60 видов стеновых панелей для внутренней отделки формы, текстуры, материалы

Влагостойкая и шпунтованная ДСП для укладки на пол

Древесно-стружечная плита (сокращенно – ДСП) – материал, который применяется в строительстве уже долгие десятилетия. Из нее делают также мебель и применяют для других целей. Потому абсолютно новым материалом назвать ее нельзя. Однако у обычной ДСП есть определенные недостатки, которые значительно ограничивают возможности ее применения. Такая плита очень не любит влагу и может разбухнуть под ее воздействием, несмотря на высокую плотность и прочность. Но, так как наука и прогресс на месте не стоят, сейчас научились делать такой вид ДСП, который не боится воды.

Обычная ДСП

Шпунтованная влагостойкая ДСП – настоящая находка для тех, кто хочет выровнять полы быстро, без образования щелей между отдельными элементами и получить основание, которое не будет бояться воды. Отличие такой ДСП от обычной заключается в том, что при изготовлении в сырье были добавлены специальные компоненты и составы, обеспечивающие ту самую защиту от воды. Например, это могут быть парафиновые эмульсии. В целом же, при производстве используются все те же отходы деревообработки (стружка недорогих хвойных и лиственных видов древесины) и смолы, соединяющие их между собой. Процесс изготовления плит проходит при высокой температуре и давлении.

ДСП шпунтованная влагостойкая QuickDeck

Отличия влагостойкой ДСП

ДСП шпунтованная имеет особый тип соединителей – с одной из сторон такой плиты имеется так называемый шип, а с другой – паз для этого шипа. При укладке нескольких плит в один ряд они стыкуются между собой и прочно соединяются как раз благодаря этой технологии, носящей немудреное название «шип-паз».

Пол из влагостойкой ДСП на лагах

Такая плита маркируется обычно как В, что означает «влагостойкая». У ДСП есть и классы – Р3 и Р6, которые подходят для помещений с низким или средним уровнем влажности соответственно. А вот класс Р5 пригодится там, где влажность очень высокая. Также ДСП могут разделяться на несколько видов в зависимости от количества слоев – однослойные, трехслойные либо многослойные. Чаще всего применяются плиты именно последнего типа, с большим количеством слоев. При их изготовлении используется мелкая и крупная стружка, при этом наружные слои состоят из более мелких компонентов. Размеры плит обычно следующие – 2440х600 мм или 1830х600 мм. При этом толщина изделий равна либо 16 мм, либо 22 мм.

Шпунтованные влагостойкие плиты изготавливаются из древесной стружки, перемешанной с термореактивными смолами

ДСП плита и ее размеры длина, ширина, толщина

Лист ДСП, как, в принципе, и многие другие подобные материалы, может иметь довольно широкий спектр размеров. В большинстве случаев этот момент зависит от производителя, но несмотря на это, подчиняется определенным законам, диктуемым назначением материал. А говорят эти законы следующее – длина листа ДСП не может быть меньше 1830мм и больше 5680мм. Последнее обусловлено техническими ограничениями станков. Что касается ширины листов ДСП, то здесь ситуация практически такая же – нижний предел этого размера составляет 1220мм, а верхний 2500мм. Наибольшим изменениям может подвергаться толщина плит ДСП – существуют как “ультратонкие плиты”, так и толстые. Именно от этой характеристики материала в большей степени зависит их область применения.

• ДСП толщиной 8, 9, 10мм. В основном этот материал используется для изготовления всевозможных декоративных панелей – такие листы разрезают на части и шпунтуют, подготавливая таким способом к установке на стену или даже на потолок. В некоторых случаях неламинированная ДСП плита таких размеров может использоваться в мебельном производстве – здесь ее используют для изготовления задних стен корпусной мебели и днищ выдвижных ящичков.
• Плиты ДСП толщиной 16, 18, 19мм – именно из этого материала в большинстве случаев изготавливается корпусная мебель. ДСП этой ширины применяется как для изготовления самой мебели, так и для ее фасадов. Наиболее востребованными из них являются листы ДСП толщиной 16 и 18мм. Девятнадцатимиллиметровые листы в мебельном производстве применяются крайне редко.
• Толстые плиты ДСП – 19, 22 и 28мм. Это исключительно строительный материал, но может также использоваться в мебельной промышленности. Зачастую из плит этого размера изготавливают столешницы – хотя в современном мире большее признание получили композитные технологии. По сути, столешницы клеят из тонкого ДСП, а середину наполняют гофрокартоном или вспененным полиуретаном – так получается дешевле, а качество готового изделия практически не страдает. Как в строительстве, так и в мебельном производстве используется неламинированная ДСП этого размерного ряда. Кстати, в строительстве ее применяют для изготовления полов. Для перегородок используется более тонкий материал – 9 или 10мм.

В заключение несколько рекомендаций, которые не позволят попасть вам впросак при покупке ДСП плит – это запах и тщательный визуальный осмотр. Что касается первого, то наличие резкого неприятного запаха в первый момент знакомства с ДСП (потом к нему принюхиваешься и не чувствуешь, в этом вся проблема и заключается), который говорит о наличии в материале такого вредного для нашего организма вещества, как формальдегид. Ну и визуальный осмотр. Если это касается приобретения ламинированной ДСП, то ее нужно изучить на наличие сколов по краям листа, царапин и вздутий на самой поверхности

А если речь идет о неламинированной ДСП, то тут нужно обратить внимание на наличие масляных и парафиновых пятен, все тех же вздутий и сильных повреждений. Следует понимать, что именно от этого зависит сортность материала – в плитах первого и второго класса качества такие изъяны практически не допускаются

И напоследок несколько слов о производителях – согласитесь, именно от них в большинстве случаев зависит качество материала. Не упомянув о них, ответ на вопрос, как выбрать ДСП, будет неполным. Наиболее известные компании в области производства древесно-стружечных плит, качество которых можно даже не подвергать сомнениям, это, безусловно, EGGER и Swisspan by Sorbes. Эти компании – абсолютные лидеры в своей области производства.

Как изготавливают ДСП

Для изготовления ДСП подходит неделовая древесина и почти любые древесные отходы, образующиеся при любой обработке, начиная с валки деревьев:

• некондиционный кругляк и сучья;
• горбыли, остатки от кромления досок, обрезки;
• щепа, стружка, опилки.

Производство состоит из нескольких этапов.

Подготовка сырья

Кусковые отходы измельчаются в щепу. Из щепы и крупных стружек изготавливаются стружки требуемых размеров: толщиной от 0,2 до 0,5 мм, длиной 5—40 мм, шириной до 10 мм.

Кругляк очищается от коры, режется на мерные отрезки, как правило, длиной 1 м, и после замачивания расщепляется вдоль волокон на мелкие фрагменты с последующим измельчением до нужной кондиции.

Плита имеет трехслойную структуру. Наружные слои изготавливаются из мелких стружек, а сердцевина – из более крупных. Поэтому масса стружки разделяется и та часть, что предназначается для внешних слоев, дополнительно измельчается. После сушки происходит сортировка. При помощи просеивания неподходящие фракции отделяются и перераспределяются, а слишком крупная стружка возвращается на измельчение.

Формовка и прессование

Подготовленная стружка смешивается с синтетической смолой, которая входит в состав ДСП в качестве связующего. Эта операция производится в специальной машине, где смола распыляется на мелкие капли и оседает на поверхности древесных частиц, «подвешенных» в потоке воздуха. Такой механизм позволяет покрыть клеем всю поверхность стружки и не допустить перерасхода смолы.

Осмоленная стружка поступает в дозатор, который выкладывает ее на ленточный транспортер или поддон, формируя слой заданной толщины. Последовательно укладываются три слоя, в соответствии с трехслойной структурой ДСП. Полученный «ковер» разделяется по длине на пакеты стандартного размера, и подается в вибропресс для предварительного уплотнения. После предварительного прессования получаются брикеты, способные выдержать перемещение в основной гидропресс.

Перед прессованием брикеты нагреваются до 75оС с помощью СВЧ-излучения. В прессе на них воздействует температура 150—180оС и температура 20—35 кгс/см2. Под действием давления материал уплотняется, а нагрев вызывает твердение связующего.

Полная готовность

После завершения прессования готовые листы ДСП охлаждаются потоками воздуха, затем укладываются в стопы и оставляются на несколько суток. За это время в материале постепенно выравнивается температура и снимаются внутренние напряжения.

До полной готовности материал проходит шлифовку поверхностей и раскрой на листы заданного формата. После этого они маркируются и упаковываются для отправки потребителю. При изготовлении мебельной или облицовочной плиты в технологическую цепочку добавляется этап ламинирования.

Ориентировано-стружечные плиты

ОСП представляет собой смесь из 90 % древесины в виде щепок и стружки, длиной не менее 15 см, и 10 % синтетических смол, имеющих водоотталкивающие свойства. Изделие формируется из 3-4 плит, которые изготавливаются из обработанной высокой температурой и давлением стружки. Прочность ОСП достигается особым методом подбора плит: в каждой из них стружка имеет разное направление.

Существует 4 вида ориентировано-стружечных плит:

1. ОСБ 1. Имеет минимальные показатели прочности и влагостойкости, подходит исключительно для внутренней отделки помещений или производства мебели.
2. ОСБ 2. Показатели влагостойкости очень низкие, но при этом прочность достаточно высока. Идеально подходит для внутренних работ, может использоваться в качестве перекрытий и перегородок.
3. ОСБ 3. Имеет высокие показатели и по прочности, и по влагостойкости, в связи с чем используется для наружной отделки зданий, создания оград и так далее.
4. ОСБ 4. Максимально возможная влагостойкость и повышенная прочность делают эту марку ОСБ отличным вариантом для создания стен, крыш и несущих элементов зданий и сооружений.

Помимо этих четырех вариантов, выпускаются и листы ОСП с ламинированным покрытием, которые часто применяют для создания разборной опалубки.

Преимущества ориентировано-стружечных плит:

1. Долговечность. В среднем срок эксплуатации листов ОСП составляет 50 лет.
2. Демократичная цена. Невысокая себестоимость производства делает цены на ОСП доступными для любого покупателя.
3. Легкость монтажа и обработки. Плиты легко режутся, сверялся и распиливаются, а небольшой удельный вес позволяет монтировать перекрытия и стены без использования дополнительного оборудования.
4. Структура материала делает его устойчивым к воздействиям извне, листы ОСП практически не подвержены повреждениям, в том числе и под воздействием влаги и насекомых.
5. Высокие показатели тепло и звукоизоляции.
6. Простота возведения конструкций: благодаря большим габаритам ОСП не требует подгонки большого количество стыков.

В качестве недостатков данного вида строительных плит можно отметить:

Горючесть материала.
Необходимость герметичной защиты плит, в противном случае они могут впитать влагу и деформировать конструкцию.
Токсичность

Входящие в состав ОСП вещества имеют высокие показатели токсичности, в связи с чем важно использовать для внутренней отделки только подходящие для этого марки.. Основные области применения листов ОСП это изготовление мебели, создание вспомогательных элементов строительных конструкций (опалубка, леса), создание сэндвич-панелей, обшивка потолков, пола и перегородок, строительство подсобных помещений и сооружений (сараи, коровники, заборы и так далее)

Основные области применения листов ОСП это изготовление мебели, создание вспомогательных элементов строительных конструкций (опалубка, леса), создание сэндвич-панелей, обшивка потолков, пола и перегородок, строительство подсобных помещений и сооружений (сараи, коровники, заборы и так далее).

Стоимость плит зависит от класса и марки, в среднем цена на стандартные листы начинается с 850 рублей.

Пластиковые панели

Панели ПФХ привлекают своей невысокой стоимостью, разнообразием расцветок, простотой и доступностью перевозки и монтажа, нетребовательностью в уходе (достаточно регулярно мыть, при этом допускается использование бытовой химии). При этом они обладают хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами, отличными гигиеническими качествами, устойчивы к влаге, что определяет их востребованность для отделки ванных комнат и санузлов. Они хорошо переносят перепады температур, поэтому могут монтироваться в неотапливаемых помещениях.

ПВХ панели имеют огромное количество преимуществ перед другими видами стеновых панелей

ПВХ панели с имитацией дерева

К недостаткам можно отнести их хрупкость – при пиковых нагрузках (ударах) они могут сломаться или треснуть. Если пластик некачественный, то через несколько лет под влиянием ультрафиолета ощутимо выгорает краска, а белый – становится желтоватым. Но основной вопрос – безопасность и экологичность пластиковых панелей, поэтому они однозначно не рекомендованы для отделки детских комнат, да в и жилых помещениях лучше их использовать минимально.

Стеновые панели в интерьере стиля фьюжн

Пошаговая инструкция по монтажу плит ISOPLAAT

Наружное утепление стен

С применением наружной обрешетки и сайдингом

Обшивка каркасного дома

Шаг 1. Разметка

На балках нижней обвязки по всему периметру дома проводят линию, которая послужит ориентиром для установки плит. Разметку выполняют с помощью пузырькового строительного уровня, угольника, карандаша или маркера.

Ведем разметку рулеткой и уровнем

Шаг 2. Разметка точек крепления плит

Если поверх «Изоплаата» планируется устройство облицовочной отделки материалом, не требующим устройства каркаса (оштукатуривание, «мокрый фасад»), на каждом полотне делают метки на расстоянии 15 см, что соответствует точкам крепления плит к стойкам каркаса. Разметку наносят постепенно, по мере того, как будет установлена очередная панель.

Шаг 3. Установка плит

Монтаж панелей ведут от угла дома. Плиту устанавливают так, чтобы ее нижняя кромка располагалась вдоль линии разметки, нанесенной в шаге №1. Длинная сторона панели должна примыкать к угловой стойке каркаса.

Плиту придерживают и крепят сначала в середине, затем – по обеим сторонам от нее. Количество точек крепления зависит от дальнейших планов по облицовке фасада.

Монтаж Изоплата на каркасный дом, стена

Крепление плиты

Обшивка каркасного дома плитами Изоплаат

Шаг 4. Дальнейшая установка плит

Панели стыкуют друг с другом не вплотную, а с зазором в 2-3 мм. Эта небольшая щель необходима для компенсации изменения геометрических размеров полотен, обусловленных воздействием окружающей среды.

Шаг 5. Герметизация стыков

Для закрытия щелей между панелями используют либо влагостойкую и морозостойкую монтажную пену, либо влагостойкий силиконовый герметик. После застывания пены и герметика, излишки этих заполнителей срезают ножом.

Фото — обшивка каркаса листами Изоплата

Установка реек под чистовую отделку

Монтаж плит на втором этаже

Поверх плит «Изоплат» крепят ЦСП

Обшивка оконных и дверных проемов плитами ISOPLAAT

Шаг 1. Раскройка панелей

Нарезку полотен выполняют в соответствии с конструкцией эксплуатируемого здания или проектом строящегося. Нарезка плит осуществляется с помощью электролобзика, оснащенного пилкой с мелким зубом, или ножовки.

Шаг 2. Обшивка проемов плитами «Изоплат»

Для обшивки оконных и дверных проемов применяют те же правила монтажа, что и при обшивке стен. Панели устанавливают на расстоянии 2-3 мм друг от друга. Внешние кромки плит должны точно повторять линии проемов. То есть, панели крепят вровень с соответствующими гранями досок или брусков, которые формируют проем.

Шаг 3. Герметизация стыков

Заделка щелей между плитами выполняется аналогичным образом: с помощью монтажной пены или силиконового герметика.

Бескаркасный метод обшивки плитами ISOPLAAT

Если стена дома не деревянная, а кирпичная или бетонная, можно использовать бескаркасный метод крепления плит «Изоплат». Но возможность его применения предоставляется только в том случае, если несущее основание имеет ровную поверхность. Допустимые перепады глубин и высот – в пределах нескольких миллиметров.

Это требование выполнимо чаще всего при внутренней отделке помещений тепло- и звукоизоляционными панелями. Поэтому бескаркасный метод фиксации плит «Изоплат» крайне редко используют для наружной обшивки дома. Но если такая возможность имеется, для монтажа можно использовать предложенную инструкцию.

Шаг 1. Выбор клея

Для фиксации древесно-волокнистых плит «Изоплат» можно использовать влагостойкое и морозостойкое связующее. К таким относят: клей «Церезит СТ 190» и «Баумит Стар Контакт».

Ceresit CT 190

Baumit StarContact

Панели можно приклеивать и с помощью монтажной полиуретановой пены «Макрофлекс», «Пеносил» и аналогов.

Монтажная пена Макрофлекс

Профессиональная монтажная пена Penosil

Шаг 2. Нанесение клея

Для нанесения и распределения клея используют зубчатый шпатель. От края листа отступают 25-30 см и наносят полосу клея толщиной 0,3-0,5 см. Отступают еще 20-25 см и наносят следующую полосу связующего. Клей должен находиться на шероховатой стороне плиты и на той области стены, на которую будет устанавливаться панель.

Шаг 3. Фиксация плиты на стене

После установки плиты к стене, ее нужно на некоторое время (указано в инструкции производителя клея) плотно прижать. При наружной обшивке стен дома для этой цели можно использовать длинные доски, которые устанавливают под углом к панели «Изоплат» так, чтобы торец доски вплотную упирался в стену.

Завершающий этап монтажа – герметизация стыков. Для этой цели традиционно используют монтажную пену или силиконовый герметик.

Ветрозащита ISOPLAAT (изоплат) 12 мм

Теплоизоляция фасада

Плюсы стеновых панелей

Помимо широкого ассортимента данного вида отделочных материалов, они также обладают массой преимуществ, среди которых следует отметить следующие:

• главное преимущество стеновых панелей – нет необходимости подготавливать базовую стену, установка панели позволяет получить идеально ровную поверхность без трудоемкой и затратной штукатурки
• установка стеновых панелей позволяет улучшить звуко- и теплоизоляцию помещения
• под панелями можно скрытно разместить инженерные коммуникации (проводка, трубы)
• простота установки позволяет значительно сократить время, затрачиваемое на отделку стен
• прочность, долговечность, надежность
• доступная стоимость

Прекрасная спальная комната с отделкой стены реечными деревянными панелями

Яркие 3D-стеновые панели в интерьере современной гостиной

Еще одно важно преимущество стеновых панелей – большой выбор материалов, из которых они могут быть изготовлены. Это дает возможность купить панели, которые будут оптимально соответствовать как стилевому решению, так и условиям эксплуатации

Гостиная в стиле модерн с отделкой стеновыми панелями

Шикарные стеновые панели белого цвета

Эффектная декоративная стеновая панель в гостиной современного стиля

Внутренняя отделка дома заключается в отделке потолка, стен и полов

Для отделки потолка торговая марка ISOTEX рекомендует использовать потолочные панели ISOPLAAT. Потолочная панель представляет собой пористую плиту 1800Х300 мм толщиной 12 мм и весом полтора килограмма. Крепление осуществляется при помощи клея на основе «жидких гвоздей». В постоянном производстве всегда находятся четыре стандартных дизайнерских варианта:

• Alaska;
• Gold;
• Nordiс;
• Silver.

Высокая влагостойкость, тепло и звукоизоляция и устойчивость к перепадам температур  позволяют применять данные панели практически в любых условиях.

Для отделки стен

вниманию потенциальных покупателей предлагается более десятка стандартных стеновых панелей ISOTEX. Ширина панелей с применением текстильного покрытия составляет 600 мм, а с бумажным – 580 мм.  Толщина стандартная – 12 мм. А в высоту панели изготавливаются в двух вариантах: 2550 мм и 2700 мм. И потолочные и стеновые панели на задней стороне имеют стабилизирующую бумажную пленку, которая облегчает процесс крепления самих панелей при их монтаже. Панели не нуждаются в особом уходе и поэтому очень практичны для загородных домов.

Для отделки полов

рекомендуются напольные плиты ISOPLAAT, которые успешно применяются не только для укладки нового напольного покрытия, но и для реанимирования старых неровных полов. Как вариант эти напольные плиты можно с успехом использовать в качестве промежуточного слоя при укладке паркета или ламината. Такая прослойка обеспечит отличный теплый пол и прекрасную звукоизоляцию шагов.

Кроме того фирма ISOPLAAT предлагает особую подложку под ламинат, которую можно использовать в комплекте с напольными плитами в качестве страховочной подложки (в случае очень сильной кривизны полов). Подложку также можно использовать отдельно при укладке паркета или ламинированной доски,  если поверхность пола достаточно ровная. Использование подложки позволит избежать расходов на стяжку пола, что реально сэкономит Ваши средства.

Материал для строительных панелей для стен

Металлополистирольные термоструктурные панели отличаются легкостью материала, удобством в работе, экономичностью. Этот стеновой строительный материал имеет хорошие теплоизоляционные свойства, в результате чего такие панели способны поддерживать в помещении стабильный микроклимат.

Дом, сооруженный из термоструктурных плит на 20% дешевле кирпичного дома. Здание из металлополи-стирольных плит можно возводить в любых условиях.

Металлополистирольные панели сочетаются практически с любыми видами отделочных материалов. Наружная отделка дома, построенного по этой технологии, может быть из облицовочного кирпича, дерева, штукатурки, керамической плитки типа «Брик-систем», виниловых материалов. Все эти материалы прекрасно стилизуют построенный коттедж под любой архитектурный стиль.

Панели и плиты экструзионные — изделия длиной до 6 м, шириной до 750 мм и высотой 60-180 мм, изготовляемые с утеплителем или без него. В качестве утеплителя применяют полужесткие минераловатные плиты. Стеновые экструзионные изделия имеют долговечное покрытие на основе акриловых смол.

Применяются плиты и панели как стеновые конструкции и перегородки.

Особенности монтажа

Для монтажа Изоплата внутри помещений специалисты рекомендуют покупать материал толщиной не менее 25 мм. Лист толщиной 12 мм менее жесткий и часто образует «волны» при колебаниях влажности.

Панелям нужно дать несколько дней «вылежаться» в том помещении, где их будут ставить. Это предохраняет материал от деформирования после установки.

Крепление плит к кирпичным и бетонным стенам проводится с помощью клея и шурупов. Для работы можно использовать клей для гипсокартона или монтажную пену. Толщина клея должна быть не менее 10 мм при ширине слоя 5 см.

Расстояние между мазками выбирают в пределах 30 см. Отступ клея от края листа не менее 3 см. Нанеся клей, лист плотно прижимают к стене и выдерживают его в таком положении 15-20 минут. После этого плиту фиксируют оцинкованными дюбелями, углубляя их головки в листы на 1-2 мм, и шпаклюют места установки.

Как мы уже говорили, перед финишной отделкой плиту Изоплат нужно прогрунтовать, а ее стыки проармировать сеткой серпянкой и зашпаклевать.

Монтаж ветрозащиты и кровельной изоляции

Монтаж Изоплата на деревянный каркас, стены и кровлю выполняется строительными скобами из нержавейки, оцинкованными гвоздями с широкой шляпкой или шурупами с плоскими головками. В процессе обшивки между листами оставляют зазор не менее 2 мм.

Шаг обрешетки при установке панелей на кровлю зависит от их толщины.

Для 12-ти миллиметровых листов он должен быть не более 30 см, а для 25-ти миллиметровых не более 60 см.

Гвозди и скобы вбивают на расстоянии не менее 20 мм от края листа. Интервал между точками крепления на краях панелей должен быть не более 10 см. В средней части листов рекомендуемый шаг крепежа 20 см.

Ветрозащитные плиты фиксируют к стенам на высоте 30-40 см от поверхности грунта, используя стартовую планку. Монтаж панелей с прямой кромкой выполняется в вертикальном положении.

Плиты с 4-х сторонним соединением «шип-паз» ставят горизонтальными рядами.

Для отвода водяного пара из ветрозащитной плиты необходимо создать зазор шириной от 3 до 5 см. Для этого на установленные панели набивают деревянный брусок (контррейку) и уже к нему крепят внешнюю облицовку стен и кровли.

Укладка панелей на пол

Монтаж подложки Изоплат на пол можно начинать после выдерживания ее в помещении на протяжении суток. Для ускорения процесса выравнивая влажности материала с влажностью воздуха между листами ставят прокладки из деревянных брусков с шагом 30 см.

Основание для укладки материала должно быть сухим (влажность не более 5%) и ровным (допускаются выступы и впадины не более 1мм на 2 метра длины помещения).

Работать с подложкой из МДВП несложно. Этот материал легко режется ножом, а для его настилки нужен минимум инструмента: угольник и рулетка. Монтаж листов ведут под углом 45 градусов относительно направления укладки ламината или паркетной доски. Этот способ исключает совпадение швов в подкладке и напольном покрытии.

Выполняя монтаж подкладки, между ней и стеной оставляют деформационный зазор размером 0,5-1 см. Для усиления контакта с плитой перекрытия или цементной стяжкой подложку можно фиксировать к ним с помощью клея.

Существует три вида стеновых панелей

1. Наборные реечные панели – это длинные дощечки, основными размерами которых являются: ширина 125 — 300 миллиметров, длина 2400 — 3700 миллиметров, толщина 8 — 12 миллиметров.
2. Наборные плиточные панели имеют квадратную форму. Из них очень удобно выложить какой-либо рисунок, используя плитки с разным оттенком, текстурой и рисунком. Наиболее распространены размеры от 30 х 30 сантиметров до 98 х 98 сантиметров.
3. Листовые стеновые панели, вследствие своих размеров, позволяют сделать работы по отделке стен менее сложными, за счет уменьшения числа стыков. Основные размеры панелей — 1,22х2,44 метров, а толщина — от 3 до 6 миллиметров.