Гранулированный пенополистирол технические характеристики и сфера применения

Гранулы пенополистирола гранулированный описание, характеристики, цена

Бурное развитие технологий в химической промышленности, произошедшее за последние 3 десятилетия, создало условия для появления множества новых материалов, созданных на основе различных полимеров. Наиболее известными и востребованными из них, без сомнения, можно назвать гранулы пенополистирола.

Их производят из газонаполненной смеси, основным ингредиентом которой является полистирол. Иногда используются полимонохлорстирол или полидихлорстирол. Также в состав добавляются антипрены, наполнители, пластификаторы. Вспенивание этих компонентов происходит под воздействием легкокипящих углеродов или газообразователей. Получаемый таким способом пенопласт представляет собой влагостойкие гранулы белого цвета.

Виды, применение

Изделия бывают следующие:

1. Первичные. Вспенивание гранул полистирола приводит к тому, что разогреваемые паром, жидкостью или воздухом, они значительно увеличиваются в размерах и трансформируются в объемные шарики округлой формы.

2. Вторичные (дробленые) гранулы – результат измельчения в специальных дробилках отходов, полученных в процессе изготовления изделий из пенопласта. Форма таких шариков нарушена и лишь 2/3 из них округлые, оставшееся количество, как правило, имеет «рубленные», «ломаные» грани. Однако это не отражается на свойствах, которые остаются такими же, как и у первичных.

Размер гранул пенопласта может варьировать от 1 до 8 мм. Исходя из этого, различают следующие типы пенополистирольной крошки:

  • М–15.
  • М–25 Лайт.
  • М–25.
  • М–25М.
  • М–35 Лайт.
  • М–35.
  • М–50 Лайт.
  • М–50.

Характеристики, стоимость

Вышеприведенные типы гранул отличаются не только габаритами, но и параметрами, а также имеют разную стоимость:

Показатели Тип гранул
М-15 М-25 Лайт М-25 М-25М М-35 Лайт М-35 М-50 Лайт М-50
Диаметр, мм 8-6 6-4 4-3 2-1 4-2 1,5-1 1-0,5
Плотность насыпная, кг/м3 9 9-11 12-13 14-16 18-19 20-21 26-28 30
Коэффициент проводимости тепла, Вт/м К 0,053 0,050 0,046 0,040 0,041 0,039 0,037 0,036
Прочность на сжатие, МПа 0,004 0,007 0,014 0,015 0,018 0,023 0,024 0,025
Стоимость, руб/м3* 1150 – 1750 1 880 1 960 2130 – 2270 2 490 3 080 3 870 4 080

*Как правило, продавцы фасуют шарики в мешки объемом от 0,1 до 1 м3. Также следует отметить, что цена пенопластовых шариков при оптовой покупке от 3 м3 может быть снижена на 10-15%.

Применение

Учитывая вышеприведенные параметры гранулированного пенополистирола, сфера его использования очень обширна. Он востребован:

  • Как наполнитель для мебели, постельных аксессуаров и детских игрушек.
  • В качестве основного компонента для изготовления теплоизоляционных строительных смесей, растворов и полистиролбетона.
  • При засыпке ограждающих элементов строительных конструкций в виде тепло- и звукоизоляции.
  • В качестве фильтра для установок по очистке сточных вод.
  • Для работ сельскохозяйственного назначения. Пенопластовая крошка, перемешанная с землей, разрыхляет ее и насыщает кислородом, повышая тем самым плодородность почвы.
  • Применяется при ловле речной, озерной и морской рыбы в качестве наживки.
  • Купить гранулированный пенополистирол можно и для декоративных целей. Например, для изготовления искусственного снега и так далее.

Достоинства и недостатки

Сильными сторонами можно назвать:

  • Прекрасные тепло- и звукоизоляционные качества.
  • Хорошую прочность.
  • Низкий коэффициент поглощения влаги.
  • Отличную паропроницаемость.
  • Морозоустойчивость.
  • Стойкость к горению. За счет введения в состав пенопластовых шариков противопожарных добавок, они относятся к категории трудновоспламеняемых веществ Г1.
  • Экологическую безопасность.
  • Долговечность. В течение 50 лет эксплуатационные качества остаются неизменными.

Минусы пенополистирольной крошки:

  • Неустойчивость к воздействию химических растворителей.
  • При использовании на открытых участках требует дополнительной защиты от солнечных лучей, являющихся источником ультрафиолетового излучения.

Дробленый пенопласт засыпной утеплитель

Популярность утеплителей в виде матов или плит понятна — их легко транспортировать, с ними удобно работать, при этом экономя время. Но зачастую строители используют еще один тип теплоизоляции — засыпную. Она отличается от  плит своей структурой…Она сыпучая…

 

Засыпную теплоизоляцию используют тогда когда технически маты или плиты установить очень сложно или вовсе невозможно. Например, когда уже обложена кирпичем старая постройка, а простенок не утеплен. Или старый фасад, обложенный свежим кирпичем, настолько криволинеен, что утепление его классическим способом доставит больших хлопот. Еще одним неоспоримым плюсом насыпной теплоизоляции является невозможность для грызунов сформировать в ней гнездо, т.к. оно постоянно будет осыпаться.  Можно привести еще кучу примеров безальтернативности засыпной теплоизоляции…

 

Мы производим сыпучую теплоизоляцию на основе пенополистирола (пенопласта). Она представляет собой гранулы или агломераты гранул размером не более 8х8 миллиметров, получаемые дроблением плит пенопласта. Дробленый пенопласт имеет очень высокие теплоизоляционные показатели и не впитывает влагу.

 

Дробленым пенопластом утепляют стены, чердаки, полы. Делают цементные стяжки, перемешивая цементный раствор с дробленкой.

Пенопластовая крошка как использовать

Главная » Материалы

Пенопластовая крошка представляет собой полимеризированные шарики, диаметр которых варьируется в пределах 3-7 миллиметров. Получают дробленку (так еще называют данный материал) путем дробления пенопластовых отходов. Это экономически выгодно, да и изначальные свойства пенопласта при этом остаются прежними. Итак, сегодня мы выясним, для чего может использоваться крошка пенопласта.

Пенопластовая крошка – как использовать?

Материал широко применяется в строительстве и ремонте, а также в промышленной сфере, преимущественно как теплоизолятор или строительный материал. Использование крошки пенопласта – это крайне выгодный метод утепления фундаментов, стен и полов. Давайте выясним, каковы основные принципы применения дробленки.

  1. Наполнитель. Материал засыпается в полости и отверстия перекрытий или кирпичной кладки, а также применяется для выравнивания поверхностей. Отменные технические свойства позволяют гранулам пенопласта приобретать любую форму, поэтому так называемые мостики холода полностью исключены. Более того, благодаря своей прочности материал не деформируется, чего нельзя сказать, например, о минвате или керамзите. К слову, больше о пенополистирольной крошке вы можете найти на сайте http://dnplast.dp.ua/catalog/granula_i_kroshka_penopolistirola/. Но вернемся к использованию.
  2. Стяжка пола. Здесь речь идет о пенополистирол-бетоне, процесс приготовления которого состоит из нескольких этапов. Так, вначале вода смешивается с цементом до получения однородной массы, затем, продолжая перемешивать, добавляют дробленку (пропорции зависят от требуемого результата). Чем больше гранул, тем лучшими будут термоизоляционные свойства, но тем меньшей будет плотность. Об этом не стоит забывать.

Чтобы получить раствор для стяжки пола, рекомендуем придерживаться следующих пропорций:

  • 4 или 5 частей дробленки;
  • 1 часть воды;
  • 2 части песка;
  • 1 часть цемента.

Где еще применяется дробленка?

Помимо всего прочего, материал также используется в следующих ситуациях.

  1. Для рыболовных воблеров. Финские рыбаки, к примеру, крепят крошку к крючку и используют ее как приманку.
  2. Для украшения садов и парков. Используется редко, но, что интересно, крошка позволяет делать даже имитацию снежных сугробов!

Итак, теперь вы знаете, как используется пенопластовая крошка. На этом все, удачи в работе!

Разновидности

Есть два основных подвида ее: первичный и повторный. Изначально гранулы полистирола разогревают при помощи:

  • жидкостей;
  • водяного пара;
  • воздуха.

При этом происходит увеличение размеров и преобразование плоской структуры в круглые шарики. Во втором варианте исходным пунктом становится пропуск отходов пенопластовых изделий через дробилки. Столь ровной и комфортной внешней формы добиться получается не всегда. Примерно треть всей вторичной продукции далека от окружности. Но никаких проблем в чисто практическом плане это не создает. Величина крошки колеблется от 0,1 до 0,8 см.

Производители обозначают это различными индексами. Самый малый пенополистирол имеет классификацию М-15, а наиболее крупная фракция указывается маркировкой М-50. Переходные размеры отмечают словом «Лайт» (к примеру, М-35 «Лайт»). В зависимости от величины меняются практические свойства материала, корректируется и его общая стоимость.

Решающее значение при выборе имеют такие параметры, как:

  • насыпная плотность;
  • прочность при сжатии;
  • уровень теплопроводности.

Выравнивание потолка с помощью теплой штукатурки на основе крошки пенополистирола

Выравнивание потолка нанесением штукатурки толстыми слоями не всегда оправдано: потребуется крепление армирующей сетки, а при значительном перепаде уровня потолка – слой не выдержит и разрушится. Добавление в штукатурку пенополистирольных шариков поможет вам в этом случае, а также при ремонте стен, кладки в колодце,  стыков наружных панелей дома и внутренних плит перекрытия, чердаков, кровель и полов. При соединении шариков пенополистирола с цементно-песчаным или бетонным раствором, готовая смесь отлично держит тепло внутри помещения.

Для работы с потолком нам понадобятся такие же инструменты, как и для обычного оштукатуривания и минимум два пластмассовых ведра.

После очистки потолка от старых слоев, тщательно грунтуем потолок с помощью «мехового» валика. Для бетонных плит подойдет грунтовка «Бетоноконтакт». Сложные и труднодоступные места потолка подготовьте несколько раз кистью.

Время засыхания грунтовки нанесено на упаковке – у разных фирм-производителей разное время от 3 до 8 часов. Опытные мастера никогда не придерживаются рекомендаций по застыванию, а пробуют поверхность на ощупь. Если потолок еще влажный, то стоит подождать, иначе выравнивание потолка будет напрасным — дальнейший слой разрушится через несколько недель.

Полимерный штукатурный раствор готовится из клея Стайробонд в пропорции 1:1 к цементу М400 в ведре. Перемешайте все дрелью с миксерной насадкой до однородного состава, постепенно добавляя воды до густоты «сметаны». Если смесь покажется вам слишком густой, в нее разрешается добавить немного воды.

Теперь добавляем пенополистирол, причем, у вас есть 2 варианта: использовать готовую крошку, которая продается в строительных магазинах на вес, или же взять обычную плиту из пенопласта и раскрошить ее над ведром. Крошка заполняет отдельное чистое ведро на 75%, после чего добавьте из первого ведра половину клеевого раствора, который вы только что приготовили. Пропорция раствор крошка будет где-то 1:2,5. Перемешивайте состав до того, как все гранулы пенополистирола окрасятся в темный цвет.

Если ваша стяжка (цемент + песок) слишком высока, то лучше отказаться от лишней перегрузки плит перекрытия, а использовать материал полегче – пенополистиролбетон. Его состав прост: цемент не ниже М400, шарики пенополистирола и пенообразователь «Смола древесная омыленная» (СДО). Выравнивание потолка с помощью пенополистиролбетона делает слой не только легким и теплым, но и не подверженным усадкам и трещинам.

Описание Преимущества Недостатки
«Капсулирование», когда нужно уменьшить плотность материала. Гранулы покрыты цементным клеем, а пустоты не заполнены песком. Без спец. оборудования и хим. добавок такую смесь приготовить невозможно! Возможность производства ПСбетона, плотность которого меньше 200 кг/м3, применение гранул одного размера Смесь расслаивается при подаче напором или транспортировке, низкая прочность на изгиб (в случаи блока)
«Поризация» раствора, что подразумевает замену песка воздушными гранулами Возможность производства ПСбетона, плотность которого меньше 300 кг/м3, и изменение этого показателя в широком диапазоне Стабильную характеристику довольно сложно получить из-за сложности технологического процесса: пузырьки теряются при укладке, перевозке или подаче напором
Создание ПС бетона со структурой высокой плотности, который не пропустит воду даже при давлении 2МПа Все достоинства 2-о метода + стабильность и сохранение своих характеристик при транспортировке, набрызге. Из такого ПС бетона даже формируют изделия с помощью 3D вибропреса Обязательным есть  наличие специального оборудования

Выравнивание потолка штукатуркой с пенополистиролом требует наличия СДО в виде порошка или раствора, но если вы ее не найдете в своем магазине, то без нее можно обойтись. Стяжка без СДО будет не такой теплой и легкой, как с этой добавкой, но лучше обычной стяжки из цемента и песка.

Нанесение штукатурки на подготовленный потолок делаем в два захода. Первый этап – слой из 1-о ведра (толщина до 3 мм), затем сразу наносим смесь из 2- о ведра. Гладилка постоянно смачивается водой. Время высыхания – 3 суток, после чего преступаем к выравниванию потолка гипсовой шпаклевкой от 1 до 5 слоев. Каждый слой должен хорошо просохнуть до нанесения следующего (1-3 дня).

Далее вам понадобится финишная шпаклевка, время застывания которой около 5 часов, после чего она готова к окончательной шлифовке с последующей покраской.

Производство пенопластовой крошки — Термострой

Применение пенопластовой крошки

Пенополистирол-один из наиболее распространенных полимеров широкого спектра использования. Также пенополистирол чаще называют пенопласт. Этот материал используется в виде плит, листов или сложных конструкций. Большим спросом пользуются и мелкие фракции пенопласта-пенополистирольная крошка(пенопластовая крошка).

Благодаря невысокой стоимости, доступности и хорошим потребительским и энергосберегающим качествам, материал нашел множество сфер применения.

Производство и основные виды

Пенопластовая крошка может быть получена двумя способами:

Первичный. Для этого исходное сырье путем термической обработки при помощи специальной технологии вспенивается и получают так называемую «первичку»-гранулы пенополистирола определенного размера.

Переработка отходов. При производстве пенопластовых плит   на стадии порезки на листы остаются обрезки пенопласта. Эти обрезки помещают в специальную дробилку, которая разбивает обрезки на мелкую однородную фракцию. Это и есть так называемая «дробленка» или «вторичка». «Дробленка» имеет вид неровного шарика пенопласта. к тому же большая часть таких шариков разрушена в отличии от целой гранулы, которая имеет ровную геометрию и оболочка её не разрушена.

Основные сферы применения.

Широкое распространение пенопластовая крошка нашла в строительной сфере.Основное применение «дробленки» -основа для легких и теплых бетонов. При изготовлении полистирол-бетонов в раствор постепенно добавляется определенное количество гранул пенопласта и вся смесь помещается в бетономешалку. Полученным раствором заливают пол, делая теплую и легкую стяжку. При помощи полимербетонной стяжки не только существенно утепляется пол, но и экономится расход бетонной смеси, а учитывая существенное уменьшение общей массы раствора, уменьшается нагрузка на фундамент. Есть ,правда, приверженцы добавлять в раствор целую гранулу пенопласта, «первичку», объясняя это тем, что в разрушенную гранулу «дробленки» попадает больше воды из-за открытости пор вследствие разрушенности гранулы, что влечет за собой частичную потерю своих теплосберегающих свойств «дробленки».И в этом есть смысл.

Также «первичку», как и «вторичку» используют в пневмоутеплении. Это метод задувки под давлением при помощи пневмотранспорта в пустоты в стенах(очень много домов раньше строились именно таким способом с воздушной прослойкой между внутренней и наружной стеной). Целую гранулу пенополистирола используют чаще, так как при данном методе использования «первичка» плотнее прилегает друг к другу при задувке и ,соответственно, утепление при использовании целой гранулы эфективнее. Также «дробленка» имеет определенный процент сорности. которая также не выполняет никаких теплосберегающих функций.

«Дробленкой» имеет смысл в большей степени чем «первичкой» заполнять пустоты между стен на этапе возведения стен. Тогда «дробленку» смешивают с цементным раствором или, как вариант, с глиной.

Пневмоутепление, как и просто заполнение стен пенополистиролом на этапе возведения стен имеет большое экономическое преимущество по сравнению со стандартной обшивкой фасадов пенопластовыми плитами.

Дополнительное применение гранул

Пенополистирол гранулированный применяют не только в строительстве, но и в других отраслях. В первую очередь, это мебельное производство. Там крошка используется для наполнения бескаркасных моделей кресел, диванов или пуфов. В данном случае используется только «первичка».

Следующая отрасль-это непосредственное производство пенопластовых плит, а также упаковочных материалов, посуды и несъемной опалубки для монолитного строительства, где используется предварительно вспененная первичная гранула пенополистирола(некоторые производители добавляют некоторую часть «дробленки») .

В качестве дополнительных направлений шарики пенопласта используют для различных предметов декора(«синтетический снег», например), в производстве детских игрушек, и, даже, на рыбалке(«на дальний заброс»).

Итоги

Итак, как вы видите, гранулированный пенополистирол, применение которого не ограничивается только изготовлением полимерного бетона ,получил широкое распространение и в других сферах благодаря невысокой стоимости и уникальным свойствам.

Информация для выбора и работы

По своим характеристикам пенополистирол М-15 недостаточно хорош для утепления строительных конструкций. Рекомендуется использовать для этой цели материал категории от М-25 и выше. Единственное исключение делается для бытовок, контейнеров и других хозяйственных, вспомогательных построек различного назначения.

Гранулированный материал с величиной фракции 1, 2 мм и любой другой после сжатия на 10% по стандарту обязан восстанавливаться практически к исходной форме. Предел остаточной деформации после испытаний по стандартной программе не может превышать 2%. Чем плотнее гранулы, тем выше допустимое сжатие, это позволяет подобрать идеальное решение для конкретного случая. Пенополистирол можно использовать для утепления стен и кровельных конструкций. В качестве добавки к бетону рекомендовано его применение для напольной стяжки.

Добавки других вяжущих веществ особо не нужны, их используют только для приготовления полистиролбетона. Окрасить пенополистирол не составляет труда, он хорошо тормозит электрический ток. Потому его можно монтировать вплотную к домашней проводке. Поглощение воды относительно невелико, при этом склеить листы или приклеить их к основанию не составляет труда.

При получении теплого цементного раствора соотношение между пенополистиролом и сухим цементом по объему составляет 1: 1. При приготовлении такой смеси нужно добавлять только воду. Нет никакой необходимости в использовании песка.

Работать с гранулами при строительстве и ремонте нужно аккуратно ввиду их легкого веса. Малейшее движение воздуха приводит к моментальному разлету материала по всему помещению. Потому следует закрывать все окна и двери, нельзя включать вентилятор и кондиционер, не стоит совершать резких движений. При приготовлении не пенополистирол кладут в раствор, а наоборот (раствор добавляют в емкость с гранулами).

Особенностями пенополистирола являются:

  • отсутствие посторонних запахов;
  • исключение токсичных выбросов;
  • обработка без возникновения пыли;
  • устойчивость к пресной и соленой воде, гипсу, спиртам, строительной краске;
  • невосприимчивость к действию битума, удобрений, смазочных масел на основе силикона;
  • невозможность образования грибковых и бактериальных колоний;
  • исключение риска поедания насекомыми.

Сбережение тепла и гашение звука обеспечивается потому, что в гранулах содержится масса микроскопических ячеек с тонкими стенками. Площадь контакта с воздухом оказывается огромной, если сравнивать пенополистирол с другими материалами похожего назначения. Пенополистирол самовозгорается только при 491 градусе тепла, что намного лучше, чем при использовании дерева. Плита, которая 4 секунды не подвергается действию открытого пламени, затухает сама (не поддерживая горение). То, что материал не впитывает воду, позволяет не опасаться разбухания материала.

В качестве утепляющей основы для гидроизоляции кровельных конструкций применяют материал плотностью до 200 кг на м³, потому что каждый кг усложняет работу строителей. Полистиролбетонные смеси можно укладывать даже на неровные поверхности, при этом давление на перекрытия возрастает лишь незначительно. Раствор кладут после подготовки основания и очищения его от малейших загрязнений. Внизу должна быть непроницаемая для пара оболочка (чаще всего ставят пленку из полиэтилена высокого давления).

Больше информации о гранулированном пенополистироле вы узнаете из следующего видео.

Как размешать пенопласт и цементный раствор

Выполнение стяжки цементным раствором повлечет за собой нагрузку на перекрывающие плиты. Это очень нехорошо, поэтому чтобы значительно уменьшить ее, нужно в смесь цемента добавить пенопластовую крошку. Важным аспектом является повышение при этом тепло- и звукоизоляции.

  • Бетон с крошкой – отрицательные моменты
  • Инструкция по приготовлению бетона с крошкой из пенопласта

Перед тем, как добавить крошку в цемент, ее нужно обработать специальным раствором.

Можно использовать такую крошку:

  • дробленную, полученную путем измельчения пенопластовых кусков;
  • первичную, специально производимую для использования в строительных растворах.

Первый вид имеет более дешевую стоимость, чем второй.

Какая пропорция цемента для пенопластовой крошки для бетонного раствора? Все довольно просто:

  • от 4 до 5 ведер мелкой крошки пенопласта;
  • 1 часть цемента марки М 500;
  • 2 части крупнозернистого песка;
  • 1 часть воды.

Используйте для смешивания всех компонентов бетономешалку. Это займет у вас не более 5 минут, а в результате получится немного суховатая смесь, чем то напоминающая по виду гречневую крупу.

Бетон с крошкой – отрицательные моменты

Как уже говорилось, смесь раствора с легким наполнителем (пенопластовая крошка) имеет высокий уровень звукоизоляции и теплоизоляции. К тому же этот материал не порист и не впитывает влагу.

Именно поэтому бетон с наличием крошки из пенопласта нужно обязательно заштукатурить. Ко всему прочему такой материал как пенопласт не отличается абсолютной безвредностью. Поскольку шарики пенопласта в содействии с песком и цементом становятся не горючими, то при нагревании они просто плавятся и выделяют при этом токсичный газ.

Инструкция по приготовлению бетона с крошкой из пенопласта

Для начала необходимо загрузить в бетоносмеситель песок и цемент. После этого засыпать крошку. На этом этапе следует перемешать компоненты и только после добавлять  воду. Пропорции пенопластовой крошки с цементом должны обязательно учитываться для того, чтобы впоследствии смесь не рассыпалась. Перемешав все компоненты, добавляем воду и доводим раствор до однородного состояния.

У готового продукта будут следующие характеристики, которые положительно отличают его от чистого бетона:

  • Снижение тепло проводимости;
  • Облегчение веса, с возможностью уменьшить нагрузки на фундамент;
  • Повышение звукоизоляции;
  • Значительное снижение стоимости.

Но, несмотря на все преимущества, прочности этому изделию явно не хватает. Для того чтобы этот показатель был в норме, нужно выдерживать соотношение крошки из пенопласта и других компонентов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *