Пароизоляция и гидроизоляция пола в деревянном доме

Устройство пола

Напольные покрытия внутри деревянных домов могут быть выполнены из различных материалов. Все зависит от возможностей и желаний владельца. Но все они всегда имеют примерно одинаковую структуру, которая предполагает монтаж нескольких слоев.

Примерная схема пола состоит из таких элементов:

• Черновой пол. Эту часть изготавливают из деревянных лаг и досок первого сорта. В качестве такого основания могут выступать и насыпные поверхности в виде песка, бетонной стяжки и т. д.
• Гидроизоляционный слой. Он предотвращает проникновение влаги снизу, защищая остальную структуру от нее.

• Теплоизоляция. Она располагается в основном между опорами чистового пола (лаги). Для таких целей используют минеральную, базальтовую или каменную вату. Если черновой пол прочен, тогда в качестве теплоизолятора могут применять насыпные утеплители (например, керамзит).
• Пароизоляция. Данный слой защищает также внутреннюю структуру пирога. Но он уже не позволяет проникать пару, накапливающемуся внутри комнаты.
• Финишный слой. Здесь также используют множество отделочных материалов от натуральной доски до фанеры с паркетом или ламинатом.

Если основанием для пола выступает бетон, тогда для некоторых материалов используют только одну гидроизоляционную пленку. Особенно это касается паркетной доски или ламината, которые укладываются на утеплитель и полиэтиленовую пленку.

Как монтировать дренажные мембраны

Мембраны укладывают так, чтобы выступы (шипы) располагались снаружи, поверх покрытия расстилают геотекстиль или сразу же используют разновидность материала со слоем геотекстиля с одной стороны. Если мембранный гидроизолятор используют для создания многослойного защитного «пирога», то его монтируют как экран, предохраняющий битумные материалы от повреждений, а шипы способствуют отведению воды от конструкций.

Чтобы защитить фундаменты зданий, расположенных на проницаемых грунтах, изолятор монтируют прямо на бетонные стены. Это предотвращает капиллярный подсос и защищает поверхности от контакта с водой. Влага не проникает в пространство между материалом и строительной конструкцией.

Для крепления профилированной мембраны к поверхности основания используют дюбели с шайбами. Благодаря этому места соединений остаются герметичными. Чтобы загерметизировать стыки между листами материала, применяют специальные защелки и прижимные планки. В процессе эксплуатации из-под этих планок влага удаляется либо через вентиляционные отверстия, либо стекает в специально обустроенную дренажную систему фундамента.

Последовательность монтажа профилированной мембраны

Как сделать гидроизоляцию пола рулонным материалом

Прежде всего, необходимо максимально выровнять поверхность пола, чтобы между материалом изоляции и бетоном не было пустот. Для этого лучше всего воспользоваться самовыравнивающимся составом.

Пол следует вымести и пропылесосить, затем прогрунтовать для лучшей сцепки с основанием. Далее смесь разводится водой или специальной жидкостью (зависит от конкретного материала) и выливается на пол. Чтобы внутри слоя не оставалось воздушных пузырьков, растекающийся материал прокатывают специальным игольчатым валиком, который помогает раствору лучше распространяться и уничтожает эти самые пузырьки.

Растекающуюся массу обрабатывают игольчатым валиком

По правилам СНиП, гидроизоляция пола оклеечными материалами должна производиться на битумную мастику или специальный клей (СНиП 3.04.01-87, раздел 2, СНиП 3.04.03-85). При этом рекомендуется использовать ПВХ-пленку, полиизобутилен или стеклоткань на полимерную мастику, а гидростеклоизол, бризол, гидроизол и другие битумные покрытия — на битумную. Поэтому нам понадобится битумная мастика Технониколь — гидроизоляция пола с использованием ковров из пропитанной битумом стеклоткани, или полимерный клей для ПВХ и полиизобутилена.

Итак, ровный и сухой пол очищаем от пыли и обрабатываем битумной эмульсией. Лучше использовать именно эмульсию, так как она изготовлена на основе воды и не выделяет вредных растворителей. Наносим праймер в два слоя, причем второй — перпендикулярно первому.

Когда первый слой праймера еще не просох, проклеиваем углы и стыки специальной лентой, утапливая ее в материал. Вторым слоем также тщательно промазываем эти места.

Материал нагреваем горелкой

После того, как грунтовочный слой просох, начинаем наклеивать полосы гидроизоляции. Если используются самоклеющиеся ковры, просто прижимаем их к полу. Для обычных ковров лучше использовать горелку или строительный фен, расплавляя наружный слой нижней поверхности материала и сразу прижимая его к полу. Места нахлеста полос также расплавляем и свариваем полосы вместе. Необходимо делать напуск материала на стены не менее 20 – 30 см, после стяжки остатки обрежутся.

Углы проклеиваем дополнительными заплатами сверху и тщательно герметизируем.

Обработка стыков стен и пола гидроизоляционной лентой

В результате должно получиться сплошное монолитное герметичное покрытие, хорошо сцепленное с полом. Стяжку можно начинать заливать сразу после остывания разогретого битума или высыхания клея самоклеящихся ковров. Стоит отметить, что битумные материалы в сочетании с теплыми полами — не самое практичное решение, так как они могут выделять характерный запах. Поэтому битумные ковры можно использовать для прихожей, а гидроизоляция пола на кухне или в ванной должна быть из другого материала. Покрытие должно быть сплошным и монолитным.

Полимерная мембрана и ее особенности

Полимерные мембраны представляют собой кровельные рулонные материалы, являющиеся воплощением новых методов и подходов в устройстве гидроизоляции кровли.

Современные полимерные мембраны, нашли свое применение у нас относительно недавно, но уже достаточно успешно используются при однослойной гидроизоляции тоннелей, фундаментов и кровли.

Главное достоинство полимерных мембран состоит в их долговечности и способности противостоять агрессивной среде вплоть до ультрафиолетового излучения, что является немаловажным при устройстве гидроизоляции кровли.

В зависимости от используемого материала для изготовления полимерных мембран их можно классифицировать по следующим типам:

• Мембраны из пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ);
• Мембраны из смеси полипропилена и каучука (ТПО);
• Мембраны из синтетического каучука (ЭПДМ);

Отличительной характеристикой, присущей всем полимерным гидроизоляционным мембранам, является метод устройства шва между соединяемыми полотнами. ЭПДМ мембраны соединяются склеиванием внахлест с использованием специальных герметиков, клеящих смесей или посредством самоклеящейся ленты. Полотна ТПО и ПВХ укладываются внахлест и соединяются сварным швом, получаемым в результате воздействия потоком горячего воздуха.

Очевидно, что самым слабым местом любой гидроизоляции являются стыки. При использовании полимерных мембран число стыков будет гораздо меньшим, чем при использовании традиционных материалов благодаря выпуску рулонов большой ширины. Немаловажную роль на долговечность эксплуатации играет и удельный вес покрытия, который в 4-5 раз ниже, чем у двухслойной битумной системы.

Использование

Нужно отметить, что полимерные мембраны наиболее выгодно использовать при устройстве гидроизоляции крупных объектов. В последнее время все активнее полимерные мембраны используются для обеспечения гидроизоляции подземных частей конструкций – тоннелей и фундаментов.

Область применения полимерных мембран постоянно расширяется, сегодня их успешно используют для:

• Устройства гидроизоляции кровли;
• Устройства гидроизоляции подземных сооружений – тоннелей, мостов и фундаментов;
• Устройства гидроизоляции резервуаров – прудов, бассейнов, резервуаров для питьевой воды, водохранилищ. Благодаря способности противостоять воздействию агрессивной среды полимерные мембраны можно использовать для герметизации резервуаров с ядовитыми отходами, свалок и нефтехранилищ.

Полимерная мембрана обладает рядом положительных качеств:

• Высокая устойчивость к деформации и прочности на прокалывание, прочность сварного шва. Эти свойства снижают требования к поверхности основы, допуская шероховатости и неровности;
• Высокая паропроницаемость, обеспечивающая испарение в теплое время года скопившейся в подкровельных слоях утеплителя и элементов несущей конструкции влаги;
• Высокая переносимость деформационных и температурных нагрузок с сохранением целостности. Такое свойство достижимо благодаря текучести материала, его эластичности, не снижающейся даже в период понижения температуры;
• Сверху утеплителя не нужно укладывать стяжку, так как полимерная мембрана легко укладывается сверху утеплителя с последующей механической фиксацией по основанию либо посредством пригрузки балластом;
• Монтажные работы могут выполняться в любое время года, процесс максимально механизирован, исключает использование открытого огня и является весьма безопасным;
• Срок эксплуатации полимерных мембран достигает 50 лет.

Гидроизоляция фундамента ПВХ мембраной

Пленку кладут на горизонтальные и вертикальные поверхности полосами. Защитные и гидроизоляционные мембраны ориентируют шипами к стенке сооружения, дренажные – геотекстильной стороной и шипами к грунту. Для монтажа потребуются:

• сама мембрана;
• профильный крепежный элемент;
• дюбели;
• клеевая мастика или герметизирующая лента;
• самоклеящееся крепление из ПВП (полиэтилена высокоплотного).

Порядок действий:

1. Очистить, обезжирить и выровнять поверхность основания, заделать щели.
2. Установить на внутренние углы галтели либо выполнить их армирование гидроизоляционной лентой.
3. Мембрану крепят к вертикальной стенке в верхней части. Фиксация – дюбель-гвоздями с пластиковыми шайбами с шагом до 30 см.
4. Крепление перекрывают краевым профилем.
5. Дополнительная фиксация осуществляется самоклеящимися крепежными элементами из полиэтилена ПВП.
6. Соседние полосы соединяют  с вертикальными и горизонтальными нахлестами. Крепление шип-паз ориентируется в направлении стока воды. Торцевые соединения соседних горизонтальных полос выполняют с разбежкой. Между соединениями расстояние не меньше полуметра.
7. Стыки полос проклеивают мастикой или герметизационной лентой.

Немного иначе кладут дренажную мембрану. Отличие в технологии обработки стыков полос:

• геотекстиль отделяют от профильной основы;
• соединяют профильную пленку, герметизируют;
• геотекстиль склеивают внахлест скотчем или клеевой мастикой.

Обновлено: 17.10.2016

Этапы проведения гидроизоляционных работ

При выборе способа и материала для гидроизоляции прежде всего следует исходить из следующих факторов: влажность в помещении, его назначение, толщина и особенности напольного покрытия. Качественная гидроизоляция под стяжку пола обеспечивается только при правильном проведении всех этапов работы: подготовки основания, укладки защитного слоя последующего монтажа стяжки.

Сначала основание пола должно быть выровнено. Чтобы правильно определить уклон, толщину выравнивающего слоя и толщину стяжки, нанесите на поверхности стен отметки уровня пола. После этого поверхность очищается от мусора и пыли, а имеющиеся дефекты заделываются плиточным клеем. Если есть выступающие и острые элементы, их нужно притупить, иначе они нарушат целостность слоя. Если таких неровностей достаточно много, можно присыпать поверхность слоем песка.

В первую очередь нужно провести точные измерения уровня пола

• Жидкая гидроизоляция наносится обычной кистью; если используется обычный битум, необходимо перед использованием его разогреть.
• Пленочные материалы укладываются в два слоя с нахлестом у стыков до 20 см и заходом на поверхность стен до 30 см, после чего склеиваются.
• Рулоны оклеечной гидроизоляции раскатывают вдоль помещения, следя, чтобы материал заходил на стены, после чего приклеивают к поверхности пола. По окончании работ все излишки материала аккуратно обрезаются.

Нанесение жидкой гидроизоляции с помощью кисти

Гидроизоляция пола перед стяжкой – важный этап проведения строительных работ. От того, насколько профессионально и грамотно выполнена гидроизоляция, зависит защита помещения от проникновения влаги, долговечность и эксплуатационные характеристики напольного покрытия. Чтобы быть уверенным в качественном выполнении гидроизоляции под стяжку пола, лучше доверить эту работу профессионалам. Только в этом случае Вы получаете гарантию того, что работа выполнена квалифицированно, грамотно и с учетом всех особенностей помещения.

Ведущие производители мембран

Кровельные и подкровельные мембраны — востребованный материал, потому их производством занимаются сотни компаний по всему миру. В нашей стране наиболее широко представлена продукция следующих торговых марок: «Стройпластполимер», «Технониколь», «Тайвек», «Стротекс».

«Стройпластполимер»

Акционерное общество «Стройпластполимер» организовано на базе завода, действующего с 1950 года. Расположено в Екатеринбурге. Предприятие располагает развитой дилерской сетью, позволяющей приобретать ПВХ-мембраны «от производителя», то есть без посреднических наценок.

Выпускаются два вида ПВХ мембран:

• «Кровлелон»;
• «Пластфоил».

Мембраны «Пластфоил» обладают хорошими гидроизоляционными качествами

Стоимость рулона с размерами 2х20 м составляет 17,2–24 тыс. руб.

«Технониколь»

Крупный российский концерн, располагающий не только несколькими заводами, но и исследовательским центром. Последний занимается разработкой новых технологий и материалов. Им была создана, к примеру, уникальная система «3-P», повышающая устойчивость ПВХ к ультрафиолету. Технология запатентована, права на неё принадлежат исключительно концерну «Технониколь».

Компания «Технониколь» выпускает мембраны для регионов с умеренным, жарким и холодным климатом

Компания выпускает строительные материалы в весьма широком ассортименте, в том числе и несколько видов кровельных мембран:

1. Logicroof-Arctic. Армированная ПВХ мембрана для регионов с холодным климатом. 20-метровый рулон шириной 2,1 м и толщиной 1,5 мм стоит 27888 руб.
2. Logicproof VRP. Однослойная мембрана с армированием. При толщине 1,2 мм стоимость рулона размером 2,05х25 м — 19 тыс. руб. Рулон 2,05х20 м (1,5 мм) стоит 18,5 тыс. руб.
3. Ecoplast VGR. Цена рулона 2,05х20 м (1,5 мм) — 13,5 тыс. руб.
4. Plastroof VRP. При толщине 1,2 мм рулон имеет размеры 2,05х25 м, цена — 14 тыс. руб. При толщине материала 1,5 мм размеры рулона — 2,05х20 м, стоимость — 14,3 тыс. руб.

Tyvek

Владельцем торговой марки является компания Dupont (США). Производитель выпускает диффузионные и супердиффузионные мембраны из полиэтилена. Особенности продукции:

• обладает высокой прочностью при малом весе;
• не пылит;

• имеет гладкую поверхность, не препятствующую стеканию воды.

Предлагается несколько видов подкровельных диффузионных мембран:

1. Soft. Мембрана однослойная, удельный вес составляет 80 г/м2. Относительное удлинение при разрыве — более 15%. Сопротивление разрыву образца шириной 5 см: 250 Н. Диапазон рабочих температур: от -73 до +100 °C. Под воздействием ультрафиолета мембрана сохраняет свои свойства в течение 4 мес. Стоит рулон (1,5 х 50 м) 4950 руб.
2. Solid. Мембрана с отражающим покрытием. Усиливает теплоизоляционный эффект за счёт отражения инфракрасного излучения. Цена 50-метрового рулона шириной 1,5 м составляет 6500 руб.
3. AirGuard SD Эта мембрана применяется в крышах мансард в качестве пароизоляции (настилается под стропилами и утеплителем). В отличие от обычных пароизоляционных плёнок она пропускает пар, но ограниченно, так, чтобы его было недостаточно для конденсации в утеплителе и на стропилах. Крыша получается «дышащей», что позволяет уменьшить интенсивность вентиляции, а вместе с ней и теплопотери. Цена — 9200 руб. за рулон 1,5 х 50 м.

Strotex

Ещё один производитель диффузионных и супердиффузионных мембран — польская компания Foliarex, владелец торговой марки Strotex.

Мембраны Strotex выпускаются в нескольких исполнениях — с повышенной, обычной прочностью, антиконденсатным слоем

Предлагается несколько разновидностей:

1. Strotex SL PP. Мембрана отличается повышенной прочностью: усилие на разрыв образца шириной 5 см составляет 650–550 Н. Стабильность при УФ облучении сохраняется 1 месяц.
2. Strotex 110 PP. Мембрана с обычной прочностью — 300–250 Н/5 см. Увеличен срок стабильности при УФ излучении до 3 мес.
3. Strotex AC. Мембрана с антиконденсатным слоем. Ворсистое покрытие впитывает влагу, не давая ей стекать на строительные конструкции. Затем вода постепенно испаряется, пар удаляется через продуваемый зазор. Это самый прочный представитель линейки: сопротивление разрыву составляет 950–900 Н/5 см. Впечатляет и устойчивость к УФ-излучению: 6 мес.

Средняя стоимость продукции компании Strotex составляет 1000–2400 руб./рул. (75 м2).

Отличия мембран от других материалов

Установим отличия мембран от других похожих материалов:

• Рулонные (на основе битума — гидроизол, стеклорубероид, изол) имеют всего одно преимущество — они дешевле, они горят, недолговены, трудны в укладке;
• Мастики — экономичны, долговечны, теплостойки. Более эластичны — повреждение способно затянуться само. Но мастики непаропроницаемы, могут использоваться только на плоских поверхностях. Мембраны в этом универсальны.
• Порошки. Легки в работе, но недолговечны и ненадежны. Созданное ими покрытие легко повреждается. Работать с ними нужно очень быстро, иначе они твердеют. Супердиффузные мембраны этих недостатков не имеют.
• Полужидкие материалы. Такие же легкие в работе, так же отталкивают воду, не нужно аккуратно готовить поверхность. Дороги, имеют малый срок эксплуатации, раз в 7-10 лет нужно перепокрывать ими поверхность. Опасны. Мембраны этих недостатков не имеют.
• Пленочные материалы. Менее прочны и требуют зазора при монтаже. Диффузные мембраны также требуют зазора.Если его нет, мембрана теряет качества из-за зазасорения пор.

Супермембраны не требуют зазоров. Ни прикрепляются на утеплитель без обрешетки. Это более экономично, требует меньше места при строительстве стен.

Не применяются супермембраны при покрытии еврошифером, металлочерепицей без специального покрытия, так как в этом случае образуется обильный конденсат.

Материалы

Изоляционными свойствами сегодня обладает множество веществ, которые и применяют при обустройстве пола.

Многие специалисты рекомендуют для таких целей использовать изоспан, но кроме него существует несколько групп гидроизоляционных материалов:

Гидроизолирующие краски. Основным компонентом таких растворов является битум, который смешивают с различными полимерами. Нанесение выполняется обычной кисточкой, что позволяет покрыть им даже в труднодоступных поверхностях. Чтобы получить качественный результат, поверхность перед обработкой должна тщательно подготавливаться. Поэтому этот подход и не нашел широкого распространения.

• Изолирующие заливки. Продукция представляет собой жидкость, которой просто заливают основания. Изготавливают ее из асфальтобетона и битумных составляющих. Специалисты рекомендуют применять заливки на бетонных поверхностях, так как они практически не трескаются и не расходятся, как древесные доски.
• Сыпучие вещества. Данный вид материалов состоит из гранул, которые не способны впитывать жидкость. Вещество – не только качественный гидроизолятор, но и не плохой теплоизолятор. Поэтому использование насыпных смесей позволяет исключить внедрение минеральной ваты или другого теплоизоляционного материала.

В последнюю группу можно отнести изолон, полиэтиленовые пленки, тепловолокно, битумные рулонный, а также несколько видов мембран. Последний вид материалов используют для организации пароизоляции. Структур мембранных изделий предполагает наличие нескольких слоев ткани, которые образуют герметичное вещество.

Применение профилированных мембран

Профилированные мембраны очень долговечны. Они не гниют, не боятся воздействия агрессивных химических веществ, гидростатического давления и перепадов температур. Мембраны подходят для защиты всех типов поверхностей. Их с успехом применяют при строительстве подземных сооружений, паркингов, тоннелей – там, где другие гидроизоляционные материалы зачастую оказываются неэффективными или недолговечными.

Гидроизолятор прекрасно сопротивляется воздействию солей и кислот, поэтому подходит для защиты от грунтовых вод с высокой степенью минерализации. При этом сам материал остается инертным, не выделяет никаких токсичных веществ. Он экологически безопасен и не может нанести вреда почвам или грунтовым водам. Мембраны используют для вентиляции других гидрофобных материалов. Они улучшают свойства готовых изолирующих покрытий, защищают их от конденсата, укрепляют структуру геотехнических сооружений.

Схема: принцип работы профилированных мембран

Профилированные дренажные мембраны выбирают застройщики, ценящие время и деньги. Это универсальный многоцелевой материал, и его применение помогает в разы сократить сроки выполнения строительных, ремонтных работ. Основные функции мембран:

• дренаж непроницаемых почв, отведение воды от фундаментов и подземных частей зданий;
• гидроизоляция подвалов, фундаментов, подземных сооружений гражданского и стратегического назначения;
• разделение грунтов с разными характеристиками и свойствами.

Мембранные гидроизолирующие материалы отличаются высокой прочностью на сжатие и растяжение. Они препятствуют прорастанию корней растений, на 100% защищают конструкции от влаги, однако при этом способствуют их вентиляции. Мембраны можно применять для изоляции бассейнов, резервуаров с питьевой водой, т.к. они абсолютно безопасны.

Схемы монтажа материалов могут различаться в зависимости от целей каждого конкретного застройщика, но в любом случае изоляционные работы можно выполнить в короткие сроки, поскольку мембраны легко монтировать. Благодаря их теплоизолирующим свойствам в некоторых случаях можно обходиться без дополнительного утепления конструкций.

Применение профилированных мембран в строительстве

Монтаж самоклеющейся гидроизоляционной мембраны

Их главные достоинства – надёжность, удобство и простота монтажа. Тыльная сторона мембраны полностью покрыта клеящим слоем, а на лицевой поверхности клеевая полоса шириной 50 мм нанесена по краю материала. Таким образом, при укладке полотнища приклеивают к основанию, а их нахлёсты соединяют друг с другом по принципу «клей на клей», тем самым создавая герметичный стык.

Притом, в отличие от наплавляемой изоляции, при монтаже самоклеящихся мембран не нужен специальный инструмент – газовые горелки и баллоны. Кроме того, их клеящая способность сохраняется и при отрицательной температуре (до -10 °С). Мембрана обеспечивает водонепроницаемость сразу после наклеивания, а значит, сразу после ее монтажа можно выполнять обратную засыпку котлована. Чтобы материал было удобнее разрезать, на него нанесена разметка в виде сетки с ячейками 100 х 100 мм. Толщина подобных мембран, как правило, 1,5 мм.

Они очень эластичны и растяжимы, а потому могут перекрывать трещины, температурные или монтажные швы без риска повреждения в процессе эксплуатации здания. Более того, они являются самозатягивающимися, то есть в случае незначительного механического повреждения мембраны способны постепенно восстанавливать свою целостность. Если же при укладке полотна были допущены серьёзные повреждения, то не составит большого труда заклеить их фрагментами из того же самоклеящегося материала.

Поверхность, на которую предполагается настилать самоклеящуюся мембрану, должна быть сухой, ровной, очищенной от пыли и жирных пятен. С острых кромок на углах и выступах фундамента необходимо шлифовальной машиной снять фаски. Если поверхность фундамента нестабильная (рыхлая), рекомендуют нанести грунтовку (обычно битумную) для её укрепления и повышения адгезии мембраны к основанию.

А при монтаже в условиях холодной погоды (ниже 5 °С) следует обработать поверхность низкотемпературной грунтовкой (например, на основе эмульсии без битума). Перед укладкой мембраны наклеивают полосы из того же материала или готовые ленты (шириной 100, 150 или 300 мм) на внешние и внутренние углы, чтобы повысить надёжность гидроизоляции в этих местах.

Рулоны раскатывают сверху вниз, начиная от внешних или внутренних углов (чтобы на них не приходился стык полотен). Затем снимают защитную бумагу с клеящего слоя и приклеивают материал. Нахлёсты выполняют на ширину клеящей полосы, имеющейся на лицевой стороне мембраны.

Благодаря высокой надёжности и простоте монтажа подобные самоклеящиеся мембраны целесообразно применять и для гидроизоляции пола в подвальном помещении или на первом этаже здания. Кроме того, мембрану можно использовать в качестве защиты сооружения от радона и метана.

Комментарий специалиста