Сравнение стяжки пола механизированная и традиционная

Содержание:

Что такое механизированная стяжка

Машинной, или механизированной, стяжкой называют укладку бетонного слоя на заранее подготовленное основание, с применением дополнительных механизмов. При этом работы производятся полусухим материалом, ровность слоя которого постоянно контролируется.

Именно автоматизация процесса делает такой вид работ отличным от традиционной укладки и дает ему свои преимущества. Стяжка, выполненная механизированным способом, отличается:

  • повышенным сроком службы;
  • высоким качеством готовой поверхности;
  • возможностью выполнять большой объем малыми человеческими ресурсами;
  • ускоренным высыханием поверхности;
  • снижением общих затрат за счет экономии на оплате труда.

Среди недостатков способа можно отметить:

  • высокую стоимость оборудования;
  • цена услуги выше традиционной работы;
  • проблематичность поиска подрядчика на производство малых объемов работ.

Основные виды стяжек

Стяжки бывают 4 видов:

  1. сухая;
  2. полусухая;
  3. мокрая;
  4. наливная.

Мокрая стяжка

Различают 4 вида мокрой стяжки:

  • Самая востребованная-вязанная. Этот вариант предполагает выполнение стяжки на плиты.
  • Устройство стяжки на гидроизоляционный слой. Обычно она выполняется в помещениях с повышенной влажностью или вероятностью разлива воды в них (ванная комната, санузел, кухня).
  • Мокрая стяжка с использованием теплоизоляционного материала. Она устраивается на грунт или на первом этаже многоквартирного дома. Такая стяжка необходима для утепления дома, предотвращения утечки тепла в подвальное помещение.
  • Мокрая стяжка, завершающаяся наливным покрытием. Данный вид стяжки используется для слишком восприимчивого к дефектам напольного покрытия: ламината, линолеума, кварцвиниловой плитки.

Сухая стяжка

Из названия видно, что все компоненты стяжки не содержат жидкости.

 Она состоит из двух частей:

Засыпной части – которая не только выравнивает основание, но и создает тепло- и звукоизоляционный слой;

Твердого листового покрытия – это может быть фанера, гипсостружечная плита(ГСП), гипсокартонный лист(ГКЛ), дерево-стружечные плиты(ДСП), гипсоволокнистые плиты(ГВП). Они укладываются сверху засыпного слоя.

Сыпучие материалы для сухой стяжки

Керамзит или крошка из него – это нагретая до высокой температуры вспененная глина. Керамзит невесом из-за малой плотности. Он обладает наилучшими теплоизоляционными свойствами.

Вспененный вермикулит – этот материал очень легкий.

Вспученный перлит – изготовлен при нагревании его до высоких температур (1000 градусов). Благодаря процессу изготовления вода из вулканического материала полностью испаряется. Он становится легчайшим, что может быть сдут при малейшем движении воздуха. Поэтому окна при устройстве сухой стяжки с данным сыпучим материалом должны быть закрыты.

Наливные полы

Вид стяжки пола, которая использует самовыравнивающиеся смеси, называется наливным полом. Минимальная его толщина 3,5мм. Раньше такое покрытие использовалось для промышленного здания, а сейчас их применяют в домах и квартирах.

Сухая смесь разводится водой по инструкции, чтобы получить необходимую консистенцию. Самовыравнивающаяся смесь, разливаемая по полу, занимает выемки и ямки, убирает дефекты поверхности. При использовании данной смеси нужно помогать ее распределению по полу с помощью шпателя, убирая из него пузырьки воздуха игольчатым валиком.

Ход работ

При выполнении стяжки механизированным способом важно в точности соблюсти все необходимые технологические требования, это поможет избежать в дальнейшем растрескивания и иных дефектов покрытия. Стяжка устанавливается следующим образом:

Стяжка устанавливается следующим образом:

Произвести очистку помещения от мусора, пыли, трещины и неровности заделать цементом

Для отличного конечного результата важно иметь ровный первоначальный слой чернового пола.
Обработать бетонное основание черного пола. Для этого по старому бетону нанести насечки или сбить верхний слой, после чего пройти по поверхности раствором под стяжку — грунтовкой

Все это улучшит адгезию материалов и даст лучшее качество схватывания нового бетона.
Установить дополнительную гидроизоляцию. Это может быть полиэтиленовая пленка, ее укладывают по всей площади под стяжку.
Уложить демпферную ленту по периметру основания. Это очень важный момент: лента не позволит деформироваться стяжке и при нагревании станет выполнять функцию расширительного слоя.
Произвести разметку горизонтальной поверхности. Для этого с помощью лазерного уровня нанести на стены контур будущего слоя бетона. для выравнивания по горизонтали годится также водяной контур, однако он потребует большего времени и точности.
Установить маячки — они помогут избежать перекосов и добиться идеально ровной плоскости. Маячки следует устанавливать не шире чем на 1 м — примерно по длине правила.
Укладка бетонного слоя производится под контролем уровня с помощью правила. Разбрызгивание смеси начинают от углов и ведут к выходу. При укладке поверхностей с уклоном применяются пластификаторы.

Важно: Нередко заказчик работ, желая сэкономить на материалах, отказывается от использования в составе бетонной смеси пластифицирующих материалов. В принципе, и без них возможен качественный монтаж бетонной стяжки

Однако в этом случае для предотвращения появления трещин принято устанавливать дополнительные перегородки из демпферной ленты внутри площади залитой стяжки. Либо как в нашем случае, стараться избежать растрескивания путем добавления в смесь цемента пластификатора. Если вы предполагаете существенное утолщение бетонного слоя при выравнивании, использование пластификатора крайне желательно. Помимо прочего, пластификаторы значительно облегчают вес стяжки.

Совет: Укладывая демпферную ленту, следите за тем, чтобы ее размеры были немного больше по ширине, нежели слой бетона, и бетон был полностью изолирован от стен. Только так демпферная прокладка сможет выполнять свои корректирующие функции.

Выровняв правилом слой смеси, приступают к уплотнению с помощью затирочной машины. Быстрота затирки — обязательный элемент работ. Ведь именно скорость и плотность затирки не позволяет образовываться внутри цемента пустотам. При этом конечная плотность бетонного слоя достигает 3,5 кг на кв. м.

Совет: Наилучшим слоем принято считать слой не более трех сантиметров. Он достаточно толстый, чтобы обеспечит хорошую звукоизоляцию и теплозащиту, но вместе с тем такая толщина бетона не дает растрескивания, отслаивания от старого слоя и к тому же обладает достаточной прочностью и плотностью.

Застывание стяжки происходит быстрее, нежели при традиционном способе заливки. Однако и в этом случае потребуется дать несколько дней на высыхание, после чего можно начинать установку финишного покрытия на полу. Для более качественного застывания рекомендуется накрыть стяжку полиэтиленовой пленкой и изолировать от сквозняков и воздействия прямых солнечных лучей. Избежать растрескивания поможет периодический полив стяжки — примерно три—четыре дня по паре раз в сутки.

Монтаж полусухой стяжки из бетона — дело не столь и сложное, но требующее специализированного оборудования, а также определенных профессиональных навыков и опыта. Поэтому к выбору подрядчика надо отнести очень внимательно.

Сильные и слабые стороны механизированной стяжки

Технология имеет как плюсы, так и минусы. Для принятия окончательного решения следует более подробно ознакомиться с ними.

Преимущества метода

  1. Ускорение застывания материала. Полусухой раствор имеет мало воды, что дает возможность ей быстро испаряться. В специальных приспособлениях с увеличенной площадью опоры передвигаться по стяжке можно уже через несколько часов после выравнивания. Но быстрота застывания достигается не только из-за уменьшения количества воды, но и за счет увеличения процентного содержания цемента и использования специальных инновационных присадок.

  2. Минимальное растрескивание после усадки. Причина появления трещин – большое количество воды в цементно-песчаном растворе и неравномерность ее удаления. Для минимизации вероятности образования растрескиваний стяжку следует делать в несколько слоев, каждый толщиной не более 3 см. Это очень долго, непродуктивно и дорого, на практике так никто не поступает. Тем более что небольшие трещины на стяжке не оказывают негативного влияния на эксплуатационные показатели финишного покрытия. Дополнительно предотвращает усадку полиэтиленовая фибра.

  3. Высокая скорость производства работ. Экономия времени достигается за счет исключения самой тяжелой и продолжительной по времени технологической операции – доставки цементно-песчаной смеси в помещение. Остальные процессы при механизированной стяжке ничем не отличаются от обыкновенной.
  4. Увеличенная точность покрытия. Этот параметр очень условный, все зависит от профессионализма и добросовестности исполнителей. Качество работ при обыкновенной ручной стяжке может быть намного выше, чем при механизированной, и наоборот. Кроме того, существующие технические параметры при монтаже финишных половых покрытий вполне укладываются в средние поля допусков поверхности цементно-песчаной стяжки.

Полусухая стяжка отлично подходит для покрытия теплого пола

За счет того, что раствор готовится на улице и подается в помещения при помощи гибких шлангов, значительно уменьшается объем строительного мусора. Что также можно отнести к положительным сторонам технологии. И последнее – низкая влажность исключает появление протечек на нижние этажи. Но это достоинство не только механизированного способа, ручные методы с применением таких же растворов имеют такие преимущества.

Полусухая стяжка пола

Недостатки метода

  1. Высокая сметная стоимость. Таким методом работают только специализированные строительные компании. Их услуги обходятся очень дорого, в прейскурант цен включаются не только производственные затраты, но и потери на содержание большого персонала, транспорта, офисов и т. д. К примеру, если два опытных строителя могут за рабочую смену сделать приблизительно 40 м2 полусухой стяжки, то механизированная бригада за 8 часов может залить до 120 м2. Но работает в ней минимум три человека, плюс водитель и оператор агрегата. К этому персоналу следует прибавить зарплату менеджеров и вспомогательного персонала. В итоге получится, что производительность на одного сотрудника, привязанного к машине, намного меньше производительности двух строителей, работающих по традиционной технологии.

  2. Относительно невысокая прочность. Небольшое количество воды не позволяет материалу набирать максимальную твердость. Дело в том, что вода критически необходима для оптимального протекания химических реакций цемента. При ее недостатке часть цемента не принимает участия в увеличении прочности состава. Для повышения этих параметров применяются фиброволокна, а они еще больше повышают стоимость производства работ.
  3. Наличие специального дорогостоящего оборудования. Не каждая компания имеет достаточно свободных финансовых средств для приобретения такого дорогого оборудования. Такое положение усложняет справедливую конкуренцию, некоторые производители необоснованно завышают стоимость услуг.

Экономически невыгодно вызывать компании со специальным оборудованием для незначительного объема работ. Минимальная площадь помещений должна быть не менее 500 м2, такие объемы позволяют достигать экономии финансовых средств в сравнении с ручной укладкой стяжки. Экономия достигается не за счет понижения стоимости квадратного метра стяжки, а за счет ускорения общего строительства. Чем быстрее завершается строительство здания, тем меньше его сметная стоимость.

Процесс создания механизированной стяжки пола

Подготовка

Подготовительные работы в данном случае идентичны тем, что проводятся при создании стяжки классическим способом. Основание пола нужно проверить на прочность и наличие в нем каких-либо изъянов. Ямки, трещины и стыки устраняются с помощью затирки или применения строительной пены.

Далее с пола удаляется весь мусор, поскольку он может воспрепятствовать качественной связке между основанием и смесью. Затем пол грунтуется для создания гидроизоляционного слоя. Если поверхность быстро впитала в себя грунт, то наносим его повторно. Затем с помощью лазерного уровня нужно определить высоту будущей стяжки. Линиями отмечаем ее на стенах.

Затем выкладываем на рабочую поверхность маяки – специальные маркеры, помогающие распределить раствор на одном уровне. Еще одним немаловажным моментом в подготовке является создание гидроизоляционного слоя на стенах. Это необходимо для того, чтобы в процессе высыхания раствора стены не впитывали влагу. Иначе стяжка просохнет неравномерно, что может привести к появлению в ней трещин. Такой гидроизоляционный слой можно создать с помощью демпферной ленты, которая клеится по всему периметру помещения в том месте, где стена соединяется с полом.

Заливка

Когда подготовительный этап завершен, приступаем к созданию и заливке смеси. Этот этап гораздо проще предыдущего, поскольку нам предстоит стяжка пола механизированным способом. Всю основную работу выполняет специализированное оборудование. Теперь наступает время использования пневмонагнетателя. В него засыпаются в определенных пропорциях нужные компоненты, затем машина включается в сеть. Теперь строитель должен двигаться в направлении от дальней стены до входа, удерживая пневмонагнетатель. Агрегат сам выполнит необходимые манипуляции

Важно понимать, что все работы по укладке смеси нужно проводить в один день, иначе пол будет просыхать неравномерно, и стяжка в итоге может получиться ненадлежащего качества. Параллельно с выливанием смеси на поверхность другой строитель может проходиться по уже выложенному раствору заглаживающей машиной

Таким образом, сразу создается ровный и гладкий слой.

Для проведения работ по укладке финишного слоя необходимо убедиться, что раствор полностью высох и затвердел. Обычно это происходит на 4-й или 5-й день, после чего стяжка, созданная механизированным способом, готова к эксплуатации и покрытию линолеумом, ламинатом, паркетом или керамической плиткой.

Облако тегов:

механизированная полусухая стяжка пола

РЕКОМЕНДУЕМ

Ремонт стяжки пола

Минимальная толщина стяжки пола

Раствор для стяжки пола

Преимущества механизированной стяжки пола

Стяжка быстро приобретает прочностные характеристики.

Благодаря этому существенно уменьшается время, нужное для затвердевания. Дело в том, что для замешивания используется небольшое количество воды, которое применяется только для гидратации цемента. По истечению 24 часов стяжка уже способна выдержать активные пешеходные нагрузки. Начинать работы по отделке на объекте становится возможным уже через 94 часа.

Идеально ровное основание для финишного покрытия

Теперь можно забыть о необходимости в дополнительном выравнивании. При укладке стяжки применяется специальная затирочная машина или автоматический укладчик стяжки. Основание пола будет полностью пригодно для укладки паркета, пробкового покрытия, линолеума, плитки и т.д.

Высокая производительность работ

Бригада рабочих способна за одну смену в 15 часов выполнить 150-259 квадратных метров стяжки, учитывая сложность объекта и размеров помещения.

Минимальное количество подъемно-транспортных механизмов.

Смесь готовится полусухим методом на строительной площадке непосредственно. В процессе приготовления раствора и во время его монтажа используется новейшее строительное оборудование. Сегодня готовую смесь можно доставить в любое удаленное помещение здания или на любой этаж. Смесь подается по резиновым бетоноводам под давлением сжатого воздуха.

Полипропиленовая фибра

Это современный материал, который состоит из нитей длиной 20-40 мм и толщиной 18 микрон, в объеме до 6 млн штук на кубометр. Благодаря использованию полипропиленовой фибры повышаются свойства бетона: предотвращается образование трещин уже на первой стадии монтажа. Она выгодно отличается от противоусадочной армирующей стальной сетки, которая предназначена для удержания материала с уже образовавшимися трещинами.

Технологичность и механизация

Во время монтажа появляется возможность контроля показателей плоскости поверхность и выполнения любых заданных проектных уклонов.

Стяжка пола механизированным способом

Поверхность стяжки, произведенной механизированным способом, будет полностью готов для дальнейшей отделки финишным слоем. Для нее не требуется дополнительного выравнивания при помощи других самовыравнивающихся смесей 9наливных полов). Таким образом, укладка стяжки пола возможна за 1 день при небольшом объеме и без потери качества.

При монтаже полусухой стяжки раствор содержит минимальное количество воды. Стяжка почти сразу выравнивается и шлифуется затирочной машиной, что в результате дает поверхность без трещин и пустот. За счет использования специального оборудования раствор доставляется для монтажа полусухой стяжки пола на расстояние на высоту до 30-ого этажа и до 180 м по горизонтали.

Удобно также и то, что раствор замешивается, транспортируется и подается при помощи всего лишь одной единицы строительной техники – растворонасоса-пневмонагнетателя. За счет установленного дизельного привода удается выполнять работы вне зависимости от того есть ли подключение к электросети на объекте.

Строительные смеси для механизированного нанесения

Механизированная стяжка пола предусматривает использование строительной смеси, для приготовления которой необходимы следующие материалы:

  1. Мелкофракционный песок.
  2. Пластификаторы.
  3. Цемент.
  4. Фиброволокно (полипропиленовая фибра).

Фиброволокно представляет собой строительный материал, состоящий из очень тонких (толщиной около 18 микрон) нитей небольшой длины (от 2 до 4 см). Смешиваясь с бетонным раствором, эти нити обеспечивают ему дополнительную прочность и легкость. Эти качества особенно важны в тех случаях, когда технические условия не позволяют использовать для выравнивания пола слишком тяжелый бетон.

Стяжка пола механизированным способом предусматривает выполнение следующих работ:

  1. Подготовительный этап. Работы по подготовке пола к нанесению на него цементной стяжки механизированным способом не отличаются от работ, выполняемых при заливке ее вручную. При этом основание проверяется на наличие мелких изъянов, тщательно очищается от мусора и грунтуется. При помощи строительного уровня определяется высота будущей поверхности пола. Для этого на стены наносятся специальные метки, а на полу устанавливаются маяки. Чтобы обеспечить прочность конструкции и предотвратить ее разрушение в результате температурных колебаний используется демпферная лента.
  2. Приготовление смеси и заливка пола. В рабочую емкость пневмонагнетателя засыпаются составляющие бетонной смеси в необходимых пропорциях. После включения устройства в сеть и приготовления раствора необходимой консистенции осуществляется заливка пола. При этом начинать ее необходимо с дальнего от входных дверей угла, постепенно перемещаясь к выходу из комнаты. Параллельно с выполнением этих работ производится выравнивание поверхности пола при помощи заглаживающей машины. Работы по заливке стяжки в каждом помещении должны быть выполнены в течение одного дня, это необходимо для обеспечения ее максимальной однородности и прочности.
  3. Укладка финального облицовочного покрытия.

Таким образом, стяжка пола механизированным способом позволяет значительно сократить время проведения работ и повысить качество получаемого результата. Однако при проведении ремонта в квартирах с небольшой площадью такое решение не всегда является целесообразным.

Использование и оборудование для стяжки механизированным способом

  1. Механизированная стяжка используется в том случае, когда поверхность основания станет финишным покрытием-в гаражах или на складах.
  2. Применяется такая стяжка также тогда, когда напольное покрытие: линолеум, ламинат требует идеально ровной поверхности, чтобы не было никаких изъянов. Механизированным способом это выполнить гораздо легче. Трудоемкие процессы: вымешивание раствора, транспортировку его на этажи, шлифовку осуществляют машины.
  3. Машинная стяжка нужна и в том случае, когда нужно сделать пол жестким, прочным, установить дополнительный слой звукоизоляции.
  4. Механизированная полусухая стяжка создается, когда следует скрыть систему водяной теплый пол или электрические полы.

Для машинной стяжки используется следующее оборудование:

Пневмонагнетатель. Это многофункциональная машина, которая выполняет роль насоса и миксера. Она быстро и тщательно перемешивает рабочую смесь. Пневмонагнетатель транспортирует с помощью высокого давления состав по шлангам, что облегчает труд строителей. Им не нужно переносить тяжелые мешки со смесью на этажи. В конструкцию пневмонагнетателей входит резервуар для смешивания раствора, система подачи, привод и бетоновод. Пневмонагнетатели немецких марок «Putzmeister» и «Brinkmann» мобильны. Они перемещаются по стройплощадке на собственном шасси. Бак для раствора вмещает 640л смеси. Оборудование производительное. Оно быстро подает раствор в дом: 5 кубометров в час.

Гаситель. Эта машина позволяет минимизировать высокое давление, и раствор ровным слоем выходит из него, без ударов. Устройство обеспечивает высокую стабильность при подаче раствора в дом.

Лазерный нивелир – поможет установить ее уровень, правильно поставить маяки. Устройство «Bosch GRL 250 HV» позволит проверить, правильно ли выровнена стяжка. Ротационные лазерные нивелиры имеют малую погрешность. Славятся лазеры от фирмы «Hilti.»

Затирочная машина  – отшлифовывает стяжку таким образом, что убирает все ее неровности, мелкие пустоты. Она также уплотняет поверхность.

Кельма – помогает выровнять поверхность в труднодоступных местах, с которыми не справилась затирочная машина. Длина инструмента полметра. Он имеет удобную ручку.

Металлический конек – используется для нарезки деформационных швов. Сделан инструмент из алюминия длиной 280мм, шириной 120мм.Ручка деревянная. Подобный инструмент помогает предотвратить порчу чернового пола в случае расширения материалов.

Правила – особенно ценится правило «Sola». Оно помогает выровнять цементно-песчаную смесь между маяками. Отсутствие заусениц на нем делает его безопасным, спасает от травм.Наличие амортизирующих колпачков предохраняет поверхность от царапин и потертостей.Светящийся фон предоставляет возможность увидеть показатели инструмента, что поможет выровнять пол без ошибок.

Технология механизированной стяжки

Выполнение стяжки проходит несколько этапов.

Подготовка основания

Основание подметают, убирают мусор. Если есть щели, то шпаклюют. Основание обрабатывают грунтовкой.

Для звукоизоляции, гидроизоляции укладывают полиэтиленовую пленку толщиной 100мкм или подложку из вспененного полиэтилена толщиной 5-10мм.По периметру стен на 3-5см выше уровня будущей стяжки приклеивают демпферную ленту для компенсации внутреннего напряжения. После того, как стяжка затвердеет, излишки демпферной ленты срезают.

Установка уровня стяжки.

С помощью лазерного уровня отмечают самую высокую точку пола и проводят горизонталь.

Это нулевой уровень пола. От него откладывают толщину будущей стяжки и отмечают ее уровень. Толщина будущей стяжки расчетная.

Приготовление смеси

Рабочая смесь готовится в пневмонагнетателе. Сначала засыпается песок, затем кладется фиброволокно, цемент. Последней заливается вода с введенным в нее пластификатором.

Раствор размешивается в пневмонагнетателе в течение 3 минут. Работа проводится на улице при температуре не ниже -5 градусов. Если же на открытом воздухе холодно, то над местом замешивания раствора сооружается «тепляк».

Приемка смеси

Транспортировка смеси на любой этаж происходит с помощи пневмонагнетателя. Сжатый воздух гонит раствор по рукавам -транспортировочным шлангам. Приемка раствора ведется в специальном гасителе, подсоединенном к транспортировочному шлангу. Он гасит высокое давление. По горизонтали смесь подается на расстояние до 200 метров, а по вертикали на 80метров.

Распределение смеси при помощи правила

Температура в помещении должна быть не ниже +5 градусов. Как только мы выгрузили полусухую смесь на основание, с помощью лазера отмечают маяки. Два маяка устанавливаются на противоположных стенах. Если помещение большое, то намечается еще несколько маяков между ними. Расстояние между маяками должно быть на 20см меньше, чем длина правила. В пространство между маяками наливается рабочая смесь, которая потом разравнивается правилом. Длина правила полтора-три метра. Правило выравнивает рабочую поверхность.

Затирка стяжки дисковой шлифовальной машиной

Чтобы поверхность была идеально ровной, включают шлифовальную машину и диском затирают стяжку. Она также шлифует поверхность, убирая ямки и бугры. Начинать работу по машинному разглаживанию и шлифовке нужно в течение двух часов после замешивания рабочей смеси, чтобы исключить ее прихватку. При работе с дисковой шлифовальной машиной строители надевают бетоноступы, потому что без них после шлифовки стяжки по ней ходить нельзя.

Установка компенсационных швов

Проводится согласно проектной документации. Если в проектной документации они не отмечены, то деформационные швы нарезаются у дверных проемов, в местах соединения с выступами, нишами, колоннами, на участках с перепадами высот. Если помещение большое, то площадь пола делится на компенсационные швы (квадраты или прямоугольники) через каждые 15-20 квадратных метров. Деформационные швы необходимы для того, чтобы предотвратить образование микротрещин в процессе высыхания стяжки.

Уход за застывающей стяжкой

После установки стяжки ее нужно прикрыть полиэтиленовой пленкой на один-два дня, чтобы она застыла равномерно, особенно, если в комнате сквозняки, сухой воздух или проникающий яркий солнечный свет.

А еще через несколько дней можно делать настил напольного покрытия. Но если вам некуда торопиться, то лучше подождите 28 дней, потому что это оптимальный срок ее созревания.

Цена механизированной полусухой стяжки пола

Давайте сравним цены полусухой стяжки в разных городах нашей страны:

  • Цена механизированной стяжки пола в Москве и Санкт-Петербурге –от 450 рублей за квадратный метр, а машинная штукатурка стен-540 рублей за м2,
  • В Мытищах – 423 рубля за м2.
  • В Саратове цена за работу колеблется от400до 600 рублей за квадратный метр.
  • В Самаре за работы по механизированной стяжке по немецкой технологии вы отдадите 360 рублей за квадратный метр.
  • Цена за квадратный метр в Дмитрове варьируется от 470 рублей до 900 в зависимости от толщины стяжки и площади.

Цены даются за стяжку под ключ, в стоимость включены работа и материалы.

Механизированная стяжка дает возможность быстро и без особых трудовых затрат сделать пол ровным и гладким. Любое напольное покрытие будет выглядеть на такой стяжке шикарным, красивым.

Оборудование для механизированной стяжки пола

Для приготовления строительной смеси, а также заливки и выравнивания поверхности бетонной заливки пола механическим способом, используются специальное оборудование, к которому относятся:

Пневмонагнетатель – устройство, обеспечивающее одновременное приготовление раствора и подачу его к месту укладки бетонной стяжки.

  • Компрессор, служащий для создания давления, необходимого для подачи полученной смеси. Он может входить в конструкцию пневмонагнетателя или использоваться в качестве отдельного устройства.
  • Бетоновод – рукав для подачи бетона.

Использование такого оборудования в строительных работах позволяет добиться одновременного выполнения сразу нескольких операций: приготовления строительной смеси, нанесения ее на поверхность пола и выравнивание. Благодаря небольшим массогабаритным показателям используемых изделий достигается их высокая мобильность и удобство в эксплуатации.

Разравнивание нанесенной механическим способом на поверхность пола строительной смеси также выполняется при помощи специального оборудования, к которому относятся заглаживающие машины.

Это дисковое устройство, включающее в свой состав двигатель, закрепленный вертикально, и оснащенное специальной ручкой для удобства его применения. В зависимости от назначения, заглаживающие машины различаются по массе, размерам, а также по мощности.

Сравниваем стяжки механизированные и традиционную после 17 лет работы

Уместно ли сравнение этих двух способов выравнивания полов? И кто должен заниматься этим сравнением и для чего это нужно?

Я отвечу так, тут нечего даже сравнивать. Ведь правильно будет сказать, что способ выравнивания пола должен подобрать инженер или проектировщик составляющий проектную документацию или специалист, который ведет Ваш объект и полностью доверить им этот выбор и решение по использованию того или иного способа! Иначе для чего привлекать этих людей, если делать выбор следуя красивой статье из интернета без учета спецификаций? Если компания или прораб ведёт ваш объект под ключ, значит и гарантию вам дадут они, если у вас треснет плитка, покажется что вина компании или прораба.

Первый способ и второй и есть тот самый традиционный способ выравнивание пола с помощью раствора на основе цемента и песка, в первом случае замешивает инструмент, во втором машина, в обоих случаях управляет всем процессом человек.

Рассмотрим ситуацию на основе опыта. Вначале собственно коротко об опыте:

  1. В нашей компании был опыт использования собственных механизированных машин.
  2. Привлекали и привлекаем специализированные компании по механизированным полам.
  3. Заказывали раствор на заводах и так же заказываем.
  4. Делали, делаем и будем делать традиционные стяжки приготавливая раствор на месте.

Уже из этого небольшого списка, можно заключить, что я не делаю акцента на то, что какой то вид из этих полов хуже или лучше, что один превосходит другой и прочее, повторюсь во всех случаях это всё одно и тоже!

Так в чем же собственно дело?

Дело как раз в том, что каждый из видов или правильно сказать способов подходит, и идеально применим под свои условия и задачи. Рассмотрим все важные составляющие, которые могут волновать как заказчика, так и исполнителя, в последнем случае нам нужно сделать предложение от которого трудно было бы отказаться, чтобы было качественно и не влияло на сроки работ.

На первое место я поставил цена и качество. Цена при равных условиях в первом и втором варианте материал и работа практически будет равна! Материал закупается в первом и втором случае у поставщиков напрямую, при приготовлении бетона используется цемент м500, а в результате смешивания мы получаем готовый раствор м150 или м300, снова не буду вдаваться в технологию. А если брать вот как есть, то преимущество в цене имеется ввиду только то, что механизированная стяжка это просто песок и просто цемент, делая акцент на том, что в мешках приготовленные смеси дороже, забывая, что можно привезти и по отдельности.

Дело в том, что нужно продать свой товар, свой способ, даже если это одно и то же.

Мнимые преимущества полусухой стяжки

Одно из таких преимуществ, это исключение протечки! Конечно, но и количество воды добавляемое в раствор ниже и текучесть самого раствора, а это не всегда есть преимущество. Полусухую стяжку грамотный мастер вам приготовят и вручную.

Так в чем таятся детали?

И снова ответ, никаких деталей нет, тут работает правило условия и задачи.

Если мы делаем подземную парковку, и площадь ее исчисляется тысячами метров, то вне всяких сомнений используем механизированный способ приготовление раствора, так как традиционная проиграет по сроку выполнения работ многократно. При чём стоимость уравнивается за счет больших объемов работ и поставок материалов.

Справедливости ради, заканчивая говорить о стоимости, стоить отметить, что в каких то случаях на традиционные стяжки могут быть дополнительные расходы на подъем материала, но! И в случае с сухой механизированной стяжкой высота здания влияет на её стоимость, а в каких то случаях полностью исключает ее применение с невозможностью доставки на верхние этажи.

Преимущества и минусы механизированной стяжки пола

Механизированная стяжка имеет ряд достоинств:

  1. Этот способ стяжки создает идеально ровную поверхность, на которую можно укладывать любые напольные покрытия, даже самые капризные. Повторного выравнивания не потребуется, потому что стяжку пола механизированным способом проводят с помощью затирочных машин.
  2. Для механизированной стяжки готовится раствор, в который добавляется мало воды. Поэтому и затвердевает он быстро. Через 12 часов он уже выдерживает вес человеческого тела, а спустя 94 часов можно начинать строительные работы.
  3. При таком виде стяжки добавляется фиброволокно, чтобы раствор стал более качественным. Фиброволокно помогает сделать основание более прочным, предотвращает появление микротрещин и уменьшает конечную массу стяжки.  Такой вариант подходит для домов с непрочным фундаментом. Фиброволокно повышает долговечность стяжки, ее устойчивость к истиранию. Оно представляет собой волокнистую структуру, похожую на вату. Стоит фиброволокно недорого. Добавлять в рабочую смесь ее обязательно.
  4. Доступность механизированной стяжки состоит в том, что материалы для бетонной смеси есть везде: песок, цемент, фиброволокно. Стоимость их небольшая.
  5. Раствор для механизированной стяжки замешивается быстро на месте, где проводятся строительные работы. Раствор готовится на улице, поэтому в помещении не будет пыли и грязи от цемента и песка, брызг от раствора на стенах.
  6. Высокая скорость выполнения-важный плюс механизированной стяжки. За 1 день бригада строителей может нанести на пол стяжку площадью 250 квадратных метров. При ручном способе и мокрой стяжке понадобится 5-7 дней.
  7. Автоматизация стяжки снижает трудоемкость работ. Замес, транспортировка и выравнивание поверхности проводятся с помощью машин.
  8. Отсутствие протечек на нижние этажи. Так как в раствор добавляется мало воды, то риск протекания на соседей минимален.

К минусам машинной стяжки можно отнести:

  • Использование дорогостоящей техники. Технология выравнивания основания такова, что без специальной техники не обойтись.
  • Если помещение небольшое, то применять механизированную стяжку невыгодно. Купить или арендовать специализированную технику для укладки стяжки и проведения разовых работ на небольшой территории—дорогое удовольствие.
  • Выполнить стяжку с помощью техники самостоятельно вряд ли удастся, потому что нет опыта обращения с ней. Поэтому необходим вызов специалиста.
  • Строительные организации принимают заказ на стяжку механизированным способом не у всех. Они не обслуживают квартиры площадью менее 100 квадратных метров. Поэтому нужно договариваться с соседями о проведении совместных работ, а это очень трудно.
  • Стоимость работ по механизированной стяжке высока, потому что требуется специальная техника.
Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *