Наливной пол, бетонный пол, стяжка. Технология устройства бетонного промышленного пола

Укладка промышленного пола

Укладка промышленного пола любого типа начинается с организации бетонной стяжки. Обязательное условие – использование арматуры. В качестве таковой может выступать стальная фибра либо арматурная сетка, но чаще всего материалы сочетаются.

После завершения всех подготовительных работ выполняется заливка бетонной смеси, которая утрамбовывается с помощью виброреек и глубинных вибраторов.

Дальнейшее устройство промышленных полов зависит от типа финишного покрытия.

Устройство промышленного полимерного покрытия

После того как бетонная стяжка выстоится и полностью просохнет – как правило, для этого требуется месяц – можно приступать к заливке полимерного пола. Упрощенно технология выглядит следующим образом:

• Выполняется подготовка основания. Бетон необходимо выровнять, обеспылить и загрунтовать. Процедура грунтования значительно улучшает адгезию двух слоев и позволяет избежать расслаивания пола;
• Заливка пола. Готовить полимерную смесь необходимо в строгом соблюдении с приложенной производителем инструкцией. Наносится смесь послойно до необходимой толщины полимерного пола;
• Финишная обработка. Завершающим слоем наносится полиуретановая пропитка, придающая напольным покрытиям блеск и заданный оттенок.

Технология обустройства полимерного пола достаточно сложна и имеет множество нюансов, поэтому работу необходимо доверять профессионалам.

Уход за полами и срок службы

Любые полы промышленных зданий подвергаются более интенсивным нагрузкам относительно полам в частном строительстве, поэтому требуют более тщательного ухода. Он делится на несколько этапов, в зависимости от состояния покрытия. Уход за промышленными напольными покрытиями включает следующие позиции:

• Первичный. До ввода напольного покрытия в эксплуатацию на его поверхность дополнительно наносится два слоя полимерного состава. Это защитит полы от царапин и появления потертостей. Защиту необходимо периодически обновлять;
• Ежедневный. Влажная уборка – ручная или механизированная – с применением разрешенных моющих средств;
• Генеральный (восстановительный). Выполняется каждые три – шесть месяцев.

Срок службы напольного покрытия зависит от типа выбранного состава.

Промышленные наливные полы технология монтажа

Наливные полы являются тем строительным материалом, который можно уложить как самостоятельно, так и прибегнув к помощи специалистов. Однако, технология монтажа наливных полов требует наличия определенного инструментария, а также соблюдения определенных правил, нарушение которых повлечет за собой образование некачественного покрытия, требующего замены.

При укладке наливного пола необходимо наличие:

1. Специального шпателя, который позволяет правильно выровнять смесь;
2. Емкости для приготовления раствора;
3. Обуви с металлическими шипами, что предотвращает преждевременное повреждение покрытия;
4. Игольчатого валика, с помощью которого выгоняются пузырьки воздуха с готовой поверхности;
5. Дрели и насадки венчик для быстрого замешивания смеси;
6. Тепловых вентиляторов;
7. Механизированных машин, с помощью которых производится очистка и шлифование поверхности;
8. Правила, позволяющего контролировать ровность.

Укладка наливных полов производится в несколько этапов:

1. Подготовка. Как и при нанесении любых лакокрасочных материалов, первым делом следует надлежащим образом подготовить основание для заливки пола. На данном этапе работ предполагается заливка нового бетонного основания, подходящего по всем параметрам для укладки на него пола. После того, как бетонное основание залито и полностью застыло, следует произвести проверку на наличие различных трещин и неровностей, и, если такие имеются, их следует устранить.
2. Следующим этапом является шлифование основания с целью ликвидации различных мелких недочетов.
3. Грунтование. Осуществляется с помощью эпоксидной смолы и отвердителя. Благодаря грунтованию происходит скрепление микротрещин.
4. Кварцевание. На еще влажную грунтовку насыпают кварцевый песок для лучшего сцепления основания с финишным покрытием.
5. Заливка финишного слоя и его выравнивание. Заливается пол сразу полностью. Если помещение большой площади, то необходима бригада из нескольких человек. Свежезалитый пол, как правило, не предназначен для перемещения по нему. Однако, для случая острой необходимости разработана специальная обувь с шипами, в которой можно пройтись по еще не застывшему полу.

Таким образом, стоит отметить, что наливные полы обладают множеством положительных качеств, которые позволяют использовать данное покрытие практически в любых помещениях, начиная от промышленных, и заканчивая медицинскими учреждениями. Их главным достоинством является высокая прочность на сжатие, чего нельзя сказать об обычных цементно-песчаных стяжках. Это связано с меньшим количеством воды, необходимом во время приготовления смеси наливных полов, имеющих в своем составе цемент. Кроме того, наливные полы обеспечивают отсутствие необходимости в частой замене покрытия, так как их срок службы составляет от 50 до 140 лет.

Наливные полимерные полы своими руками как все происходит

Чтобы проще было понимать, как создается красивый 3d-пол, весь процесс его изготовления следует разбить на этапы.

1. Декорации. Это могут быть и старомодные «чипсы» (различные блестки, волокна и тому прочие вкрапления), и 3d-рисунок, распечатанный на широкоформатном принтере на тонкой пленке. Сама по себе такая печать – удовольствие не из дешевых, поэтому настраиваться придется на весьма круглую сумму. Пленка и «чипсы» приклеиваются к существующему основанию посредством полимерного состава, который используется для заливки самого пола – его немного разбавляют специальным растворителем, чтобы под декоративным полотном не образовывались различные неровности. Здесь нужно качество – дело в том, что даже небольшие неровности (и уж тем более складки) будут сильно портить общую картину пола. Разглаживать полотно с печатным рисунком нужно тщательно – эта работа будет сложнее, чем наклейка обоев на стену.

2. Дальше, после того как «клей» высохнет, заливается непосредственно и сам полимерный слой – это и защита декора, и глубина восприятия этого самого декора. Здесь важен баланс – специалисты знают, что слишком тонкий слой (малая толщина наливного полимерного слоя) не дает глубины восприятия рисунка, а слишком большой слой искажает изображение. Чтобы вид наливного полимерного пола был более или менее реалистичным, стандартно финишный слой заливается толщиной около 4-5мм – при необходимости и больших нагрузках на поверхность полимерный слой пола может иметь толщину до 8мм.

Теперь что касается непосредственной технологии выполнения работ – по большому счету, за исключением некоторых незначительных деталей, полимер заливается точно так же, как и обычная самовыравнивающаяся стяжка. То есть состав льется полосами – его слой выравнивается таким бесхитростным приспособлением, как ракля. Это некоторое подобие зубчатого шпателя для укладки плитки, только его рабочая часть изготавливается из мягкого материала. Такое покрытие стынет не слишком быстро – у мастера имеется время для выравнивания пола в комнате квартиры или частного дома по всей его поверхности. Мало того, этого времени хватает еще и на то, чтобы после выравнивания выкатать еще не застывшую поверхность игольчатым валиком – в его задачи входит удаление воздуха, который, хотите вы этого или нет, попадает под полимерный слой. Если вы его не выгоните, то он начнет пробивать дорогу себе сам, оставляя в застывающем полимере неприглядные дефекты.

После того, как эта работа будет выполнена, готовый пол оставляется высыхать. Кстати, если речь идет об изготовлении пола большой плоскости, то не следует забывать о такой простой вещи, как деформационный шов – изменениям температуры подвержены все материалы. Даже полимерный наливной пол увеличивается немного в размерах при нагревании.

Полимерный наливной пол в квартире – ракля

И напоследок несколько слов по поводу выбора полимерной смеси

Самое первое, на что следует обратить внимание, так это на тип получаемой поверхности – она может быть гладкой и немного шероховатой, что актуально в условиях эксплуатации пола в таких помещениях, как ванная комната, кухня и даже прихожая. Немаловажен и цвет – по большому счету, посредством введения определенных красителей можно получить любой оттенок, но если речь идет о декоративных 3d-полах, то смесь необходимо выбирать прозрачную, без каких-либо красителей

Существуют и другие добавки, которые усиливают те или иные качества полимерного пола – к примеру, если пол планируется подогревать, то, соответственно, нужно выбирать и особые полимеры. Естественно, очень важен производитель – полимерные наливные полы обходятся дорого, и приобретать непонятно какой состав будет как минимум неразумно.

Автор статьи Владимир Белов

Ремонт в детской комнате

Утепление чердака для создания дополнительного помещения

Почему скрипит ламинат: причины и способы их устранения

Напольное покрытие с имитацией дерева: чем оно лучше натурального пола

Декоративная штукатурка травертин: ее особенности и способы нанесения

Технология создания промышленных наливных полов

Заливка осуществляется даже в небольшом помещении бригадой из 2–3 работников. В случае крупных пространств, таких как производственные цеха, численность бригады увеличивается. Это обстоятельство позволяет максимально качественно выполнить заливку промышленного пола во всем помещении без прерывания процесса.

Для успешного осуществления заливке промышленного наливного пола используются следующие инструменты и приспособления:

• шпатель, выравнивающий поверхность;
• емкость, в которой замешивается смесь;
• игольчатый валик, позволяющий выгонять образующиеся пузырьки;
• дрель с венчиковой насадкой для оптимального смешивания раствора;
• правило, позволяющее контролировать ровность;
• оборудование для чистки и шлифовки основания;
• тепловентиляторы для просушивания помещения.

Для обеспечения максимального качества заливки полимерного покрытия промышленного пола, аналогично любой другой стяжке, следует обеспечить как можно большую ровность поверхности основания, на которой не должно быть никаких деформаций. Наливная смесь готовится в строгом соответствии с инструкцией и немедленно подается на место заливки. Вылив смесь, ее необходимо как можно быстрее и аккуратнее выровнять до требуемой толщины, используя шпатель. Далее, пока наливной пол еще не застыл, смесь прокатывается игольчатым валиком, позволяющим избавиться от остаточных воздушных пузырьков.

В процессе выполнения заливки промышленного наливного покрытия работники должны использовать обувь, оснащенную металлическими шипами, предотвращающими повреждения свежего покрытия. Указанные этапы работ выполняются вплоть до полного покрытия всей поверхности пола в помещении

В целом процесс заливки промышленного наливного пола с содержанием эпоксидных компонентов представляет собой относительно простую процедуру, в рамках которой важно строго соблюдать рецептуру приготовления смеси и выполнять заливку без пауз и перерывов

Чем являются промышленные полимерные полы

В первую очередь, это достаточно большой класс строительных напольных составов.

Его можно поделить на следующие группы:

• Полиуретановые полы. Устойчивы к термальным, механическим и химическим воздействиям.
• Метилметакрилатные полы. Данный вид основания имеет минимальную механическую и химическую стойкость. Однако он без труда переносит низкие температуры.
• Эпоксидные полы. Не вступают ни в какие реакции с большим количеством химических элементов, отличаются высокой степенью жесткости. При этом они очень чувствительны к температурным перепадам.
• Эпоксидно-уретановые полы. Химически стойкое основание и при этом эластичны.

Технология заливки

В промышленном здании полимерный наливной пол требует особой технологии укладки. Заливка такого пола производится в несколько этапов:

Этап 1 – Подготовка основания.

Перед тем, как залить пол полимерной смесью мастер должен проверить и подготовить бетонное основание: на нем не должно быть мусора, отверстий, ямок и пр. Кроме того, основание следует проверить на уровень при помощи строительного мерила. Если были обнаружены какие-либо дефекты их нужно тут же устранить. В противном случае может быть израсходовано больше материала для заливки, чем вы планировали.

После того, как основание было очищено и выровнено, в соответствии с технологии заливки наливного пола, его необходимо пропитать специальным веществом. Используя валик и кисть, на основание наносится слой грунтовки. Пол оставляется подсыхать на 12-24 часа.

Этап 2 – Нанесение материала.

До того, как залить пол полимерным составом необходимо подготовить смесь согласно всем технологическим выдержкам. В технологии укладки наливного пола нет ничего особо сложного

Важно, чтобы заливка происходила таким образом, чтобы каждая порция напольного состава располагалась рядом с другой. Данное условие позволяет видеть какая должна быть толщина последующего слоя

После заливки рекомендуется пройтись игольчатым валиком по поверхности, чтобы высвободить пузырьки воздуха.

Главное требование к процессу заливки полов заключается в постоянном контроле влажности помещения. Специалисты регулируют влажность в течении нескольких дней до того, как начать работы. Максимальный уровень влажности воздуха должен достигать не более 60%, а основания промышленного пола – 5%. Качество и срок службы будущего наливного промышленного пола зависит именно от этих показателей.

Не менее ответственно следует отнестись к температуре в помещении, ее следует поддерживать на уровне от +5 до +25 °С. Для того, чтобы смесь не растекалась слишком быстро и не твердела раньше времени. После того, как вы залили бетонное основание полимерным составом, ее следует оставить отстояться минимум на месяц без какого-либо химического и механического воздействия.

Если вы учли все требования и необходимые условия этого несложного процесса, то ходить по такому полу можно будет уже через сутки, а произвести установку оборудования и мебели разрешается только через 10 дней.

Напольные покрытия

• Ламинат
• Теплый пол
• Линолеум
• Плитка
• Ковролин
• Паркет
• Наливной пол
• Деревянный пол

Устройство пола

• Плинтус
• Стяжка пола
• Выравнивание пола
• Звуко- и гидроизоляция
• Утепление полов
• Бетонные полы
• Ремонт пола
• Подложка

Расчет досок ламината
Расчет тротуарной плитки

Рассказать о нас

ПолГид 2012-2019 | Информация

При копировании материалов активная ссылка на сайт обязательна

Устройство наливных полимерных полов подготовка

Начнем с того, что современный наливной пол представляет собой некоторое подобие слоеной структуры – это стандартная цементно-песчаная стяжка, расположенный над ней слой нивелир массы (самовыравнивающаяся стяжка) и декоративный слой из одних полимеров, который большинство людей называют полимерным полом, выпуская из виду всю их предтечу. Оно и понятно, так как сами мастера зачастую относят все эти предшествующие полимерам слои к обыкновенной подготовке. С одной стороны, так оно и есть, а с другой стороны, не будь качественной подготовки, нельзя будет рассчитывать на добротный полимерный пол. Я это говорю к тому, что настоящий полимерный пол – это и есть слоеный пирог, описанный выше. Ни один специалист в этом вопросе не станет заливать полимер по старой стяжке – как вариант, вы просто не получите гарантию на готовый пол. Теперь поговорим об этом более подробно.

1. Цементно-песчаная стяжка пола. По большому счету, это стандартное черновое покрытие, состав и толщина которого во многом зависит от предполагаемых нагрузок. Если идет разговор про полимерный наливной пол в квартире, то, несомненно, речь идет о простой стяжке пола по маякам и не более. Если же такие полы льются на предприятии, то в состав раствора включается армирующее фиброволокно. В любом случае, стяжка делается плавающим способом, без привязки к перекрытиям и стенам.

2. Самовыравнивающаяся стяжка – заливается обычно тонким слоем, не превышающим 2мм. Ее использование, опять-таки, зависит от предполагаемых нагрузок – чем они больше, тем толще заливается слой нивелир массы. Кроме того, в зависимости от нагрузок, может применяться та или иная марка самовыравнивающейся стяжки пола. Назначение этого слоя заключается в идеальном выравнивании подготовительного слоя – мало того, нивелир масса после своего застывания впитывает меньшее количество влаги, в отличие от обычной стяжки. Следует понимать, что стоимость полимерного состава немаленькая, и даже такие мелочи, как незначительные искривления, могут привести к значительному удорожанию полимерного пола.

Естественно, перед непосредственным устройством полимерного слоя поверхность тщательно очищается от пыли, мусора, хорошенько грунтуется стандартным составом глубокого проникновения несколько раз. После этого производится дополнительная обработка основания полимерной грунтовкой, затем начинается самое интересное – в частности, устройство декораций и заливка полимерного пола.

Нюансы заливки

Вопрос о том, как заливать наливной пол, обязательно заинтересует всех, кто желает экономить на ремонте и делать его самостоятельно.

Этапы устройства наливных полов одинаковы практически для всех растворов, независимо от их цены:

• подготовка поверхности: шлифовка новой стяжки либо ремонт, шлифовка старого покрытия, удаление компонентов, препятствующих надежному сцеплению смеси с основой;
• с целью оптимизации сцепления — обработка отделываемой площади грунтовкой;
• равнозначное распределение основного слоя по поверхности, одновременно — удаление воздушных пузырьков из массы шипованным аэрационным валиком;
• выбор цвета: если финишный слой — прозрачный состав, то важен только цвет базового слоя;
• заливка финишного покрытия.

Далее пол можно вскрыть полиуретановым лаком для образования защитно-декоративного слоя. При этом базовую основу заливают в один или несколько слоев.

Перед нанесением очередной прослойки, для увеличения адгезии, поверхность обрабатывается шлифовальной бумагой-нулевкой либо шлифовальной машиной, и наносится еще слой грунта.

С целью обеспечения качества заливки необходимо купить раклю для наливного пола. Ракелем (специальный инструмент, похожий на широкий шпатель для нанесения грунтовки) разравнивают смесь при заливке пола.

В некоторых моделях есть регулятор высоты основного лезвия, которое может подниматься и опускаться на 30 миллиметров. И чем длиннее лезвие, тем лучшим считается инструмент.

Популярные производители и цены

Большой популярностью пользуется наливной пол Knauf, а также предложения компании Bergauf. Наливные полы Pandomo необычайно уникальны из-за неповторимости рисунка. Обеспечивает эту уникальность ручной процесс.

За качественные смеси этих фирм придется заплатить от 500-600 рублей за 20 кг.

Немаловажно то, что такие полы могут использоваться с водяными теплыми полами. Спросом пользуется и наливной пол Волма (примерно 300-500 рублей за мешок весом 20 кг)

Раствор строительной смеси Волма применяется для изначального выравнивания основания пола, где необходимо придать поверхности уклон

Спросом пользуется и наливной пол Волма (примерно 300-500 рублей за мешок весом 20 кг). Раствор строительной смеси Волма применяется для изначального выравнивания основания пола, где необходимо придать поверхности уклон.

Там, где возможен контакт с влагой и водой, строительные смеси Волма не применяются.

Цена наливного пола за м² складывается из объема подготовительных работ, стоимости материала для изготовления наливных полов, работ фирмы-исполнителя. Средняя стоимость квадратного метра наливного пола— около 12$ за 1 м².

Но в эту сумму стоимость работы профессионального укладчика наливных полов не входит.Цена декоративных наливных полов в жилом помещении — около 40$ 1 м². Цена прозрачного наливного пола будет варьироваться в диапазоне от 10$ до 100$ за 1 м². Столько же стоят теплые полы Унимат.

А импортные декоративные наливные полы, как более высокого качества, могут вам обойтись свыше 150$ за 1 м². Узнайте у исполнителя работ заранее, сколько стоит наливной пол, для выбора оптимального варианта цена-качество.

Делаем выбор

Прежде, чем выбрать тип наливного пола, следует понимать, какова будет эксплуатация помещения, а также знать его технические характеристики:

• для помещений химического и фармацевтического предназначения однозначно выбирается наливной пол на основе эпоксидных составов, которые весьма устойчивы к химическим элементам и растворам;
• полиуретановые наливные полы подойдут для помещений пищевого производства, других производственных помещений, где присутствуют большие механические, химические, вибрационные и абразивные нагрузки. Они устойчивы к сильным температурным перепадам;
• промышленные нагрузки на поверхность наливного пола и его нагрузки в жилищах сильно разнятся. Поэтому необходим индивидуальный, скрупулезный подход. Для помещений с повышенной влажностью и отсутствием абразивной нагрузки, как, например, ванная комната, подойдут эпоксидные наливные полы. Отзывы о наливных полах в квартире свидетельствуют о том, что для жилой комнаты будет весьма уместным полиуретановый пол.

И наконец, рекомендация к размышлению перед тем, как делать наливной пол: поменять отделку стен и потолков вы можете сколь угодно, а профессионально сделанный наливной пол, с его очень долговечным покрытием, будет трудно изменить.

Ремонт промышленных наливных полов

Под длительным действием высоких нагрузок промышленное наливное покрытие со временем покрывается различными дефектами, такими как вмятины, трещины, сколы или затирания. В связи с этим наливные полы нежилых помещений рекомендуется время от времени реставрировать, предотвращая возможное усугубление повреждений сразу же по выявлении первых признаков их появления. Ремонт промышленного наливного пола лучше всего поручить квалифицированным специалистам, гарантирующим качественное выполнение работ и использование наиболее современных и эффективных инструментов и оборудования.

Ремонт наливного промышленного пола обычно предусматривает выполнение следующих мероприятий.

1. Выявление участка выполнения ремонта.
2. Расшивка обнаруженных трещин посредством штробореза.
3. Выявление и устранение разрушающихся участков.
4. Удаление пыли, грязи и посторонних предметов.
5. Использование грунтовки, обеспечивающей надлежащее сцепление ремонтной смеси с поверхностью пола. По окончании грунтования необходимо выждать до 12 часов полного высыхания и только затем приступать к следующему этапу ремонта.
6. Убедившись в доступности всех необходимых инструментов, готовят ремонтный состав, включающий в себя кварцевый песок и эпоксидную полимерную смесь. Консистенция выбирается в соответствии с уровнем повреждений и дефектов.
7. Ремонтный состав наносится на поврежденные участки и выравнивается при помощи шпателя в соответствии с уровнем базовой поверхности промышленного наливного пола.
8. После затвердевания состава выравнивают поверхность, используя шлифовальную машину.
9. Поверх укладывается в два слоя эпоксидная смола, закрывающая поры обновленного покрытия.

Промышленные наливные полы представляют собой высокопрочное и долговечное напольное покрытия, характеризующееся превосходными техническими и эстетическими показателями. Эта разновидность пола отлично подходит для обустройства складских, офисных, производственных и других видов нежилых помещений. Покрытие не деформируется даже при регулярных высоких динамических нагрузках и воздействии химических веществ, на протяжении многих лет сохраняя свою эстетическую привлекательность и функциональность.

Технические характеристики жидкого линолеума

Полимерное покрытие обладает высокими эксплуатационными характеристиками

Почему полимерное покрытие такое износостойкое? Высокие эксплуатационные характеристики материала обусловлены следующими физико-механическими параметрами:

• Высокая структурная прочность . Офис, склад, цех, гостиница и любые другие коммерческие предприятия характеризуются высокой посещаемостью. Это сказывается и на нагрузках, которые испытывает пол. Наливные покрытия обладают высокой структурной прочностью и устойчивостью на изгиб. Поэтому они не боятся ни давления, ни ударов, ни других видов механического воздействия;
• Пожаробезопасность . Полимерные смеси содержат в себе негорючие добавки, поэтому материал не подвержен воспламенению;
• Нетоксичность . В состав «жидкого линолеума» не входят опасные для здоровья летучие химикаты, поэтому его можно использовать для обустройства не только технического склада, но и пищевого цеха;
• Герметичность . Полиуретановые составы наносятся на основание в жидком виде, но после отвердения полов покрытие становится монолитным и непромокаемым;
• Высокая адгезия . Полиуретановые, метилметакрилатные и эпоксидные составы обладают высокой адгезией к минеральным основаниям. Поэтому даже при сильных нагрузках материал не отслаивается от поверхности пола;
• Самовыравнивание . Жидкие составы содержат в себе вещества, которые обеспечивают им высокую текучесть. Во время заливки раствора наливные полы равномерно распределяются по обрабатываемой поверхности;
• Гигиеничность . В отличие от бетона, дерева и других материалов, полимерное покрытие легко моется. Оно не впитывает влагу и жидкости, способные оставлять пятна;
• Эстетичность . Если в промышленном цехе декоративные качества отходят на второй план, то в офис невзрачный пол точно не стоит стелить. Наливные полы обладают хорошими эстетическими показателями. Более того, особая технология нанесения жидких растворов позволяет создавать на покрытии красивые трехмерные узоры.

Разновидности и сфера применения наливных полов

Классификация полимерных полов довольно обширна и может осуществляться по нескольким критериям. Так в зависимости от используемых материалов различают:

• эпоксидные наливные полы, отличающиеся эластичностью и прочностью, применяются чаще всего;

• полиуретановые покрытия также весьма востребованы благодаря длительному сроку эксплуатации;
• покрытия на основе метилметакрилата быстро застывают и характеризуются повышенной прочностью. Чаще всего используются для обустройства пола в производственных помещениях;
• промышленные полы из мочевины удобны тем, что наносятся путем распыления. Осуществление монтажа допускается без остановки производственного процесса;
• полиэфирные растворы — самый дешевый и низкокачественный вид полимерных материалов, который, увы, не может гарантировать безупречный результат.

По толщине полимерные полы бывают разные:

высокопрочные. Рассчитанные на монтаж в промышленных помещениях, такие полы могут выдержать любые нагрузки.

• полы средней толщины (1,5-3 мм);
• тонкие напольные покрытия используются на территориях, где пол не будет испытывать значительные физические нагрузки, например, в квартире. Толщина слоя обычно не превышает 1,5 мм;
• обеспыливающие покрытия представляют собой тонкую пленку, нанесенную поверх бетонного основания, которая служит в качестве защиты от грязи и пыли;
• окрашивающие полы. В этом случае полимер наносится с целью придания необходимого оттенка. Толщина слоя — 0,4 мм.

Но на этом классификация не заканчивается. В зависимости от содержащегося наполнителя полимерное покрытие для пола бывает с гладкой или шероховатой поверхностью, текстурное, самонивелирующееся (содержит частицы минеральных веществ), высоконаполненное (включает крупные частицы), комбинированное.

Наливной пол может включать элементы разной величины

Наносимые смеси могут состоять из одного или нескольких компонентов. Однокомпонентные моментально готовы к нанесению, содержат только основу. Двухкомпонентные состоят из основы и затвердителя, которые следует смешивать перед началом работ. Трехкомпонентные включают помимо основы и затвердителя различные добавки.

Сфера применения наливных полов

Полиуретановые составы применяются в разных областях строительства:
1. Бытовое строительство (ванные комнаты, бассейны, кухни, туалеты).
2. Промышленные цеха (за исключением «горячих» производств);
3. Пищевая промышленность.
4. Выставочные, торговые залы, парковки, автостоянки, терминалы, складские помещения.
5. Промышленные морозильные камеры, холодильники.

Для объектов спортивного назначения используются резиновые полы из полиуретана, наносимые наливным методом в 2 слоя. Толщина нижнего слоя 5-13 мм, верхнего — 2 мм.

Следует знать, что эпоксидные полы не такие прочные как полиуретановые, поэтому не рекомендуется обустраивать их в местах, где пол испытывает большие нагрузки.

Типы наливных полов

«Жидкий линолеум» – большой класс напольных материалов

«Жидкий линолеум» – большой класс напольных материалов, который подходит для отделки промышленных помещений. По химическому составу полимерные смеси разделяют на следующие виды:

• Эпоксидные – тип жестких полов, которые обладают химической нейтральностью. Их можно использовать для склада, в котором хранят химические реактивы, бытовую химию, лекарства, моющие средства и т.д.;
• Метилметакрилатные – обладают минимальной химической устойчивостью, но хорошими декоративными качествами. Такой пол можно постелить в офис, ресторан, бар, выставочный зал или торговый павильон;
• Полиуретановые – одни из самых долговечных полов, которые обладают химической, механической и термической стойкостью. Полиуретановые материалы подойдут для укладки и в офис, и производственные предприятия;
• Эпоксидно-уретановые – эластичные и химически устойчивые материалы, которые подойдут для отделки промышленных помещений, таких как автомастерские, деревообрабатывающие цеха, производственные склады и т.д.