Силикатный кирпич свойства

Как происходит производство

В изготовлении кирпича силикатного применяют воздушную известь, воду, кварцевый песок, которые перемешивают между собой согласно ГОСТу. К процессу производства применимы два способа — изготовление с использованием пара (обработать паром) и без пара. В первом варианте отпариванию под воздействием давления подвергают смесь песка с известью в пропорции 9 к 1, примешивая к ним различные дополнительные добавки. В итоге получают силикатную массу, которую потом можно спрессовать и окрасить. После она в форме кирпичиков помещается в автоклавы, в которых масса пропаривается под воздействием давления и высоких температур.

Метод изготовления без пара допускает во время процесса смешивания составляющих ингредиентов применение этапа, на котором происходит момент гашения извести. На данный этап необходимо примерно 10 часов. А дальше все идет точно так же, как и в первом варианте с паром. Из-за того что считается, что второй способ более экономичный, в производстве он применяется намного чаще первого.

Доля каждого составляющего из веществ в кирпиче выглядит следующим образом. Большая часть, а именно 90 % принадлежит песку, 7 % отводится на известь и только 3 % на воду. После основного этапа производства силикатного кирпича он получается светлого оттенка. Данный факт делает возможным дальнейшее придание кирпичу совершенно различных оттенков и цветов.

Возможность придания различных оттенков позволяет расширить область применения кирпича, причем он может использоваться не только для возведения несущих стен, но и для декоративных отделок, создавая различные виды дизайна. Технологию разработки силикатного кирпича разработали в Германии, но активное использование в Европе данной технологии началось не сразу. В конце 19 века Россия вышла на первое место по массовому количеству изготовления и выпуска данного строительного материала. В 1901 году насчитывалось уже 9 заводов по данному профилю. В наше время производством силикатного кирпича занимается больше полутора сотен предприятий.

Силикатный кирпич, его технические характеристики и разновидности

Согласно стандарту, кирпичные изделия классифицируют по следующим параметрам.

1. Назначение. Существует два типа кирпичей:

  • конструкционный (рядовой) – имеет шероховатую поверхность и рассчитан на последующую отделку; бывает пустотелым и полнотелым;
  • лицевой – шероховатости на его гранях отсутствуют; служит как для облицовки, так и для кладки внутренних рядов.

2. Размеры и пустотность. Силикатный блок имеет форму параллелепипеда с четкой геометрией:длина – 250 мм, ширина – 120 мм. В зависимости от толщины различают три типа кирпича: одинарный  – 65 мм, полуторный (утолщенный)– 88 мм, и двойной  – 138 мм. Последнюю разновидность называют камнем.

Для уменьшения теплопроводности изготавливают кирпич с не сквозными отверстиями разного диаметра. Одинарные и полуторные изделия выпускают как в полнотелом, так  и в пустотелом варианте, а камни бывают только с пустотами.

3. Плотность. Она зависит от пористости: количество капилляров определяется крупностью песка. По этому показателю кирпичи делятся на:

  • пористые – плотность меньше, чем 1500 кг/м3 (минимум 1400);
  • плотные– более 1500 кг/м3 (максимум 2100).

3. Вес. Эта характеристика зависит от габаритов изделия, его плотности и наличия отверстий. Данные весовых параметров полнотелых  блоков приведены в таблице 1.

Таблица 1

Назначение кирпича Размер Вес, кг
Рядовой Одинарный 3,7
Полуторный 4,2 – 5,0

4. Прочность. По этому параметру кирпич делят на 6 групп, маркируя их буквой М и цифрой (от 75 до 300), обозначающей предел прочности: для камня – на сжатие, а для кирпича – на изгиб и сжатие.

5.Морозостойкость. Она маркируется как буква F и число циклов замораживания и оттаивания, после которых теряются физические свойства изделий. Допускается морозостойкость от 15 (для внутренних стенок) до 100 циклов. Новейшие разработки позволяют увеличивать стойкость изделий к низким температурам – в их микропорах влага не замерзает.

6. Влагопоглощение. Допустимое значение параметра – от 6% (фактически 8 – 12). Из-за этого свойства не рекомендуют использовать силикатные изделия для кладки фундамента, цоколей, подвалов – при просачивании грунтовых вод постройки быстро разрушаются.

Недостатки силикатного кирпича

Агрессивной средой можно назвать кислые и щелочные среды, которые, как правило, находятся в почвах. Исходя из этого, силикатный кирпич не применяется для постройки фундаментов столбчатого типа: есть риск, что под разъедающим действием сред кирпич может разрушиться.

Жилищное строительство предполагает отсутствие сырости и порчи из-за нее, а также плесени, грибка и прочего

Важно не допустить проникновение ее в дом. А силикатный кирпич способен накапливать воду, что не очень хорошо

Поэтому при облицовке фасадов следует уделять большое внимание гидроизоляции, иначе сырости не избежать: кирпич обладает большой гигроскопичностью. Кстати, с помощью силикатного материала можно искать воду для устройства колодца на приусадебном участке, пользуясь его свойством впитывать влагу в больших количествах

лается это так: в разных участках земли закапываются силикатные кирпичи, предварительно взвешенные в сухом виде и пронумерованные. После суток пребывания в земле они достаются наружу и взвешиваются. Тот кирпич, что весит больше всех, и укажет на большее скопление воды под землей. Этот способ гораздо удобнее, чем ходить часами с рамкой или заказывать дорогостоящую инспекцию по поиску воды

Кстати, с помощью силикатного материала можно искать воду для устройства колодца на приусадебном участке, пользуясь его свойством впитывать влагу в больших количествах. лается это так: в разных участках земли закапываются силикатные кирпичи, предварительно взвешенные в сухом виде и пронумерованные. После суток пребывания в земле они достаются наружу и взвешиваются. Тот кирпич, что весит больше всех, и укажет на большее скопление воды под землей. Этот способ гораздо удобнее, чем ходить часами с рамкой или заказывать дорогостоящую инспекцию по поиску воды.

Виды облицовочного кирпича

Современный рынок предлагает следующие виды облицовочных кирпичей:

  • безобжиговый;
  • керамический;
  • клинкерный.
  • состаренный

Пример различных видов облицовочного материала

Каждый их них различается как по методу изготовления, так и по возможностям применения.(Стандартная технология производства кирпича)

Особенности маркировки по размерам

Кроме того, различаются кирпичи и по размерам. Самые распространенные из них маркируются наименованиями RF и NF. Например, формат первого будет чуть длиннее — 250х120х65 мм. Второй тип размеров, NF, будет характеризоваться размерами 240х115х71мм.

Безобжиговый облицовочный кирпич

Другое название данного вида — гиперпрессованный. Он является одним из самых доступных по ценовой категории. Особая технология изготовления позволяет ему обладать хорошим коэффициентом теплопроводности и к тому же ещё и низкими возможностями теплопроводности.

безобжиговый вид

Рецепт изготовления и технические свойства

Ингредиентами для изготовления подобного кирпича будут являться известняк-ракушняк, цемент и пигменты. Прессование придает этому строительному материалу просто идеальную форму, да ещё, к тому же, прекрасно формует глянцевую поверхность.

Подобный вид очень хорош по морозостойким циклам (выдерживает более двадцати). Однако из-за достаточной плотности постелей у него сцепление в кладке вызывает некоторые сложности.

Есть ли здесь «слабости»?

В первую очередь, заключаться она будет в гидрофобных свойствах изделия. Например, если вы решили сделать подобную облицовку дома, то долговечность будет прямо пропорциональна гидрофобизации. Также под вопросом находятся и возможности тепловлажности внутри помещения. Так что обычно подобный материал приобретается в тех регионах, в которых нет возможности приобрести другие виды данного строительного материала.

Повсеместность распространения

На самом деле, этот показатель у безобжигового кирпича очень высокий, ведь заводы, ориентированные на его выпуск, распространены практически везде. Кроме того, акцент делается на большой ассортимент цветовых предложений и оперативность доставки, что очень хорошо для строительства с небольшим бюджетом.

Керамический облицовочный кирпич

керамический вид

Это как раз тот вид, который имеет самые различные конфигурации и формы. Какими они будут — определит выбранная технология обработки и, вдобавок к этому, применение различных форм. Например, подобный кирпич может использоваться при обрамлении арок, оконных проемов и даже столбов.

Плюсы и минусы

Специалисты могут возразить, что по своему составу такое изделие ничем не отличается от традиционного. Однако в его применении есть масса удобств: одно из них заключается в том, что снижаются ресурсы на затраты, которые связаны с резкой.

Этот вид применяется там, где нужно воплотить в жизнь оригинальные дизайнерские решения. Здесь могут быть различные обрамления оконных проемов, возведение неординарной кладки, оригинальная облицовка фасадов.

Традиция стилей

Обычно именно керамический кирпич и представляет традиции фасадного решения. Стоимость будет относительно небольшой, а показатель долговечности, напротив, впечатлит. Использование этого вида придаст гармоничную завершенность фасаду здания. Поэтому данный материал так популярен именно у частных застройщиков. Единственное «но»: необходимы специальные меры по его гидрофобизации, а также «противосолевая» профилактика.

Клинкерный облицовочный кирпич

Один из самых удачных вариантов использования облицовочного кирпича является его клинкерный вид. По сути дела, это — одна из самых прочных форм, которые вместе с этим отлично совмещает в себе большую цветовую гамму. Неудивительно, что подобные изделия одинаково популярны как у дизайнеров, так и у архитекторов. Но не стоит забывать о том, что здесь наблюдается незначительный коэффициент, показывающей паропроницаемость.

Сфера применения

Чаще всего, при практическом воплощении спроектированных водостоков, террас и, конечно же, в ландшафтном дизайне. Уже непосредственно по формам он будет делиться на следующие виды: клиновидный, квадратный, решетчатый.

Дополнительное утепление зданий

Его тоже можно добиться при помощи этого вида облицовочного кирпича. Конечно же, пригодится и знание определенных технологий. Подобная мера отлично поможет справиться с гидрофобизацией этого строительного материала. В этом же деле отлично помогут справиться специальные сухие смеси, которые предлагаются уже под определенные виды (в том числе, и рассмотренные).

Дом из силикатного кирпича своими руками

Строительство дома из силикатного кирпича не требует большого опыта работы каменщиком, справиться с задачей сможет и начинающий строитель.

Первоначальным этапом строительных работ является расчет необходимого количества стройматериалов. Для того чтобы определить сколько кирпичей потребуется, следует просчитать площадь наружных и внутренних стен и воспользоваться калькулятором. Полученный результат увеличивают на 10-15%, запас материала в случае необходимости позволит заменить колотый кирпич. При заказе материала нужно учитывать, что количество полнотелых кирпичей в пачке размером 1х1,3 м составляет 560 штук, пустотелых утолщенных – 480.

Инвентарь и строительные материалы

Для проведения работ потребуются:

  • строительный уровень;
  • отвес;
  • мастерок;
  • молоток;
  • болгарка;
  • лопата;
  • емкость для приготовления раствора или бетономешалка.

Помимо кирпича, для возведения дома необходимы следующие материалы:

  • песок;
  • цемент;
  • щебень;
  • пластификатор;
  • арматура;
  • рубероид;
  • битум;
  • утеплитель;
  • брус;
  • кровельные материалы.

Последовательность работ

Строительство дома из кирпича состоит из нескольких этапов:

  • разметка территории;
  • подготовка котлована для фундамента;
  • литье и гидроизоляция фундамента;
  • приготовления строительного раствора для кирпичной кладки;
  • возведение стен;
  • установка перекрытий;
  • возведение кровли;
  • утепление конструкций;
  • отделочные работы.

Устройство фундамента

Перед тем как рыть котлован, следует определиться с типом будущего фундамента. Фундамент может быть:

  • ленточный – роется траншея нужной ширины и глубины, монтируется опалубка, закладывается арматура, траншея заливается бетоном;
  • монолитный – котлован вырывается по всей площади будущего строения, основание засыпается слоем песка и щебня, песчано-щебеночная подушка заливается бетоном.

После высыхания бетона, проводят гидроизоляционные работы. В качестве гидроизоляционного материала применяют рубероид, который укладывают в несколько слоев на разогретую мастику.

Возведение стен

Кладка строительных блоков может выполняться разными способами, выбор во многом зависит от вида материала. Основные способы кладки:

  • традиционная сплошная – подходит для полнотелых силикатных блоков;
  • колодцевая – используется при кладке из пустотелого кирпича;
  • трехслойная – кладка представляет собой конструкцию из трех слоев, в качестве первого слоя применяют рядовые блоки, промежуточный слой – утеплитель, наружный слой – лицевой кирпич.

Для приготовления кладочного раствора: одну часть цемента смешивают с четырьмя долями песка, добавляют воду и пластификатор. Вода добавляется небольшими порциями до получения смеси, по консистенции, напоминающей густой мед.

Кладку стен начинают с противоположных углов, с каждой стороны укладывают по три—четыре кирпича. Между углами натягивают шнур и приступают к укладке первого ряда кирпичей. На основание наносится слой раствора, поверх устанавливается кирпич, который осаживается легкими ударами мастерка, удаляется лишняя строительная смесь. При укладке последующего ряда кирпич сдвигается на четверть своей длины относительно блока предыдущего ряда. В процессе возведения стен в местах расположения оконных и дверных проемов устанавливаются перемычки.

Как правильно делать кладку смотрите в следующем видео:

https://youtube.com/watch?v=sGE2TKsrNjs

После возведения стен приступают к монтажу балок перекрытия и возведению кровли.

Последний этап строительства – облицовка фасада и внутренняя отделка конструкций. В качестве облицовочного материала используется лицевой кирпич либо другие современные фасадные материалы, выбор зависит от проекта дома, либо личных предпочтений частного застройщика.

Кирпично-облицовочная революция

Появление облицовочного кирпича коренным образом изменило привычные архитектурные и дизайнерские решения по облицовке зданий.

Причин кирпично-облицовочной революции можно назвать предостаточно:
• разнообразная выразительная цветовая гамма лицевой поверхности элементов
• потрясающая устойчивость материала к внешним негативным воздействиям
• возможность производить облицовку различных поверхностей (ячеистых, легкобетонных, пенополистирольных блоков)
• выгодная цена.

Безусловно, на первый план выходят эстетические характеристики кирпича облицовочного. Лицевая поверхность кирпича уже представляет повышенный интерес своим привлекательным видом. Конструкции из кирпича имеют законченный вид после кладки, поэтому полностью исключают дополнительные операции, связанные с оштукатуриванием или покраской. И, наконец, область применения облицовочного кирпича значительно расширилась.

Увидеть сегодня в тундре респектабельный домик, облицованный с использованием фасонного или клинкерного кирпича уже не проблема. Поэтому, если вы мечтаете изменить внешний облик загородного дома, облицовочный кирпич, фото которого можно увидеть в сети Интернет, к вашим услугам. Главное, произвести правильный выбор.
Тем более, что предложенное для просмотра видео просто вдохновляет.

Марки шамотного кирпича

Происходит подразделение на различные марки шамотного огнеупорного кирпича на : ШКУ – шамотные ковшевые; ШПД – шамотные доменные для горнов; ШЦУ – шамотные торцевые двусторонние для футеровки вращающихся печей; ШАВ – шамотные ваграночные; ША – огнеупорные кирпичи; ШБ – огнеупорные общего назначения и другие. Чаще используют кирпичи ШБ в частных застройках. Кирпичи ШБ и ША предназначены для каминов и топочных печей; их свойства и состав определяются ГОСТом 390-96. Что интересно: эти же марки используют и в промышленности – выкладывают ими своды печей там, где атмосфера обеднена кислородом, а в качестве топливных материалов используют нефть, пылевидные составы и другие.

Технические характеристики состава и свойств силикатного кирпича

Использование особых растворов красителей на минеральной основе, которые отличаются устойчивостью к наличию щелочи в окружающей среде, дает возможность значительно расширить ассортимент силикатных блоков для строительства домов. Краситель применяют также при производстве белого силикатного кирпича.

Содержание в смеси белого кварца и извести, позволяет получить на выходе именно белые блоки. Но в процессе эксплуатации построенных домов из силикатного кирпича, материал поглощает пыль, а известь вымывается дождевыми водами и блоков. В результате кирпич приобретает сероватый неприглядный оттенок.

Поэтому, для того чтобы этого не случилось, производители подмешивают в состав окись титана. Именно это компонент позволяет силикатному кирпичу оставаться белым продолжительное время.

Дорогостоящие сорта силикатного кирпича от известных европейских производителей наделены абсолютной устойчивостью к ультрафиолету.

Связано это с тем, что в состав пластичной массы добавляют такие компоненты как:

  • На 1 м3 смеси – максимум 5 кг портландцемента;
  • На 1 м3 смеси – максимум 5 кг белого цемента из глинозема;
  • 0,5 – 10 кг полимеров в виде порошка на основе винилароматического спирта и метакрилатов.

Данный состав кирпича белого силикатного полнотелого позволяет на протяжении нескольких десятилетий не терять изначального цвета и насыщенности оттенков.

Способность силикатных блоков сохранять тепло делают их весьма привлекательным материалом для строительства жилья. Самый простой по составу кирпич имеет довольно высокий процент теплопроводности. Примечательно, что с более высоким уровнем плотности материала, этот коэффициент понижается. Показатели КТ для стандартного силикатного кирпича составляют 0,55 Вт/ М х Со. Кладка силикатного кирпича обладает тенденцией к снижению этих показателей до 22 – 29%, в связи с повышенным содержанием цементного раствора в швах.

Увеличить теплопроводимость силикатного кирпича можно при помощи некоторых способов:

  • Добавление в состав компонентов, увеличивающих пористость материала, и уменьшающих тем самым его плотность;
  • Формовка в блоках специально созданных пустот, которые понижают показатели проводимости тепла;
  • Добавление гидрофобных компонентов и теплоизолирующее покрытие внешней поверхности силикатного кирпича.

Как видите, прочность силикатного блока напрямую зависит от его плотности, веса и устойчивости к воздействию внешней среды. Чем плотнее материал, тем выше показатели устойчивости к морозам, и ниже к поглощению влаги. Стандартный силикатный кирпич, имеющий класс плотности 1,6 – 1,8 способен абсорбировать от 10 до 14% воды, а свойства сохранять тепло снижаются на 30%.

Прочность и показатели поглощения воды у такого кирпича более низкие, нежели у стандартных видов, но для облицовочного материала это не играет особой роли.

Особенности состава для изготовления силикатного кирпича

Размер фракций кварцевого песка в значительной степени влияет на показатели прочности силикатного кирпича. Таким образом, мелкофракционный песок дает возможность получить на выходе плотный и прочный материал, который, к сожалению, не может похвастаться особой паропроницаемость, и не подойдет для строительства жилья, поскольку он не обладает способностью поглощать вяжущий раствор. Крупнофракционный песок просто необходимо добавлять в состав смеси в определённом количестве, для получения качественного продукта.

Отдельно пунктом контроля над качеством смеси для производства силикатного кирпича является чистота извести. Допускается применение частично гашеной или негашеной извести. Но, зачастую применяют гидратную гашеную форму. Содержание окиси магния в смеси должно быть на уровне не больше 5 кг на 1/2 м3 извести.

Вес силикатного кирпича

Современный стандарт определяет семь классов плотности силикатного кирпича, от которой и зависит его вес. Легкие виды материала весят до 1000 кг/м3, самые тяжелые –2200 кг/м3. Кроме того, плотность материала определяет марку силикатного блока. Кирпич силикатный утолщенный применяют для строительства несущих конструкций многоэтажек, легкий блок походит для возведения стен. Силикатный пустотелый кирпич используют для теплоизоляции, а также в качестве облицовки стен.

Эксперты строительной сферы прогнозируют, что силикатный кирпич еще долгое время будет оставаться на пике популярности, поскольку аналогов пока не существует. Кроме того, развитие производственных технологий не стоит на месте, с каждым годом появляются улучшенные виды материала, более качественные и по сниженной цене.

Общие сведения

Свойства

Силикатный кирпич относится к разряду искусственных материалов, то есть изготовленный из синтетических составляющих. Производят его из смеси песка и извести в пропорции девять к одному. В современном производстве еще добавляют химические красители, которые расширяют линейку цветовой палитры данного стройматериала. Сейчас часто можно встретить желтый кирпич, который применяется в строительстве многоэтажного жилого сектора.

В зависимости от предназначения материал делится:

  • кирпич силикатный рядовой;
  • кирпич силикатный облицовочный.

Рядовой, от слова «ряд» применяется для возведения внутренних перегородок, в кладе несущих конструкций, в постройке небольших помещений.

Облицовочный кирпич чаще всего используется для фасадной отделки зданий. В ценовой категории он значительно дороже рядового, но и требования к нему предъявляются более значимые.

По своему удельному весу и плотности силикатный кирпич подразделяется:

  • пустотелый;
  • полнотелый.

Вес силикатного кирпича полнотелого НФ составляет около 4 кг, но может незначительно отличаться из-за своего состава. Пустотелый же кирпич имеет вес от 2 кг до 3.5. Такой разбег обусловлен количеством пустот, отверстий.

По размерам силикатный кирпич пустотелый, так и полнотелый кирпич подразделяется на:

  • одинарный 250 х 120 х 65 мм;
  • полуторный 250 х 120 х 88 мм;
  • двойной 250 х 120 х 138 мм;
  • плита силикатная, с шириной 130 мм, толщиной от 138 мм.
  • силикатный блок с шириной от 130 мм;

Виды силикатного кирпича

Пустотелый силикатный кирпич делится на виды:

  • по отверстию (сквозное и закрытое);
  • по форме самого отверстия (круглые, овальные, прямоугольные);
  • по размещению отверстия (поперечные и продольные).

Существует еще такое понятие как, поризованный кирпич. Это современная технология производства кирпича. Суть такой технологии заключается в добавлении в глиняную смесь опилок, торфа, угля. После процесса обжига добавки сгорают, оставляя поры.

Исходя из всего вышеизложенного, стоит выделить преимущества и недостатки белого силикатного кирпича.

Преимущества:

  • низкая цена. Обусловлено тем, что для производства используются дешевые природные компоненты;
  • отличная совместимость с раствором для кладки;
  • экологичность, т.к. используются природные материалы;
  • прочность. Она составляет от 75 до 200кг/кв см;
  • эстетичный внешний вид;
  • правильная геометрия, что облегчает процесс укладки;
  • отличная звукоизоляция, из-за высокой удельной прочности;
  • морозоустойчивость. Позволяет вести строительство в северных широтах;
  • долговечность;
  • пожаробезопасность, т.к. относится к группе НГ (негорючий);
  • широкая цветовая гамма.

Недостатки:

  • тяжелый стройматериал;
  • высокая теплопроводность силикатного кирпича. Неспособность удерживать постоянную температуру, вследствие чего есть необходимость в использовании теплоизоляционных материалов;
  • разрушение под воздействием воды, соответственно силикатный кирпич нельзя использовать в возведении фундамента, цоколя;
  • небольшой размер материала увеличивает трудозатраты;
  • низкая жаростойкость. Нельзя применять данный материал при строительстве каминов, печей, дымовых труб.

От автора

Во время написания статьи ознакомился с различными материалами по кирпичу, посетил и просмотрел информацию о продукции на сайтах производителей. По производителям видно, что каждый хвалит именно «свой» кирпич, что и логично. Особенно интересно было, когда сравнивают чуть ли не клинкерный кирпич с силикатным по прочности, либо теплопроводность пустотелого силикатного с теплопроводностью полнотелого керамического. По поводу испытаний кирпича также сложно дать определенный ответ, так как неизвестно насколько точными и правдивыми они являются. Поэтому для написания статьи использовалась выборка по нескольким заводом, где можно пренебречь наиболее завышенными или заниженными параметрами. В результате можно сделать вывод, что оба вида кирпича имеют законное право на использование в загородном строительстве. Выбор того или иного будет зависеть от тех параметров, которые для вас являются более существенными.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector