Обзор шлифмашинок для обработки бетона и цены

Критерии выбора

Главным фактором является целевое назначение и функциональность, их определяют еще до покупки. В целом учитывается:

1. Тип привода: бензиновые советуют купить при проведении работ на участках без электроснабжения или в условиях ограниченного пространства (последнее – при обязательном вентилировании). Шлифмашинки с электродвигателем уступают в мощности и требуют запитки от одно- или трехфазных сетей, самые продвинутые могут функционировать от аккумуляторов.

2. Производительность и мощность: машины до 1400 Вт относятся к бытовым, продолжительность непрерывной работы у них не превышает 2 часов в день, от 1400 и выше – к профессиональному оборудованию, шлифующему бетон без длительных остановок до 8-12 часов в сутки. Чем выше эти показатели, тем дороже стоит агрегат.

3. Частота оборота рабочего инструмента, варьируется от 300 до 4800 оборотов в минуту. Машины с низким числом этого показателя используются при грубой обработке или зачистке швов, с высоким – для остальных целей, включая высокоплотные бетоны. В идеале машина имеет систему регулировки частоты оборотов, такие модели более функциональны.

4. Виды расходных материалов и их размеры. У большинства предусмотрена возможность смены диска или чаши на другие, с отличными абразивными фракциями. Но диаметр рабочего круга чаще всего неизменный, минимум составляет 100 мм, наиболее востребованный – 125. Диски до 125 мм применяются для обработки твердых бетонов, от 150 до 180 – для зачистки швов или выравнивания, крупные – для грубой шлифовки и предварительных работ.

5. Реализованный способ шлифования: мокрый или сухой. В первом случае в рабочей зоне разбрызгивается вода, поглощающая пыль, такое исполнение имеют машины для твердых видов бетона или натурального камня. Во втором их подключают к пылесосу или на время останавливают процесс при образовании больших объемом пыли, но зато оператор лучше видит обрабатываемую поверхность.

6. Тип управления: ручной или самоходный. Первые применяются при небольших объемах заданий, перемещение реализуется с помощью операторов. Главным преимуществом ручной шлифовальной машинки являются доступная цена и простота, помимо привода сложных механизмов в ней нет. Самоходные (роботизированные) передвигаются на радиоуправлении, при всех своих достоинствах (отсутствии шнура, возможности обработки значительных площадей, встроенных систем охлаждения и поглощения пыли, высокой производительности) они стоят очень дорого и используются исключительно в профессиональных целях.

7. Наличие и виды насадок, входящих в комплект.

Стоимость шлифмашинок

Тип, краткое описание Мощность, Вт Число оборотов в минуту Диаметр диска или размеры абразивной поверхности, мм Вес, кг Цена, рубли
Bosch GBR 15 CA Professional, орбитальная, с возможностью подключения пылесоса и поддержанием оборотов на постоянном уровне 1500 9300 125 2,6 26900
SKIL 1210 LA, ленточная со встроенной системой пылеудаления 650 300 м/мин 75×457 – размер ленты 2,8 3700
Мозаично-шлифовальная машина Сплитстоун GM-122, 380 В 4000 1000 3 фрезы с общей шириной прохода в 300 мм До 120 с грузом От 50500
Фиолент МШУ8-14-125М, углошлифовальная 1400 9600 125 2,8 6700
Полировальная машина с мокрым способом шлифования Makita PW 5000 CH 900 2000-4000 100-125 2,2 19300
HTC 950 RX, Самоходная шлифмашинка с дистанционным управлением и системой охлаждения 15000 450-1400 4×270, общая ширина обработки – 920 мм 600 3228200

При необходимости машина берется напрокат, средняя стоимость аренды оборудования для обработки больших площадей с ручным управлением составляет 700 рублей в сутки, самоходные обходятся дороже. Следует быть готовыми к оставлению залоговой суммы не менее 20% и к дополнительным затратам на расходные материалы. Аренда автономных шлифмашинок на бензиновом двигателе выходит дороже на 10-20 % и доходит до 900 рублей в сутки, это же относится к многофункциональной технике со сменными фрезами и насадками.

Проведение шлифовальных работ профессионалами заказывается при необходимости обработки больших площадей, укладки полов и стяжек в общественных зданиях из бетонов дорогих марок, при отсутствии опыта или при высоких требованиях к качеству поверхности. Цена на услуги обычно договорная и варьируется от 100 до 800 рублей за 1 м2. Дороже всего обходится обработка лестничных маршей или других конструкций со сложной конфигурацией.

При свежих стяжках перед нанесением финишного покрытия или шлифовки с помощью мозаичных машинок целесообразно выполнить предварительную затирку с задействованием вертолетов по бетону (от 80 рублей/м2).

Технология полировки бетонного пола

Прежде чем приступить к полировке пола, нужно произвести подготовку. Для того чтобы подготовить бетонный пол к полировке необходимо очистить поверхность пола от лакокрасочных материалов либо других каких-то покрытий. Очищаем пол с помощью фрезерования или дробеструйной очисткой. Так же на поверхности нужно удалить все выступающие части.

Когда бетонный пол очень неровный его сначала фрезеруют. Этот процесс делается для того, чтобы глубоко обработать верхний слой бетона, однако это не устранит дефект в виде перепада. Такой дефект можно исправить лишь новой заливкой пола. После фрезеровки на полу останутся глубокие борозды до четырех миллиметров. Такой дефект устраняется шлифованием поверхности.

С помощью шлифовки удаляется самый верхний слой пола, который образовался в процессе высыхания цементного молочка во время заливки бетона. Такой слой во время обработки бетона в дальнейшем своим свойством уплотнителя станет преградой для проникновения его в структуру бетона. Во время шлифовки могут показаться элементы наполнителя.

Для того, чтобы качественно выполнить шлифовку бетонного пола нужно, чтобы пол после стяжки выдержался семь двадцать дней. В этот период бетон станет максимально прочным и не даст вырвать наполнитель.

Преимущества бетонных полов, прошедших шлифовку

После шлифовки поверхность становится гладкой и ровной

Шлифовка полов производится преимущественно с использованием специальных установок, которые называются шлифовальными машинами. Поверхности, прошедшие такую обработку, отличаются следующими преимуществами:

  1. Поверхностью с повышенной прочностью и устойчивостью к нагрузкам механического характера.
  2. Экономичным уходом за поверхностью и возможностью многократного восстановления лицевого бетонного слоя с целью обновления и повышения эксплуатационных свойств.
  3. Улучшением внешнего вида, повышением эстетики поверхности и возможностью создать декоративное покрытие с цветным орнаментом.
  4. Отличной сочетаемостью с большинством отделочных материалов.
  5. Универсальностью применения и возможностью противостоять самым разным эксплуатационным условиям: высокой влажности, сильным морозам, химикатам и другим неблагоприятным воздействиям, как внутри, так и снаружи помещения.
  6. Устойчивостью к высоким нагрузкам от транспорта и оборудования, высокой проходимости.

Работы необходимо производить с применением средств индивидуальной защиты

Шлифовка при помощи специального оборудования не относится к дешевым видам работ, но это единственный недостаток, который не должен быть причиной отказа от данных мероприятий, повышающих эксплуатационные возможности бетонного пола. К тому же, если для шлифовки использовать ручной инструмент, то при соблюдении основных технологических моментов, работы можно выполнить самостоятельно, сэкономив на услугах мастера.

Сфера применения

Такие полы применяют:

  1. В зданиях административного назначения.
  2. В цехах производственного назначения.
  3. В помещениях складского назначения.
  4. В супермаркетах.
  5. В спортивных сооружениях.
  6. В центрах культуры, выставочных залах, фойе кинотеатров.
  7. В гостиницах, ресторанах.
  8. В качестве открытых площадок под навесом в частном доме.

Бетонный пол в ангаре

Функции шлифовальной машины

Современная шлифмашина весьма качественно и быстро устраняет слабый и ломкий верхний слой пола. Он не способен выдержать какую-либо нагрузку, поэтому непременно требует полной ликвидации. После высыхания бетонной стяжки образуется так называемое «молочко» — тонкая бетонная пленка, которая может принести немало последующих хлопот.

Такой дефект не приносит никакой эстетичности и выглядит непривлекательно. Поэтому необходима помощь шлифовальной машинки. Устранить неприглядную бетонную пленку можно своими руками с помощью качественного оборудования. Шлифмашинка применяется при подготовке чернового пола.

Основной функцией техники является полная ликвидация хрупкого верхнего слоя. Он имеет непрочные тонкодисперсные частицы. Благодаря применению шлифовального оборудования ликвидируются различные дефекты поверхности и выравнивается пол.

Шлифовальная машина помогает основательно подготовить поверхность к монтажу разнообразных напольных покрытий. Полимерные полы, укладка ламината, паркетной доски, линолеума, мозаики и керамической плитки требуют идеальной гладкой поверхности полов. Также техника создает определенный плацдарм для выполнения заливного пола. Убрать шероховатость своими руками можно с помощью современной шлифовальной техники.

Шлифмашинка ликвидирует вредные пылевые частицы и не оставляет их на бетонном основании. В результате, повышается прочность и крепость сцепления полимерного покрытия пола и чернового бетона. С помощью шлифовальной техники восстанавливаются технические показатели устаревшей стяжки из бетона. Шлифмашина отлично устраняет изношенный бетонный слой.

Основные характеристики, которые обеспечивает шлифовальное оборудование, — прочность и долговечность полов. Без проведения шлифовальных работ могут образоваться мелкие куски, и произойдет крошение стяжки. Неотшлифованный пол интенсивно впитывает влагу и сырость.

При очень низкой температуре влага в бетонной стяжке кристаллизуется, и материал подвергается разрушению

Особенно важно отшлифовывать полы цокольных и первых этажей. Выполнить такую работу вполне можно своими руками

Современное шлифовальное оборудование может использоваться в обработке самых различных строительных материалов – камня, бетона, мозаики, дерева.

Как выбрать подходящую модель машинки

При выборе следует руководствоваться масштабом предполагаемых работ и частотой применения инструмента.

Мощность.

Это основная характеристика, от которой зависит длительность бесперебойной шлифовальной работы по бетону. Чем больше показатель, тем тяжелее аппарат, выше энергоемкость и цена. Мощность стандартных шлифмашинок находится в пределах от 600 до 3 000 Вт. С небольшими объемами в доме вполне справится болгарка на 600-1000 Вт. Максимальный запас непрерывного функционирования составляет 3 часа. Агрегаты повышенной мощности относятся к категории профессиональных устройств.

Тип двигателя.

Для бытовых нужд оптимально применение машинки по бетону на электрическом приводе. Она работает от сети напряжением 220 или 380 Вольт. Обладает невысокой мощностью, характеризуется пониженным шумом мотора. Для больших площадей целесообразно привлечение приборов на бензиновом двигателе. Они обладают усиленной мощностью и способны длительное время функционировать в автономном режиме. Для стабильной бесперебойной работы необходим приток свежего воздуха. Бензиновый привод – идеальный вариант для открытых площадок.

Масса.

Вес бытовой шлифмашинки колеблется от 2 до 5 кг. Чем легче инструмент, тем меньше его габариты и лучше маневренность. Этот параметр обусловливает скорость и удобство обработки поверхностей, особенно стен и потолков.

Диаметр шлифовального круга.

От размеров диска зависит площадь рабочей плоскости. Приборы комплектуются дисками с диаметром от 100 до 250 мм. Самыми ходовыми считаются круги на 125 мм.

Размер шпинделя.

По диаметру вала двигателя определяют, с какими дисками может функционировать шлифмашина по бетону. Самые распространенные размеры – М14 и М16.

Частота вращения диска.

Регулятор скоростей оказывает влияние на качество работ. На низких оборотах проводится грубая зачистка бетона, заглаживание швов и стыков. Максимальная скорость обеспечивает чистовую шлифовку и полировку.

Оснащение.

Комплектация расходными материалами и рабочими приспособлениями расширяет функциональные возможности шлифовальной машины. Это обеспечивает удобные условия и повышает производительность труда.

К числу дополнительных элементов относятся:

1. Рукоятка – снижает вибрации и равномерно распределяет усилия в работе. В большинстве моделей ручка фиксируется жестко, также встречаются машинки с регулируемой рукоятью.

2. Пылесос – устройство для сбора мусора. При зачистке бетона образуется цементная пыль, наносящая вред здоровью людей. Для ее сбора к специальному патрубку присоединяется пылесос со сменными мешками. В некоторых моделях встречаются встроенные герметичные пылесборники. При заполнении их очищают от мусора и промывают водой.

3. Стабилизатор оборотов – система, фиксирующая заданный ритм работы. Она не зависит от прилагаемых усилий извне, поэтому поддерживает стабильную производительность.

4. Аккумуляторные батареи – обеспечивают автономную работу шлифмашинки по бетону при отсутствии электропитания. Применение целесообразно в бытовых условиях и небольшом объеме.

5. Подача воды – встречается в приборах, поддерживающих влажный способ шлифовки. Подключение к водопроводу обеспечивает равномерное разбрызгивание влаги по бетону. Это снижает уровень пыли на площадке и удлиняет беспрерывную работу.

6. Блокировка запуска – повышает безопасность при случайном старте. Во включенном состоянии кнопка надежно фиксируется, не требуя ручного удержания.

7. Регулятор скоростей – плавный переключатель помогает настраивать работу с различными видами материалов.

При строительстве частного дома необязательно тратить крупную сумму на покупку машины для шлифовки, гораздо выгоднее брать ее в кратковременное пользование. Если все же пришлось приобрести мощную дорогостоящую модель, то компенсировать расходы можно сдачей в аренду.

Марка Тип Цена, рубли
Bosch угловая 2 350 — 22 770
дельта 2 380 — 3 830
вибрационная 3 120 — 23 900
эксцентриковая 3 030 — 28 500
Makita болгарка 3 090 — 41 300
вибрационная 2 600 — 14 300
эксцентриковая 4 100 — 25 650
AEG угловая 3 160 — 22 540
вибрационная 4 950 — 9 000
эксцентриковая 5 120 — 13 100
Sparky болгарка 2 550 — 53 480
вибрационная 2 580 — 4 900
полировальная 6 860 — 23 100
эксцентриковая 4 680 — 9 200
по бетону 20 200 — 31 050

Шлифовальная машина для бетона и ее предназначение

Наиболее популярным материалом, который используется в промышленном и жилищном строительстве — считается бетон. Ему свойственна надежность и конструкционная прочность, поэтому бетон применяется при возведении многих несущих элементов постройки. Эстетическая сторона поверхностей очень важна, так как в процессе высыхания бетона появляются зазубрины и неровности, которые нуждаются в обработке.

Стоит отметить, что шлифовальная машина для бетона бывает однороторной и двухроторной. Их главное отличие состоит в положении рабочего во время управления тем или иным устройством. К примеру, однороторный агрегат или ручная шлифовальная машина по бетону, подлежат управлению посредством специально оборудованной и вытянутой рукоятки, которая пребывает в руках рабочего во время шлифования поверхностей. Управляя устройством в процессе обработки, оператор может перемещаться по территории рабочей площади.

Ручная шлифовальная машина для бетона относится к инструментам универсального типа, поскольку в ее компетенции пребывает:

  • ликвидация изъянов на плоскостях стен;
  • сглаживание неровностей пола или потолка;
  • обработка покрытий;
  • полировка материала.

Ручной агрегат очень удобен в процессе зачистки, обработки и шлифования лестничных ступеней или напольных плоскостей по углам комнат, а также в прочих труднодоступных участках. Шлифовальная машина для бетона ручного типа может подпитывать свою работу от аккумулятора, но в подобном режиме ей понадобится регулярное заряжение.

Стоит отметить, что двухроторным машинам свойственны две довольно большие рабочие поверхности. Подобный агрегат позволяет обрабатывать поверхности больших площадей. В народе шлифовальная машина больше известна как вертолет. Это объясняется тем, что вместо рабочего инструмента на них оборудованы лопасти и диски, которые функционируют поочередно.

Изначально, шлифовальная машина по бетону вертолет ликвидирует из поверхности бетона все неровности покрытия при помощи диска, которые образовались в процессе его затвердения. Затем, к работе приступают лопасти, их может быть до 4-х. Они максимально качественно шлифуют поверхность, превращая ее в ровное покрытие.

Некоторые модели оборудованы функцией смены угла наклона при помощи специального рычага. От этого зависит интенсивность их воздействия на материал. Шлифовальная машина для бетонных полов подлежат управлению при помощи специально обученного персонала, а также позволяют механизировать ручную работу по затирке бетона.

После работы с поверхностью бетона остается много пыли, поэтому желательно сразу ликвидировать ее при помощи пылесоса. По завершению каждого этапа, бетон необходимо уплотнить при помощи специальных пропитывающих средств. Затем можно приступать к обработке покрытия бетона при помощи верно подобранных абразивов. Для начала, в инструмент уставляется минимально-зернистый абразив до 500 grit, после чего около 1600 grit, а для завершения — 3000 grit. Благодаря такой последовательности обработки, покрытие бетонного материала приобретет желаемую гладкость. Далее на поверхность бетона наносят грунтовочное покрытие, а за ним любой понравившийся облицовочный материал.

Особенности выбора материала

Шлифовке может быть подвергнута поверхность, изготовленная из бетона с любыми техническими характеристиками. При этом главным условием является отсутствие на поверхности такого пола явных неровностей (холмы, выбоины), которые имеют высоту более 5 мм. Характеристики раствора для заливки пола подбираются в зависимости от назначения помещения, его площади и эксплуатационных условий.

Создание стяжки

Учитывая назначение бетонного пола, материал для его изготовления подбирается следующим образом:

  1. В помещениях производственного и складского назначения, а также для площадок под открытым небом используют бетон марки М150 –М300.
  2. Максимальной прочностью и износостойкостью будет обладать бетон марки М300 с заполнителем в виде мелкофракционного щебня.
  3. Мелкая фракция заполнителя (например, мраморная крошка) станет залогом легкой и быстрой шлифовки поверхности бетонного пола.

Шлифовальное оборудование

Такая техника делится на две группы:

  • Профессиональная. Представляет собой машины, оснащенные большими дисками с абразивным материалом. Движение рабочих элементов происходит в разные стороны, поэтому впоследствии получается идеально зашлифованная поверхность. Кроме того, устройства оснащаются пылесборниками и системой контроля над скоростью вращения рабочих деталей и интенсивностью обработки. Главным недостатком является стоимость. Даже в случае аренды оборудования бюджет может быть очень большим.
  • Небольшие бытовые шлифовальные машинки. Самой популярной является болгарка. Для работы с этим инструментом понадобится абразивный диск. Если требуется полировка, рекомендуется купить специальную машинку. Она обойдется недорого, а работать с ней очень просто.

Режущие элементы

Выбор режущих элементов приобретают в зависимости от марки прочности бетона. Так для всех марок (даже для М250) подойдут корундовые диски. Для М300 и выше выбирают алмазные диски. При использовании последних на поверхности с малой прочностью (до 250) произойдет быстрый износ режущей кромки, так как поверхность имеет высокую абразивность.

Что касается самого режущего инструмента, который используется при шлифовке бетона любым оборудованием – болгаркой, ручными или промышленными шлифовальными машинами, то оно отличается большим разнообразием.

Таблица 6. Режущие элементы

Наименование режущего элемента Описание

Диск

Это плоская насадка для болгарки с абразивом. Недостаток – небольшая толщина, что приводит к быстрому износу.

Фреза

К мощной шайбе из стали приварены алмазные или корундовые элементы. Поверхность с высокой гладкостью получается за счет применения сегментов, отличающихся классом крупности абразивов. Используется в планетарных механизмах шлифовальных машин.

Шлифовальная чашка

Применяется для удаления бетонного слоя большой толщины. Диаметр элемента варьируется от 9,5 до 18 см. Используется при работе болгаркой и является более эффективным методом, нежели шлифовка дисками.

Франкфурт

Насадка имеет форму трапеции. Позволяет выполнять финишную шлифовку и полировку бетона. Алмазные элементы имеют зернистость 1500 – 3000 ед.

Как провести работы грамотно

Выполнение такой операции, как шлифовка бетонного пола своими руками имеет своей целью выравнивание и очищение поверхности бетонного покрытия, а также удаление верхнего слоя с наибольшим количеством повреждений, трещин, сколов и загрязнений.

Операции шлифования выполняются в несколько этапов, для которых используются специальные шлифовальные машины с соответствующими абразивными и алмазными сегментами.

Шлифовку можно осуществлять как влажным, так и сухим способом. «Влажная» выполняется для «терраццо», то есть поверхностей мозаичного типа. Остальные бетонные полы полируются только насухо.

Для полировки бетона также потребуются шлифовальные машины высокой эффективности с алмазным инструментом.

В числе основных этапов выполнения работ можно назвать следующие: снятие верхнего слоя до момента появления каменной крошки, увеличение прочности бетона путем использования особого импрегнатора, полировка поверхности до блеска.

Виды бетоной поверхности

Полученная в результате «зеркальная» поверхность отличается высокой устойчивостью к различным повреждениям и внешним воздействиям. Кроме того, имеются и такие достоинства: экологичность, безопасность, долговечность, отсутствие на поверхности бактерий.

Кстати, после полировки бетонный пол можно декорировать различными способами — например, окрашивать или создавать имитации разнообразных материалов. Использовать полированный бетонный пол можно в развлекательных и других публичных заведениях, офисах, магазинах и разных зонах с повышенной проходимостью. Что касается ухода за таким покрытием, то он очень легок.

Полировка бетонного пола что это

Полировка бетонного пола, это специальный процесс, в результате которого бетонная поверхность пола становится намного крепче и его срок эксплуатации увеличивается. В настоящее время бетонный полированный пол стал востребован вовремя строительства различных помещений, как в квартирах и учебных заведениях, так и промышленных и производственных помещениях. Они так востребованы в различных типах здания из-за того, такой пол можно использовать при совершенно разных вариантах при декоре и отделки полов, а также что у них низкий уровень эксплуатационных расходов, а также тем что имеют экологичность и высокую износостойкость. А также бетонный пол прошедший полировку имеет очень красивый зеркальный вид.

Бетон и его свойства

Благодаря уникальным эксплуатационным и техническим показателям бетон получил широчайшее распространение в различных строительных отраслях. Именно бетон зачастую позволяет не ограничивать свою фантазию в реализации самых необычных и смелых архитектурных решений. Конструкции из бетона обладают высочайшей прочностью, долговечностью и достойно переносят любые эксплуатационные воздействия.

Бетонный раствор

Бетон в строительстве используется в следующем виде:

  1. Как основной строительный материал бетон применяется при изготовлении фундаментов, плит перекрытия, ограждающих и других конструкций.
  2. В качестве закрепляющего раствора для скрепления строительных блоков и других элементов.
  3. В качестве заполняющего вещества.
  4. В качестве изоляционного материала.
  5. Как отделочный материал.

Процесс создания бетонного основания

Изделия, конструкции и поверхности из бетона надежны и долговечны. Пластичность бетонного раствора позволяет создавать бесшовные монолиты любой формы. Правда при заливке большой площади (например, на складе) потребуется предусмотреть компенсационные разрывы (швы). Бесшовный бетонный пол обладает высокими гидро-, звуко- и теплоизоляционными свойствами, что позволяет существенно сэкономить на дополнительных изолирующих материалах и повысить комфортность пребывания человека в таком помещении.

Структура застывшей бетонной поверхности

Мозаичный бетонный пол отличается высокой декоративностью

Бетон имеет доступную стоимость, поэтому ему чаще всего отдают предпочтение, а широкий спектр применения позволяет решать самые разные строительные задачи.

Назначение и описание видов

С помощью машины для шлифовки можно сделать следующее:

  • отшлифовать бетонную поверхность;
  • убрать износившийся слой бетона с низкими прочностными характеристиками;
  • выровнять основание для отделки финишным покрытием;
  • улучшить степень адгезии бетона с другими материалами, придав ему шероховатость.

Техника для шлифования отличается между собой по назначению и возможностям, а также по наличию различных функций. Бывают следующих видов:

  • угловые;
  • ленточные;
  • вибрационные;
  • эксцентриковые;
  • мозаично-шлифовальные.

Угловые машины применяются для разрезания, шлифовки бетона, камней, металлических плоскостей и других твердых оснований. Их удобно использовать для труднодоступных мест, например, под радиаторами или за трубами. Ленточные машины выбираются для грубой шлифовки. Вместо диска они оснащены наждачной бумагой, подходят для поверхностей малой площади.

Вибрационные машинки для шлифования имеют хорошую управляемость, маленький вес. К тому же расценки на расходные материалы к ним более низкие, чем к другим видам техники. Так же как и ленточные, вибрационные шлифмашинки применяются для обработки оснований и стен маленькой площади. Процесс шлифования происходит за счет возвратно-поступательных движений шлифовальной насадки. Крепятся они либо с помощью липучки, либо зажимами. В первом случае процесс замены происходит намного быстрее, но выбрать и купить расходный материал для зажимов намного проще.

Эксцентриковые шлифмашины обрабатывают бетонный пол дисками. Чтобы провести грубое шлифование, их включают на максимальные обороты, а для более точной шлифовки – меньшую скорость вращения. Производятся машины разной мощности, поэтому можно подобрать технику как для бытовых нужд, так для профессиональной работы. Многие модели эксцентрикового типа оснащены устройством, гасящим вибрации, а также патрубком для подключения пылесоса и емкостью для сбора бетонной пыли. Основной недостаток – это невозможность шлифовки углов и других труднодоступных мест.

Мозаично-шлифовальная техника приобретается для любых типов бетона. Эти шлифмашинки имеют самую дорогую стоимость, так как способны точно и качественно выполнить любую работу. Также по сравнению с другими видами шлифмашин мозаично-шлифовальные лучше защищены от проникновения внутрь корпуса пыли. Существуют модели с встроенным пылесосом. Главный минус – высокая цена и расходных материалов. Нередко требуются насадки с алмазным покрытием.

Для шлифовки бетонного пола чаще всего применяются машины, затирающие дисками или лопастями. По-другому их называют вертолетами из-за наличия схожих лопастей. Принцип действия заключается в следующем – сначала на лопасти устанавливается диск и с низкой скоростью шлифуют бетон. После чего он снимается, и проводится обработка лопастями, но на более высокой скорости.

Обзор преимуществ и недостатков

Плюсы шлифмашин:

  • большое количество моделей, как бытовых, так и профессиональных;
  • высокое качество шлифования бетона;
  • величина погрешности не превышает 0,2 см;
  • высокая скорость выполнения;
  • длительный срок эксплуатации (при соблюдении всех правил использования и своевременного техобслуживания).

Для работы с затирочным вертолетом или любой другой шлифовальной техникой не требуется владение определенными навыками и опытом. Многие шлифмашинки по бетону комплектуются различными насадками, с помощью которых выйдет придать поверхности разную степень шероховатости, или же их можно выбрать и купить отдельно.

Шлифовка мрамора

Шлифовка мрамора существенно отличается от шлифовки бетона, хотя сегменты для обработки поверхности внешне схожи. Единственное, что объединяет шлифование бетона и мрамора – это принципы работы шлифовального оборудования.

Шлифование мрамора – это мокрый процесс на всех его этапах. А этапов шлифования мрамора пять: заделка сколов и трещин, удаление глубоких царапин, щадящая шлифовка, полировка, и затем, в зависимости от структуры мрамора, кристаллизация или лощение.

Стоимость полировки мрамора 390 руб/м2 Хочу дешевле!

Стоимость учитывает затраты на работу и материал. А именно: подготовку основания, заделку сколов и трещин, шлифовка, полировка, кристаллизация или лощение.

Этапы шлифовки мрамора:

Заделка сколов и трещин – это начальный этап подготовительных работ. Как правило, с этого этапа начинают при сильно запущенном состоянии мрамора. Для заделки сколов и трещин применяют специальную полимерную шпатлевку, которая подбирается в цвет мрамора. При необходимости, сколы и трещины в мраморе расшивают, обеспыливают, грунтуют и только потом наносят шпатлевку.

Удаление глубоких царапин – этот этап работ подразумевает шлифовку мрамора грубыми алмазными абразивами. По завершению этого этапа работ не только исчезают глубокие царапины и излишки полимерной шпатлевки, но и выравнивается общий уровень мраморного пола.

Щадящая шлифовка – это этап шлифовки мрамора производится алмазными дисками на пластиковой основе. Щадящая шлифовка окончательно убирает мельчайшие царапины с мраморного пола и по ее завершению придает мрамору матовый блеск.

Полировка – завершающий этап обработки мрамора. При полировке мрамора используют синтетические диски, которые растирают поверхность до глянцевого блеска.

Кристаллизация – это термохимический процесс взаимодействия кристаллизующего порошка с молекулами кальция в мраморе. Кристаллизатор втирают в мрамор войлочными падами

На данном этапе важно четко контролировать время химической реакции и не «передержать» кристаллизатор на мраморе. После кристаллизации поверхность мраморного полу приобретает глубокий глянцевый блеск

Лощение – это процесс химической закупорки пор мрамора от воздействия воды и грязи. Лощение применяется там, где невозможна кристаллизация. Поверхность становится сатинового блеска.

В некоторых случаях для закрепления результатов полировки мраморного пола используют полиуретановые пропитки, которые в несколько раз превосходят по своим защитным и износостойким качествам результаты кристаллизации или лощения.

Полировка бетона основные этапы

Полировка пола осуществляется в несколько этапов. Изначально необходимо вскрыть поры бетона, срезать все неровности, бугры и наплывы. После чего проводится шлифовка. Каждая стадия проводится с использованием определенного набора инструментов.

Схема макроструктур бетона.

Если бетонное основание имеет значительные повреждения, то следует провести предварительное фрезерование. Операция заключается в проведении глубокой обработки верхнего слоя основания. Для проведения процесса используется фрезеровальная машина, оснащенная рабочими элементами из твердосплавного материала. После фрезеровки на поверхности остаются борозды глубиной до 5 мм, которые удаляются с помощью последующей шлифовки.

Шлифовка бетонного основания необходима для устранения цементного молочка и небольших дефектов. Осуществляется процесс при помощи шлифовальной машинки с элементами, имеющими напыление из корунда или алмаза. Стоит отметить, что удаление цементного молочка относится к обязательной стадии полировки, так как исключает попадание небольших частиц смеси уплотнителя в поверхность пола.

Выбор режущих элементов с напылением зависит от марки использованного бетона. Если марка ниже М250, то следует остановить выбор на сегментах с напылением корунда, если марка выше, то предпочтение следует отдавать алмазному напылению.

https://kuhnyamoya.ru/youtu.be/Tv60f6_HNx0

При самостоятельной обработке бетонного основания можно воспользоваться металлической щеткой, имеющей корундовое напыление.Если в основании есть армирующие металлические элементы, то их следует срезать болгаркой.

Необходимо запомнить, что и фрезерование, и шлифование проводятся только по сухому бетону. Связано это с тем, что при намачивании мокрый шлам забивается в инструмент, снижает силу трения и, как следствие, качество обработки. Также качество шлифовки улучшается, если использовать одновременно промышленный пылесос, сразу же удаляющий пыль.

По окончании работ обязательно следует провести обеспыливание бетонной поверхности.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector