Черновая стяжка пола

Выбор материала

Чаще всего обратная отсыпка фундаментных пазух производится тем же самым грунтом, что был извлечён при рытье строительного котлована — песком, глиной, суглинком и т. д. Такой подход позволяет успешно решить вопрос с утилизацией выкопанного грунта при минимуме финансовых затрат. В противном случае приходится вывозить грунт за пределы строительной площадки для утилизации, что сопряжено со значительными расходами на транспортировку и погрузочные работы. Однако, такой подход, несмотря на всю свою привлекательность с финансовой точки зрения, не является самым оптимальным.

Связано это с тем, что технические характеристики грунта на строительной площадке не всегда соответствуют условиям, предъявляемым соответствующими строительными нормативами. Произведение обратной засыпки внутренних полостей фундамента, в котором не предусмотрен цоколь или подвал, регламентируется положениями СНиП 3-02-01-87.

Влажность

Для обратной отсыпки следует использовать только грунт, имеющий определённую влажность. Данный показатель зависит от типа материала и его состава. Так, если засыпка внутренних полостей производится песком или супесью, то процент влажности в данном случае не должен превышать 15. Для более тяжёлых и плотных грунтов – песчано-гравийной смеси, суглинка и глины, — данный показатель может быть несколько выше – до 20%. При этом нижний порог влажности не должен быть менее 12%.

Связано наличие таких ограничений с зависимостью между уровнем влажности материала и его плотностью. Чересчур сухой грунт будет рассыпчатым и рыхлым, трудно поддающимся уплотнению. Слишком влажный материал может стать источником повышенной сырости внутри фундамента со всеми вытекающими отсюда негативными последствиями.

Отвалы грунта вокруг строительного котлована

Плотность

Показатель плотности грунта также во многом влияет на качество внутренней отсыпки пустот в основании здания. Чем менее она плотна, тем меньше её защитные свойства: такая засыпка хуже противостоит проникновению подпочвенных вод, придаёт меньше устойчивости несущим конструкциям фундамента.

Согласно СНиП, плотность засыпного грунта должна составлять не менее 90 – 95% от первоначальной плотности нетронутого грунта на площадке строительства. В реальности такой показатель можно достичь лишь при использовании тяжёлого грунта – песчано-гравийной смеси, глины и суглинка, либо при тщательном, послойном уплотнении отсыпки из песчаного грунта.

Какие полы можно сделать в квартире настилы по лагам и их особенности

Для начала следует понять, что отличаться такие полы друг от друга могут двумя вещами – конструкцией лаг и типом, а вернее материалом настила.

1. Конструктивные особенности лаг. Здесь существует всего два варианта – это стандартные лаги, устанавливаемые на чурки, и так называемые регулируемые лаги. И тот и другой вариант является ничем иным, как деревянным брусом – разница между ними заключена в типе опор, на которые монтируются лаги. Стандартные опоры в виде чурочек или брусков имеют в качестве недостатка длительную процедуру установки – каждый элемент, устанавливаемый с шагом в полметра, приходится подбирать по толщине, добиваясь тем самым горизонтального положения лаг. Другое дело – регулируемые опоры. По сути, это шпильки с гайками и шайбами. Вращая гайку, можно опускать или поднимать лаги, устанавливая их в плоскость горизонта – штука очень удобная, но обходится достаточно дорого. Элементарный вариант регулируемых опор для лаг – это шпильки, установленные в плите перекрытия посредством цангового разжима, а также набор гаек с шайбами.

2. Теперь что касается настила. Здесь вариантов немного больше. Во-первых, это стандартный дощатый настил – так сказать, деревянный пол, который при надлежащей технологии обработки по внешнему виду вполне в состоянии сравниться с паркетным полом. Это классика жанра, для изготовления которой используется шпунтованная доска – собирается такой настил не сложно, но вот его доводка до кондиции потребует массу знаний и умений. Мало того, для шлифовки и полировки придется обзавестись некоторым дорогостоящим оборудованием. Во-вторых, это фанера – отличный вариант, который в значительной мере упрощает работу. Вместо десятка досок вы настилаете один лист фанеры – недостатком фанерного настила считается его дороговизна. Фанера не производится из отходов деревообрабатывающей промышленности – чтобы ее сделать, предприятия используют древесину высшего качества. В качестве альтернативы фанере может применяться ОСБ – этот материал уже является продуктом переработки отходов. По сути, это прессованные сучки, дробленые веточки и стружка различной фракции – альтернатива неплохая, но тоже не из дешевых, особенно если учитывать, что листовой материал на лаги настилается обычно в два слоя. И последний заменитель натуральной древесины – это ДСП (прессованные опилки). Как говорится, дешево и сердито. Такие полы имеют весьма небольшой срок эксплуатации и отличаются низкой прочностью – если фанерный настил делается толщиной 20-24мм, то пол из ДСП (даже влагостойкой) не должен иметь толщину меньше чем 30мм. Можно, конечно, и меньше, только в этом случае придется чаще устанавливать лаги.

У всех подобных полов есть один небольшой недостаток – в частности, они имеют некоторые ограничения в плане декорирования. К примеру, плиткой такие полы облицевать довольно проблематично. Зато эта разновидность полов как нельзя лучше предрасполагает к утеплению и звукоизоляции.

В принципе, это и все. Теперь судите сами, какой пол лучше сделать в квартире. Только не забывайте о том, что рациональный выбор не основывается исключительно на финансовой стороне вопроса. В наше время дешевый пол практически всегда является не слишком качественным – стяжки это не касается, так как данная технология к нашему времени не принадлежит.

Автор статьи Александр Куликов

Стяжка пола по грунту своими руками

Качественная стяжка пола по грунту возможна при использовании цементно-песчаной смеси с добавкой мелкого щебня. Также в качестве раствора можно использовать глину, однако этот вариант менее долговечен.

На сегодняшний день в строительстве большую популярность получил монолитный (армированный) пол. Бетонный пол достаточно прост в сооружении, обладает большой прочностью и большим сроком эксплуатации, дешев и доступен. Стяжку пола по грунту можно сделать своими руками придерживаясь технологии заливки:

• Во-первых, грунт должен быть высушен.
• Водоносный горизонт должен быть расположен на глубине не менее 5 метров.
• Грунт должен быть стабилен.
• Дом должен отапливаться, так как сильные морозы вызывают глубокое промерзания грунта, что увеличивает дополнительную нагрузку на фундамент сооружения.

Основные этапы сооружения стяжки пола по грунту

•  Расчистка и утрамбовка грунта. Нужно убрать весь строительный мусор. Конструкция стяжки по грунту представляет собой многослойную систему толщиной около 25 см. По этой причине, необходимо обозначить «нулевой» уровень пола, где будет располагаться само напольное покрытие (линолеум, плитка или ламинат). От этой отметке необходимо убрать 25 см или больше грунта, затем приступить к дальнейшему этапу работы. Для повышения теплоизоляционных свойств грунта, расположенного под будущей стяжкой, необходимо на расчищенную поверхность уложить слой керамзита толщиной около 12см.
•  Укладка песка и щебня. После завершения утрамбовки базового слоя можно приступать к укладке слоя гравия толщиной примерно 5  см. Для контроля необходимого толщины слоя щебня, вколачиваем несколько рядов колышков, выравниваем их с помощью строительного уровня под общую горизонталь и по них ориентируемся. После засыпки щебня временные колышки вынимаются. После слоя гравия засыпаем песок толщиной 2-3 см утрамбовываем и выравниваем уровнем.
•  Гидроизоляция. Качественная стяжка пола по грунту нуждается в гидроизоляции. Для этой цели отлично подходит полиэтиленовая пленка толщиной в 200 микрон. Слой гидроизолирующего материала раскладывается по всей площади помещения где сооружается бетонный пол. Для повышения эффективности гидроизоляции, край пленки должен заходить друг на друга внахлест на 15-20 см. Стыки проклеиваются строительным скотчем. Пленка должна находить на стены на 7-8 см. Гидроизоляция позволит избежать просачиванию влаги внутрь стяжки.
•  Армирование пола. Арматура добавляет прочности бетонной стяжке. Каркас из прутов или готовая сварная сетка, выкладывают на слой гидроизоляции, используя специальные подставки, высотой в 2-3 см.                                                                                                            
  Выставление маяков. Направляющие существенно облегчат процесс заливки бетона. Также с их помощью выставляется нулевой уровень. Маяки  выставляют и фиксируют при помощи густого раствора.
•  Заливка бетонной смеси. Для создания монолитной конструкции пола заливку бетона производят в один, максимум в два захода. Готовый бетон можно заказать на заводе или приготовить самому использую цемент марки М400, песок и щебень.

Для приготовления цементно-песчаной смеси берем 5 частей щебня, 3 части песка, 1 часть цемента, и 0.5 -1.5 части воды. Все ингредиенты добавляем в бетономешалку и добиваемся получения однородной массы.

Заливку следует начинать с противоположно угла от двери. Для плотной усадки бетона можно использовать специальный вибратор. Правило проводим по направляющим выравнивая бетон.

После выполнения всех этапов сооружения стяжки пола, его накрывают пленкой и дают выстоять на протяжении месяца для окончательного затвердевания. Поверхность необходимо ежедневно обильно смачивать водой, для предотвращения растрескивания. Для получения идеальной стяжки можно использовать самовыравнивающую смесь, которая позволит сгладить все мелкие дефекты бетонного покрытия. Через три дня после высыхания последнего слоя системы можно приступать к укладке напольного покрытия.

Теплоизоляция

Для того чтобы сделать полы максимально теплыми, важно не пропустить этап теплоизоляции. В качестве материала, помогающего сохранить тепло, применяются керамзит, вата базальтовая, пенополистирол экструзированный

Укладка материала производится просто – плиты или слои любого из них монтируются стык в стык, без зазоров, на заизолированную от воды поверхность. Таким образом, удастся получить основание, максимально удерживающее тепло, которые стремится покинуть дом.

Использование пенополистирола для утепления пола

Самый удобный и простой вариант, но не самый дешевый – это пенополистирол. В дополнение к своим теплоизоляционным функциям он делает полы прочнее. Пенопласт также может применяться в качестве утеплителя. В этом случае для гаражных и складских помещений используется материал марки ПСБ50, а для жилых помещений – ПСБ35.

Марки и характеристики пенопласта

Пенопласт важно защитить от попадания на него цемента, который может разрушить материал. Для этого пенопласт обязательно закрывается полиэтиленовой пленкой

А вот у минеральной ваты есть один недостаток, который порой отпугивает строителей – она склонна впитывать в себя влагу, из-за чего гидроизоляционные мероприятия должны проводиться особенно тщательно.

Экструдированный пенополистирол на пол

Как делается сухая стяжка пола своими руками, плюсы и минусы

Мастера «евроремонта» придумали гениальную идею: «Вариант выравнивания пола с помощью технологии, которая и стоила бы дешево, и на выполнения работы потребовалось тратить намного меньше времени и физических сил». Такой метод заливки пола получил название — «сухая стяжка».

Плюсы и минусы сухой стяжки

Сухой насыпной пол предельно прост. На бетонную плиту засыпают кварцевый песок или керамзит, выравнивают под уровень с использованием маяков. На следующем этапа укладывают листы фанеры или ДСП. В итоге всю конструкцию скрепляют клеем и саморезами. Качественная сухая стяжка пола своими руками возможна при условии соблюдения всех технологических операций, а также использованию качественных строительных материалов.

Простота и высокая скорость укладки, вкупе с максимальной дешевизной сделали сухие стяжки такими привлекательными на рынке строительных материалов.

Положительные стороны сухой стяжки:

•   Во время проведения ремонтных работ помещения и стены не пачкаются, так как при цементно-песчаных работах. Технология исключает использование воды при укладывании материалов.
•   Сухая стяжка отлично выполняет теплоизоляционные функции. Керамзит, который применяют в качестве подушки для пола, делает пол максимально защищенным от проникновения холода внутрь помещения.
•   Одним из главный плюсов подобной стяжки является легкость вновь созданной конструкции. Керамзит и фанера – очень легкие по массе. По этой причине сухая стяжка идеально подходит для старых домов, где стоят деревянные перекрытия.
•   В слое керамзита можно проводить различные коммуникации: телефонные кабели, интернет и электросети, теплые полы и многое другое можно спрятать в сухой стяжке.
•   Сухая стяжка требует малых временных затрат до завершения отделочных работ. После окончания монтажа последнего слоя системы, можно приступать к установке декоративного напольного покрытия.
•   К отрицательной стороне сухой стяжки можно отнести очень серьезный недостаток. Такой пол очень «боится» влаги. Когда вода попадает на плиты ДСП или ГВЛ, то влага начинает разрушать структуру изнутри. Пол деформируется, возникают дефекты на поверхности напольного покрытия.

Основные этапы технологии «сухой стяжки»

1.   Подготовка основы для будущей стяжки. Прежде всего, необходимо снять старое напольное покрытие и оценить состояние предыдущей стяжки. Если в бетоне обнаружены трещины и сколы, то прежде чем приступать к укладке новой стяжки, необходимо заделать трещены с помощью обыкновенного цементно-песчаного раствора. После полного высыхания, еще раз очищаем пол, подметаем и приступаем к монтажу сухой стяжки.
2. Гидроизоляция. Пароизоляция или гидроизоляция – представляет собой шар гидробарьера (пленка или рубероид), который укладывается на бетонное основание пола. Толщина пленки должна варьироваться в пределах 200 мкм. Для повышения эффективности гидроизоляции, край гидробарьера должен заходить друг на друга внахлест на 15-20 см. Стыки проклеиваются строительным скотчем. Гидробарьер должен находить на стены на 7-8 см. Гидроизоляция позволит избежать просачиванию влаги внутрь бетонной плиты.
3. Приклеивание демпферной ленты в месте касания дсп и стены. Демпферная (кромочная) лента проклеивается по всему периметру помещения, в котором планируется сухая стяжка пола своими руками. Такая лента из вспененного винила на самоклеющейся основе, предотвращает появление разнообразных скрипов возникающих в результате контакта листов ДСП или ГВЛ со стеной.
4. Установка маяков. Для создания ровной поверхности сухой стяжки, керамзит или кварцевый песок, который используется в качестве наполнителя необходимо идеально выровнять. Для этого необходимо предварительно выставить на полу маяки. Для установки маяков необходимы саморезы, Т-образные направляющие, правило, строительный уровень, нивелир.
5. Засыпка керамзита. В качестве наполнителя для сухой стяжки, кроме керамзита и кварцевого песка можно использовать мелкозернистый шлак или даже плиты из облегченного экструзионного полистирола. Толщина засыпки зависит от качества бетонного основания пола. Как правило 3-5 см вполне достаточно для идеального выравнивания основания для будущей «сухой стяжки».
6. Укладка листового материала. Фанеру или ДСП необходимо укладывать в один или два слоя. После укладки всю поверхность покрывают гидроизоляцией.
7. На листовой материал устанавливают декоративное напольное покрытие (ламинат, линолеум).
8. Вслед за последним этапом работы необходимо срезать выступающие остатки кромочной ленты.

Как сделать насыпной пол из керамзита своими руками

Перейдем сразу к делу и не будем ходить вокруг да около – как и говорилось выше, монтаж насыпных полов осуществляется довольно просто и представить его можно в виде следующей последовательности работ.

1. Устройство гидроизоляции. Ничего сложного с использованием битумной мастики и рулонного гидроизола делать не придется – все гораздо тривиальнее. На существующее основание настилается плотная полиэтиленовая пленка – укладывается она таким образом, чтобы получилось некоторое подобие корыта. С нахлестом на стены, который должен быть больше, чем общая высота будущего пола – стесняться и экономить не нужно, поскольку лишнее всегда можно потом обрезать. Если гидроизоляция делается двумя или более частями пленки, то между собой она также должна стыковаться внахлест, который составляет сантиметров двадцать, не менее. Чтобы в процессе последующей отсыпки керамзитом пленка не изменяла своего положения, стыки дополнительно можно проклеить скотчем.

2. Дальше устанавливаем маяки. Здесь все стандартно, за исключением того, что в данной ситуации направляющие крепить к существующему основанию не нужно – следует понимать, что впоследствии они удаляются. Просто выставляем пару стальных профильных труб (или ровных деревянных брусков) по уровню на небольшие подставки и все!

3. После этого идет отсыпка. В некотором роде этот процесс можно сравнить с технологией заливки цементно-песчаной стяжки пола – как и она, насыпаемый между маяками керамзит выравнивается с помощью правила по направляющим. Как только плоскость отсыпки будет готова, последние вынимаются и на их место засыпается небольшое количество керамзита.

4. Теперь следует позаботиться о температурном расширении материалов – по периметру пола (по нижнему краю стены) наклеивается мягкая демпферная лента. Она продается в готовом виде в магазинах и имеет самоклеющуюся основу. С ее установкой проблем никаких не возникнет.
5. Следующим этапом работ, как сделать насыпной пол, является укладка первого ряда гипсоволоконных плит. Здесь также все предельно просто – укладываем плиты одну за другой, совмещая гребень с пазом. Плотно прижимаем плиты к демпферной ленте. В общем, идет стандартная настилка листового материала без каких-либо тонкостей.

6. Вслед за первым слоем листового гипсоволокна монтируется второй слой – здесь укладка насыпного пола предусматривает смену направления. Если первый слой плит вы укладывали вдоль длинной стены помещения, то второй слой нужно укладывать поперек. Мало того, второй слой в обязательном порядке приклеивается к первому. Кроме этого, для дополнительной прочности эти два слоя соединяются между собой специальными саморезами.

В принципе, это и весь монтаж. Как только будет уложена последняя плита и срезана в уровень с полом пленка и демпферная лента, сразу же можно приступать к настилке декоративного покрытия.

И в заключение темы отвечу на пару наиболее распространенных вопросов по поводу работ с полами такого типа. Первый из них звучит банально – что делается раньше, насыпной пол или отделка стен? Все зависит от типа отделки стен – если вы их собрались штукатурить, то, естественно, сделать это лучше до установки пола. Ежели речь идет о гипсокартоне, то его лучше устанавливать после пола. Ну и второе, что нужно знать по поводу сухой стяжки, это насчет народных заменителей – производители говорят, что лучше их не использовать и находят для этого массу веских оснований. Это естественно, так как нужно делать продажи. По большому счету, насыпной пол, изготовленный из плит ОСБ или ДСП, практически ничем не уступает заводским аналогам из гипсоволоконных плит. Единственное, чего не стоит делать, так это сооружать такую конструкцию из обыкновенного гипсокартона.

Автор статьи Александр Куликов

Технология засыпки

Весь процесс обратной засыпки должен производится в полном соответствии со строительными технологиями, описанными в СНиП 3-02-01-87. Вся работа подразделяется на следующие этапы.

Просушка и увлажнение грунта

Перед тем, как приступить к заполнению внутренних пустот фундамента, следует произвести анализ грунта на влажность. Для этого отбираются образцы и отправляются в специализированные лаборатории, которые на основе исследований выдают заключение о том, подходит ли материал для отсыпки, либо его требуется довести до кондиции – подсушить или наоборот, увлажнить.

Просушка материала производится естественным путём. Для этого отвалы время от времени перемещаются с места на место или рыхлятся при помощи строительной техники (бульдозеры, грейдеры, экскаваторы). При частной застройке, когда объём внутренней засыпки относительно невелик, данную работу можно производить вручную, при помощи лопаты. Сушка грунта происходит за счёт нагревания его солнцем и обдувания ветрами.

Когда влажность материала ниже требуемого, необходимо будет произвести его увлажнение. Для этого не следует использовать обычную воду, а лучше воспользоваться цементным молочком: такая пропитка позволяет увеличить плотность грунта, создать связующие соединения между отдельными его компонентами.

Для приготовления «молочка» берётся чистая вода, в которую подмешивают цемент до тех пор, пока она не приобретёт белый цвет, но при этом не изменит свою консистенцию. Слишком густой цементный раствор не сможет тщательно пропитать грунт, и застынет на его поверхности в виде корочки.

Заполнение пустот

При заполнении фундаментных пустот отсыпным материалом также следует соблюдать ряд правил. Для достижения наивысшего показателя плотности укладка грунта производится послойно. Причём каждый слой должен быть тщательно пролит всё тем же цементным молочком и утрамбован. Толщина слоя не должна превышать 30-50 см, а количество цементно-водного раствора для проливки – порядка 10 л на 1 кв. м.

Для уплотнения отсыпки можно использовать механическую виброплиту, при большой площади фундаментного основания – дорожный каток, бульдозер, грейдер, а при возведении небольшого частного дома – ручную трамбовку, сделанную из обрезка бревна или бруса.

Уплотнение засыпки при помощи механической трамбовки

Если на строительном участке высокий уровень грунтовых вод, то рекомендуется применять комбинированный метод отсыпки, с использованием разных грунтов для создания различных слоёв. Самый нижний слой, толщиной около полуметра, следует отсыпать из плотной глины или суглинка. Дело в том, что они обладают водоотталкивающими свойствами, и после уплотнения создают своеобразный гидрозатвор, не давая подпочвенной влаге подниматься до верхних слоёв отсыпки.

Кроме дна котлована глиной засыпаются и боковые стенки фундамента, желательно вплоть до их верхнего края. Это предотвращает инфильтрацию грунтовой или сточной воды со стороны наружных пазух. Таким образом, внутри несущего основания создаётся «чаша» из плотного водонепроницаемого материала — глины или суглинка. Далее эта «чаша» заполняется любым другим грунтом, желательно плотным песчаником или песчано-гравийной смесью.

Засыпка внутренних пустот котлована должна производиться одновременно с засыпкой внешних пазух. Это даст возможность избежать чрезмерных нагрузок на его внутренние или внешние стенки. Кроме того, приступать к процессу отсыпки можно только после того, как бетонная заливка набрала не менее 2/3 своей проектной прочности. Для этого в зависимости от толщины заливки и погодных условий, потребуется от 3 до 5 недель. Торопливость в этом деле может привести к повреждению фундаментной ленты, её искривлению или растрескиванию.

Одновременно с этим следует позаботиться об отведении сточных и грунтовых вод от фундамента здания, создав эффективную систему дренажа и влагозащитную отмостку шириной не менее 0,8-1 м.

На видео показана процедура засыпка внутренних пустот несущего основания ленточного типа:

При помощи заполнения грунтом внутренних пустот фундамента можно успешно решить вопрос с утилизацией извлеченного из строительного котлована грунта. Также это позволит оптимизировать микроклимат в помещении, предотвратить «подъём» сырости и холода из подвального пространства.

Как устроена стяжка

Сухая стяжка представляет собой несколько слоев материалов, которые укладывают на ровное основание.

На бетонную основу полов укладывается полиэтиленовая пленка, которую используют как гидроизоляционную защиту.

• Затем по периметру помещения крепится специальная демпферная лента, предупреждающая возникновение трещин при перепадах влажности и температур.
• Основным наполнителем служит мелкофракционный керамзит, шлак и шлаковая пемза, а также перлитовый песок, который начинают рассыпать по поверхности, начиная с наиболее высокой точки. Этот слой обеспечивает звуко- и теплоизоляцию.
• Максимальная толщина слоя не должна превышать 12 см. В засыпку можно укладывать коммуникации, покрывая их сверху засыпкой минимум на 2 см. После этого слой керамзита выравнивают, ориентируясь по маякам, и утрамбовывают особыми резиновыми молотками.
• Сверху на засыпку укладывают листовой материал, который принимает на себя основную нагрузку, распределяя ее на нижний слой. Финишным покрытием при ремонте пола могут служить гипсоволоконные листы, влагостойкая фанера, ДСП или асбестоцементные плиты. Их фиксируют с помощью шурупов и клея. Сверху на «черновой» пол выполняется укладка основного покрытия. Согласно технологии толщина пола должна быть не меньше 40 мм.

Как сделать полы по грунту своими руками

Процесс строительства пола – дело хоть и довольно кропотливое и длительное, но все же несложное. С ним вполне сможет справиться любой строитель-любитель, если будет четко следовать указаниям и не нарушать последовательности отдельных операций.

Итак, коробка дома готова, и можно смело приступать к изготовлению пола. Для начала необходимо подготовить основу, то есть грунт. Вся поверхность очищается от строительного мусора, а также от верхнего грунтового слоя, который имеет рыхлую пористую структуру, способную накапливать в себе влагу, что неприемлемо. Полученная очищенная поверхность тщательно утрамбовывается и максимально выравнивается. Для этого можно использовать специальные машины или же подручные тяжелые предметы. Эти действия в последствии сократят риск усадки грунта, а значит и деформации или проседания пола.

Следующий шаг – нанесение отметок слоев пола на стены. Для того, чтобы определить толщину каждого слоя пола, нужно заранее продумать, какие материалы для них будут использоваться. Обычно пол включает в себя такие слои: гравий, песок, бетон, утеплитель, стяжку и напольное покрытие. Также не нужно забывать и про гидроизоляцию.

Толщины каждого из слоев зависят от выбранного материала, и приблизительно составляют:

• 30 см гравия (речного песка);
• 5 см песка;
• 5-10 см бетона;
• 10 см утеплителя;
• 5-7 см стяжки;
• толщина напольного покрытия определяется, исходя из его вида.

Все эти высоты отмечаются на стене, определяя таким способом уровень чистового пола. Отметки делаются по уровню дверей. Для страховки можно оставить один запасной сантиметр сверх определенного уровня, который может пригодиться при возможной усадке песчаного слоя.

Особенности устройства насыпного пола

Новинкой в области устройства полов в жилых помещениях сегодня является основание из сыпучих гигроскопичных (способных поглощать водяные пары из воздуха) материалов.

Материалы для насыпного пола

В качестве сыпучего материала для засыпки может использоваться:

1. Кварцевый песок:
   • плотность в естественном состоянии – 1500-1550 кг/м3, а в уплотненном – 1600-1700 кг/м3;
   • стоимость – 3500 руб. за куб.
2. Термически обработанный перлит в виде песка:
   • насыпная плотность – 80 – 150 кг/м3;
   • стоимость – 1600 руб. за куб.
3. Мелкозернистый шлак:
   • насыпная плотность – 595 – 995 кг/м3;
   • стоимость – 100 руб. за куб.
4. Отсев производства керамзита:
   • насыпная плотность – 420 – 520 кг/м3;
   • стоимость – 1500 руб. за куб.

Высокая насыпная плотность обеспечит наименьшее значение усадки для материала при эксплуатации, но потребует больших материальных и трудозатрат при транспортировке и подъеме к месту производства работ.

Наиболее привлекательным с точки зрения стоимости и насыпной плотности является отсев производства керамзита, который в отличие от шлака, не содержит в себе примеси металлов и не создает неблагоприятного для живых организмов фона.

Подготовка к укладке насыпного пола

Перед засыпкой сухой основы до необходимого уровня, который должен быть не менее 200 мм от верхней отметки наиболее выступающей части пола или элементов коммуникаций (кабель-канал, труба и т.п.), необходимо выполнить комплекс подготовительных мероприятий:

• удалить старое напольное покрытие (покрытие полов, доски, лаги и т.п.);
• выполнить тщательную уборку мусора, в том числи из отверстий и пустот;
• заполнить все отверстия и пустоты в полу и стенах (на высоту не менее 750 мм от нижней отметки пола) при помощи алебастра;
• постелить гидроизоляционный слой (для бетонного перекрытия – полимерная пленка, не тоньше 200 микрон, для перекрытия из досок – предварительно пропитанная битумом бумага или картон), с нахлестом листов не менее 250 мм друг на друга и 650 – 700 мм на стену;
• проклеить строительным скотчем все стыки гидроизоляционного слоя, закрепить при помощи двустороннего скотча (для пленки) или клея ПВА (для битуминизированной бумаги или пергамина) гидроизоляцию к стене;
• для компенсации тепловых деформаций на стены по периметру помещения необходимо выполнить укладку поролоновой кромочной ленты (толщина – 10 мм, ширина – 100 мм), на собственный клеящий слой или при помощи двустороннего скотча, поверх гидроизоляционного слоя;
• выставить уровень засыпки при помощи направляющих профилей, начиная от стены (профиль должен плотно примыкать, расстояние между профилями 1000-1200 мм, параллельно друг другу), необходимую высоты выставлять при помощи подкладок из ГВЛ, без крепления к поверхностям, чтобы не нарушить герметичность гидроизоляционного слоя.

Устройство насыпного пола

После выполнения комплекса подготовительных мероприятий можно приступать непосредственно к засыпке сухого основания и его уплотнению. Уплотнение производится после полной засыпки всех секций, условно разделенных между собой направляющими профилями, во избежание их смещения.

После уплотнения и усадки материала производится подсыпка и повторное уплотнение, после чего, при условии отсутствия усадки, необходимо убрать направляющие профиля и заполнить образовавшиеся пустоты сыпучим материалом с его уплотнением, до получения равномерной поверхности по всему помещению. Удаление профилей является важным условием, при несоблюдении которого возможна деформация напольного покрытия ввиду неравномерной усадки материалов.

По окончании устройства сыпучего основания необходимо выполнить укладку «сухой стяжки», в качестве которой могут использоваться гипсоволоконные листы (ГВЛ), фанера, древесные плиты с ориентированным положением стружки и обработанными торцами (ОСП), обычные прессованные древесные плиты (ДСП), а также плиты из асбестоцемента (АЦП), цементно-стружечные плиты (ЦСП) и гипсоволоконные конструктивные элементы с промежуточным слоем из пенополистирола.

Укладка стяжки может быть выполнена в один или несколько слоев в зависимости от требуемой прочности пола в помещении, между собой слои скрепляются клеем ПВА строительным и при помощи соответствующих материалу саморезов.

Поверхность сборной конструкции из плит рекомендуется обработать гидроизоляционным покрытием, для предотвращения попадания влаги на основу.

Основание пола готово, можно производить монтаж отделочного напольного покрытия.