – стандартный.
   Базовая марка, единственная, которую производят на основе одного базисного полиола. Показатель плотности материала определяет его жесткость.
2. «HL» — жесткий, «EL» — повышенной жесткости.
   Обладает высокой несущей способностью, его структура позволяет выдерживать более высокие нагрузки, чем стандартные марки.
3. «HS» — мягкий и ультрамягкий.
   Марка определяет самый пластичный из всех видов ППУ. Поверхностная мягкость обеспечивает наибольшее удобство изделиям, изготовленным на его основе.
4. HR» — высокоэластичный.
   Сочетает низкую начальную жесткость и высокое значение несущей способности, что делает его особо комфортным.
5. «LR» — мягкий, вязкоэластичный.
   Характеризуется повышенной вязкостью, эффектом «памяти». Способен распределять нагрузку по всей плоскости. Его еще называют термопластичный.
6. «RTC» — ретикулированный пенополиуретан.
   Специальная обработка разрушает тонкую мембрану, в результате закрытые ячейки преобразуются в открытые, пористость материала значительно возрастает.
7. Поролон вторичного вспенивания.
   Это случай, когда переработанные отходы преобразуются в новый вид, отличающийся высокими качественными показателями. Его характеризуют высокая плотность, отличная изоляционная способность, открытые поры и полости между крупными вкраплениями поглощают звуковые волны почти без остатка.

Производство поролона

Пенополиуретан на 90% состоит из воздуха, процесс его производства состоит в смешивании определенных компонентов, химическая реакция между которыми приводит к вспениванию и отвердеванию материала.

Химическое производство требует внимания и строгого соблюдения технологий. Перед смешиванием составляющие для изготовления ППУ подвергают проверке по качественным и количественным показателям. В машине для вспенивания компоненты перемешивают, процесс образования и созревания пены происходит без непосредственного участия оператора.

Пенополиуретановую массу заливают в формы, в случае непрерывного производства, выкладывают на ленту транспортера, где завершается химическая реакция. Время полного застывания составляет порядка 3-х суток.

Процесс резки поролона осуществляют на специальных станках. Форма нарезания: от простых разноразмерных кубов, до сложных фигур и профилей.

Безотходность поролонового производства обеспечивают установки мелкой нарезки (дробления) отходов.