Как сварить спаять полипропиленовые трубы

Общие сведения и виды изделий из полипропилена

Полипропиленовые материалы отличает небольшой вес. Выпускают изделия для трех типов работ:

• прокладки горячего водоснабжения;
• обустройства холодного водоснабжения;
• монтажа отопительных систем.

Различают 4 типа труб:

• выдерживающие давление 1 МПа и не предназначенные для квартирного трубопровода;
• способные выдержать давление 1,7 МПа и температуру 64С;
• выдерживающие температуру 85С и давление системы 2 МПа;
• справляющиеся с давлением больше 2,2 МПа и температурой 94С.

Последний тип трубных материалов имеет армированный слой из фольги или стекловолокон.

С учетом назначения трубные изделия из полипропилена применяются для:

• холодного водоснабжения с допустимой температурой среды не больше 44С;
• горячего водоснабжения с допустимой температурой не больше 84С;
• универсального использования с допустимым диапазоном температур 65-74С.

Сварка полипропиленовых труб учет времени, диаметра и температуры

Инструкция – по сути, небольшая таблица:

Таблица сварки полипропиленовых труб
Диаметр (мм)	16	20	25	32	40
Глубина сварки (мм)	13	14	15	16	18
Продолжительность нагревания (сек)	5	5	7	8	12
Время сварки (сек)	6	6	10	10	20
Продолжительность остывания (мин)	2	2	2	4	4

Соединяемые элементы укладываются на нагревательные поверхности паяльника. Время нагревания указано в таблице. По окончании нагревания они снимаются с насадок, фитинг надевается на трубу до отметки и удерживается на протяжении времени, указанного как «время сварки» в таблице, стараясь не вращать и не деформировать детали.

Охлаждаться соединение должно естественным путем. Утюг для сварки полипропиленовых труб требует очистки после пайки каждого соединения.

И конечно же, как известно, лучеше один раз увидеть. Ниже смотрите видео о сварке полипропиленовых труб. Если необходимо присоединить к системе металлические элементы, то следует использовать комбинированные фитинги с резьбой.

Видео о сварке полипропиленовых труб с переходом

Технология сварки полипропиленовых труб встык

Для сварки встык используются промышленные механические или гидравлические машины. Процесс состоит из двух основных этапов: нагревания торцов и их соединения.

Сварка полипропиленовых труб большого диаметра встык:

• — очистить от загрязнений соединяемые поверхности, обрезать поврежденные концы;
• — при помощи торцующего устройства выровнять концы;
• — свариваемые поверхности при определенном давлении прижать к нагревательной поверхности (зеркалу) и удерживать до расплавления;
• — соединить детали под давлением и удерживать до охлаждения.

При соблюдении технологии шов по прочности не уступает основному материалу.

Врезка в полипропиленовую трубу

В процессе эксплуатации домашних коммуникаций иногда возникает необходимость врезаться в систему водоотведения или канализации, например, организовать слив от стиральной машинки или присоединить дополнительный прибор.

Для врезки существует несколько способов:

• — при помощи тройника;
• — при помощи коллектора;
• — без спайки.

Первый метод подразумевает замену длинной детали двумя короткими. Часть трубопровода вырезается с помощью трубореза, срез обезжиривается мыльным раствором, армированный материал зачищается, отмечается глубина патрубка фитинга, на насадках паяльника прогреваются соединяемые детали, снимаются и соединяются.

Второй способ подразумевает герметичное присоединение части трубопровода к коллектору, на котором имеется несколько выходов, которые регулируются вентилями. К одному из выходов крепится шланг.

Для врезки без спайки требуется отрезок материала с патрубком. В основной трубе нужно просверлить отверстие с таким же диаметром, как у патрубка. Поверхность вокруг отверстия и внутреннюю сторону патрубка необходимо смазать герметиком, наложить фланец на трубопровод и зафиксировать хомутом.

Инструкция по монтажу

Перед началом работ важно определиться с местом прокладки труб. Желательно сделать план на бумаге, чтобы снизить количество свариваний «на весу»

Гораздо удобнее будет собрать основные элементы на столе, и затем в несколько приемов закрепить их в систему.
Чтобы соединить полипропиленовые трубы, нагревают края элементов. Внутренняя стенка нагревается в муфте, а трубы с внешней стороны. Для этого их практически до конца надевают на насадку паяльника, и держат несколько секунд.

После этого сразу соединяют элементы в нужном направлении. У вас будет пара секунд, чтобы при необходимости отцентровать их, обычно это делается на глаз. При этом нельзя крутить их внутри по отношению друг к другу. Время сварки зависит от толщины пластика и ширины шва.

Нагретый полипропилен смешается на месте стыка, и надежно сварится, если его нагрели его до нужной температуры. Слишком долго его держать на паяльнике тоже нельзя, пластик может потечь, уменьшится внутренний диаметр канала, нарушится герметичность соединения.

При правильном соединении часть пластика должна равномерно выйти, образовав небольшой наплыв на муфту. Если при одевании возникают проблемы и пластик сильно загибается, нужно снять фаску с кромки.

Ручной труборезСварочный аппарат для пайки должен стоять на подставке (специальной струбцине). Нужно выставить температуру на регуляторе в 260°C, но для скорости работ можно увеличить её до 280°C. Другие температуры приведут к ненадежному соединению, поэтому при покупке аппарата необязательно выбирать модель с терморегулятором.
На нагревательную насадку элементы будут одеваться с трудом, потому что имеют больший радиус. При одевании можно немного повертеть их по оси, чтобы было проще надеть на насадку. Однако вставлять трубы до упора нельзя, чтобы не оплавились вовнутрь их торцы. Вначале, чтобы избежать этого, стоит делать отметки карандашом, но потом уже несложно будет почувствовать нужную глубину.

Когда все элементы собраны, можно приступить к сварке «на весу». Обычно это переходы между стен, соединение с батареями, вводы водоснабжения.

Шейвер для зачистки кромок от армированияЕсли трубы подходят к котлу, поблизости не должно быть пластика. Чтобы его «не подпустить», трубы подводят с помощью переходника со сварного соединения на резьбовое, через металлическую трубу длиной более 0,5 м.
Не забудьте установить запорный вентиль перед новым участком трубопровода, это поможет при ремонте или установке новой точки.
Запуск нового отрезка покажет, правильно ли прошёл процесс пайки. Открыв запорный вентиль и пустив воду в систему, проверьте все соединения на предмет протечек.

Соединение металла с полипропиленом

При ремонте часто случаются ситуации, когда к старым металлическим трубам нужно подсоединить новый участок из полипропилена. Данное соединение делается с помощью специальных фитингов. Если к полипропилену фитинг припаивается паяльником, то при соединении к металлической трубе можно пойти двумя путями. Можно приварить трубу к фитинги при помощи сварочного аппарата, а можно нарезать резьбу на трубе и прикрутить фитинг. Приварить проще, но нужен сварочный аппарат, поэтому обычно нарезается резьба на трубе. Перед операцией по соединению железный отрезок зачищается и смазывается солидолом.

Использование полипропиленовых труб позволяет спрятать их внутрь стены, в отличие от винтовых металлических

Предварительно важно убедиться в герметичности соединений. Теперь вы знаете, как правильно паять полипропиленовые трубы, и без труда сможете сделать это самостоятельно

Вначале потренируйтесь на маленьких обрезках, и у вас быстро получится обновить водопровод для дома.

Делаем сварочный прибор своими руками

Хорошие паяльники стоят от тысячи до несколько тысяч рублей, но, если требуется совсем немного поработать и есть мысль сэкономить, вы можете импровизировать и создать паяльник своими руками.

Что нам потребуется:

1. Простой старенький утюг.
2. Насадка желаемого размера.
3. Термопаста.
4. Датчик температуры.

• Насадка прикручивается к утюгу, торцы следует обработать термопастой.
• Подумайте и прикиньте: как и с какой стороны будет лучше работаться. Прикрепите насадку до начала работы. При высокой температуре этот процесс будет затруднительным, либо невозможным в домашних условиях.
• Если у стены тяжело работать, то можно отпилить часть острого кончика утюга.
• Перед началом работ нужно прогреть утюг пару минут.
• Следите за правильной температурой. Она должна составлять двести шестьдесят – двести семьдесят градусов по Цельсию. Измерительный прибор поможет вам в этом.

Процесс сварки труб из металлопластика, видео

Металлопластиковые имеют много схожего полипропиленовыми, но слой алюминия у них спрятан глубже, что позволяет использовать слои полипропилена для диффузионной сварки. Процесс спайки проходит под оптимизированной температурой в 260 градусов Цельсия. Перед началом работ паяльник, рассчитанный на напряжение в 220 вольт, устанавливают для разогрева нагревательных втулок (нагревающих элементов). Обычно нужную температуру он набирает в течение 10 минут. В зависимости от наружного воздуха существует необходимость регулировать температуру и время нагрева.

Пока разогревается прибор, специальными ножницами делаются разрезы строго под прямым углом и по размеру, зачищаются от пыли и грязи. Так же следует заранее приготовить фитинги: муфты, тройники и т.д.

Метод подготовки армированных труб несколько отличается. Как уже было отмечено их предварительно следует избавить на концах спайки от «лишних» слоев с помощью шейвера. Это делается для того, чтобы они плотно вошли в соединительные муфты.

Любая полипропиленовая труба должна быть размечена под соединение с фитингом, так, чтобы ее конец доходил до середины + 2 мм дополнительно. Для этого с помощью кондуктора или рулетки на конец наноситься разметка. В случаях использования шейвера, не нужно беспокоиться о точности, ведь он сам, как и нагревательные элементы контролирует глубину нарезки.

В разогретые гильзы (нагревательные элементы) с одной стороны следует вставить полипропиленовую трубу до отметки, а с другой раструб муфты до упора. Если они входят туго, то следует их слегка покачать, но далее не мешать процессу, так как это нарушит целостность соединения.

Непосредственно процесс производят, ориентируясь на время согласно этой таблице.

Только специализированный паяльник сможет обеспечить точную выдержку времени и температуры, феном достичь того же результата просто невозможно.

После нагрева детали вынимают из гильз и без задержки соединяют меж собой прямым движением, соблюдая оси элементов. Некоторые производители наносят на продукцию специальные линии, благодаря им легче ориентироваться. Полученное соединение выдерживают по времени согласно параметрам.

В результате должно получиться соединение, где граница спайки обозначена равномерным наплывом вокруг неё.

Как можно было убедиться, температурная сварка доступна и довольно проста. Основное требование — наличие специального оборудования, то есть паяльника.

Описание процесса

Полипропилен считается достаточно жестким материалом. Именно поэтому для создания трубопровода используют фитинги из аналогичного материала. Они представляют собой своеобразные уголки, тройники и прочие соединительные детали. Для создания надежного стыка используют пайку.

Перед пайкой труб следует посмотреть обучающее видео с мастер-классом

Чтобы соединить пластиковые и металлические трубы, предусматривают комбинированные фитинги. В таких устройствах одна сторона для металлической трубы выполнена резьбовым соединением, а другая соединяется с помощью сварки. Для этого используют паяльник или сварочный аппарат. Он представляет собой металлическую платформу с электрической спиралью внутри, которая и нагревает поверхность. Часто такой прибор называют утюгом. Чтобы разогреть элементы до температуры плавления, используют две насадки.

Покрытие металлических насадок:

• Дорн – для нагрева внутренней части;
• Гильза – используется для наружной части.

Два элемента, которые требуется соединить, надеваются одновременно на насадки. Затем засекают определенный промежуток времени и отсоединяют элементы. Именно так происходит процесс сварки.

Как и зачем размечать полипропиленовые трубы перед сваркой

Первый вопрос, который появляется перед нами: сколько нужно отрезать от трубы. чтобы верно спаять первый же участок? Ведь в конце концов отрезок трубы уменьшится на расстояние сварки. Для этого смотрим в инструкцию или измеряем парную насадку на инструменте. Для разного диаметра труб это расстояние разное. Например, в нашем случае, для 20 мм трубы это расстояние 14,5 мм, для трубы 32 мм – 18 мм соответственно.

Далее перед сваркой каждой детали полипропиленового водопровода непременно наносилась разметка. Для этого даже был выполнен шаблон, чтобы постоянно не измерять трубу. Действительно, после применения предварительной разметки повысилась повторяемость сварки. Одинаковыми соединения стали не только по внешнему виду, но и усилия на одевание и снятие заготовок с разогретой насадки стали более предсказуемыми.

Как происходит процесс сваривания

Диффузионная сварка полипропилена подразумевает состыковку двух разогретых частей. Эти детали в последствие соединяются. В результате происходит взаимопроникновение материалов (так называемая диффузия) на месте стыка.

Сварочник при работе позволяет четко контролировать температуру нагрева. Для стыка рекомендуют брать элементы из одинакового материала.

Смотреть видео урок для начинающих – как паять полипропиленовые трубы

Физические и химические показатели сварного стыка, которые демонстрирует полипропилен, такие же, как у основного трубного материала. Поэтому система, соединяемая таким методом, будет функционировать надежно и долго.

Есть несколько способов сварки, которые подбирают в соответствии с размерами монтируемой системы. Это: стыковой, раструбный и спаивание седел.

Где применять

Полипропиленовые трубы – многофункциональная вещь в хозяйстве.

Вот что можно из них сделать:

• Систему водопровода. Для холодного водоснабжения подойдет неармированная тонкостенная или толстостенная труба. Она дёшево стоит, легко монтируется, отлично справляется с транспортировкой воды температурой до 45 градусов.
• Систему горячего водоснабжения. По трубам с маркировкой NP20 или NP25 можно смело подавать воду температуры кипения. Пропилен начинает плавиться лишь при 170 градусах.

• Систему централизованного отопления в коттедже, доме или на даче. Для этого нужно выбрать трубы большого диаметра со стекловолокном. Они надежные и не требуют сложной зачистки. Пайка таких труб проходит на ура. Теплопроводное удлинение труб со стекловолокном в 10 раз меньше, чем без него – всего 1,5 см. За счёт этого трубы не провисают и не деформируются.
• Водяной тёплый пол. Если тепла от трубопроводов с горячей водой не хватает, монтируют систему тёплого пола. Минус такого пола в том, что невозможно свернуть трубу с маленьким шагом. Плюс – в экономичности обслуживания системы и ее сроке службы. Срок службы водяного тёплого пола – около 50 лет. При этом систему можно монтировать прямо в стяжку пола.

• Предметы быта. Из обрезков труб можно сделать полезные вещи для прихожей, балкона, гаража, мастерской, детской комнаты. При помощи тройников, муфт и фрагментов трубы собирается любой предмет геометричной формы – полка для обуви, подставка для цветов, вешалка для одежды, сушилка или мусорная корзина. Все, на что хватит фантазии и остатков материала. Удобно собирать для маленьких детей игровые площадки, качели, домики. Если добавить сетку, получатся отличные ворота для детского футбола.
• Элементы декора. Используя уголки и переходники, можно собрать книжную полку в лофт-стиле. Короткие обрезки разного диаметра пойдут для создания рамки для фото или зеркала, светильников, цветочных горшков и ваз.

Сварочный аппарат для пайки полипропиленовых труб своими руками

Для того чтобы , нужен специальный сварочный аппарат или, как чаще называют его специалисты, утюг для . Аппарат, посредством которого производится пайка, стоит несколько тысяч рублей, а требуется редко, поэтому, если есть такая возможность, лучше взять его в аренду или напрокат.

Устройство сварочного аппарата для пластиковых труб..

Этот небольшой, легкий и компактный прибор работает от электрической сети в 220В. В комплекте с ним идет инструкция по использованию и специализированные нагревающие насадки на трубы различных диаметров. В инструкции дана подробная информация о том, какая температура нагревания используется в каждом конкретном случае, когда производится пайка. Чтобы выдержать нужный режим температур, качественно произвести монтаж и не испортить материал, перед началом нужно подробно ознакомиться с технологией работ, декларируемой в инструкции к сварочному аппарату.

Плюсы и минусы

Достоинств у материала довольно много:

• Сравнительно лёгкий вес. Полипропиленовые трубы весят в 9 раз меньше, чем металлические. Их проще транспортировать и монтировать.
• Цена на одну трубу 4 м – в пределах 30-110 рублей.
• Монтаж не требует профессиональных навыков. Потренироваться на запасных деталях стоит, но много времени это не займет.
• Надёжное и герметичное соединение деталей трубопровода и любой другой конструкции. Его обеспечивает пайка. Места стыков защищены от воды и протечек и также прочны, как сама труба.
• Материал поддаётся обработке. Можно делать прямые и косые срезы, нарезать их на фрагменты от 1 см в ширину до любой нужной длины. Это удобно, когда трубы приходится монтировать в труднодоступных местах.

• Материал соответствует требования ГОСТа. В производстве используют материалы, которые могут контактировать с питьевой водой.
• Технические характеристики удовлетворяют требованиям СНиП для монтажа труб в разных эксплуатационных условиях. Допустим монтаж внутри помещения и снаружи (под землёй).
• Полипропилен не ржавеет. В составе нет материалов, которые поддаются коррозийным процессам.
• Изделия не нужно красить. Они уже имеют белый или другой цвет и полуматовую поверхность. Краситель добавляют в сырьё на первом этапе производства, поэтому пигмент надежно закрепляется. Через 10 лет службы изделие будет иметь тот же цвет.

• Для каждой задачи – своё решение. Если нужно провести холодную воду, есть PN10, для кипятка – PN25.
• Вода по трубам течёт бесшумно. Тишину обеспечивает толщина и плотность материала.
• Внутри трубы не появляется отложений от постоянного тока воды.
• Срок службы – до 50 лет.
• Безотходное использование. Из остатков труб можно делать полезные и красивые вещи для дома и быта.

Но недостатки всё же есть:

• Трубы подвержены растяжению при высоких температурах. Даже армированные.
• Изделия нельзя гнуть. Чтобы изменить направление трубы (поворот за угол, вниз и далее), нужно использовать фитинги.
• Для пайки необходимы специальные инструменты.
• На поверхности труб могут оставаться царапины от механических повреждений. Целостности это не вредит, но внешний вид пострадает.
• Армированные трубы требуют подготовки перед пайкой. Только изделия со стекловолокном можно спаять сразу, а алюминий и фольгу нужно зачищать.

Почему полипропилен

Сегодня производители труб предоставляют огромный ассортимент продукции для прокладки водопровода, канализации или монтажа систем отопительных. Можно приобрести металлопластиковые, металлические, или полипропиленовые трубы. Сегодня все большее количество потребителей предпочитают выбирать полипропиленовые трубы, которые имеют массу преимуществ:

• не подвергаются коррозии;
• просты в установке;
• не требуют постоянного ремонта;
• долговечны и надежны в эксплуатации;
• могут быть проложены внутри стены или пола;
• стоят существенно дешевле, чем металлические трубы.

Полипропиленовые трубы можно использовать для установки систем отопления, для водопроводных труб и для канализации.

Разнообразие насадок

Деталями, которые непосредственно нагревают поверхности труб и фитингов посредством контакта, являются насадки. Стандартный набор, как правило, содержит насадки, сечения которых варьируются от 16 до 40 мм.

Нестандартные же, большие насадки, всегда можно приобрести дополнительно в соответствующих магазинах.

Покрытие из тефлона не дает расплавленному пластику прилипать к сварочному аппарату. В то же время и поверхность таких насадок благоприятно воздействует на пластик, обеспечивая качественное соединение. Однако не забывайте, что нужно всегда держать тефлоновое покрытие насадок в чистоте.

Насадка состоит из двух элементов:

• элемент с отверстием – для введения внутрь ПП трубы;
• элемент в форме выступающего цилиндра – для одевания фитинга.

Фитинг и труба одеваются с небольшим усилием, после чего происходит их нагрев до 260 ºC, при этом у фитинга прогревается внутренняя поверхность, а у трубы – наружная. Фиксация насадок проводится идущими в комплекте болтами.

Для закручивания болтов в комплекте предусмотрена специальная отвертка или шестигранник. Устанавливать насадки стоит лишь до начала нагревания аппарата, а их замену проводить под нагревом только в особых случаях.

Разводка полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы используют для монтажа гребенки холодной или горячей воды, отопления. Выбор диаметра в каждом случае индивидуален — зависит от объема жидкости, которую необходимо прокачать в единицу времени, требуемой скорости ее движения (формула на фото).

Формула расчета диаметра полипропиленовых

Расчет диаметров труб для систем отопления — это отдельная тема (определять диаметр  надо после каждого ответвления), для водопроводов все проще. В квартирах и домах для этих целей используют трубы диаметром от 16 мм до 30 мм, причем самые ходовые — 20 мм и 25 мм.

Считаем фитинги

После определения диаметра считается общая протяженность трубопровода, в зависимости от его строения докупаются фитинги. С длиной труб все относительно просто — измеряете протяженность, добавляете около 20% на погрешность и возможные браки в работе. Чтобы определить, какие фитинги нужны, требуется схема трубопровода. Нарисуйте ее, обозначив все отводы и приборы, к которым требуется подключаться.

Пример разводки полипропиленовых труб в ванной

Для подключения ко многим приборам требуется переход на металл. Есть и такие полипропиленовые фитинги. У них с одной стороны латунная резьба, с другой — обычный фитинг под пайку. Сразу надо смотреть диаметр патрубка подключаемого прибора и тип резьбы, которая должна быть на фитинге (внутренняя или наружная). Чтобы не ошибиться лучше все записывать на схеме — над тем отводом, где будет установлен данный фитинг.

Далее по схеме считается количество «Т» и «Г» образных соединений. Для них покупаются тройники и уголки. Бывают еще крестовины, но они применяются редко. Уголки, кстати, есть не только под 90°. Есть по 45°, 120°. Не забудьте про муфты — это фитинги для стыковки двух отрезков труб. Не забывайте, что полипропиленовые трубы совершенно не эластичны и не гнутся, потому каждый поворот делают при помощи фитингов.

Когда будете закупать материалы, договоритесь с продавцом о возможности замены или возврата части фитингов. Проблем обычно не возникает, так как даже профессионалы не всегда могут сразу точно определиться с требуемым ассортиментом. Кроме того, в процессе монтажа иногда приходится менять структуру трубопровода, а значит, меняется набор фитингов.

Компенсатор для горячего водопровода и отопления из полипропиленовых труб

Полипропилен имеет довольно значительный коэффициент температурного расширения. Если монтируется полипропиленовый горячий водопровод или система отопления, требуется сделать компенсатор, при помощи которого будет нивелироваться удлинение или укорочение трубопровода. Это может быть фабричная петля-компенсатор, или собранный по схеме компенсатор из финигов и кусков труб (на фото выше).

Способы укладки

Есть два способа монтажа полипропиленовых труб — открытый (по стене) и закрытый — в штробах в стене или в стяжке. По стене или в штробе трубы из полипропилена крепят на держатели-клипсы. Они есть одинарные — для укладки одной трубы, есть двойные — когда две ветки идут параллельно. Крепятся на расстоянии 50-70 см. Труба в клипсу просто вставляется и держится благодаря силе упругости.

Крепление полипропиленовых труб к стенам

При укладке в стяжку, если это теплый пол, трубы крепят к армирующей сетке, другого дополнительного крепления не требуется. Если замоноличиваться будет  подводка к радиаторам, трубы можно не крепить. Они жесткие, свое положение даже при заполнении теплоносителем не меняют.

Вариант скрытой и наружной проводки в одном трубопроводе (за ванной проводку сделали открытой — меньше работы)

Нюансы пайки

Сам процесс сварки полипропиленовых труб, как вы видели, труда особого не оставляет, но вот тонкостей есть очень много. Например, непонятно, как при стыке труб подгонять участки так, чтобы трубы были ровно той длины, которая требуется.

Другой момент сварки полипропиленовых труб — пайка в труднодоступных местах. Не всегда есть возможность надеть на паяльник с двух сторон трубу и фитинг. Например, паяем в углу. Паяльник, приходится засовывать в угол, с одной стороны насадка упирается прямо в стену, фитинг на нее не натянешь. В этом случае ставят второй комплект насадок такого же диаметра и на нем греют фитинг.

Как паять полипропиленовые трубы в труднодоступном месте

Как перейти с железной трубы на полипропилен.

Выбор оборудования

Оборудование для сварки представляет собой инструменты, которые с помощью высоких температур делают герметичный стык. При этом аппараты бывают разные для полипропиленовых и стальных изделий. Но классификация предусматривает две основные разновидности.

Виды сварочных приборов:

1. Механические. Это профессиональное оборудование, которое уместно использовать при большом объеме работ.
2. Ручные. Ими выполняют сварку в домашних условиях. Их применяют для труб небольшого диаметра.

Механический агрегат состоит из рамы для опоры, блока и гидроагрегата. С двух сторон прибора размещены захваты. Посередине их можно наблюдать вкладыши. Они используются, чтобы правильно распределить давление и выполнить центровку.

Аппарат для пайки труб продается в специализированных и строительных магазинах

Для ручной спайки используют специальные утюги. Они работают, как обычные бытовые утюги, но внешний вид имеет серьезные отличия. В составе инструмента можно наблюдать плиту для нагрева, терморегулятор и ручку. Также предусматривают два отверстия для вставки элементов для спаивания. Благодаря тефлоновому покрытию пластик, когда плавится, к нему не пристает.

Типичные ошибки

Новички в сантехнических работах и мастера-самоучки, которые хотят сэкономить на услугах профессиональных монтажников, часто совершают одинаковые ошибки. На первый взгляд, это мелочи, но они приводят к тому, что система быстро выходит из строя.

Чего не стоит делать при монтаже ПП-труб своими руками:

Чрезмерно спешить. Сварка ПП-труб требует некоторой оперативности. Но это относится только к скорости соединения деталей, пока они еще горячие. В остальном спешка имеет негативные последствия. Чаще всего начинающие мастера просто не дают паяльнику нагреться до нужной температуры. В результате «сцепляемость» деталей плохая.У нерасторопных монтажников другая проблема – они прогревают детали до нужной температуры, а потом долго прилаживаются, прежде чем вставить трубу в фитинг. За эти несколько секунд температура изделий падает, а вместе с ней падает и качество диффузии.

• Полагаться на температурные показатели встроенного в паяльник термометра. Если оборудование старое или от недобросовестного производителя, необходимые 260-270 градусов на дисплее могут появиться из-за сбоя в работе. Реальная температура насадок часто бывает ниже этого параметра. Для страховки её нужно проверять контактным термометром. Стоит такой девайс недорого, а в хозяйстве пригодится не только для работы с паяльником.
• Перегревать пропиленовые изделия. Новичкам может показаться, что чем дольше греть, тем лучше получится соединение. На деле это не так. Если растопить пластик слишком сильно, то в трубе образуется наплыв. Он будет препятствовать свободному течению жидкости по трубопроводу или вовсе закупорит отрезок трубы.

• Сваривать трубы на улице в холодную погоду. При низких температурах детали остывают слишком быстро, как и соединительный шов. Они не успевают надежно схватиться.
• Не очищать трубы и насадки от пыли и жира. Это также негативно сказывается на качестве соединения.
• Не торцевать трубы с алюминиевой армировкой. Температура и время плавления у алюминия и пропилена разные. Хотя алюминий относится к антикоррозийным материалам, из-за него трубы могут протекать.

• Монтировать сразу все элементы трубопровода на полу (столе, земле). Такой конструктор потом уже невозможно установить по схеме.
• Использовать для горячего трубопровода тонкостенные трубы. Они не выдержат высоких температур, вытянутся и со временем лопнут.
• Резать трубы ножовкой или электролобзиком без последующей зачистки среза наждачной шкуркой.
• Пытаться ускорить процесс остывания трубы холодной водой или воздухом.