Неглазурованная керамическая плитка для пола

Технические требования

Плитки должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.

 Внешний вид

Лицевая поверхность плиток может быть гладкой или рельефной, неглазурованной или глазурованной, одноцветной или многоцветной, декорированной различными методами.

Глазурь может быть матовой или блестящей, прозрачной или заглушенной.

Неглазурованная поверхность плиток может быть полированной.

Плитки могут быть изготовлены с завалом или без завала. Радиус завала устанавливает предприятие-изготовитель.

Цвет (оттенок цвета), рисунок или рельеф лицевой поверхности плиток должны соответствовать образцам-эталонам, утвержденным предприятием-изготовителем.

Утвержденный образец-эталон цвета может быть распространен на плитки любых размеров

На лицевой поверхности плиток не допускаются трещины, цек, а также дефекты, размеры которых превышают значения, приведенные в таблице 2.

Таблица 2    В миллиметрах

Вид дефекта Значение для одной плитки, не более
Щербины и зазубрины:
шириной в направлении, перпендикуляр 1
ном ребру
общей длиной 10
Посечка длиной 10

На лицевой поверхности плиток не допускаются видимые с расстояния 1 м плешины, пятна, мушки, волнистость глазури, смещение и разрыв декора, засорка, наколы, выплавки (выгорки), пузыри, прыщи, сухость глазури, неравномерность окраски глазури, нечеткость рисунка, недожог красок.

Суммарное число дефектов, перечисленных в 5.1.4, на одной плитке в любой комбинации не должно быть более трех.

 Характеристики

Физико-механические показатели плиток должны соответствовать указанным в таблице 3.

Таблица 3

Наименование показателя Значение для плиток
не глазурованных глазуро

ванных

Водопоглощение, %, нс более 3,5 4,5
Предел прочности при изгибе, МПа, не ме
нее, для плиток толщиной:
до 9,0 мм включ. 28,0 28,0
св. 9,0 мм 25,0 25,0
Износостойкость (по кварцевому песку), г/см2,
не более 0,18
Износостойкость, степень 1-4
Термическая стойкость глазури , °С 125
Морозостойкость, число циклов, не менее 25
Твердость глазури по Моосу, не менее 5

Глазурь должна быть химически стойкой к действию раствора № 3 по ГОСТ 27180.

 Маркировка

На монтажной поверхности каждой плитки должен быть товарный знак предприятия-изготовителя.

Каждая упаковочная единица должна иметь маркировку. Маркировка может быть нанесена непосредственно на упаковку или

этикетку, которую наклеивают на упаковку. Маркировка также может быть произведена с помощью ярлыков, прикрепляемых к упаковке.

Маркировка должна быть отчетливой и содержать:

—    наименование, товарный знак и адрес предприятия-изготовителя;

—    условное обозначение плиток и (или) их полное наименование;

—    количество плиток, м2 (шт.);

—    дату изготовления и номер партии;

—    знак соответствия при поставке сертифицированной продукции (если это предусмотрено системой сертификации).

Предприятие-изготовитель имеет право наносить на упаковку дополнительную информацию, не противоречащую требованиям настоящего стандарта и позволяющую идентифицировать продукцию и ее изготовителя.

При формировании транспортного пакета упаковочные единицы должны быть уложены так, чтобы маркировка на них была видна.

Каждое грузовое место должно иметь транспортную маркировку по ГОСТ 14192, на него должны быть нанесены манипуляционные знаки: «Хрупкое

Осторожно» и «Беречь от влаги», если плитки упакованы в картонную тару, не защищенную от влаги

 Упаковка

Плитки поставляют в упакованном виде.

Плитки упаковывают в картонные ящики по ГОСТ 9142, картонные коробки по ГОСТ 12301 или полиэтиленовую термоусадочную пленку по ГОСТ 25951.

Плитки могут быть упакованы в картонные ящики (коробки), изготовленные по другой документации, при этом их прочностные характеристики должны быть не ниже требований ГОСТ 9142 и ГОСТ 12301.

По согласованию с потребителем допускаются другие виды упаковки, обеспечивающие сохранность плиток при транспортировании.

В каждой упаковке должны быть плитки одного размера и формы, цвета, рисунка, вида лицевой поверхности.

Правила приемки

Каждая партия плиток должна быть принята службой технического контроля предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

Приемку плиток производят партиями. Партия должна состоять из плиток одного размера, формы, цвета, рисунка, вида лицевой поверхности, изготовленных по одной технологии и из одних и тех же материалов.

Объем партии устанавливают в количестве не более суточной выработки одной технологической линии.

Приемочный контроль осуществляют проведением приемосдаточных испытаний по следующим показателям:

—    внешний вид;

—    размеры и правильность формы;

—    водопоглощение.

Предприятие-изготовитель должно проводить периодические испытания плиток по одной партии с каждой технологической линии не реже одного раза в месяц по следующим показателям:

—    предел прочности при изгибе;

—    износостойкость;

—    термическая стойкость глазури;

—    химическая стойкость глазури;

—    твердость глазури по Моосу.

Периодические испытания неглазурованных плиток на морозостойкость следует проводить не реже одного раза в квартал по одной партии с каждой технологической линии.

В случае получения неудовлетворительных результатов испытаний по любому из указанных показателей (кроме морозостойкости) следует перейти на контроль по этому показателю каждой партии плиток.

При получении положительных результатов контроля пяти следующих друг за другом партий переходят вновь к периодическим испытаниям.

Результаты испытаний распространяют на все поставляемые партии плиток до проведения следующих периодических испытаний.

Для проведения приемосдаточных и периодических испытаний плитки отбирают из разных мест партии методом случайного отбора единиц продукции в количестве, указанном в таблице 4.

Таблица 4

Наименование показателя Число образцов, шт.
Внешний вид По 6.6
Размеры и правильность формы 20
Водопоглощение, предел прочности при изгибе, химическая стойкость глазури, термическая стойкость глазури, твердость глазури по Моосу, морозостойкость, износостойкость неглаз урован-ных плиток 5
Износостойкость глазурованных плиток 16 (8*)
* Для плиток размерами 400×400 мм и более

Для проведения приемосдаточных испытаний по показателям внешнего вида отбирают:

—    от партии плиток объемом до 100 м2 включительно — число образцов, общая площадь которых составляет 1 м2;

—    от партии плиток объемом свыше 100 м2 и до 200 м2 включительно — число образцов, площадь которых увеличивается на 0,5 м2 ит. д.

Партию принимают, если не менее 95 % плиток, отобранных для контроля, соответствуют требованиям 5.1.

Если при контроле размеров и правильности формы плиток, отобранных от партии, окажется одна плитка, не соответствующая требованиям настоящего стандарта, то партию принимают, если две — то партия приемке не подлежит.

Если при изготовлении плиток производится сплошной контроль внешнего вида (приборный), формы и размеров, то для проведения приемосдаточных испытаний по перечисленным показателям отбирают пять плиток от партии. В этом случае партию принимают, если все плитки, отобранные для контроля, соответствуют требованиям настоящего стандарта.

В случае несоответствия партии плиток требованиям настоящего стандарта по внешнему виду, размерам и правильности формы допускается ее повторное предъявление для контроля после разбраковки.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний по водопоглощению проводят повторные испытания плиток на удвоенном числе образцов, взятых от той же партии.

Партию принимают, если результаты повторных испытаний удовлетворяют требованиям настоящего стандарта, если не удовлетворяют — то партия приемке не подлежит.

При проведении испытаний плиток потребителем, инспекционном контроле и сертификационных испытаниях объем выборки и оценку результатов контроля осуществляют в соответствии с требованиями раздела 6.

Каждая партия плиток или ее часть, поставляемая в один адрес, должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают:

—    наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак и адрес;

—    наименование и (или) условное обозначение плиток;

—    дату изготовления и номер партии;

—    количество плиток, м2 (шт.);

—    водопоглощение;

—    степень износостойкости и рекомендуемую область применения глазурованных плиток по таблице 5 в соответствии с фактическим значением износостойкости;

—    предел прочности при изгибе;

—    знак соответствия при поставке сертифицированной продукции (если это предусмотрено системой сертификации);

—    обозначение настоящего стандарта;

— штамп и подпись ответственного лица службы технического контроля.

Виды

Что ж, теперь можно поговорить конкретно о вариантах существующей плитки

Будем брать во внимание самые популярные, распространенные:

  • Керамогранитная;
  • Мозаичная;
  • Терракотовая;
  • Глазурованная;
  • Неглазурованная.

Керамогранит

Про такой материал как керамогранитная плитка знают многие из вас. Особенностью ее является то, что в состав включают гранит, придающий не только другие визуальные эффекты, но и повышенную прочность, устойчивость. Как показывает практика, керамогранитная плитка лучше всего подходит для пола. За счет своих качеств, устойчивости, она великолепно справляется даже с повышенными нагрузками.

Многие почему-то считают, что плитка керамогранит не может относиться к керамической плитке, поскольку в ее составе имеется большое количество примесей другого материала, то есть гранита

Так или иначе, но керамогранитная плитка заслуживает внимания, она не зря является столь востребованной, потому не так важно, кто и к какому типу напольных материалов ее относит

Глазурованная

Ее изготавливают из прессованной глины, которая прошла предварительную очистку. В некоторых случаях добавляются определенные примеси, снижающие уровень скольжения. Увы, с износоустойчивостью имеются определенные проблемы, потому ее принято использовать при облицовке стен. В качестве напольной она не особо подходит. Вообще же глазурованная керамическая плитка — отличный выбор во многих ситуациях.

Терракотовая

Как и керамогранитная плитка, терракотовая несколько отличается одна от другой, то есть плитки одной партии обязательно обладают несколько разной текстурой, что придает им особый шарм и популярность.

Неглазурованная

Такой материал изготавливается прессованием и обжигом глины, которая насыщена диоксидом кремния. В последнее время ее начали покрывать глазурью, что придает плитам улучшенную износоустойчивость. Характеризуется широким выбором оттенков натуральных цветов, а иногда в состав добавляют красители, позволяющие получить необычные цветовые решения. Неглазурованную плитку используют внутри помещений, снаружи.

Даже при попадании на нее воды, уровень скольжения остается намного ниже, нежели у других плит. Вот почему неглазурованную керамическую плитку так часто встречают при отделке ванной комнаты, а точнее пола.

Мозаичная

Получила свое название из-за декоративных свойств. Ее производство намного сложнее, нежели производство керамогранитной или глазурованной плитки, из-за чего стоимость может существенно превосходить цены на другие отделочные материалы. Тем не менее, каждый вложенный в такую отделку доллар стоит того. Выглядит помещение, украшенное мозаичной плиткой, великолепно.

Важно только учесть, что со временем она будет терять свой первозданный облик, а мозаичная белая керамическая плитка и вовсе станет желтой. Потому будьте внимательны при выборе цвета

Характеристики

Физико-механические показатели плиток должны соответствовать указанным в таблице 3.

Таблица 3

Наименование
показателя
Значение для плиток
неглазурованных глазурованных
Водопоглощение, %, не более 3,5 4,5
Предел прочности при изгибе, МПа,
не менее, для плиток толщиной:
до 9,0 мм включ. 28,0 28,0
св. 9,0 мм 25,0 25,0
Износостойкость (по кварцевому
песку), г/см2, не более
0,18
Износостойкость, степень 1-4
Термическая стойкость глазури ,
°С
125
Морозостойкость, число циклов,
не менее
25
Твердость глазури по Моосу, не
менее
5

Глазурь
должна быть химически стойкой к действию раствора № 3 по ГОСТ 27180.

Современное производство

В наши дни изготовление керамической плитки представляет собой сложный технический процесс, основные элементы которого, однако, схожи с приемами, применявшимися много веков назад.

Схема производства керамической плитки

Технологическая схема производства керамической плитки состоит из следующих этапов:

Подготовка сырья

Сначала подготавливается смесь, в которую могут входить следующие составляющие: глинистые компоненты (необходимы для пластичности массы), кварцевые ингредиенты (формируют «скелет» плитки), карбонатные и фельдшпатовые добавки, которые дают плитке структуру стекловидного образца.

Подготовка массы

На этой стадии компоненты измельчают, просеивают, взвешивают и смешивают в требуемых пропорциях посредством шаровой мельницы. Смесь увлажняют в нужном процентном соотношении.

Узел смешивания компонентов для изготовления керамической плитки

Формовка изделий

Здесь применяется один из трех возможных методов: прессовка, экструдирование, литье. Изготовление керамической плитки способом прессования предполагает, что элемент (влажность сырья не более семи процентов) сдавливается специальным штампом с двух сторон давлением около 200-400 килограмм на квадратный сантиметр (самый распространенный способ производства).

Формирование заготовки керамической плитки

Экструдированные образцы получаются с использованием экструдера, который вытягивает глиняную смесь (влажность исходной массы около 15-20 процентов) в ленту, нарезаемую потом на фрагменты (считается весьма прогрессивным методом). Реже всего выпускают литые варианты, когда масса заливается в формы. Этот метод плох тем, что конечный продукт получается разной толщины и размеров.

Обжиг

Обжиг полученных плиток осуществляется при температуре 900 – 1300 градусов Цельсия.

В них изделия перемещались внутри своеобразной трубы, где сначала медленно нагревались, начиная с 60 С, а потом охлаждались. Процесс мог занимать до 24 часов времени. Сегодня почти повсеместно применяются печи быстрого обжига, где плитка обрабатывается в нужном температурном режиме за 40-60 минут.

Печь для обжига керамической плитки

На этом технология производства керамической плитки неглазурованных артикулов (красный грес, котто, клинкер, гресс-порчеллотанно) завершается. Ее остужают, сортируют, пакуют и отправляют в магазины.

Как делают керамическую плитку глазурованную?

Если планируется выпуск изделий одинарного обжига (клинкер, светлая или красная плитка), то после сушки на плитку наносятся предварительно подготовленные эмали, проводится процесс эмалирования и материал обжигается.

Подача плитки на второй обжиг

Для плиток двойного обжига (майолика, фаянс, коттофорте) за этапом подсушивания идет предварительный обжиг основы. Далее на поверхности наносятся эмали, и продукция проходит этап повторной термической обработки.

Нормативная документация

Производство керамической плитки регулируется рядом законодательных актов. В общем, выделяют стандарты для напольных изделий и для артикулов, которые применяются при внутреннем оформлении стен.

Плитка для пола

Керамическая плитка (ГОСТ 6787 2001) выпускается для выполнения напольных покрытий. Она бывает основная и бордюрная, при этом размеры бордюрных артикулов должны соответствовать размерам основных. ГОСТ допускает выпуск изделий квадратной, многогранной, прямоугольной и фигурной формы. Координационные размеры стандартных квадратных плиток могут достигать от 150х150 до 500х500 мм, а прямоугольных – от 200х150 до 500х300.

Прямоугольная керамическая плитка для пола Квадратная керамическая плитка для пола

Толщина плиток определяется каждым производителем индивидуально, но она не должна быть менее 7,5 мм. Помимо координационных имеются номинальные размеры, которые меньше координационных на ширину шва (от 2 до 5 мм).

Изделие выпущено по соответствующему ГОСТу, и должно иметь товарный знак производителя на монтажной поверхности.

Плитка для стен

Если в магазине вам предлагается плитка керамическая (ГОСТ 6141 91), то нужно помнить, что эти артикулы предназначены для облицовки стен. Они бывают фигурными, прямоугольными и квадратными.

Условные обозначения здесь непрофессионалу скажут о немногом – указывается только тип плитки, ее цвет и ссылка на ГОСТ. Например: тип 50 белые ГОСТ 6141 91.

Прямоугольная керамическая плитка для стен Квадратная керамическая плитка для стен

Обращаем внимание на то, что керамическая плитка (ГОСТ) этих артикулов не предназначена для площадей, подвергаемых высоким и низким температурам, агрессивным средам, механическому воздействию или грунтовым водам. Об этом прямо говорится в ГОСТ, поэтому, если кто-то будет уверять вас в обратном – не верьте

Допущения при производстве

Согласно вышеуказанным ГОСТам при производстве керамической плитки допускаются минимальные дефекты.

На настенной плитке высшего качества допускаются наколы, «мушки» или нарушения декора, которые не видно с расстояния в один метр. На изделиях второго сорта допускаются небольшие сколы, пятна, пузыри, волнистости, углубления, просветы на цветных плитках (вдоль краев). Наличие таких недочетов влияет на цену товара, который можно купить значительно дешевле, если эти недостатки не имеют существенного значения для дизайна.

 Транспортирование и хранение

Плитки транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта, и требованиями другой документации, утвержденной в установленном порядке.

Транспортирование плиток осуществляют в пакетированном виде или в универсальных контейнерах по ГОСТ 15102, ГОСТ 20435, ГОСТ 22225.

Транспортирование в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы — по ГОСТ 15846.

Транспортный пакет формируют из одинаковых упаковочных единиц с использованием деревянных поддонов. В качестве обвязки применяют стальную ленту по ГОСТ 3560 или синтетическую ленту. Транспортные пакеты могут быть также упакованы в полиэтиленовую термоусадочную пленку по ГОСТ 25951. Число обвязок, их сечение, размеры поддонов устанавливают технологическим регламентом с учетом требований ГОСТ 24597 и ГОСТ 26663.

Плитки следует хранить в закрытых помещениях в упакованном виде.

Хранение плиток на предприятии-изготовителе должно осуществляться в соответствии с 8.4 и технологическим регламентом с соблюдением требований техники безопасности и сохранности продукции.

Транспортные пакеты плиток у потребителя должны храниться в соответствии с 8.4 и правилами техники безопасности.

При погрузочно-разгрузочных, транспортно-складских и других работах не допускаются удары по плиткам.

Виды, типы, характеристика

По методу изготовления вся плитка половая керамическая подразделяется на прессованную и экструдированную.

Прессованная плитка производится на специальном оборудовании (коленно-рычажных или гидравлических прессах). Перед изготовлением сырцового полуфабриката из монофракционных порошков составляется рабочая смесь по рецептуре. В состав смеси входят основные компоненты (легкоплавкие и тугоплавкие глины, коалин)и специальные добавки. В качестве добавок используют кварцевой песок, полевой шпат, перлит, стекло, отходы фарфоропроизводства и различные химические реагенты – поверхностно-активные вещества, разжижители, отощающие компоненты. Белые глины для производства половой плитки используются редко, так как изделия из них более мягкие по своей структуре.

Прессованная керамическая плитка для пола

После прессования плитку подсушивают и отправляют на обжиг, после чего подвергают декорированию (глазурованию, ангобированию и окрашиванию). На последней стадии плитка, помимо эстетической отделки, приобретает водонепроницаемость.

При изготовлении напольной керамической плитки методом экструзии, после составления сырьевой смеси полученную тестообразную массу продавливают через особый «мундштук» экстурудера. На выходе из него получают длинную ленту, сформованную с соблюдением определенной ширины и толщины. В дальнейшем эту заготовку нарезают на отдельные фрагменты, которые направляются на сушку горячим воздухом, обжиг и отделку.

Сушка — один из этапов изготовления керамической плитки

Следует отметить, что производится и ручная керамическая напольная плитка, цена которой довольно высока из-за эксклюзивности. Такой материал относится к премиум –классу и может быть создан по эскизам художника, созданным с учетом ваших пожеланий.

Испанская плитка для пола ручной работы

Впрочем, если вам хочется добавить в интерьер нотку неординарности, можно расписать кафель и самому, применив акриловые краски для  керамики. Если полученный результат обжечь в духовке, то  стойкость нарисованных мотивов будет довольно прочной, а ваша напольная керамическая плитка эконом класса превратиться в «шедевр», существующий в единственном варианте.

Глазурованная плитка практичность и привлекательность

Чтобы дом был с интересным дизайном порой достаточно одной глазурованной керамической плитки

Такие изделия покрыты слоем глазури, придающими им эстетическую привлекательность, водонепроницаемость и твердость. Приобрести керамическую плитку глазурованную, отличающуюся блестящей поверхностью, можно самых разнообразных оттенков и текстур, однотонную или украшенную орнаментами и другими изображениями.

На моноколор тожк есть ГОСТ — плитки керамические глазурованные по цвету RAL

Глазурь представляет собой стеклообразное покрытие, которое наносится на керамику перед обжигом с целью повышения ее технических и эстетических свойств, которые варьируются в зависимости от типа эмали. Она может иметь различную прозрачность, быть окрашенной или нет. Глазурь – это легкоплавкие силикатные соединения, которые при нагреве постепенно переходят в жидкое состояние и остывают так же – без резких скачков. В процессе обжига глазурный расплав и компоненты керамической массы взаимно проникают друг в друга.

Помимо широкой цветовой гаммы, керамическая плитка глазурованная имеет большой ассортимент видов поверхности: глянцевые, матовые и абразивные. Иногда также производятся изделия с декоративными вставками внутри стеклообразного покрытия, что повышает их эстетическую ценность. Фото разнообразных коллекций с тематикой различной направленности делают проблему выбора действительно сложной для человека без специальных знаний в сфере дизайна.

Изготовление плитки по технологии монокоттуры

Этот способ обработки изделий состоит в их однократном обжиге и считается более современным, чем бикоттура. Преимущественно это белые или светлые плитки. При производстве спрессованную смесь первоначально глазуруют, а затем обжигают один раз, что обеспечивает качественное сцепление слоев. Для изделий характерна нескользящая матовая поверхность.

Традиционные укладки плитки в самых популярных цветах: черное и белое покрытие в интерьере дома

Другая современная технология монокоттуры предполагает перед обжигом совместное прессование смеси и слой глазури. Такие изделия обладают пониженной пористостью и за счет значительной толщины глазурованного слоя пригодностью для устройства напольных покрытий в местах интенсивного движения.

Изготовление плитки по технологии бикоттуры

Это наиболее старый способ изготовления глазурованных изделий, недостатком которого по сравнению с методом монокоттуры является достаточно высокая себестоимость продукции. Технология состоит в первичном обжиге спрессованной смеси, после чего она покрывается глазурью и подвергается повторному обжигу. Достоинство технологии – возможность изготовления блестящих поверхностей без возникновения на них мелких дефектов в результате проникновения в глазурь газа из смеси в процессе обжига, как это происходит при применении монокоттуры.

Плитки, изготовленные этим методом бикоттуры, обладают высокой пористостью и низкой прочностью, за счет чего используются преимущественно для облицовки стен. Купить такие изделия можно и с матовой, и с глянцевой глазурью.

Облицовка внешних стен зданий

Плитка неглазурованная керамическая фасадная является универсальным изделием для покрытия не только внутренних стен и пола, но и внешнего фасада домов. Преимуществами использования такой плитки являются разнообразие размеров и фактуры, долговечность и неподверженность порче, износоустойчивость. За плиткой легко ухаживать и отмывать загрязнения различного происхождения. Керамическая облицовка обладает отличными эксплуатационными свойствами. При производстве плитки глиняная смесь обжигается длительное время и под конец целиком оплавляется. Благодаря этому процессу, получаемое изделие практически не впитывает влагу. Фасадный материал на солнце не выгорает и не трескается во время заморозков. Плитка удобна при монтаже, так как имеет ровные стороны и не нуждается в шлифовании.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *