Шпаклевка по дереву

Назначение двухкомпонентных полиэфирных шпатлевок

• Финишная. Применяют при завершающих работах по шпатлеванию для устранения пор и царапин. Наносят на слой грубой шпатлевки, предварительно отшлифованный.
• Мелкозернистая. Служит для устранения трещин, мелких царапин и пор.
• Грубая. Применяют для устранения глубоких вмятин и царапин. Грубая автомобильная двухкомпонентная шпаклевка имеет высокую прочность в отличие от остальных видов. Ее наносят на другой вид шпатлевки, лакокрасочное покрытие либо на металлическую поверхность.

Время использования готовой к применению шпатлевки составляет 6-10 мин. Шпаклевочный слой наносят быстрыми и точными движениями. Полиэфирную двухкомпонентную шпатлевку для авто шлифуют на сухую, без использования воды, так как она поглощает влагу, а это может вызвать процесс коррозии на металлическом покрытии.

В настоящее время на отечественном рынке автохимии отмечено появление шпатлевок body.
Шпатлевка BODY SOFT 211 предназначена для устранения царапин и неровностей в качестве наполнителя для шпатлевки. Имеет среднюю зернистость, характеризуется пластичностью и прочностью. Легко поддается шлифовке, подходит для сушки инфракрасными лампами.

Шпатлевка BODY FIBER 250, содержащая стекловолокно, предназначена для устранения коррозии кузовной части автомобиля и сквозных повреждений. Создает эластичное прочное покрытие, шлифуется наждачной бумагой.

Жидкая шпатлевка для авто

В последнее время у большинства автовладельцев появилась тенденция к использованию шпатлевок, так называемого, легкого типа. Жидкая шпатлевка для авто предназначена для нанесения на небольшие неровности кузова автомобиля, полученные …

Автомобильная шпаклевка по металлу

Во многих случаях повреждения кузова транспортного средства (в случае появления царапин, вмятин или неровностей) требуется автомобильная шпаклевка по металлу, чтобы восстановить заводскую, первоначальную геометрию поврежденных элементов …

Автомобильная акриловая шпаклевка

На сегодняшний день, на рынке кузовного ремонта представлен широкий спектр шпаклевок, обладающих различными свойствами. Выбор того или иного виды автошпаклевки напрямую зависит от характера дефекта кузова …

Авто шпатлевка со стекловолокном

Все, у кого есть машина, рано или поздно сталкиваются с проблемами, связанными с ремонтом. Если нужно выполнить ремонт кузова, не обойтись без авто шпатлевки. Авто шпаклевку со стекловолокном нужно не только правильно выбрать …

Назначение шпатлевки

Шпатлевание необходимо для реставрации старых деревянных дверных полотен, паркета, оконных переплетов, бруса, ограждений, декоративной отделки фанерных покрытий, МДФ, различных изделий. Применение качественного и правильно подобранного материала решает сразу несколько важных задач:

• заполняет все щели, стыки и швы, сглаживает неровности, маскируя ненужный рельеф;
• образует защитный слой, препятствующий проникновению внутрь влаги, пыли и грязи;
• предотвращает ранний износ, гниение и рассыхание древесины;
• выравнивает цвет под покраску или подчеркивает природный древесный узор под прозрачное финишное покрытие, придает эстетичный обновленный вид старым материалам;
• обеспечивает лучшее сцепление с окрашивающими составами.

Главное требование к шпатлеванию дерева — создание идеально ровной поверхности, иначе все потраченные усилия теряют смысл. Выполнить работу безупречно можно, подобрав средство, обладающее необходимыми качествами:

• с пластификаторами в составе, обеспечивающими нормальное распределение;
• высокими адгезивными свойствами;
• отсутствием вредных для здоровья компонентов;
• быстрым высыханием.

Для удобства пользователей многие шпаклевки выпускаются в жидкой, готовой для применения форме. Качественные сухие смеси для обработки древесины не содержат крупных частичек.

Шпаклевка на водной основе

Этот вид замазки безопаснее, чем на растворителях, такой раствор является абсолютно безвредным как для людей, так и для животных.

Шпаклевка на водной основе почти не имеет запаха, проста в использовании и довольно эластична. Одним из ее плюсов является то, что данный вид покрытия не нужно оттирать при помощи ацетона и шпателя, достаточно будет просто потереть поверхность мокрой тряпкой.

Основные ее характеристики: долговечна, сохнет очень долго, в отличие от замазки на растворителях, темперостойчива, способна покрыть поверхность с любым рельефом.

Важно. Такие свойства приобретаются покрытием только после полного засыхания замазки.

Основные требования к материалу для выравнивания окна

Поскольку конструкция окна непосредственно вступает в контакт с неблагоприятными внешними факторами, то и профилактический ремонт, который время от времени необходимо проводить, требует применения специальных материалов.

Одно только удаление слоев старого лакокрасочного покрытия с окна требует применения специальных инструментов и материалов, позволяющих очистить элементы конструкции, не повредив поверхность окна. Тем более строгим требованиям — должна соответствовать шпатлевка по дереву для окон, поскольку именно от ее качества и надежности зависит внешний облик окна, продолжительность его эксплуатации, время проведения следующего ремонта.

Условия, в которых будет эксплуатироваться изделие, покрытое данным материалом для выравнивания поверхностей, определяют его основные характеристики:

• повышенная стойкость к частому и продолжительному воздействию высокой влажности;
• способность демонстрировать продолжительный эксплуатационный период;
• высокую прочность (не уступающую цементу) и стойкость к механическим воздействиям;
• короткий срок высыхания, позволяющий нанести несколько слоев выравнивающего материала за короткий промежуток времени;
• наличие определенных веществ позволяющих препятствовать развитию грибковых и плесневых бактерий;
• высокая эластичность, что обеспечивает удобство в применении и эргономичная тара, которую можно использовать непосредственно при работе.

Следует учитывать, что при наличии сквозных отверстий в окне – необходима специальная шпатлевка со стекловолокном по дереву, приобрести которую можно и в автомобильном магазине. При отсутствии столь серьезных повреждений поверхности окна – выполняется простая шпаклевка деревянных окон с использованием:

• алкидной смеси;
• полиэфирной;
• двухкомпозитной.

Наполнители для эпоксидной смолы

Для замазывания каких-нибудь стыков, щелей и т.п. на вертикальных или наклонных поверхностях обычный эпоксидный клей не подходит, так как он слишком текучий. Лучше всего эпоксидную смолу превратить в густую шпатлевку. Для этого смолу смешивают с твердыми порошкообразными наполнителями.

В качестве таких наполнителей промышленность выпускает:

• рубленное или молотое волокно, которое может быть синтетическое или хлопчатобумажное. Очень хорошими свойствами обладает рубленое стекловолокно — оно не гниет, не впитывает влагу, обладает достаточно высокой прочностью и придает смоле тиксотропные свойства;
• кварцевые микросферы. Величина шариков измеряется в нанометрах. Такой наполнитель хорош в тех случаях, когда требуется уменьшить итоговую плотность эпоксидной шпатлевки (придать воздушность). Микросферы повышают вязкость смолы, однако не способны придать ей тиксотропность. После схватывания могут быть трудности с обработкой;
• микросферы из полиэфирной, мочевино-формальдегидной, фенольной смол (фенольные микрошарики). Обычно эти пустотелые сферы заполнены химически инертными газами — азотом, фреоном или пентаном и имеют размеры от 1 до 500 мкм. На выходе получается так называемый синтактный пенопласт, который легко обрабатываются, имеет низкую удельную плотность;
• аэросил. Это торговое называние коллоидного диоксида кремния. Порошок аэросила по своему химическому составу ничем не отличается от кварцевого песка, только размер частиц не превышает 40 микрон. Смола при добавлении аэросила приобретает тиксотропные свойства, что облегчает ее нанесение и заполнение пустот/пор. Я бы не рекомендовал аэросил в качестве наполнителя, так как он снижает ударную вязкость смолы и повышает ее хрупкость. Смола с аэросилом очень тяжело обрабатывается. Аэросил продают в аптеках под названием «Полисорб»;
• древесная мука. Этот наполнитель в основном подходит при работе с древесиной. Сильно повышает вязкость эпоксидной смолы и уменьшает ее способность к пропитыванию пористых поверхностей. Работается с таким наполнителем довольно тяжело;
• алюминиевая пудра (серебрянка). Придает смоле серый цвет и электропроводность. Хороший наполнитель, потом отлично шкурится. Правда, работать с пудрой неудобно — сильно пачкает все вокруг. Стоит значительно дороже той же муки или талька. Сейчас довольно трудно достать из-за всяких надуманных запретов;
• графитовый порошок. Окрашивает смолу в глубокий черный цвет. В основном применяют для обмазывания днища катеров, для получения прочной обтекаемой поверхности. Не годится для изделий, находящихся под прямыми солнечными лучами;
• двуокись титана. Либо только белая пигментирующая добавка (если взять около 10% от количества эпоксидного клея) либо одновременно и краситель и загуститель (если 30-50%). Титановые белила почти полностью состоят из диоксида титана. Также этот порошок входит состав зубных паст и косметических средств, является пищевой добавкой Е-171. Достоинство этого пигмента в том, что он не ядовит, гипоаллергенен, не боится воздействия щелочей и кислот, не желтеет на солнце.

Цвета

Современный рынок строительных материалов готов порадовать вас разнообразием различных видов шпаклевки для дерева, которые отличаются не только по цели использования и своему составу, но и по цвету

Важно отметить, что производители рассматриваемых смесей стремятся удовлетворить различные желания клиентов, поэтому стремительно расширяют палитру цветов. На сегодня вы можете выбрать различные оттенки древесины, в зависимости от того, какую породу дерева необходимо обработать

Наиболее распространенными являются оттенки дуба, ясеня, сосны, вишни и ореха. Особым спросом пользуются прозрачные смеси.

Чем стабилизировать древесину в домашних условиях

Вот мы и подошли к самому главному, а именно к обзору современных и популярных полимерных пропиток представленных на сегодняшний день в Сети.

«Анакрол»

Это пропиточный состав на основе диметакрилового полиэфира, который при температуре (95±5) ºС быстро полимеризуется с образованием термореактивного полимера. Этот состав был разработан для герметизации микропор и микротрещин, предотвращения внутренней коррозии в изделиях из чёрных и цветных металлов, полученных методом литья или порошковой металлургии.

Однако высокая проникающая способность, безусадочная полимеризация и итоговые свойства получающегося полимера, а именно: его высокие прочность и химическая стойкость, в сочетании с температурой эксплуатации от -60 ºС до +180 ºС, сделали очень интересным применение Анакрол-90 и для стабилизации/консервации древесины.

Сайт: http://www.a-germetik.ru/

«100term»

Это прозрачное жидкое средство для стабилизации из четырёх термоотверждаемых полимеров с упрощённой реакцией перехода в твёрдое состояние; средство, созданное специально для максимально качественной стабилизации дерева, рога и других натуральных материалов.

100ТЕРМ лёгок в использовании и в стенах профессиональной лаборатории, и в мастерской любителя.

Эффективное нетоксичное средство для безопасной пропитки и стабилизации (дерево, текстиль, бумага, углеволокно, стеклоткань, кожа, рог, мех, шишки, кукурузные листья и др.)

Сайт: http://100term.ru/

«Буравид»

Полимер для стабилизации древесины. Частная разработка. Если честно, то еще не пробовали в работе. Реализуется через группу VK, также там можете посмотреть и примеры стабилизации на основе «Буравида».

Сайт: https://vk.com/buravid

Шпаклевка на масляной основе

Если вам нужно покрыть наружную поверхность, то для этого идеально подойдёт масляная шпаклевка.

Основной ее характеристикой является мощная водостойкость, а также стойкость к перепадам температур. Такая шпаклевка имеет много оттенков, и каждый сможет подобрать цвет на свой вкус. Такая намазка производится в банках до 15 кг, поэтому идеально подходит для обработки поверхностей с большой площадью.

Разберемся, как сделать шпаклевку самостоятельно

Очень просто. Сейчас мы это и рассмотрим.

Ингредиенты:

1. Аммиак (18 %) – 18 г.
2. Казеин – 20 г.
3. Масла (терпентинное – 16 г и льняное – 280 г).
4. Перлит — 30 г.
5. Желатин пищевой – 20 г.
6. Бура – 12 г.

Последовательность изготовления шпаклевки:

1. Смешать пемзу и масла.
2. Далее нужно развести шпаклевку водой и довести всю эту массу до однородного состояния.
3. Затем нужно добавить остальные элементы и вновь довести до однородной консистенции.
4. Перед началом работ стоит остудить шпаклевку.

Шпаклевка готова к использованию. Но следует учесть то, что такой материал не сможет очень долго храниться и использовать ее нужно очень быстро, иначе она начинает терять свои свойства.

В ролике ниже рассказывается про рецепт шпаклевки своими руками. Отмечается, что ее качество получилось ничуть не хуже промышленных вариантов. Рекомендуем посмотреть и перенять опыт.

Как правильно наносить на деревянное основание?

Что жt, с типом шпаклевки мы определились, осталось лишь нанести ее на поверхность.

Рассмотрим пошагово этот процесс:

• 1 шаг. Изначально нужно обработать поверхность, с которой будут вестись работы. Для идеального результата нужно очистить поверхность от старых покрытий (штукатурки, краски). Это можно выполнить как при помощи наждачной бумаги, так и при помощи растворителей. Все гвозди и металлические предметы стоит покрыть слоем эмали, дабы предотвратить деформацию и коррозию металла.
• 2 шаг. После того, как дерево готово к покрытию, нужно нанести грунтовку. Этот этап нужен для того, чтобы в будущем улучшить склеивание замазки с основой, а также повышает уровень водонепроницаемости, и поможет выровнять деревянную поверхность еще больше. Выбирая грунтовку, сочетайте ее состав с составом шпаклевки. Стоит наносить несколько слоев грунтовки для лучшей ровности поверхности.
• 3 шаг. Непосредственно шпаклевка поверхности. Все неровные участки и повреждения нужно убрать ещё до начала шпаклевки. Инструменты: 2 шпателя (один 70-80 см в ширину, а другой меньше, которым вы будете выбирать смесь с ведра и наносить на тот, что больше). Наилучшим результат будет, если вы будете наносить шпаклевку под углом 20-30 градусов, а движения должны быть по диагонали. Наносите раствор равномерно по всей поверхности. Лучше всего начинать наносить его, начиная с левого края. Всего наносится 2 слоя. Первый слой должен быть довольно толстым 2-3 мм, при этом будут появляться характерные полосы, но не стоит обращать на них внимания, так как при нанесении второго слоя они скроются. Второй слой нужно наносить тоньше (1-1.5 мм). После этого нужно дождаться полного высыхания поверхности и снова придется работать с наждачной бумагой. После операции со шпаклевкой стоит смахнуть поверхность губкой.

Такое покрытие будет сохнуть около суток. Температура в помещении должна быть комнатной (18- 25 градусов).

На этом все. Шпатлевка закончена, и хоть это и довольно трудная работа, которая занимает немало времени, но ощущение того, что это ваша работа, делает все намного лучше.

Удачного вам ремонта!

Надеемся, что материал был вам полезен. Будем благодарны, если поделитесь им в соцсетях.

Какие составы бывают у шпаклевок по дереву

Рассмотрим подробнее существующие группы. К ним относится как внутренняя, так и наружная шпаклевка для дерева:

1. Масляно-клеевая. Она включает в себя:

• олифу
• масляный лак,
• дополненные клеящие вещества,
• пигменты.

Лучше всего такая шпаклевка подходит для работы с окнами и дверями из дерева. Применяется при наружных работах, а также в помещениях, где присутствует избыточная влажность.

2. Клеевая шпаклевка. Это замазка на основе клея, наполненная различными добавками, придающими ей определенные свойства. В качестве пластификатора в состав вводится небольшое количество масла.

3. Нитрошпаклевка. Смолы и эфиры целлюлозы разводят в растворителе и затем добавляют наполнители, улучшающие качество материала. Такое средство быстро высыхает, но производится только промышленным способом.

4. Гипсовая шпаклевка в разных вариациях наиболее распространенная сегодня. Она пластична и обладает высокой адгезией. Хороша как для базового, так и для финишного слоя. Стоит отметить, что применение данного вида уместно только в том случае, если необходимо прошпаклевать всю поверхность, иначе не получится достигнуть однородного покрытия.

5. Латексная и акриловая шпаклевка. Они немного лучше, чем предыдущий вид, а по стоимости превышает его в несколько раз. Слой не должен быть более 2 мм, иначе при высыхании появятся трещины.

Виды

Шпаклевка по дереву преимущественно используется для скрытия имеющихся дефектов в древесине. Рынок строительных материалов может порадовать вас большим разнообразием данных смесей, однако, этот же факт затрудняет выбор. Чтобы лучше разбираться в том, какую шпаклевку выбрать, необходимо ознакомиться с каждым видом смеси более подробно.

Данная шпаклевка характеризуется богатым списком достоинств:

1. Высокая эффективность, поскольку она способна качественно замазать всевозможные дефекты и неровности. Может быть задействована для замазки стыков половиц.
2. Экологически чистая, так как не имеет в составе вредных веществ.
3. Долгий срок службы и высокая влагостойкость, что проявляется в способности выдерживать различные погодные условия.
4. Стойкость к температурным колебаниям, что обуславливает защищенность древесины от возгорания, если она была зашпаклевана.
5. Эластичность, позволяющая моделировать различные фактуры.

Особенными чертами полимерного материала являются:

1. Высокая эластичность, позволяющая заполнить смесью даже самые маленькие трещины и щели.
2. Отсутствие усадки, благодаря чему, для того чтобы обработать поверхность, потребуется лишь 1 слой.
3. Долгий эксплуатационный срок, который может варьироваться от 3 до 10 лет, в зависимости от некоторых условий.
4. Стоимость, которая существенно ниже цены шпаклевки на масляной либо водной основе.
5. Богатая палитра цветов.

Менее популярные виды:

• Нитрошпаклевка, состоящая из продуктов целлюлозного происхождения.
• Гипсовая смесь, которая практически не используется сегодня, так как требует нанесения на всю поверхность, а не на проблемный участок. Профессионалы в строительстве уже давно отдали своё предпочтение другим видам замазки, однако любители всё же используют гипсовую шпаклевку из-за её малой стоимости.
• Смесь для дерева под покраску. Этот материал не маскирует дефекты, а используется для лучшего нанесения краски.

Такая шпатлевка также делится на такие виды:

• термовлагостойкая;
• эластичная;
• алкидная;
• быстросохнущая;
• латексная и т. д.

Полиэфирная шпатлевка

Полиэфирные шпатлевки образуют надежные соединения с панелями, зачищенными до металла. Они представляют собой двухкомпонентные материалы: ненасыщенную полиэфирную смолу и отвердитель, который является катализатором для быстрого отверждения смеси независимо от толщины слоя шпатлевки. При 20 С время сушки 15 — 20 мин. В целом сокращается продолжительность нанесения шпатлевки и нет необходимости наносить ее в несколько слоев.
 

Полиэфирная шпатлевка ПЭШ ( ВТУ ГИПИ-4 437 — 62) предназначается для шпаклевания поверхности под покрытие полиэфирной эмалью.
 

Полиэфирная шпатлевка ПЭ-0089 ( ТУ 6 — 10 — 2050 — 86) используется для выправления вмятин и неровностей кузова. Шпатлевку смешивают с отвердителем — пастообразным бензоилпероксидом в соотношении 100: 2; через 30 — 50 мин обработанное место можно шлифовать.
 

Полиэфирная шпатлевка ПЭ-008 ( ГУ 6 10 — 2050 — 86) используется для выправления вмятин и неровностей кузова. Шпатлевку смешивают с отверцителем — пастообразным бензоилпероксидом в соотношении 100: 2, через 30 — 50 мин обработанное место можно шлифовать.
 

Полиэфирные шпатлевки типа ПЭ-00-25 ( ТУ 6 — 10 — 1149 — 71) и ПЭ-00-24 ( ТУ 6 — 10 — 986 — 70) используются для выравнивания поверхности древесностружечных плит и уменьшения расхода покрывных эмалей.
 

Компоненты эпоксидных и полиэфирных шпатлевок раздражают глаза, слизистые оболочки, а при непосредственном сопри-к Ьсновении и кожу.
 

Важной особенностью полиэфирных шпатлевок является их хорошая термостойкость. Некоторые образцы выдерживают температуру до 180 С и более.
 . Кроме указанных, применяются алкидно-стирольные, эпоксидные, карбамидные и полиэфирные шпатлевки.
 

Кроме указанных, применяются алкидно-стирольные, эпоксидные, карбамидные и полиэфирные шпатлевки.
 

В России освоен выпуск полиэфирной шпатлевки ПЭ-00-85. Она изготовляется марок А и Б белого цвета.
 

Бзрви а Лаки изготавливает два типа полиэфирных шпатлевок: шпательнуа и разбрызгиваемую.
 

Пластина из твердой резины для шлифования fr и пластина с зажатыми в ней листами шлифовальной шкурки ( б.

Общая толщина слоя не должна для эпоксидных и полиэфирных шпатлевок превышать 2 мм, а для всех остальных шпатлевок 0 3 мм.
 

Наряду с полиэфирными лаками и эмалями по полиэфирным шпатлевкам могут наноситься эмали других типов, например нитроцеллюлозные.
 

Качество отделки и шли-фуемость лучше при отделке полиэфирной шпатлевкой, чем эпоксидной.
 

Эмали иногда наносят на древесину, предварительно покрытую полиэфирной шпатлевкой. В последнем случае через одну головку машины ( или через одно сопло пульверизатора) подают лак с инициатором, через другую — лак с ускорителем.
 

Шпатлевка для дерева как правильно шпаклевать деревянный пол из досок

Основные этапы шпаклевания деревянного напольного покрытия:

• поверхность тщательно очистить от пыли, грязи, остатков предыдущего покрытия;
• шпатлевку тщательно перемешать, при необходимости немного разбавить водой;
• в зависимости от исходного состояния пола зашпаклевать щели или нанести шпатлевку слоем толщиной около 1 мм до получения гладкой ровной поверхности;
• после высыхания шпаклевку шлифуют сеткой или абразивной бумагой.

Для шпаклевания деревянного пола с незначительными нарушениями целостности древесины можно использовать шприц-шпаклевку Lacrysil на основе натуральной мраморной пыли.
Она гарантирует получение максимально ровного основания и очень эффективна на различных поверхностях – натуральная древесина, фанера, ДСП, ДВП.

Безусадочная шпаклевка Lacrysil готова к применению, обладает высокой адгезией к пористым основаниям. Она весьма эффективна в применении для внутренних и наружных работ.

Пользуется заслуженным спросом при проведении столярных работ и Parade S50, шпатлевка на акриловой основе. Эта водостойкая шпаклевка по дереву для наружных работ также очень эффективна для заполнения и выравнивания трещин, дефектов, неровностей на деревянных напольных покрытиях, идеально подходит для шпатлевания паркета.

Очень качественное выравнивание деревянного пола можно получить после применения полиэфирной шпатлевки. Изготовляется двухкомпонентная полиэфирная шпатлевка для дерева на основе минеральных веществ и полиэфирных смол с добавлением древесной пыли.

Такая шпаклевка очень быстро сохнет, не дает усадки, обладая высокой эластичностью. Полиэфирная шпаклевка используется при выполнении внутренних и наружных столярных работ.

Выравнивание пола шпаклевкой

Для того чтобы сделать правильный выбор шпаклевки для пола, нужно сначала понять какую вы имеете поверхность покрытия.
Сначала следует отметить, что шпаклевка может быть базовой, то есть она применяется для выравнивания главных неровностей первым слоем …

Шпаклевка для бетонного пола

Строительство зданий общественного пользования, торговых центров, подземных парковок, складов, магазинов подразумевает использование дешёвых и прочных материалов. Непревзойдённое строительное решение — бетонные полы, потому что они обладают …

Половая шпаклёвка

Шпаклёвка – это строительная смесь на основе воды, сыпучих материалов и связующего компонента с всевозможными полимерными добавками, улучшающими её свойство, цветовыми пигментами. Предназначена она для забивки щелей на стыках различного вида платформ …

Цементная шпатлевка для пола

Шпатлевки являются прочным и надежным материалом, используемым при проведении отделочных работ. С их помощью производится выравнивание стен и потолков, а цементная шпатлевка для пола применяется перед их окончательной отделкой …

Шпаклевка по дереву своими руками

Домашнюю шпаклевку можно изготовить дома при использовании различных материалов несколькими способами. Рассмотрим каждый из них:

1. Шпаклевка на основе олифы и масла. Для ее приготовления понадобятся:

• терпентинное и льняное масло. Первого нужно взять 60 гр, а второго – 280 гр;
• порошок пемзы или перлит – 30 гр;
• казеин – 20 гр;
• обычный пищевой желатин – 20 гр;
• бура – 12 гр;
• аммиак 18% — 18 гр.

Возьмите масла и смешайте их с пемзой. Добавьте в смесь 290-300 гр воды, а также остальные ингредиенты и добейтесь ее однородности путем помешивания и подогрева на водяной бане при температуре 90 градусов. Когда смесь превратится в пасту, снимите ее с печки, остудите и используйте в течение часа, ведь именно на такой отрезок времени состав сохраняет рабочие свойства. Приведенная выше пропорция является лишь примерной. Не факт, что качество получившейся шпаклевки устроит конкретного мастера в полной мере. Чтобы достичь идеала, необходимо экспериментировать с количеством входящих в состав ингредиентов.

2. Шпаклевка из мела и клея ПВА. Это очень простой способ изготовления финишной шпаклевки:

• возьмите мел и вводите в него клей ПВА, тщательно перемешивая и разбивая комки;
• добавляйте его до тех пор, пока смесь не достигнет сметанообразной  или пастообразной консистенции,
• если нужна не финишная, а базовая шпаклевка, то добавьте сюда еще и мелких опилок, такая смесь обладает всеми необходимыми свойствами, единственный ее минус заключается в продолжительном времени высыхания – не меньше суток.

3. Шпаклевка из мела и водорастворимого лака. Этот рецепт подобен предыдущему, только клей в нем заменяет дешевый, растворимый водой лак. Шпаклевка изготавливается так же, как и в предыдущем описании: элементы состава смешиваются и доводятся до консистенции сметаны. Если случайно вышло слишком густо, разбавьте ее малым количеством воды, перед тем как начать использовать. Этот способ также позволяет получить финишную шпаклевку, в которую в случае надобности добавляют опилки. Замешивать лучше начинать вечером, чтобы использовать на следующий день. Это нужно для того, чтобы опилки как следует разбухли и настоялись. Емкость при этом следует держать закрытой. Такая шпаклевка сохнет гораздо быстрее, чем замешанная на клее ПВА – от 2 до 8 часов, а также обладает большей прочностью и эластичностью. Если хотите, чтобы она была цветной, добавьте пигмент для водорастворимой краски. Такой смесью разрешается работать даже по предварительно обработанному грунтовкой ДСП.

4. Шпаклевка с применением нитролака. В этом случае мел и опилки разбавляются нитролаком. Получаемая смесь сохнет еще быстрее, но зато она имеет резкий и устойчивый запах, который вряд ли полезен для здоровья человека. Придать окраску ей можно при помощи либо сухой гуаши, либо пигментов для бетона. Их необходимо развести в растворителе 647, ввести в шпаклевку и очень старательно вымешать.

Все виды самодельной шпаклевки нужно изготавливать непосредственно перед использованием и не хранить остатки, т.к. через короткое время смесь или потеряет свои качества или попросту засохнет.

Решив самостоятельно изготовить шпаклевку по дереву, фото, представленные на странице, используйте в качестве иллюстраций процесса.

Поехали

Наш подопытный материал, это четыре бруска ореха. Вводные данные:

Брусок №1: исходный вес 122 гр; стабилизация в составе «Анакрол» (без красителя); замачивание в полимере без использования вакуумного оборудования 1,5 недели; заключительный процесс — жарочный шкаф при 100 градусов Цельсия 1,5 часа.

Брусок №2: исходный вес 116 гр; стабилизация в составе «Анакрол» (без красителя); замачивание в полимере без использования вакуумного оборудования 1,5 недели; заключительный процесс — варка в кипятке при 100 градусов Цельсия 1,5 часа.

Брусок №3: исходный вес 112 гр; стабилизация в составе «Анакрол» (краситель — красный) с использованием вакуумного оборудования; заключительный процесс — жарочный шкаф при 100 градусов Цельсия 1,5 часа.

Брусок №4: исходный вес 110 гр; стабилизация в составе «Анакрол» (краситель — коричневый) с использованием вакуумного оборудования; заключительный процесс — варка в кипятке при 100 градусов Цельсия 1,5 часа.

Зачем мы взвешиваем бруски? Не только для того, чтобы понять, что древесина впитала состав. Если планируете заниматься коммерческой стабилизацией, то путем взвешивания бруска «до и после» определите сколько он впитал в себя пропиточного состава, тем самым получите одно из значений его себестоимости.

Для наших целей мы будем использовать одинаковые пластиковые емкости, которые пронумеруем в соответствии с маркировкой брусков.

style=»text-align: left;»>Этап 1

1. Погружаем бруски с №1 и №2 в «Анакрол»
2. Оставляем на 1,5 недели.