Особенности выбора полимерной тротуарной плитки

Как подготовить участок

Укладка требует, чтобы сперва было подготовлено основание. Будь это плитка размерностью 500х500х50 или материал оригинальных геометрических форм, процесс подготовки основы при этом не меняется. Разумеется, все можно выполнить своими руками, либо пригласить специалистов. Сами понимаете, итоговая цена при этом может существенно отличаться, поскольку услуги профессионалов не из дешевых.

Так или иначе, подготовка делится на следующие этапы:

  1. Составление плана. Здесь вам необходимо сделать нужные расчеты, определить необходимое количество материала, сделать чертежи, составить смету при необходимости.
  2. Нанесение разметки. Это позволит получить четкое представление о том, как будет выглядеть ваш участок по завершению всех работ по укладке плитки своими руками.
  3. Подготовительные мероприятия с грунтом. Поскольку плитку из бетона вы будете укладывать на грунт, просто поверх насаждений делать это нельзя. Сперва необходимо удалить дерн с растениями, а также избавиться от всех корневых систем. После этого поверхность выравнивается, засыпается специальная подушка. Для этого можно использовать щебень или песок.

Описание и свойства бетонной плитки

Технические требования к плитам из бетона, выпускаемых промышленным способом, сформулированы в ГОСТ 17608 91 «Плиты бетонные тротуарные». Изделия из бетона применяются для устройства покрытий пешеходных улиц и площадей, дорожек в садах и парках, тротуаров и стоянок автотранспорта.

Форма бетонных плит может быть прямоугольной, квадратной, многоугольной и фигурной. Покрытия могут быть неокрашенными, то есть иметь естественные цвет бетона, окрашенными в массе, двухслойными (с цветным верхним слоем толщиной не менее 2 см) или краситель может быть нанесен только на поверхность изделий.

В зависимости от назначения плит они могут быть изготовлены с использованием армирования. Поверхность их может быть гладкой или рифленой.

Для производства плиток применяются следующие материалы:

Вяжущая составляющая: портландцемент по ГОСТ 10178-85 «Портландцемент и шлакопортландцемент», ГОСТ 31108-2016 «Цементы общестроительные».

Цемент для производства плитки

Мелкий заполнитель: природный песок, соответствующий ГОСТ 8736-2014 «Песок для строительных работ».

Песок для изготовления плитки

Крупный заполнитель: каменный, гравийный, а также щебень из доменного шлака по ГОСТ 8267-93 » Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ».

Щебень для изготовления бетонной плитки

При изготовлении для изменения характеристик бетона могут добавляться различного рода добавки: пластификаторы, регуляторы твердения, газообразователи, воздухововлекающие присадки, красители, а также волокна фибры.

Изделия из бетона являются очень конкурентоспособными, несмотря на то, что для устройства дорожек в последнее время выпускается множество видов плитки:

  • клинкерная плитка;
  • плитка из натурального камня;
  • песчано-полимерная плитка;
  • резиновые покрытия.

Популярность продукции объясняется хорошим соотношением эксплуатационных характеристик бетонных изделий и их стоимостью.

Плитка дорожная бетонная обладает следующими характеристиками:

  • Отличная долговечность. Уложив такое покрытие, можно забыть о нем на несколько десятилетий.
  • Экологическая безопасность.
  • Прочность на сжатие: до 45 МПа.
  • Водопоглощение плитки не превышает 6%.
  • Истираемость бетонных изделий: до 0,8 г/см2.
  • Бетонная плитка — бензостойкая.
  • Стоимость плитки, изготовленной из бетона, достаточно низкая.
  • Материал выдерживает до 300 циклов замораживания/размораживания.
  • На дорожке, уложенной по технологии, не скапливается влага.

Изготовление бетонных плит осуществляется по трем технологиям.

Выбор материала

Керамогранит является стройматериалом с довольно большим весом, поэтому чаще всего он применяется для декоративной отделки пола. Однако плитку, декорированную под бетон, изготавливают и для напольного покрытия, и для облицовки стен. Что касается покрытия потолка, данный материал не слишком популярен в этом направлении, однако иногда встречаются варианты интересных помещений с потолком, покрытым такой плиткой.

Чтобы не ошибиться при покупке отделочного материала, следует в первую очередь обратить внимание на толщину плит. Плитка, предназначенная для укладки на пол, будет намного превышать по толщине материал для стен, так как на нее приходится наибольшая нагрузка

Керамогранит для стен и потолка будет намного тоньше, чтобы материал не начал отходить от поверхности под собственным весом.

Клеевая смесь подбирается в соответствии с назначением плитки. При монтаже покрытия на стены основное требование для клея – хорошее сцепление с поверхностью и высокие эластичные свойства. Без этих характеристик плитка попросту не будет держаться на стене, отпадая от поверхности вместе с клеем, или же клей растрескается, что тоже приведет к деформации покрытия.

При покрытии плиткой пола рекомендуется использовать тот клеевой состав, который указывается в инструкции к стройматериалу. Обычно это разновидность стандартной клеевой смеси для напольного покрытия.

Хороший вариант смеси – это готовый полимерный клей. Он не потребует дополнительного времени на изготовление раствора, так как продается уже готовым к применению. Для надежного закрепления плит не потребуется толстого слоя смеси, она хорошо высыхает и имеет высокие показатели сцепления с поверхностью. Недостаток такого клеевого состава – это его цена, на порядок превышающая стоимость цементных смесей.

Следует обязательно обратить внимание на условия эксплуатации клея, которые обычно указываются на его упаковке. Основные качества, которыми должен обладать такой состав – это устойчивость к низким температурам и эластичность

Кроме того, если в помещении, где проводят ремонт, есть определенные неблагоприятные условия, необходимо найти такой клей, который рассчитан на использование в данных условиях.

О том, как использовать плитку под бетон и цемент в интерьере, смотрите в следующем видео.

Виды полимерной плитки

Смесь, на основе которой производится этот материал позволяет выпускать его в широком ассортименте. Полимерная плитка подразделяется по таким параметрам, как:

  • Форма;
  • Размер;
  • Цветовая гамма.

Причем существуют изделия как самые простые – прямоугольные, так и имеющие довольно сложную геометрическую форму. Они могут отличаться и по толщине.

Фактура полимерно-песчаной тротуарной плитки бывает:

  • Ровной;
  • Узорчатой.

Первый вариант выбирают для второстепенных дорожек в саду. Второй, благодаря своим эстетическим качествам, позволяет реализовывать довольно сложные и интересные дизайнерские решения. Но все же какая тротуарная плитка лучше полимерная или бетонная?

Технология укладки плитки

Устройство дорожки из бетонных плит можно выполнить по-разному: проще всего установить готовые изделия и начинать эксплуатировать покрытие практически сразу после монтажа, а можно залить бетон в подготовленные формы или установленную опалубку непосредственно на объекте. В данном случае придется дождаться набора прочности отлитых бетонных дорожек. Пошаговая инструкция по укладке бетонной плитки своими руками.

Более детально с процессом укладки плитки можно ознакомиться, посмотрев видео в этой статье:

Вариант с заливкой плит непосредственно на дорожке

  1. Подготовка песчано-гравийной подушки под покрытие из бетонных плит.
  • Снимается слой грунта толщиной 20-30 см.
  • Устанавливается разметка при помощи вбитых в землю колышков, между которыми натягивается шнур.

Разметка площадки под укладку бетонной плитки

  • Дно котлована выравнивается, укладывается слой геотекстиля (он должен заходить на откосы).
  • Устраивается слой песчаной подушки, который тщательно трамбуется. Если песок сухой, его рекомендуется смочить, тогда после уплотнения ликвидируются лишние пустоты.

Песчаный слой

  • На песок насыпается слой гравия, он также утрамбовывается.
  • Сверху на щебень следует насыпать еще тонкий слой песка.
  1. Заливка бетонных плит.

Разводится бетон. Для удобства лучше воспользоваться бетономешалкой. В зависимости от требований, предъявляемых к дорожке и ее предназначения, можно использовать следующие рецептуры:

  1. 1 часть цемента, 3 части песка.
  2. Цемент, песок, гравий в соотношении 1:2:3.
  3. Для устройства дорожек для стоянки автотранспорта компоненты берутся в таких пропорциях: 1 часть цемента, 1 часть песка, 2 части гравия.
  • На подготовленную подушку устанавливаются формы или опалубка. Перед тем, как залить бетонную плиту, при необходимости, проводится армирование. Металлическую сетку следует устанавливать так, чтобы она оказалась в «теле» плитки.
  • В форму выливается тщательно перемешенный раствор.

Заливка бетона в формы

  • Для того чтобы из раствора выходил лишний воздух, формы необходимо время от времени простукивать.
  • Поверхность будущей дорожки выравнивается. Готовые плитки укрывают полиэтиленом и оставляют набирать прочность. Через несколько дней формы или опалубку можно снимать, а окончательную прочность материал наберет через месяц.

Укладка бетонных плит на цементно-песчаное основание

Готовые плитки можно уложить на смесь цемента и песка (в соотношении 1:6). Ее засыпают слоем примерно 10 см на подготовленную, как было описано выше, подушку из песка и гравия и тщательно ровняют.

Выравнивание цементно-песчаного основания

После этого укладываются плитки, регулируя правильность установки резиновым молотком.

Укладка плит на цементно-песчаную подушку

Швы между плитками также засыпаются смесью цемента с песком. Готовое покрытие поливается водой.

Заполнение швов смесью цемента и песка

Смесь после контакта с водой намертво схватится, и плитки создадут практически монолитную систему.

Укладка бетонных плит на бетонное основание

  • Заливка основания под дорожку бетоном выполняется, если покрытию предстоит выдерживать приличные нагрузки.
  • Под бетонную прослойку также устраивается песчано-щебеночная подушка.
  • Монтируется арматурный каркас.

Подставки под арматурную сетку

  • По периметру дорожки на бетонный раствор устанавливаются бордюры.
  • Поверхность дорожки заливается раствором (состоящим из цемента, песка и гравия в соотношении 1:3:5). Основание ровняется.

Бетонное основание под плитку

  • Через неделю на подсохший бетон можно выполнить мощение плиткой по бетонному основанию.
  • Покрытие устанавливается на цементный раствор, его же заливают и в щели между плитками.

Заполнение швов между плитками бетонным раствором

Получилась долговечная, прочная и привлекательная площадка, способная выдержать немалую нагрузку.

Готовая дачная площадка из бетонных плит

Таким же образом укладывается и тротуарная плитка на бетонную отмостку. Монтаж производится на раствор песка с цементом (слой 2 или 3 см). В результате получается красивая внешне функциональная конструкция.

Тротуарная плитка на бетонной отмостке

В статье мы рассмотрели  многочисленные достоинства плитки, изготовленной из бетона, ее виды и технологии производства. Надеемся, что представленные методы укладки покрытия, а также советы, как сделать бетонную плиту своими руками, помогут вам решиться на выполнение этих работ своими руками.

Монтаж

В принципе, здесь очень важно соблюдать одно правило — не оказывать на укладываемые плиты нагрузку в процессе работ, чтобы избегать перекосов. Потому материал следует монтировать от себя

В остальном же процесс укладки выглядит следующим образом:

  1. Уложите в угол составленной разметки первую плитку из бетона, ориентируясь по осям. При этом обязательно немного утапливайте плиты размерами 500х500х50 при помощи резинового молотка. Просто равномерно постукивайте им по всей поверхности материала, что даст необходимую усадку.
  2. За один подход укладывать большое количество плит не рекомендуется. Также ни в коем случае не становитесь на материал до того, как он приобретет устойчивое положение. Как показывает практика, допускается за раз укладывать не более двух квадратных метров дорожки из бетонных плит.
  3. Песок смешивайте с цементом, соблюдая пропорцию 6 к 1. Затем смесь равномерно распределите по выполненной поверхности и заметите ее в образовавшиеся между плитами зазоры. Это позволит сделать качественные и прочные швы. Для удобства воспользуйтесь мягкой щеткой с длинной ручкой.
  4. Завершив укладку материала, обязательно полейте площадь холодной водой. Только при этом следите, чтобы вода не вымыла из швов смесь. Иначе потом придется все делать заново.
  5. Наберитесь терпения, чтобы не выполнить работу слишком быстро. Это может негативно отразиться на качестве.
  6. После завершения монтажа позвольте новой дорожке настояться, что позволит ей прочность удерживаться на нужном уровне, не проседая в грунт и не образуя перепадов высоты между изделиями.

Как видите, укладывать бетонные плиты своими руками вовсе не трудно. Не обязательно звать на помощь профессионалов, чтобы качественно выполнить поставленную задачу. Плюс ко всему, даже подготовить основание, чтобы укладка оказалась долговечной, вполне можно без посторонней помощи.

Нельзя не отметить, что доступная цена на этот материал делает его еще более привлекательным в вопросе благоустройства придомовой территории и собственного участка. С его помощью вы можете сделать великолепные дорожки. За счет примесей достигается разнообразие форм и цвета плит, что опять же играет на руку тем, для кого вопрос ландшафтного дизайна стоит далеко не на последнем месте.

Работайте аккуратно, не спешите, используйте качественные расходные материалы. Все это позволит достичь великолепного результата, который превзойдет даже ваши самые смелые ожидания.

Разнообразие моделей плитки из бетона

Для производства бетонной плитки применяются различная оснастка и пигменты, с помощью которых стало возможным наладить выпуск самой разнообразной продукции, способной удовлетворить любой взыскательный вкус.

Из такого грубого и невзрачного на вид, на первый взгляд, материала, каким является бетон, изготавливаются изделия самых причудливых форм, различных расцветок и текстур. Они могут быть, например, гладкими и рельефными, имитирующими дерево и камень, матовыми и глянцевыми.

Некоторые виды форм плитки, применяемой для укладки: квадрат, клевер, прямоугольный кирпич, плитка типа «брусчатка», «4 камня», ромб и др.

Большой популярностью среди потребителей пользуется плитка бетонная 6к 7 (с размерами 500х500х70 мм). Эти изделия, произведенные по ГОСТ, не отличаются высокой декоративностью, однако имеют отличные прочностные характеристики, позволяющие использовать их не только для устройства пешеходных зон, но и для мощения площадок и стоянок транспорта.

Покрытие изготавливается с помощью вибропрессования, при его производстве  применяется армирование. Плитка может выдерживать повышенные нагрузки, обладает хорошей износостойкостью,

Плитка железобетонная 6к7

Материал характеризуется стойкостью к воздействиям климатических факторов, истиранию, образованию трещин и большим сроком службы.

Также пользуется спросом дорожная бетонная плитка 2К.5. Эти изделия имеют размеры 250х250х50 мм.

В аббревиатуре первая цифра обозначает типоразмер изделия, буква — вид плиты (в данном случае «К» — квадрат), вторая цифра указывает толщину в см. Для потребителей такая маркировка не слишком удобна, для простоты производители указывают полные размеры продукции.

Для обустройства загородного ландшафта, парковых и садовых территорий, например, применяется плитка толщиной 30-40 мм, для стоянок автотранспорта подойдут более массивные покрытия высотой 60-70 мм, для проезда машин можно использовать материал толщиной 80 мм.

Габариты популярных изделий

Помимо готовых изделий, для декорирования садовой территории можно использовать плитку, изготовленную самостоятельно.

Технологии производства бетонной плитки

Для производства дорожных бетонных плит используются: вибролитье, вибропрессование и гиперпрессование. Рассмотрим нюансы этих технологий.

Как правило, производство бетонных изделий происходит с применением съемной опалубки.

Вибролитье

Для изготовления плит необходимо следующее оборудование:

вибростол;

Вибростол для производства бетонной плитки

бетоносмеситель;

Бетономешалка

формы.

Этапы изготовления вибролитьевых изделий:

  1. Смешивание бетонного раствора. Производится дозирование компонентов в бетономешалку и тщательное перемешивание.
  2. Формовка. Бетон разливается по формам, которые установлены на вибростоле. Производится уплотнение массы с помощью вибрации стола.
  3. Набор прочности изделий. Формы, заполненные бетоном, устанавливаются на ровные поддоны для вызревания плиток. Продукция накрывается пленкой. Через 2 дня опалубка демонтируется и очищается, а плиты оставляют набирать прочность.

Вибропрессование

По аналогии с литьевым способом производится смешивание ингредиентов в бетономешалке.

Принцип вибропрессования заключается в уплотнении бетонной массы, разлитой в формы и установленной на вибростанине, вибрирующим пуансоном, на поверхности которого нанесен рисунок, передающийся на лицевую поверхность плитки.

Вибропресс для производства бетонной плитки

Прессование происходит несколько секунд, после чего пуансон с матрицей поднимаются, а полученные изделия отправляются на сушку. Плитка бетонная вибропрессованная готова.

С помощью технологии вибропрессования получают плитку с хорошей морозостойкостью, сниженным водопоглощением и отличной геометрией и прочностью. При этом содержание цемента в растворе ниже, чем в смеси, предназначенной для литья.

Гиперпрессование

Технология довольно похожа на вибропрессование. Отличие заключается в том, что производство осуществляется без вибрирования станины и пуансона. Уплотнение происходит за счет более высокого давления. Существуют разновидности прессов, в которых работают два пуансона, которые давят на бетон снизу и сверху.

В результате применения прессования получаются изделия с отличной геометрией и эксплуатационными качествами.

Литьевая плитка дешевле аналогов, однако ее характеристики несколько хуже, чем у прессованных изделий. К тому же при производстве плитки с использованием этого метода имеет значение человеческий фактор, так как каждый цикл производственного процесса следует контролировать.

Цена вибролитьевой плитки варьируется в пределах 300…500 руб./кв.м, вибропрессованной: 500…650 руб./кв.м, гиперпрессованной: 600…700 руб./кв.м.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector