Технологии укрепления бетонного пола

Устройство подушки фундамента

Прежде чем приступить к строительству, на очищенном и размеченном участке выкапывают траншеи для ленточной основы или котлован для монолитной. Удаляется весь сыпучий грунт и выравнивается дно траншеи. Затем формируют прослойку под , песка, гравия или бетона.

Подушка под ленточный фундамент из песка

Схема устройства песчаной подушки под ленточный фундамент.

Для создания прослойки песчаной под основание потребуется:

1. Песок с крупным или средним зерном без разных включений (особенно глинистых).
2. Геотекстиль или рубероид — послужит барьером от подземных вод.
3. Уровень, колышки и веревка.
4. Виброплита или самодельная трамбовка.

Перед началом устройства прослойки со дна траншеи удаляют весь сыпучий грунт. На ее дно укладывают геотекстиль или рубероид внахлест (10 см). Эти материалы предотвратят смешивание песка с грунтом. Также при засыпке важным моментом является соблюдение линии горизонта. Для этого с помощью колышков и веревки устанавливают нужный уровень.

Поверх уложенного материала насыпают песок.

Затем каждый слой уплотняют с использованием виброплиты. Утрамбовку проводят до того момента, пока на поверхности не будут оставаться следы. Каждый слой должен составлять высоту приблизительно в 10 см.

Формируя , обычно ее высота находится в норме 20-30 см. Для расчета максимально допустимой высоты нужно ширину ленты увеличить втрое. Созданная прослойка должна напоминать в своем сечении трапецию. Самая узкая ее часть должна располагаться внизу (желателен угол наклона в 30 градусов).

Организация этого варианта прослойки под актуальна:

1. Если требуется выравнивание дна траншеи или котлована.
2. Если требуется провести замену грунта с сильным пучением на песок.

Подушка из щебня

Для обустройства под ленточный фундамент подушки из щебня необходим следующий материал:

Устройство бутобетонного фундамента.

1. Песок речной с крупным зерном.
2. Щебень или гравий размером в 20-40 мм.

Формирование щебневой основы начинается с насыпи слоя песка. Его толщина составляет 10-15 см. Полученный слой обязательно смачивают и проводят процесс утрамбовки с использованием тех же приспособлений, что и в предыдущем варианте.

На уплотненный слой насыпают щебень толщиной около 20 см. В общей сложности высота щебня и песка должна составить 30-40 см. Щебень подвергают трамбовке. В итоге щебень должен строго лежать в горизонтальной плоскости. Ширина прослойки равна ширине планируемой ленты основы с добавлением на одну и вторую стороны по 15-20 см.

Такой несложный вариант основы под ленточный фундамент выдержит нагрузку от сооружения в несколько этажей.

Подушка под фундамент бетонная

Этот вариант устройства является более дорогим, но и оправданным. При правильном формировании фундамент с подушкой из бетона станет прочной основой для будущего сооружения. Для ее строительства понадобится:

1. Бетон.
2. Щебень или гравий.
3. Доски.
4. Виброплита или самодельная трамбовка.
5. Прутья металлические.

Для начала на дно выровненной траншеи под ленточный фундамент укладывают щебень высотой в 10 см. Проводят его трамбовку при помощи самодельного устройства или виброплиты. Затем на щебневой подложке монтируется опалубка из досок. Ее высота должна равняться высоте будущей подушки (до 30 см). Ширину прослойки составляет плюс по 15 см с двух его сторон.

Для повышения прочности проводят армирование (укрепление) подушки с использованием прутьев металлических в диаметре 8-12 мм. Из материала для армирования создают каркас путем сварки или связки элементов конструкции между собой.

В опалубку с металлическим каркасом осуществляется заливка бетона. Марка этого материала будет зависеть от веса будущего сооружения. После процесса заливки бетон утрамбовывается с использованием вибратора глубинного. В подготовленное основание для дальнейшей сцепки бетонной подошвы с фундаментом вставляют прутья длиной в 40-60 см. Они должны выглядывать над поверхностью на половину своей длины.

При формировании бетонной подготовки для сооружения более легкой конструкции щебень можно заменить песком. Формируют слой в 10 см и поливают водой для уплотнения. Следующие манипуляции идентичны вышеописанному варианту устройства.

Для ленточного фундамента подушка из бетона станет прочной основой с достаточно длительным сроком использования. При правильной ее организации она выдержит значительный вес сооружения и послужит прекрасной основой.

Каждый вид подушки имеет право на существование. Несмотря на то что формирование можно осуществить из разных материалов, при правильно выполненном процессе любой из вышеописанных вариантов будет надежной опорой будущему сооружению.

Делать или не делать подсыпку

Уплотнение песчаной подушки вручную

Несмотря на все аргументы, приведенные выше, бывают случаи, когда она абсолютно не нужна. Поэтому, следует перечислить случаи, когда отсыпка песка и формирование подушки, скорее навредят, чем помогут:

1. Если отсыпка песка выполняется в плотные почвы, например, глины или суглинки, то в сравнении с окружающими почвами, песок будет менее плотным заполнителем, который втянет всю воду в себя. Как следствие этого, подушка защитит от поднятия влаги к основе фундамента, но будет накапливать воду от атмосферных осадков. В результате, почва под основанием будет менее прочной, что снизит характеристики фундамента. Чтобы избежать такой ошибки, выполняется укладка дренажной системы для отвода дождевой и талой воды.
2. Влага в почве присутствует как в виде воды, так и в виде пара. Пар легко преодолевает песчаную преграду и приводит к конденсату влаги непосредственно на фундаменте. Для того чтобы не допустить образование конденсата, применяют влагостойкий бетон или выполняют гидроизоляцию.
3. Выравнивание грунта и равномерное распределение нагрузки по всей поверхности необходимы для сборных конструкций, например, из ФБС блоков. При их установке на неровную поверхность, под блоками образуются пустоты, которые могут располагаться в разных местах. В итоге после окончания работ и неравномерной усадки, возможны деформации. Поэтому отсыпка песчаной подушки под такое основание устранит перепады и равномерно распределит вес каждого элемента.

Подсыпка песка не нужна в случае заливки монолитной ленты. Пластичный бетон заполнит возможные перепады, и не допустит образования пустот. Монолитная конструкция будет передавать нагрузку, и распределять ее всей поверхностью.

Устройство грунтовых оснований под полы.

Грунтовое основание — верхний слой грунта, на котором устраивается пол.

ВНИМАНИЕ! Основание воспринимает все нагрузки, действующие на пол. Поэтому естественные грунты с нарушенной структурой или насыпные грунты используют как основание только после уплотнения до состояния, исключающее осадки полов, а нескальные грунты перед устройством бетонного подстилающего слоя — после дополнительного втрамбования в грунт щебня или гравия на глубину не менее 40 мм

Трамбовку грунта выполняют ручным катком или ручной трамбовкой. Подсыпку по не разрыхлённому грунту удобней трамбовать ручным катком.

Выполнять трамбование разрыхлённого грунта надёжнее ручной трамбовкой, т.к. ударное уплотнение не позволяет пропускать как мелкие, так и глубокие прогалины в рыхлом грунте, особенно возле стен фундаментов.

Приспособление для выполнения ручной трамбовки насыпного грунта показано на рис.1.

Доработку недоборов грунта до проектной отметки выполняют с сохранением природного сложения грунтов оснований.

Т.е не копать, а именно срезать грунт при его доработке до нужной отметки, после разработки грунта механизмами.

Восполнение переборов грунта в местах устройства грунтового основания выполнять местным вынутым грунтом с уплотнением до плотности грунта естественного сложения основания.

Восполнение переборов грунта в скальных грунтах допускается выполнять местным скальным грунтом, не содержащим на поверхности кусков размером свыше 50 мм.

Отсыпку каждого последующего слоя надлежит производить только после проверки качества уплотнения по предыдущему слою.

ВНИМАНИЕ! Максимальный перерыв между вытрамбованием и бетонированием не должен превышать одни сутки. Уклоны полов служат для направления стока жидкостей от проходов и проездов, рабочих мест, к местам расположения трапов, лотков и каналов

Покрывают лотки и каналы теми же материалами, что и покрытие пола

Уклоны полов служат для направления стока жидкостей от проходов и проездов, рабочих мест, к местам расположения трапов, лотков и каналов. Покрывают лотки и каналы теми же материалами, что и покрытие пола.

Полы выполняют при температуре наружного воздуха в помещении на уровне пола, температуре нижележащего слоя и укладываемых материалов не ниже указанных температур в таблице 2.

Таблица 2: Допустимая температура воздуха при устройстве полов.

п/п	Состав работ	Температура нижележащих слоев и укладываемых материалов
1	2	3
1	Устройство покрытия из полимерных материалов	15°C
2	Устройство элементов полов на ксилолите и с использованием строительных смесей на основе жидкого стекла	10°C
3	Устройство элементов пола с использованием битумных и дёгтевых мастик, строительных смесей на основе цементных и гипсовых вяжущих, глинобитных и глинобетонных покрытий	5°C
4	Устройство элементов пола земляных, гравийных, шлаковых, щебеночных и из штучных материалов без приклейки или на песчаной прослойке	0°C

ВНИМАНИЕ! Устраивать полы на мёрзлых грунтах ЗАПРЕЩАЕТСЯ. Торф, чернозем и другие растительные грунты, а также насыпные грунты с примесью строительного мусора — в качестве оснований под полы НЕ ДОПУСКАЕТСЯ

Требования к полу в гараже

Чтобы в процессе эксплуатации напольное покрытие в гараже не создавало проблем при проведении ремонтных работ с автомобилем, оно должно соответствовать следующим требованиям:

1. Прочность и надежность пола относительно механических повреждений. Практически ежедневно его поверхность подвергается абразивному трению, ударам и высоким нагрузкам, поскольку транспортное средство имеет значительный вес. Поэтому неверно выполненная стяжка пола в гараже может сделать верхний отделочный слой непригодным к эксплуатации.
   Устойчивость к воздействию горюче-смазочных смесей и химических реагентов. И ламинат, и линолеум быстро испортятся под их действием.
2. Пожаробезопасность. Исходя из этого требования, можно утверждать, что деревянные полы нельзя укладывать в гаражах по причине их повышенной горючести.
3. Износостойкость. Помещение, где находится автомобиль, интенсивно эксплуатируется.
4. Влагостойкость. Отопление в гаражах встречается нечасто, что приводит к образованию конденсата на стенах и потолочном перекрытии. В зимнее время года с подкрылков и колес автомобилей осыпается снег, который тает. Поэтому материал покрытия пола должен быть влагостойким.

Исходя из вышеперечисленных требований, бетонный пол в гараже можно назвать лучшим решением.

Смешивание компонентов

1. Первое основание, которые засыпается в устройство для смешивания цемента, это песок.

2. После него в устройство отправляется цемент. В бетономешалке они будут перемешиваться от 5 до 10 минут. Точное время зависит от объемов ингредиентов. Для подготовки выравнивающей стяжки под пол соотношение обычно составляет 1 доля цемента и 2 доли песка.

3. После того как два первых компонента перемешаются, в устройство для смешивания добавляется вода. Точную пропорцию назвать сложно, так как этот показатель напрямую зависит от того, насколько влажным был засыпаемый в устройство песок. Можно определить необходимое количество воды на глаз. Сделать это не составит труда даже непрофессионалу. Идеальной по консистенции можно назвать ту смесь, которая внутри бетономешалки перекатывается, имитируя волнообразные движения, и не прилипает к ее стенкам.

Чтобы пластификатор лучше перемешался с бетонной массой, его лучше заранее разбавить в какой-нибудь емкости с водой, а потом добавить в устройство для смешивания цемента. Все, на этом подготовка смеси, чтобы изготовить основание под бетонные полы, закончена.

Функциональность бетонного пола

Пол в гараже должен представлять прочный влагонепроницаемый слой. Надежно сохранить ваше авто и другие предметы, которые мы любим хранить в гаражах, может только бетонный пол.

Есть, конечно, вариант приобретения готовых бетонных плит, но он не избавляет вас от необходимости проведения работ по их укладке, а также заделке и гидроизоляции швов. Поэтому оптимальнее (и экономичнее) будет залить цельный бетонный пол самостоятельно.

В строительстве человек применяет бетон уже более двух с половиной тысяч лет. Конечно, состав его разнится от культуры к культуре, от века к веку, но, тем не менее, это именно бетон: связующий элемент и наполнитель, часто – с различными присадками для большей пластичности. Современные попытки воссоздать, например, тот бетон, которым пользовались римляне, доказывают, что такие составы были весьма прочными. В Риме бетон часто использовали не только для строительных, но и для отделочных целей.

Бетонирование трещин пола

Для выполнения данного этапа ремонта потребуются следующие инструменты и вспомогательные материалы:

Схема ремонта трещины в шве.

1. Готовые рамки для трещин.
2. Емкость для замешивания цементно-песчаной смеси.
3. Наждачная бумага (с крупным зерном).

Надо отметить, что рамки для трещин обычно изготавливаются из деревянных реек, с гранью не крупнее 2 см. Размеры рамок должны быть больше размеров трещин на 2-3 см с каждой стороны. Сам процесс не займет много времени. Сначала замешивается цементно-песчаная смесь. Как правило, соотношение цемента и песка бывает либо 1:3, либо 1:2. Смесь 1:3 используется в тех случаях, если к цементу добавляются присадки, увеличивающие износоустойчивость смеси. Однако если не планируется использовать присадки или пластификаторы, лучше выбрать соотношение цемента и песка 1:2.

Сам цемент должен быть марки М400 или М500, иначе заплаты на выбоинах прослужат недолго

При замешивании смеси следует обратить внимание на детали. Песок желательно выбрать мелкофракционный или среднефракционный, чистый, без комочков и случайных крупных фрагментов

Вода для замешивания смеси также должна быть чистой, без малейших примесей, поскольку они приводят к трещинам на поставленных заплатах. Однако слишком много воды добавлять не следует: смесь для заплат должна не стекать с лопаты, а спадать с нее крупными фрагментами.

Для того чтобы отремонтированный пол прослужил долго, в смесь для заплат можно добавить армирующие элементы: фиброволокно или стекловолокно. В продаже имеются упаковки с фиброволокном как на 900 г, так и на 600 г, поэтому закупить небольшое количество волокон не составит труда. При добавлении в цементно-песчаную смесь армирующих волокон в разы повышается срок службы заплат, их устойчивость к истиранию и сопротивляемость к удару. Помимо этого, в смесь можно добавить пластификатор (комплексную добавку). К примеру, М5Plus, который хорошо сочетается с армирующим волокном и обеспечивает повышение износоустойчивости заплат. Последовательность работ при нанесении заплат во время ремонта следующая:

1. Установка рамки.
2. Нанесение на область трещин цемента.
3. Удаление выступающей верхней части заплаты с помощью шлифмашины (болгарки) или наждачной бумаги.

Удаление выступающей части заплаты нужно производить только после того, как цемент полностью схватится. Учитывая, что толщина заплаты относительно невелика, вполне достаточно подождать 7 дней, а затем обработать заплату шлифмашиной или наждачкой.

Уже после того как ремонт полов своими руками будет закончен, можно пройтись по полам составами, которые помогают защитить бетон от коррозии. Эта процедура называется обеспыливанием бетона. Для нее используются тонкослойные защитные составы (Эланор-ПУ, Неомер-ЛП, Амфор-формула) и полимерные защитные составы (Ретроплей, Эланор-ЭД Грунт, Эласт-Пу). Все они наносятся кистью в 2 слоя. Проведенное обеспыливание поможет еще больше увеличить срок службы отремонтированных бетонных полов. При желании поставленные заплаты могут оказаться даже долговечнее основания, на которое они поставлены.

Как приготовить нивелир массу для выравнивания бетонного пола под ламинат

В принципе, приготовление сухой строительной смеси не представляет собой особых трудностей. Весь процесс заключается в правильном ее разведении водой – вся технология ее приготовления описана в инструкции к применению прямо на мешке с сухой смесью.

В ведро примерно на две трети заливается вода, после чего в воду высыпается сухая смесь. С ее количеством придется поэкспериментировать, ни на одном мешке вы не найдете точных пропорций

В момент ее приготовления важно понимать, что вы хотите получить, какой толщины слой вам необходим

Подготовка к укладке ламината — самовыравнивающаяся смесь

Если вы удовлетворитесь просто ровной поверхностью пола без соблюдения уровня, то достаточно будет залить тонкий слой нивелир массы – она сгладит все неровности, но четкого нуля вы не получите. В этом случае густота смеси нужна минимальная – если проводить параллели, то ее можно сравнить со сметаной 15% жирности. Такая подготовка пола для укладки ламината будет вполне достаточной.

Другое дело, если вы хотите получить идеально ровный пол с соблюдением всех уровней. В этом случае вам предстоит замесить довольно-таки густую смесь и для пущей уверенности установить маяки.

Особое внимание нужно уделить однородности приготовленного раствора – размешивая состав строительным миксером и наблюдая весь процесс воочию, вы увидите, как он изменяет оттенок и постепенно исчезают мелкие комочки. Процесс очень длинный, но самое главное, что испортить раствор очень долгим перемешиванием просто невозможно

Технология устройства и уход за бетонной подготовкой под полы

Бетонную подготовку необходимо выполнять при температуре воздуха и основания, на которое укладывается бетонная масса не ниже +5 градусов. В противном случае, следует применять химические добавки, выполнять электропрогрев бетона, устраивать тепляки. Производство работ производится строго согласно проекту, с соблюдением рекомендаций и запроектированной марки бетона, его толщины.

• Прежде чем уложить бетонную смесь, основание поливается водой.
• Укладываем арматурные сетки, если это предусмотрено проектом (когда подготовка будет воспринимать большие нагрузки).
• Укладываем бетонную смесь, уплотняем ее виброрейками или вибраторами и производим выравнивание до начала схватывания бетона.
• Если по проекту предусмотрен деформационный шов (при больших площадях бетонирования), то выполняем его. Для образования деформационных швов устанавливаются доски, обвернутые толем, либо строганные и обмазанные горячим битумом. Доски удаляются до окончания схватывания бетона, а швы заполняются битумными составами, герметиками.
• Если на улице стоит сухая, жаркая погода, то выполненную бетонную подготовку обязательно следует поливать водой, чтобы избежать ее растрескивания, на второй день засыпать слоем влажных опилок (20-40мм) и в увлажненном состоянии их необходимо поддерживать в течение недели.

Как уже повелось, я у себя на блоге публиковал нормы СНиП на расход компонентов для приготовления растворов при устройстве цементной стяжки, штукатурке стен . Сегодня публикую нормы расхода компонентов для приготовления бетонной массы по маркам в зависимости от инертных составляющих.

Бетон в больших количествах получают на стройплощадку централизованно с растворо-бетонного узла, а если нам необходимо небольшое количество бетона для ремонта на даче, дома, в гараже — мы в растерянности и смешиваем компоненты в приблизительных пропорциях. Предлагаю возможность руководствоваться нормами СНиП.

Расход материалов по СНиП для приготовления 1м3 бетона (на гравии)

Марка бетона	Марка цемента	Цемент (т)	Гравий (м3)	Песок (м3)	Вода (м3)
Бетон М-100 (В 7,5)
Бетон М-150 (В 10-12,5)
Бетон М-200 (В15)
Бетон М-250 (В20)
Бетон М-300 (В22,5)

Расход материалов по СНиП для приготовления 1м3 бетона (на щебне)

Марка бетона	Марка цемента	Цемент (т)	Щебень (м3)	Песок (м3)	Вода (м3)
Бетон М-100 (В 7,5)
Бетон М-150 (В 10-12,5)
Бетон М-200 (В15)
Бетон М-250 (В20)
Бетон М-300 (В22,5)
Бетон М-350 (В25)
Бетон М-400 (В30)

Требования по качеству:

При приемке бетонной подготовки под полы проверяется её ровность, горизонтальность и фактическая прочность. Ровность бетонной подготовки контролируется во всех направлениях рейкой длиной 2 метра. Просвет между бетонной подготовкой и рейкой не должен превышать 2мм. Отклонение поверхности стяжки от плоскости пола не превышает 0,2% фактической площади помещения.

Мы рассмотрели, как выполняется бетонная подготовка под полы. Если вы планируете выполнить не очень большой участок работ, то вполне сможете это сделать своими руками там, где это необходимо. Удачи и прочных, ровных поверхностей.

Бетонные полы бывают просто необходимы на некоторых объектах: в складских помещениях, на терминалах, в гаражах и прочих. То есть там, где предполагается высокая нагрузка на пол, которую другое покрытие просто не выдержит. Популярность этого покрытия объясняется так же тем, что устройство бетонных полов, хотя и требует соблюдения технологии, но вполне под силу для самостоятельного выполнения.

Песчаная подушка или щебеночная

Песчаная подушка для фундамента позволяет обеспечить оптимальную подготовку перед тем, как приступить к сооружению основания частного дома. Она защищает от размывания грунта под строением, позволяет правильно распределить все нагрузки. В этом случае необходимо убрать слой грунта, после чего на его место насыпать крупный речной песок, который не должен иметь посторонних включений (его необходимо просеять перед работой). Размеры такого слоя составляют 0,2-0,25 м, после насыпки песок надо разровнять, немного увлажнить и тщательно утрамбовать. Не должно остаться полостей, неровностей, поверхность следует тщательно выровнять.

Армирование фундамента.

Размеры такого дренажного слоя невелики, делать его можно из геотекстиля и гравия, керамзита.

Песчаная подушка применяется в таких случаях:

• при высоком уровне залегания грунтовых вод;
• при сооружении каркасных домов, зданий из пеноблоков, пенополистирольных специальных плит;
• при сооружении небольшого одноэтажного частного дома.

Нельзя использовать такой тип подошвы в том случае, если планируется возведение довольно тяжелого и массивного строения. Не подходит такой вариант при работах на сложных, влажных грунтах

Здесь стоит обратить внимание на щебеночную подушку. Она прочнее, чем песчаная, для ее изготовления применяется щебень фракции в 20-40 мм

Но требуется подготовительная подсыпка песка, лучше всего использовать просеянный крупный речной песок, который насыпается слоем до 0,15 м. После насыпки песок разравнивается, немного увлажняется и утрамбовывается, чтобы основание получилось более прочным и надежным.

Элементы фундамента.

Далее необходимо приступить к насыпке слоя щебня до высоты в 0,25 м. Он максимально уплотняется, то есть между отдельными камнями должно остаться как можно меньше свободного пространства. Чтобы выполнить эту работу быстрее, рекомендуется использовать виброплиту. Верхний слой щебеночной подушки фундамента должен находиться на нулевой отметке, то есть идти вровень с нижним слоем основания. Применяется такая подошва для любого типа фундамента (ленточного, плитного), площадь ее должна быть немного больше, чем для основания, в каждую сторону на 0,15-0,2 м. Применяется такая подушка при строительстве коттеджей, частных домов любой этажности.

Бетонная подушка

Чаще всего для фундамента делается бетонная подушка, которая является самой прочной и надежной. Но и стоимость подошвы в данном случае намного выше, чем при использовании остальных материалов. Ставится такая бетонная подушка следующим образом:

Схема армированного плитного фундамента.

1. Сначала необходимо подготовить грунт, после чего на выровненное основание насыпается слой щебня, утрамбовывается. Часто требуется перед этим выполнить песчаную насыпку, все зависит от типа грунта.
2. По периметру котлована монтируется опалубка для будущей подушки фундамента, которая состоит из обрезной деревянной доски.
3. Бетонная подушка армируется в том случае, если есть необходимость усиления конструкции. Делается это с использованием прутьев, которые вяжутся в сетку, из специальной вязальной проволоки. Диаметр прутьев составляет от 8 до 12 мм.
4. Все части подушки армируются, после чего выполняется заливка бетонным раствором.

Как и в предыдущем варианте, бетонная подушка тоже должна быть немного больше, чем сама . Подошва должна выступать примерно на 0,15 м с каждой стороны. Чтобы увеличить связь между основанием и подушкой, необходимо при заливке обеспечить выступание металлических стержней над верхней частью примерно на 0,2-0,3 м.

Технология укладки

При подготовке выравнивающего слоя под пол – это сделать его как можно более ровным.

Самое главное при подготовке выравнивающего слоя под пол – это сделать его как можно более ровным. Под этим подразумевается, что нужно соблюдать выбранное устройство плоскости. В этом хорошими помощниками будут алюминиевые маяки. Они выглядят как алюминиевые планки, которые в основании имеют небольшие отверстия. В строительных магазинах эти планки обычно продают длинной по 2 и 3 м. Сверху этого маяка располагается шип размерами 6 и 9 мм по высоте. Высота шипа обычно выбирается в зависимости от месторасположения стяжки и ее назначения. Устройство стяжки ровняется по шипу маяка. Но прежде чем приступать к выравниванию, на пол нужно установить саму алюминиевую планку.

Схема устройства стяжки.

Установку планки на пол следует начинать с подготовки основания поверхности пола, который будет выравниваться при помощи стяжки. В этот процесс входит удаление и уборка грязи, мусора и пыли со всей поверхности. После этого отмечаются места, где будут устанавливаться маяки. Специалисты для удобства советуют укладывать их на полы не дальше, чем в полутора метрах друг от друга. Эти места следует смочить при помощи шланга или лейки с насадкой-брызговик. Это необходимо сделать для того, чтобы потом, когда на поверхность будет класться смесь из бетона, частички мусора, песка и пыли смешивались с готовым раствором и затвердевали с ним. Слой получиться более однородным.

Когда маячки надежно установлены, можно приступать к завершающему этапу подготовки конструирования устройства выравнивающей стяжки.

После этого начинается уже непосредственно бетонные работы. Нужно уложить слой раствора на пол по отмеченным местам для установки маячков. Внешне устройство будет напоминать бугорок немного продолговатой формы. Это устройство будет являться подкладкой под маятник. Высота этой подкладки будет зависеть напрямую от толщины стяжки, которую необходимо будет получить в итоге. Маячок укладывается на бетонный бугорок и немного вдавливается. Это делается для более надежной фиксации маяка. Дальше при помощи уровня необходимо его выровнять. Будет пол ровным или нет, зависит именно от правильности установки. Поэтому следует очень ответственно и аккуратно подойти к данному процессу. Для схватывания необходимо дать бетону немного времени.

Когда маячки надежно установлены в засохшем бетоне, можно приступать к завершающему этапу подготовки конструирования устройства выравнивающей стяжки. Для начала по всей площади пола производится смачивание поверхности. В образовавшееся пространство между маячками укладывается бетонная смесь и выравнивается. Делать любую работу, связанную с бетонным раствором, нужно очень быстро, чтобы он не успел схватиться. После того как работа будет завершена, алюминиевые маячки вынимать не нужно. Они остаются в стяжке.

По данной схеме возможно конструировать не только выравнивающиеся покрытия из бетона, но также и разнообразного назначения бетонные стяжки.

Армирующие средства для бетона

Полипропиленовое волокно является отличным армирующим средством для укрепления бетона.

Такая технология не является сложной, она экономически выгодна. Помимо классического варианта с использованием металлического каркаса сегодня приобретает популярность полипропиленовое волокно. Оно наделяет бетон качествами морозоустойчивости и влагонепроницаемости.

Металлическая фибра содействует предотвращению появления растрескиваний в период эксплуатации пола. При использовании фибры стараются повысить износоустойчивость и ударопрочность.

Устройство армирования бетонных оснований и существующие технологии заливки позволяют сделать поверхность пола монолитной, выровненной и устойчивой, чему во многом способствует привлечение к процессу высокоточного импортного оборудования. Воспользовавшись им, специалисты быстро высчитывают необходимую толщину заливки и разновидность армирующего слоя. Плюсы армирования бетонного пола в том, что оно позволяет существенно экономить на последующем реконструировании покрытия и его текущем ремонте.

Из каких материалов выбирать? Металлические конструкции хорошо зарекомендовали себя при растягивающих усилиях. Необходимо значительное усиление, чтобы получилось разорвать арматуру даже небольшого диаметра, проволоку или тонкий неширокий лист.

Металлическая сетка для армирования защитит от разрушения бетон, отличающийся низкой прочностью на изгиб

Способность оказывать сопротивление на сжатие во многом обязана профилю и поперечному сечению изделия. Действия с незначительными нагрузками приводят к продольному изгибанию материала.

При достижении критической отметки может произойти повреждение бетонного основания. Чем больший имеет профиль линейный размер по направлению прилагаемого усиления, тем большим считается предел прочности подобного рода изделия. Армирование пола из бетона металлопрофилем производится с учетом показателей временных и постоянных нагрузок, действующих в эксплуатационный период объекта.

Бетонная подушка под фундамент

Такая подушка является самой прочной, надёжной и качественной. Единственным её недостатком можно считать более высокую стоимость по сравнению с остальными видами подложек. Но и эксплуатационные свойства её гораздо выше. К тому же бетонная подушка служит столько же, сколько и само здание, значит, не потребуется никаких ремонтов, если, конечно же, выложена она по всем правилам.

Как сделать бетонную подложку

Для работы потребуются: деревянные доски, бетон и щебень, вибратор глубинный и виброплита, а также металлические пруты (диаметром не менее 8 мм).

1. Выравнивается и утрамбовывается грунт на дне выкопанной траншеи.

2. Засыпается и плотно утрамбовывается 10-сантиметровый слой щебня. Для этого используется виброплита (можно заменить подобным, что найдётся под рукой).

3. Создаётся опалубка из деревянных досок (оптимальная высота 30 см).

4. При желании для большей прочности подушка армируется металлическими прутьями.
5. Бетон заливается в готовую опалубку и утрамбовывается глубинным вибратором.

6. Поверхность подушки тщательно выравнивается и после засыхания бетона затирается для того, чтобы при снятии опалубки фундаментную подложку можно было легко очистить от мусора.

Некоторые нюансы, которые следует знать:

• бетонная подложка должна быть шире фундамента. Она должна выступать по краям минимум на 15 см;
• арматурный каркас должен выходить вверх на 20–30 см для обеспечения хорошего сцепления с фундаментом.

Типовые размеры бетонной подложки для ленточного фундамент — 30 см в высоту и 60 см в ширину. Такой основы обычно достаточно для постройки частного дома или коттеджа.

Так делать или не делать фундаментную подложку? Надеемся, что в этой статье мы избавили вас от сомнений — делать. Она в любом случае укрепит здание, придаст ему устойчивость и защитит от деформации. Удачного вам строительства.

Older Posts

• Строительство домов
• Приусадебный участок
• Бани, гаражи и др. объекты
• Ремонт и отделка
• Инженерные системы
• Стройматериалы и инструменты
• Дизайн интерьера
• Мебель
• Бытовая техника, электроприборы
• Правовые моменты

Если Вам нравятся статьи, подпишитесь на наш канал в Яндекс Дзене, чтобы не пропустить свежие публикации. Вы с нами?