Алюминиевая подсистема для вентфасада

Устройство металлической обрешетки первая — из самодельного крепежного элемента, вторая — металлический профиль для утепленного вентилируемого фасада, если утеплителя 100 мм

Первая обрешетка из самодельного крепежного элемента из порезанного профиля CD 60. Шаг крепежных элементов по вертикали – 60 см, по горизонтали – в зависимости от вида облицовки (62,5 или 62 – ОСБ, СМЛ, 60 или 40 – блокхаус и сайдинг). 

Крепежный элемент крепится к стене дюбелями (если стена кирпич или бетон) и саморезами (если стена блок).

Вторая обрешетка выполняется из профиля CD 60.

Утеплитель надевается на самодельные крепежные элементы первой обрешетки первой обрешетки. Сверху на утеплитель надевается мембрана (тоже протыкается крепежными элементами первой обрешетки), а потом крепится вторая обрешетка  из профиля CD 60. 

Вторая обрешетка крепится к самодельному крепежному элементу так: на каждый самодельный элемент по 2 самореза (1 саморез на одно «ухо» и 1 саморез на второе «ухо»). Саморез диаметром 3,5 мм и длиной 9 мм. По тонкостям крепежа, см. пункт «Металлическая обрешетка. Для ровной и неровной стены, для неутепленного фасада», выше.

Вентиляционный зазор выполняется за счет длины «ушей» самодельного крепежного элемента и за счет профиля CD 60. Величина вентзазора 30-40 мм.

Монтаж цокольного профиля

При проведении теплоизоляционных работ чаще всего используют алюминиевый или ПВХ профиль. Ширина планок должна соответствовать толщине теплоизоляционного материала. Технология монтажа следующая.

Шаг 1. Выполняют горизонтальную разметку нижней границы теплоизоляционного слоя. Для того чтобы провести ровную линию, используют нивелир или пузырьковый уровень. Если длина фасада значительная, в каждом из его углов вкручивают саморезы и натягивают между ними прочную нитку. Профиль можно устанавливать по ней, или прочерченной маркером линии.

Шаг 2. Начинают работу от угла фасада, поэтому сначала изготавливают угловой элемент из полотна цокольного профиля. Это делают следующим образом:

• укладывают профиль на ровную поверхность так, чтобы его полочки были направлены вверх;
• отступив от края профиля 40-50 см, на нижней полочке с помощью линейки и простого карандаша чертят линию, перпендикулярную боковым полочкам;
• совмещают с этой линией угол металлического строительного угольника;
• отчерчивают линии по угольнику так, чтобы получился прямой угол;

• ножницами по металлу или УШМ с диском по металлу вырезают полученный в результате разметки прямой угол;

• надрезанную часть профиля отгибают и отламывают (срезают);
• отрезают соединитель так, чтобы его длина соответствовала длине среза в профиле;
• устанавливают соединитель на один из срезов;
• изгибают профиль так, чтобы линии срезов через соединитель плотно прилегали друг к другу.

Шаг 3. Прикладывают профиль к углу фасада и с помощью маркера через перфорацию в высокой полочке профиля отмечают на стене точки крепления. Они должны находиться на расстоянии 30-50 см друг от друга. Величина шага между точками крепления зависит от веса теплоизоляционного материала. Если это легкий листовой пенопласт, можно увеличить расстояние до 50 см.

Шаг 4. Используя дрель и сверло с твердосплавным кончиком, высверливают отверстия в стене.

Этапы крепления профиля

Нужно высверлить отверстия под дюбели

Высверливание отверстия

Высверливание отверстия

Шаг 5. Прикладывают к стене цокольный профиль и в тех местах, где это необходимо, после чего подбирают компенсатор такой толщины, чтобы она соответствовала ширине зазора между фасадом и алюминиевой планкой.

Установка компенсатора

Шаг 6. Через перфорацию в профиле и компенсаторе устанавливают в отверстие в стене полый стержень (дюбель).

Шаг 7. С помощью молотка забивают в дюбель гвоздь. Крепят цокольный профиль на протяжении всей его длины.

Шуруп вставлен в дюбель

Забиваем шуруп

Фиксация профиля. Молотком забивают шуруп

Шаг 8. Устанавливают на торец профиля соединитель и приступают к монтажу следующей алюминиевой (или ПВХ) планки.

Внутренний угол

После завершения работ приступают к укладке утеплителя. Его нижние торцы должны быть установлены в углубления стартового цокольного профиля. Если утеплитель приклеивают, на него сначала должен быть нанесен клей. По завершении теплоизоляционных работ зазор между стеной и цокольным профилем заполняют влагостойкой и морозостойкой пеной.

Приготовление клея

Нанесение клея

Установка утеплителя на цокольный профиль

Монтаж плит утеплителя

Фиксация плит дюбель-грибком

Металлическая обрешетка. Для ровной и неровной стены, для неутепленного вентилируемого фасада

Как уже было сказано выше, П-образные подвесы применяются, чтобы выровнять плоскость без оштукатуривания исходной стены (если она неровная).

Первая обрешетка из П-образных подвесов. П-образные подвесы крепятся к стене дюбелями (если стена кирпич или бетон) и саморезами (если стена блок), по 2 крепежа (саморез или дюбель в зависимости от материала стены) на каждый подвес. Шаг подвесов по вертикали – 60 см, по горизонтали – в зависимости от вида облицовки (62,5 или 62 – ОСБ, СМЛ, 60 или 40 – блокхаус и сайдинг).

Вторая обрешетка выполняется из профиля CD 60.

Вторая обрешетка крепится к П-образному подвесу так: на каждый подвес по 2 самореза (1 саморез на одно «ухо» и 1 саморез на второе «ухо»). Саморез диаметром 3,5 мм и длиной 9 мм (в народе называют «девяточки», «блошки»). Они есть черные и оцинкованные, оцинкованные предпочтительнее.

Важные моменты при крепеже (именно металла к металлу):

• В самом П-образном подвесе есть готовые отверстия, саморезы крепим не в них, а в цельный металл. Не нужно облегчать себе работу, крепление в готовое отверстие не будет работать. Саморез нарезает резьбу в металле и если крепить не в цельный металл, а в готовое отверстие, то резьбы он не нарежет, соответственно, держаться, как следует, не будет. Будет прокручиваться.
• Крепить лучше шуруповертом, а не дрелью. Дрель высокооборотистая, у неё нет стопора при обжатии самореза, кроме того она тяжелее, не так сидит в руке. Но если шуруповерта нет, то на дрель нужно иметь магнитную насадку, плюс следить за каждым саморезом: если после закрепления он прокручивается, то крепить на это «ухо» подвеса еще один саморез. Если и он прокрутился, то крепить еще один. Все в цельный металл. В итоге на некоторых «ушах» подвесов может быть по 2 и даже 3 самореза. Но держать будет только тот саморез, который не прокручивается.

Утеплителя и супердиффузионной мембраны в этом варианте нет. Вентиляционный зазор образован за счет длины «ушей П-образного подвеса и за счет профиля CD 60. Величина зазора регулируется (профиль можно поставить ближе и дальше к стене). Оптимально сделать величину зазора 30-40 мм.

Фасад. Навесные вентилируемые фасады

Вентилируемые фасады – вещь далеко не новая. Технология навесных фасадов известна еще с древних времен. История свидетельствует о фактах применения навесных фасадов с вентилируемой воздушной прослойкой в Древнем Египте. На Руси вентилируемые фасады использовались при строительстве храмов, в том числе в Киеве. Современная Европа повернулась к навесным фасадам лицом в 20м веке. В конце 20го века вентилируемые фасады пришли на Украину.

С чем связана такая популярность навесных вентилируемых фасадов? С их бесспорными преимуществами. Речь о них пойдет ниже.

Вентилируемые фасады. Конструкция

Сначала вкратце разберемся, из чего состоит и что представляет собой навесной вентилируемый фасад. Навесные фасады — это защитно-декоративная конструкция, состоящая из подоблицовочной системы, утеплителя, ветро-паробарьера, облицовочного материала, крепежных элементов. Рассмотрим навесной вентилируемый фасад (НВФ), облицованный алюминиевыми композитными панелями (композит).

Воздушная прослойка и обеспечивает основные характеристики и преимущества вентилируемых фасадов: выводит из подконструкции вентфасада влагу во внешнюю среду, обеспечивает сухость утеплителя, не позволяет скапливаться теплу и влаге, обеспечивает естественную вентиляцию, продлевает срок службы несущих алюминиевых профилей и стен здания.

В навесном вентилируемом фасаде слои располагаются в зависимости от степени уменьшения теплопередачи. Таким образом, технология навесных вентилируемых фасадов представляет собой оптимальную высокотехнологичную конструкцию.

Навесные фасады. Преимущества

К основным преимуществам вентилируемых фасадов относятся:

— Возможность внедрения в жизнь самых смелых архитектурных решений по оформлению навесного фасада с помощью разнообразных палитр и фактур композитных материалов;

— Алюминиевый профиль, используемый в вентилируемых фасадах, благодаря своей прочности дает возможность несущей стене выдерживать значительный вес облицовочных материалов;

— Сокрытие дефектов стен;

— Вентилируемый навесной фасад достаточно легко моется;

— Алюминиевый профиль не поддается коррозии;

— Алюминиевые сплавы, применяемые в вентилируемых навесных фасадах, являются экологически чистыми.

Вентилируемые навесные фасады применяются в строительстве, а также при реконструкции административных, жилых, промышленных и общественных зданий. Навесные вентилируемые фасады обладают высокими эксплуатационными свойствами, они стойкие к температурным колебаниям, препятствуют возникновению термических деформаций, предотвращая внутренние напряжения в несущей конструкции и появление трещин в облицовке.

L-прогоны

L-профиль для облицовки фасадов

Профили типа L производятся из оцинкованной стали S280 GD или S350 GD методом холодного проката. Высокая жёсткость и прочность L-профилей позволяет широко использовать их при облицовке фасадов (вентилируемые фасады) с утеплением или без него. Компания «ПРУШИНЬСКИ” предлагает заказчикам L-профили:

— разнополочные 50х75 и 100х75.

При необходимости мы можем произвести L-прогоны с нестандартными размерами полок. Толщина метала для проката L-прогонов – 1мм, 1,25мм и 1,5мм. Длина от 1м до 6м.

Основная сфера применения L-прогонов — это конструкция навесных вентилируемых фасадов выполненных из каменных материалов.

Рис. 2. Облицовка фасада профнастилом (расположенным вертикально) с утеплением.

Расшифровка условных обозначений для рисунка 1: 1) Уголок усиленный перфорированный; 2) Дюбель распорный; 3) L-прогон; 4) Саморезы; 5) Утеплитель; Ветробарьерная пленка; 7) Крепление термоизоляции; 8) Стеновой профнастил.

Рис. 3. Облицовка фасада PS-панелями (расположенными вертикально) с утеплением.

Расшифровка условных обозначений для рисунка 2: 1) Уголок усиленный перфорированный; 2) Дюбель; 3) L-прогон; 4) Саморезы; 5) Утеплитель; 6) Ветробарьерная пленка; 7) Крепление термоизоляции; 8) Саморезы с прессшайбой; 9) PS-панель.

Рис. 4. Облицовка фасада кассетонами.

Расшифровка условных обозначений для рисунка 2: 1) Уголок усиленный перфорированный; 2) Дюбель распорный; 3) L-прогон; 4) Саморезы; 5) Утеплитель; 6) Ветробарьерная пленка; 7) Крепление термоизоляции; 8) Омега прогон; 9) Касетоны.

В качестве опорного столика для систем вентилируемых фасадов при обшивке (с утеплением или без него) фасадов компания «Прушиньски» предлагает применять УГОЛОК УСИЛЕННЫЙ ПЕРФОРИРОВАННЫЙ, который производится нами трёх типоразмеров:

1. 50мм х 80мм; 2. 100мм х 80мм; 3. 150мм х 80мм.

Для определения необходимой толщины метала для производства уголков, нами были проведены расчёты и испытания, на основании которых, мы предоставляем рекомендации по применению уголков усиленных перфорированных в качестве опорных столиков в системах обшивки фасадов.

Варианты фасадных материалов

Данные рекомендации к применению уголков усиленных перфорированных при монтаже опорных столиков с шагом по горизонтали 1200мм и по вертикали 1200мм (сетка 1,2мх1,2м).

При увеличении указанных размеров сетки уголков или применении более тяжёлых навесных систем (керамогранит, сканрок и т.д.) рекомендуем проконсультироваться с инженерно-техническим отделом нашей компании для выбора оптимального сечения уголка усиленного перфорированного.

Виды и характеристики цокольного профиля

Цокольный профиль нечасто используют при самостоятельной отделке и утеплении домов. Это недопустимый просчет, который может спровоцировать немало неприятностей в процессе эксплуатации здания.

Монтаж стартового профиля. Утеплитель пенополистирол

Все технологии возведения современных фасадных систем предусматривают монтаж цокольного профиля. Поэтому игнорировать рекомендации специалистов неразумно.

Существует три вида этих материалов:

• алюминиевый;
• ПВХ;
• двухсоставной.

Алюминиевый профиль

Алюминиевый профиль

Профиль цокольный стартовый алюминиевый с капельником 53 мм

Изделия этого вида изготавливают из анодированного алюминия, который максимально устойчив к воздействию влаги. В результате применения специального способа обработки металла, на его поверхности образуется тонкая защитная пленка, которая обладает достаточной высокой устойчивость к механическому воздействию. Но все же при монтаже алюминиевого цокольного профиля нужно стремиться избегать образования на металле царапин. Впоследствии в этих местах может развиться коррозия.

Стартовый цокольный профиль

Цокольный профиль представляет собой П-образную планку, одна полочка которой ниже другой. На более высокой имеется перфорация, посредством которой осуществляют монтаж алюминиевой планки к стене здания. Вторая полочка тоже имеет отверстия и оснащена капельным изгибом, который служит для отвода влаги от материалов, прилегающих к профилю.

Фасад мокрого типа. Цокольный профиль

Алюминиевый цокольный профиль выпускают как отечественные, так и зарубежные предприятия. Наиболее известны и популярны марки «Ростех», «Альта-Профиль», «Профиль Системс», BauKom (Германия).

Характеристики алюминиевого цокольного профиля

Изделие	Стандартная длина	Ширина	Толщина	Гарантийный срок службы
Цокольный профиль	2,5 м	40-200 мм	0,6-1 мм	Не менее 30 лет

ПВХ профиль

Форма планок этого вида профиля такая же, как и у алюминиевых. Единственное, чем отличаются эти изделия, это материалом изготовления. Для производства ПВХ профиля используют высокопрочный пластик, которому не страшны ни морозы, ни влага, ни коррозия. Успешно выдерживает он и перепады температур.

Профиль цокольный ПВХ, схема крепления

Еще одно отличие ПВХ профиля от алюминиевого заключается в значительно более низкой цене. Это одна из причин, по которой этот вид опорных планок преимущественно используется в частном домостроении. При возведении объектов промышленного и гражданского строительства традиционного монтируют алюминиевый профиль.

Двухсоставной профиль

ПВХ цокольный профиль составной

Этот вид профиля имеет свои конструкционные особенности. Он состоит из двух частей: задней и передней (торцевой) планки. Задняя имеет Г-образную форму. Одна полочка планки имеет отверстия для установки крепежных элементов.

Три вида профилей, в том числе двухсоставной

Вторая полочка обладает П-образной формой. В этот узкий паз вставляют вторую часть профиля – переднюю. С ее внешней стороны находятся водоотводный отлив и прочная армирующая стеклосетка. Такое устройство профиля позволяет регулировать расстояние между его первой и второй полочкой. Стеклосетка является дополнительным опорным элементом и необходима при оштукатуривании фасадов.

Мокрый фасад. Технология

Профили для фасадов. Виды и назначение

Фасады устроены по-разному, все конструкции делят: на вентилируемые и не вентилируемые. Для последних, используют материалы на закрытой либо клеевой основе. Это может быть плитка, камень, штукатурка и т. д. Для вентилируемой отделки фасада нужен каркас. На него, в дальнейшем и будет монтироваться вентфасад. Такая облицовка защищает несущие стены строения от погодных влияний.

Фасады не намокают, свободно проветриваются и не собирают внутри конденсат. Для создания каркасов используется фасадный профиль. Благодаря прочным направляющим, конструкция приобретает необходимую жесткость, а нагрузка распределяется равномерно.

Виды и функции фасадных направляющих

Профили для фасадных систем обеспечивают внутренний комфорт и внешнюю привлекательность. Это незаменимые компоненты в строительстве, в частности, в фасадном оформлении.

Направляющие используют для образования несущего каркаса и дальнейшей фиксации облицовочного материала. Применение этих комплектующих даёт возможность создавать самые сложные конструкции и делать акценты на архитектурных достоинствах строительных сооружений.

В фасадных системах используются самые разные элементы и материалы. Технологии монтажа отличаются, поэтому при установке необходимо правильно подобрать соответствующие направляющие. Их классифицируют по конфигурации, чаще всего используются следующие виды:

Г-образный профиль (уголок) может иметь разную толщину и размер. Используется в основном при работе с горизонтальной обрешеткой.

Т-образные применяют в вертикальных конструкциях. Они могут служить как элементы сцепки, так и в качестве самостоятельных компонентов фасадной обрешётки.

Z-образный играет роль связующего. С его помощью можно связывать участки фасада, делать сцепку элементов, выполнять завершающие работы угловых узлов и обрешётки.

П-образные комплектующие делают из оцинкованной стали. Удобная геометрия направляющих может использоваться в качестве несущих или погонных элементов конструкции.

Профили для фасада изготавливают из разных материалов. Они бывают:

1. Металлические (алюминиевые, стальные).
2. Пластиковые.
3. Древесно-полимерные.

Самый популярный — алюминиевый профиль. Пластичный металл широко применяется в крупных мегаполисах и сельской местности, направляющие можно увидеть в новостройках и старых домах. Алюминиевые элементы преображают и утепляют фасад. Металл ценят за лёгкость, долговечность, экологичность и отличные антикоррозийные свойства.

Стальные направляющие изготавливают из тонкостенной стали и покрывают цинком. Материал защищает от коррозии и повышает теплотехнические характеристики.

Пластик успешно конкурирует с металлическими аналогами. Он дешевле алюминиевых, изготавливается в разных цветах, долго служит и обладает низкой травмоопастностью. Металлу пластик уступает по пожаростойкости и прочности.

Древесно-полимерные направляющие имитируют древесину. Материал выдерживает любые механические нагрузки, не боится влажности и температурных перепадов.

При выборе фасадных профилей ориентируются на местонахождение и предназначение постройки, конструктивные особенности и возраст здания. Крепятся направляющие непосредственно на каркасную стену либо сразу на основание (кирпич, бетон и т. д.)

Фасадные профили и вентилируемые конструкции

Профиль для вентилируемого фасада является промежуточным элементом. Вместе с кронштейнами и фиксирующими элементами они создают каркас, на котором держится облицовочный материал. В некоторых случаях его крепят сразу к направляющим. Облицовку либо клеят, либо фиксируют саморезами или клёпками. Крепёжные элементы выбирают с учетом толщины стены, к которой крепят обрешётку, и веса самого отделочного материала.

Использование горизонтальных элементов допустимо для лёгких фасадов. Тяжёлые фасадные материалы устанавливают на каркас, изготовленный из горизонтальных и вертикальных направляющих.

Стальные и алюминиевые профили — оптимальный вариант для навесных вентилируемых фасадов. Лёгкий алюминий можно монтировать на большие площади, фундамент при этом не испытывает перегрузки. Если используются тяжёлые отделочные материалы, для облицовки рекомендуют оцинкованный стальной профиль. Он крепче и надёжней.

Монтировать профиль фасадный можно самостоятельно. Ничего сверхсложного в установке направляющих и каркаса нет, но браться за монтаж, не зная нюансов, специалисты не советуют. Только грамотно исполненные фасадные работы улучшают эксплуатационные свойства строения и сокращают затраты на его обслуживание.

Монтаж

Установка цокольного профиля – это несложный процесс, который состоит из нескольких этапов:

1. Разметка. Осуществляется с помощью лазерного или строительного уровня и веревки. На одно стороне цоколя устанавливается маркер из саморезы. От него на всю длину откладывается горизонтальная линия и натягивается шнурка, по которой отмечаются места для сверления отверстий.
2. Дрелью со сверлом меньшего, чем дюбель-саморез диаметра, высверливаются отверстия под каждый крепежный элемент. Шаг сверления зависит от массы подвесной системы 300-700 мм.
3. Торцы крайних профилей обрезаются под 45 градусов, чтобы получился угловой стык под 90 градусов.
4.  Монтаж начинается от угла. Предварительно каждый элемент прикладывается к стене. Где необходимо устанавливаются компенсаторы. Затем в каждое отверстие вставляется дюбель. Профиль прикручивается окончательно.
5. Между собой профили скрепляются с мощью планок.

Стартовый или цокольный профили легко смонтировать своими руками. В результате нижняя линия фасада получится ровной и аккуратно выполненной. Утеплитель будет защищен. Нижняя часть фасад не испортится и не потемнеет от влаги. Главное установить его строго горизонтальной, чтобы избежать перекосов на всю высоту здания.

Технологические характеристики

• В качестве материала для производства рамочных профилей применяется алюминиевый сплав 6063.
• Профиль изготовлен методом экструзии (профильным прессованием) с использованием специального пресс-инструмента.
• Толщина анодированного покрытия 15 мкм
• Толщина наружной стенки профиля 1,4-1,5 мм

Методика использования: способы установки, монтажа, нанесения и др.

Производство фасадов из алюминиевых профилей- процесс, требующий наличия качественного оборудования и определеныых навыков.

Основные сложности, с которыми можно столкнуться при изготовлении фасадов- выполнение качественной резки профилей строго под углом 45 градусов и сверление

отверстий в строго установленном месте. Несоблюдение данных требований влечет за собой снижение качества конечного изделия.

Этапы изготовления мебельного фасада из алюминиевого профиля:

Резка профиля

—  Пробивка монтажных отверстий для крепления сборочных углов:производится в строго назначенном месте. Зависит от типа используемого профиля и сборочного угла.

—  Присадка под петлю или роликовый механизм:изготавливается необходимое количество присадок в зависимости от принципа открывания фасада.

—  Подготовка вставки (филенки): подготовить вставку необходимого размера. Расчет размера филенки зависит от типа испольуемого профиля.

—  Установка уплотнителя: для фиксации филенки в мебельном фасаде требуется установка специального уплотнителя из ПВХ.

После проведения вышеуказанных действий необходимо произвести сборку фасада. Для этого необходимо последовательно соеденить между собой четыре стороны фасада при помощи сборочных углов, устьановить филенку и зафиксировать соединения при помощи винтов.

Качественная резка профиля и точная пробивка монтажных отверстий- залог качественного изделия со строго соблюденной геометрией и плотними угловими соединениями.

Примечания

1. Мебельный фасад (фр. façade) — лицевые стенки корпусной мебели
2. Анодирование сплавов — электрохимический процесс получения защитного или декоративного покрытия на поверхности различных сплавов (алюминиевых, магниевых, титановых). Например, при анодировании алюминиевых сплавов деталь погружают в кислый электролит (H2SO4) и соединяют с положительным полюсом источника тока; выделяющийся при этом кислород взаимодействует с алюминием, образуя на его поверхности оксидную плёнку.
3. по ГОСТ 22233-2001

Устройство вентфасада виды навесных фасадных систем

Схема монтажа вентилируемых фасадов без утепленияВентфасад без утепления

Теплоизоляционные материалы отсутствуют или между утеплителем и отделочным материалом нет вентиляционного зазора.

В последнем случае стена утеплена, но нельзя вести речь об устройстве именно вентилируемого фасада.

Схема монтажа вентилируемых фасадов с утеплениемВентфасад с утеплением

Утепленный вентилируемый фасад должен отвечать таким условиям:

– присутствует паропроницаемый утеплитель (паропроницаемость – > 0,1-0,3 мг/(м*ч*Па)); – утеплитель закрыт пленкой (паропроницаемость – >800 г/м.кв. за сутки); – обустроен вентиляционный зазор (размер – 40-60 мм).

Облицованная стена не может быть отнесена к вентилируемым фасадам если:

1. присутствует зазор между стеной и утеплителем;
2. при использовании теплоизоляционного материала с низкой паропроницаемостью (
3. используется утеплитель с заданными показателями пропускания пара (0,1-0,3 мг/(м*ч*Па)), но он закрыт пленкой с низкой паропропускной способностью (
4. отсутствует вентиляционный зазор, при соблюдении требований по паропускаемости у теплоизоляционного материала и пленки.

В перечисленных случаях используют другие способы облицовки фасада.

Какую же систему вентфасада выбрать

Давайте посчитаем баллы:

Подсистема под вентилируемый фасад:	Баллы за термическое расширение:	Баллы за стойкость к коррозии:	Баллы за вес:	Баллы за стоимость:	Итого, баллов:
Алюминиевая система	1	2	2	2	7
Оцинкованная не крашенная	2	1	3	6
Оцинкованная крашенная	2	1	1	2	6
Комбинированная нержавеющая	2	1	1	1	5
Полностью нержавеющая	2	3	1	6

Победила дружба.. шутка. Все системы идут по сути нос к носу. Факторы, которые для одних систем сильные стороны, для других – слабые. И наоборот.

Это значит, все как и в жизни, набор необходимых свойств и характеристик подбирается на каждый объект индивидуально, исходя из его расположения, характеристик строительного основания, и затрат, которые готов нести заказчик. Компромисс между свойствами будет найден при детальном анализе предложений поставщиков. Кстати, посмотрим, кто из производителей особо известен на узком рынке навесных вентилируемых фасадов.