Пайка полипропиленовых труб своими руками тонкости и нюансы технологического процесса4 комментария

Для чего нужно армирование труб

Армированная труба представляет собой изделие с тремя слоями: двумя полипропиленовыми и одним усиливающим. Конструктивная армирующая оболочка обеспечивает сохранение прочности в случае резких температурных изменений.

Такой показатель – как коэффициент температурного удлинения на 6 % выше у труб с алюминиевым армированием, что увеличивает долговечность и надежность трубопровода, в котором используются армированные трубы.

Присутствие алюминиевого слоя в полимерной трубе позволяет поддерживать высокие температуры и предотвращает разрыв коммуникаций в системе. Температурные скачки компенсируются за счет гибкости армирующей основы. Армирование выполняется двумя способами:

1. С помощью стекловолокна.
2. С помощью алюминиевой фольги.

Выпускаются армированные изделия как с цельным полотном алюминиевой фольги, так и в виде сетки с перфорациями. Вязкий полимер протекает через алюминиевые отверстия, и создает прочное сцепление с защитным слоем, увеличивая надежность трубных изделий даже при повышенных высокотемпературных нагрузках.

Резка под 90 градусов

Чтобы поперек ровно отрезать круглый трубопровод или металлопрофиль прямоугольного сечения, используют лист обычной бумаги. Им оборачивают заготовку таким образом, чтобы кромки бумажного листа совпали, после чего его фиксируют на детали с помощью скотча или клея. Болгаркой проводят рядом с кромкой бумажного листа тонкую линию, после чего ее постепенно углубляют до полного вырезания.

Воротниковая врезка

Чтоб получить ответвления металлических трубопроводных линий в виде тройников, применяется воротниковая врезка, для которой необходимо вырезать кромку круглой трубы, примыкающей к стенкам другой под прямым углом. Для реализации способа поступают следующим образом:

• обрезают кромки заготовки под прямым углом приведенным ранее способом.
• На круглой торцевой поверхности маркером отмечают четыре равноудаленные точки, расположенные под углами 90 и 180 градусов друг к другу.
• Производят измерение размера окружности, полученный диаметр делят на 3. От двух диаметрально расположенных точек откладывают полученное расстояние, после чего эти точки соединяют с двумя другими плавной дугой, проводя линию маркером.

Рис.5 Пример воротникового разреза трубы

По разметке проводят рез болгаркой и отделяют полукруглые сегменты, после чего деталь готова к сварке. При малых неточностях в сопряжении ее можно уплотнить кувалдой, приставив к круглой поверхности другого элемента.

Инструменты и техника резки

Трубы режут, как правило, специальными ножницами, которые являются самым важными техническим приспособлением по резке металла.

Для резки труб вам не понадобится прикладывать много физических усилий, вам нужно лишь хорошо контролировать процесс, чтобы не срезать лишнюю часть трубы. Будьте аккуратны: на стыке трубы, для ровной резки, вам понадобится трубогиб. Только с помощью него вы сможете согнуть трубу под нужным углом и правильно её разрезать. Трубу руками крайне не рекомендуется гнуть, таким образом, вы можете повредить важный слой из алюминия.

Будьте предельно аккуратно, так как если вы будете использовать инструменты, которые не приспособлены для резки по металлопластиковым трубам, то вы можете запросто испортить всю трубу, так что для резки обязательно нужно использовать только специализированное оборудование. Также для того, чтобы обрезать металлопластиковую трубу, вам нужны будут технические ножницы. Ножницы, как правило, продаются вместе с наборами для сварки. Лезвия ножниц очень удобны, а рукоять прекрасно сидит в руке, так что проблем в использовании вы не ощутите.

После этого вы должны будете отмерить нужное расстояние и начать резать в нужном месте ножницами, подобное занятие не требует каких-то особых навыков и, скорее всего, вы сможете сделать это с первого раза, но если вы чувствуете, что можете ошибиться, то лучше практикуйтесь на какой-нибудь ненужной трубе. Не забывайте, что перед резкой вам необходимо пометить то место, где вы будете резать. Для этого вам подойдет обычный карандаш или отметку можно сделать с помощью болгарки . Главное при отметке- это не делать очень глубокой отметины, так как вы можете повредить трубу. При разрезании будьте осторожны, так как некоторые детали трубы могут попасть в глаза. При резке лучше использовать специальные очки для защиты глаз, они уберегут вас от травм.

Каким инструментом и как не рекомендуется резать полипропиленовые трубы

Конечно же, кроме перечисленных выше специализированных инструментов, полипропиленовые трубы можно раскраивать и другими и, которые чаще всего есть в любой домашней мастерской — это ножовка по металлу или дереву, электрический лобзик или углошлифовальная машинка – «болгарка».

Не рекомендуется производить раскрой труб ножовкой по металлу или дереву

Однако, при этом необходимо учитывать, что в результате воздействия подобных инструментов на трубу, резы часто получатся рваными, с многочисленными заусенцами, или же с оплавленными торцами, а это для последующего проведения сварки недопустимо.

Поэтому, перед сварочными работами придется выравнивать и зачищать от повреждений и неровностей торцы труб, иначе соединения могут получиться в недостаточной мере прочными. И такой раскрой труб зачастую приводит к возникновению проблем уже в ходе эксплуатации трубопроводной магистрали.

• «Болгарку» нельзя использовать из-за слишком высоких оборотов вращения — пластиковая труба нагреется и начнет плавиться. То же самое может произойти и при применении электрического лобзика, если он будет включен на высокую частоту фрикций пилки. А при малой скорости – рез получается рваным, по краям могут образовываться микротрещины
• Какой бы инструмент ни был использован для раскроя труб, давить им на полипропиленовые стенки сильно нельзя — это касается как подручных, так и специальных приспособлений. Излишнее приложение силы может привести к растрескиванию края изделия или же к замятию материала. Такие повреждения способны в будущем привести к разрыву трубопровода в области соединительных узлов.
• Нельзя для резки полипропилена применять циркулярную или ленточную пилу, так как материал довольно хрупкий, поэтому без повреждений в виде трещин и сколов никак не обойдется. Кроме того, трубу при таком воздействии может просто вырвать из рук.
• Не рекомендуется также для резки РР применять труборезы, предназначенные исключительно для раскроя металлических изделий, так как они зачастую начинают не резать, а буквально рвать пластик. Исключением из правил являются универсальные труборезы, которые могут быть использованы для любого материала.

Критерии выбора качественного инструмента

Чтобы водопроводная, отопительная или канализационная система была надежной и прослужила длительное время без аварий, без трубореза не обойтись. А особенно важен ровный рез, если трубы подготавливаются для диффузной сварки.

Однако выбирать инструмент для работы необходимо правильно. Как уже говорилось выше, модель должна соответствовать сложности и объему предстоящих работ

Но кроме этого, при покупке прибора следует обратить внимание на следующие моменты:

Гильотинный ручной труборез со стальным лезвием

Лезвие инструмента должно быть изготовлено из легированной стали.
Каждая модель трубореза имеет два ключевых параметра — это максимальный и минимальный диаметр трубы

При покупке эти показатели следует выбирать так, чтобы один труборез, по возможности, подошел для всех планируемых к монтажу в своих системах труб.
Если решено остановиться на сабельной пиле, то следует обращать внимание на длину приобретаемого полотна для резки труб. Оно однозначно должно быть длиннее диаметра
При выборе ручного инструмента рекомендуется приобретать модель, корпус которой изготовлен из металла, и лучше, если это будет качественный алюминий

Такие труборезы имеют небольшой вес, поэтому работа с ними более удобна и продуктивна. Алюминиевые инструменты отлично справляются с резкой полипропиленовых труб.
Кроме этого, необходимо учитывать, что труборезы могут иметь сменяемые или постоянные лезвия. Со временем эти режущие кромки изнашиваются, притупляются. Постоянные резцы необходимо будет затачивать (а это надо еще уметь делать), а съемные лезвия можно быстро заменить на новые. Если инструмент приобретается для одноразового использования, то стоит приобрести труборез с несменяемым лезвием, просто по той причине, что он дешевле.

Можно привести некоторые рекомендации, какой из труборезов станет оптимальным вариантом для конкретного вида работ (с расчетом на приобретение или взятием в аренду):

• Монтаж канализационной системы в квартире или доме, производимый разово — цепной или роликовый труборез, или сабельная пила.
• Часто выполняемые работы с трубами в частном доме или мастерской, в том числе — с целью оказания услуг — гильотинный или роликовый ручной, электрический труборез, или сабельная пила.
• Для раскроя полипропиленовых труб с диаметром меньше 50 мм — будет достаточно ручного гильотинного трубореза с храповым механизмом.
• Резка труб РР диаметром 50 мм и выше, а также тонкостенных изделий — роликовый или цепной труборез.

Окончательный выбор изделия зависит и от других факторов, а приведенные рекомендации все же являются ориентировочными.

Способы и технология зачистки

Приступая к монтажу армированных труб, необходимо предварительно подобрать инструмент для зачистки. Это могут быть, как ручные, так и механические приспособления.

Инструменты для работы

Зачистка из пропиленовых труб выполняется либо с помощью ручных приспособлений, либо посредством механических насадок. Выбор определяется навыками исполнителя, опытом и масштабом работы.

Когда работа выполняется впервые, то правильнее будет остановиться на ручных инструментах. Это позволяет контролировать процесс и выполнить зачистку более точно. Механические приспособления применяются чаще для выполнения более масштабных объемов работы.

Чтобы получить ровный, обработанный срез, для зачистки рекомендуется выбирать приспособления из нержавеющей стали, изготовленные методом опрессовки.

Для ручной зачистки применяются двухсторонние инструменты, что позволяет осуществлять зачистку труб разных диаметров. Для удобства в работе предусмотрены съемные ручки.

Потребуются инструменты:

• Карандаш для нанесения разметки уровня слоя, который нужно убрать;
• Ножницы или резак. С их помощью отрезается участок трубы;
• Калибр с зенкером. Калибр помогает восстановить геометрию трубопровода, ровняет место среза, а зенкер делает фаску и убирает лишние заусенцы;
• Кондуктор или трубогиб. Если необходимо делать по проекту углы поворота, то с помощью таких механизмов, труба гнется под определенным радиусом;
• Зачистные муфты. Чтобы убрать металлическую оболочку на трубу надевается муфта. И при ее повороте, находящиеся посредине лезвия убирают внешний слой алюминия. Съемные ручки делают этот процесс быстрым и аккуратным;
• Торцеватель. Лезвия находятся во внутреннем торце приспособления. Идеальный срез получается после нескольких оборотов торцевателя по трубе. Его лезвия убирают средний слой внутри трубы. Процесс выглядит так: надевается торцеватель, делается несколько оборотов, и можно сразу приступать к пайке. Пользоваться торцевателем можно для обработки обычной пластиковой трубы без усиливающего слоя;
• Шейвер. Бывает разным по калибру, в зависимости от диаметра трубы. Обработка выполняется при помощи дрели, на которую вместо биты устанавливается насадка. При этом обороты дрели необходимо тщательно контролировать. Насадки удаляют, как внутренний, так и наружный слой фольги. Выбирать насадку следует в соответствии с типом армирования трубы. После обработки шейвером, можно к дальнейшей работе.

Способы зачистки

Способы зачистки различаются в зависимости от способа армирования, и, соответственно, от того, где располагается укрепляющий армированный слой: снаружи или внутри. Каждый способ зачистки выполняется разными инструментами.

Зачистка внешнего слоя

Если усиление трубы идет за счет нанесения внешнего армирующего слоя, соединение с помощью фитингов возможно только, когда этот внешний слой расплавить, а потом зачистить.

Пренебрегая зачисткой, расплавленная алюминиевая фольга не сможет сцепиться с полипропиленом, и соединение будет ненадежным. Суть зачистки — очищение верхнего слоя на глубину, которая необходима для хорошего сцепления с полипропиленом. Работа выполняется с помощью муфт.

Зачистка внутреннего слоя

В этом случае зачистка необходима, чтобы не допустить взаимодействия алюминия с водой, и как следствие, развития электрохимических процессов, которые разрушат алюминиевый слой в местах соединения трубы с фитингом.

Приступаем к зачистке

Если опыта мало, и планируется зачистка своими руками, лучше воспользоваться ручными инструментами. Работа не требует владения специальных навыков, поэтому новичок с помощью предварительных рекомендаций сможет легко удалить армирующий слой.

Чтобы зачистить край трубы, подбирается муфта необходимого диаметра, фиксируется на трубе, и поворачивается с помощью ручек несколько раз.

На данном этапе – зачистка выполнена, есть ровный край среза.

Ножи удаляют фольгу на глубину около 2 мм всего за несколько секунд.

Справиться с такой задачей может и один человек, использование особых знаний, навыков, дорогостоящего оборудования не нужно, при этом всегда есть возможность демонтажа соединения в случае необходимости.

Преимущества ПНД

Из полиэтилена низкого давления можно изготовить практически идеальную трубу, из которой можно собрать и бытовую и промышленную магистраль.

Ведь ПНД труба обладает следующими достоинствами:

• Инертностью к химическим реагентам, что гарантирует долговечность трубопровода. Ведь инертная труба не реагирует и на внешние, и на внутренние «раздражители».

Хорошими звукоизоляционными качествами, что особенно ценят сборщики систем отвода стоков.

Сортамент ПНД труб

Отменной морозоустойчивостью — ПНД труба может замерзнуть, но лопнуть – никогда! Ведь благодаря эластичности такая труба переносит любые линейные деформации.

Кроме того, сортамент ПНД труб более чем обширен – пропускной диаметр колеблется в пределах от 15 до 1600 миллиметров. Для конструкторов трубопроводов это хорошо — такой «прокат» можно использовать в строительстве и промышленных, и бытовых и коммунальных магистралей, а вот для сборщиков не очень – разрезать трубу диаметром 100 миллиметров очень сложно, а 1,6-метровое изделие режется только особым инструментом.

Как паять полипропиленовые трубы правильно тонкости и нюансы

Ну что, готовы? Будем паять? Тогда оснащаем паяльник необходимыми насадками (как правило, их можно установить сразу несколько), включаем его в розетку, устанавливаем нужный режим (обычно температура пайки полипропиленовых труб, в зависимости от их диаметра и погодных условий за бортом, составляет от 250 до 300˚С) и ожидаем пока он нагреется, о чем просигнализирует зеленая лампочка термостата. Следует подождать еще несколько минут, так как насадки прогреваются немного дольше, чем само жало паяльника.

Как паять полипропиленовые трубы своими руками

Чтобы процесс пайки можно было проводить без сторонней помощи, ручку паяльника прижимаем к полу ногой, а в руки берем трубу и необходимый переходник, которые с силой вдавливаем в насадку с двух сторон одновременно. Когда труба и переходник полностью погрузятся в тело насадки, отсчитываем 5сек. и вынимаем трубы с паяльника.

Как только труба и соединитель были сняты с паяльника, их сразу же необходимо состыковать вместе и удерживать с усилием до тех пор, пока полипропилен затвердеет. Как правило, время пайки полипропиленовых труб, в зависимости от их диаметра, варьируется в пределах 10-15сек.

Время пайки полипропиленовых труб

Точно такое же пагубное влияние на герметичность паяного соединения оказывает наличие влаги и грязи в районе стыка. Грязь необходимо тщательно очистить, а воду удалить сухой тряпкой – пары воды при нагревании пробивают небольшие поры, в результате чего стык дает течь. Очень часто с такой ситуацией приходится сталкиваться при ремонте уже спаянных водопроводных труб – в них стоит вода и не дает никакой возможности качественно соединить трубы. Решение этой проблемы только одно – в трубу напихивается хлебный мякиш, который не пропускает воду и дает необходимую минуту для пайки стыка. Впоследствии, когда будет включена подача воды, мякиш растворяется и выходит через один из смесителей.

Ну и последний важный нюанс – это порезка и зачистка труб. С зачисткой все более или менее просто – ее конструкция не позволяет снять верхний слой трубы больше, чем необходимо, а вот ножницами нужно будет правильно научиться пользоваться. Для качественного стыка понадобится ровный срез. Как правило, большинство дешевых ножниц для труб делают кривой срез. Это не очень хорошо, и при больших температурах может привести к порывам.

Как правильно паять полипропиленовые трубы своими руками – резка труб

Резать трубу необходимо круговыми движениями – сначала небольшим нажимом на рукояти ножниц врезаемся в тело трубы, а потом проворачиваем их вокруг нее и дорезаем до конца. Только так пайка полипропиленовых труб своими руками будет качественной, надежной и долговечной.

Автор статьи Александр Куликов

Ножницы для резки полипропиленовых труб виды и использование Видео

Ножницы для резки полипропиленовых труб – зачем производят специальный инструмент?

Полипропилен по методу изготовления и физическим свойствам мало чем отличается от полиэтилена. Основные отличия сводятся к тому, что он менее плотный, но более износо- и термостойкий. Именно два последних момента и определили его использование в качестве материала для производства изделий горячего и холодного водоснабжения, а также для оборудования отопительных систем.

Поскольку полипропиленовые трубы в продажу поступают в виде бухт либо прямых отрезков длиной до 12 метров, совершенно очевидно, что в процессе монтажа часто возникает потребность в их обрезке до необходимой длины с последующей сваркой.

Для проведения первой операции существует специальный инструмент для резки полипропиленовых труб, сварка же осуществляется недорогим электрическим приспособлением, не требующим каких-либо профессиональных навыков работы на нем.

Инструмент для резки полипропиленовых труб – с чем придется иметь дело?

Одним из существенных преимуществ полипропиленовых изделий перед металлическими является их способность сопротивляться разрыву при замораживании, что очень актуально в загородной зоне, где довольно нередки перебои в электро- и газоснабжении.

Однако и в случае возникновения дефекта на каком-то определенном участке резак для полипропиленовых труб позволит за считанные минуты удалить поврежденный отрезок и заменить его новым. Та операция, которая в случае применения металлических труб потребовала бы нескольких часов, в данной ситуации займет около получаса.

Обычные полипропиленовые коммуникации рассчитаны на применение при температуре до 60 градусов. В случае возникновения потребности в транспортировке жидкости до 95 градусов по Цельсию применяются полипропиленовые армированные трубы, имеющие на внешней стороне тонкую алюминиевую оболочку, служащую для предотвращения их размягчения и провисания.

Для зачистки от наружной оболочки перед сваркой существует специальный нож для полипропиленовых труб, удаляющий алюминиевое покрытие точно на глубину сварки. Некоторые фирмы приступили к выпуску изделий с внутренним армированием, которые не нуждаются в предварительной зачистке.

Ножницы и труборез для полипропиленовых труб

Теперь, когда мы вкратце ознакомились с этой сравнительно новой на сантехническом рынке продукцией, затронем вопрос, чем резать полипропиленовые трубы. По принципу действия все приспособления для резки можно разделить на гильотины и ножницы. Ножницы, в свою очередь, также делятся на несколько групп.

Гильотинный труборез для полипропиленовых труб предназначен для отрезания труб диаметром от 63 до 350 мм. Лезвия, покрытые тефлоном, режут изделие под углом 90 градусов, оставляя ровный, без заусенцев, срез. Лезвия при необходимости могут быть легко заточены или заменены.

К достоинствам такого метода резки относится отсутствие потребности в дополнительной обработке поверхности перед сваркой, так как срез получается гладким и ровным, без каких-либо деформаций.

Установленное на колесиках лезвие гильотины раскачивается вокруг закрепленной трубы в секторе от 30 до 60 градусов, делая надрез без надлома и разрыва волокон. После образования надреза лезвие под воздействием вращающейся рукоятки-винта погружается на глубину всего диаметра и окончательно разрезает трубу.

Ножницы для полипропиленовых труб представлены тремя группами. Прецизионные ножницы с трещоточным механизмом для резки изделий диаметром от 3 до 42 мм имеют лезвие с зубчатой рейкой, благодаря чему разрез происходит без приложения больших усилий. Просты и удобны в обращении при работе одной рукой, однако в случае интенсивной резки рука довольно быстро устает.

Роликовый труборез – ножницы, в которых труба вращается на направляющих роликах, в то время как другое лезвие под нажимом подает к месту среза режущий ролик. В результате получается идеально ровный срез, но скорость резки недостаточно высока. Аккумуляторный труборез – это ножницы с электромоторчиком. Скорость отреза велика, и на одну операцию требуется от 4-х до 7-и секунд.

Пайка без паяльника

Перед началом рабочего процесса необходимо подготовить место соединения. Нужный участок трубопровода обрезается и зачищается. Удобнее всего для этого использовать абразивную бумагу или наждачку средней жесткости. После срез затирается спиртом для обезжиривания и оставляется на пару минут для просыхания.

Очень важно соблюдать ровность среза. Угол должен быть либо 90 градусов, либо 45 в зависимости от типа пайки (в муфте или паяльником)

Рассмотрим оба варианта.

Пошаговая инструкция, как паять канализационные полипропиленовые трубы диаметром до 63 без паяльника (муфтой):

1. Участки трубы обрезаются под острым углом 40 градусов, обрабатываются и центрируются в муфте. Это очень ответственный процесс, если неправильно установить коммуникации, то запаять их будет очень сложно;

2. Когда труба установлена, на один её конец надевается фитинг который будет служить соединяющим элементом, а в него продевается второй отрезок. На полученное соединение надевается электромуфта с мощностью 1800 Вт;
3. Внимательно изучите параметры нагревающего устройства, чтобы не передержать соединение. В противном случае, как мы говорили выше, придется снова обрезать трубу, что не всегда возможно;
4. После нагрева аккуратно отключите муфту. Используя разжимные приспособления, снимите её с трубы и поставьте полипропиленовую коммуникацию на охлаждение. Во время остуживания молекулы пластика снова принимают твердую форму, так завершается процесс диффузии – соединения.

Основной монтажный инструмент для полипропиленовых труб специальный паяльник

При самой сборке трубопровода  применяется паяльник для полипропиленовых труб. Его конструкция состоит из нагревательного элемента в комплекте со сменными насадками, предназначенными для нагрева трубы и фитинга. Существует целый ряд насадок, применяемых для работы с изделиями различного диаметра.

Процесс соединения труб с фитингами состоит из следующих этапов. Сварочный аппарат собирают, устанавливают на подставку. Выбираются насадки соответствующего диаметра, к аппарату их крепят плотным прикручиванием. Измеряют глубину насадки.

Паяльник подключают к сети. На торце трубы, подготовленной к сварке, отмечают глубину насадки, от которой вычитают 2 мм. Дожидаются, пока инструмент разогреется до нужной температуры.
В одну руку берут отрезок трубы, а в другую фитинг. В более широкую часть насадки вставляют трубу, на более узкую – надевают фитинг.

При этом продольные оси насадок должны совпадать с продольными осями трубы и фитинга.

Время нагрева определяется по специальным таблицам. Труба должна вводиться в фитинг до отмеченной линии. Далее происходит одновременный нагрев наружной поверхности коммуникаций и внутренней части фитинга.

После окончания требуемого времени нагрева трубу и фитинг снимают с насадок. Если снятие затруднено, то элементы нужно слегка провернуть. Нагретые элементы аккуратно соединяют и удерживают неподвижно эти элементы до полного застывания стыка. Трубу вводят в фитинг до отметки.

Последним этапом надо соединить и удержать нагретые элементы

При соединении  необходимо следить, чтобы детали не провернулись относительно друг друга. Такой «проворот» становится причиной образования волнообразной поверхности трубы. Это приводит к ухудшению качества соединения и уменьшению проходного диаметра.

Признаки качественного соединения трубы с фитингом

Если технология проведения сварки была в точности соблюдена, то полученное соединение должно выглядеть так:

• Продольная ось трубы совпадает с продольной осью фитинга.
• В месте соединения с фитингом на наружной поверхности трубы должен образоваться незначительный наплыв полимера в виде ровного круга.
• Между трубой и фитингом не должно быть никакого просвета.

Для получения такого качественного соединения необходимо, чтобы соединяемые поверхности трубы и фитинга были сухими, очищенными от всех загрязнений, обезжиренными. При проведении сварочных работ температура окружающей среды должна превышать 5С.

К тому же, надо учесть, что изготовление фаски с торца труб диаметром более 50 мм является обязательной операцией.

Инструмент для монтажа труб полипропиленовых не является слишком дорогим или очень сложным в использовании. В крайнем случае, паяльник, зачистку или торцеватель можно позаимствовать на время.

Несколько советов по резке труб

Иногда в домашнем хозяйстве требуется выполнить резку для соединения трубопровода под различными углами или вдоль оси. Основным инструментом для выполнения этих работ является универсальная болгарка и диски по металлу.

Рис. 9 Продольная резка трубопровода

Выполнение продольного разреза

Чтобы качественно выполнить ровный продольный разрез, можно воспользоваться несложным приспособлением в виде металлического уголка. Его надежно фиксируют на ровной деревянной поверхности шурупами и прижимают к нему трубу тяжелым грузом. Углошлифовальной машинкой делают продольный разрез трубного верха, слегка опирая диск о поверхность уголка.

Уголок можно прикрепить к трубе струбцинами и сделать прорезь по верхней стенке уголка аналогичным способом.

Основные принципы технологии

Самое важное правило, о котором стоит помнить – это то, что полипропилен имеет свойство терять свои качества при перегреве. Несмотря на все положительные качества этого материала, он очень плохо переносит термическое воздействие

Температура диффузии молекул пластика этого типа – 140 градусов. При перегреве соединение может истончаться.

Фото – фитинги и прочие соединители для полипропилена

Именно поэтому полипропиленовые соединения не рекомендуется использовать для отопления, где рабочий процесс осуществляется в температуре более 120 градусов. Если нет других вариантов, то используйте армированные материалы, которые более прочны к высоким температурам.

Правила пайки:

1. Специалисты отмечают, что соединяя фитинги и полипропиленовые коммуникации в домашних условиях, нужно использовать температуру 95 градусов, при этом трубы, армированные стекловолокном, могут быть сварены при 100–120 градусах;
2. При работе с диаметром до 63 мм (наиболее часто встречаются в системах холодного водоснабжения), нужно использовать электромуфтовую сварку;
3. Строго придерживайтесь отведенного времени воздействия. Если превысить его более, чем на 2 секунды, то пластик может расплавиться и труба просто не войдет в фитинг. Придется обрезать её;
4. Продолжительность и температура паяльного процесса выбирается исходя из диаметра и толщины стенок пластика.

Правильно подобрать нужную температур, при которой можно паять полипропилен, поможет специальная таблица:

Диаметр, мм	16	25	40	63	90
Нагрев, с	5	7	11	24	39
Пауза, с	4	4	4	6	6
Охлаждение, с	120	120	240	360	360

Эти показатели являются приблизительными и могут изменяться в зависимости от типа материала и рабочего инструмента. В данном случае они даны на паяльник с мощностью 1800 Вт. Это не профессиональный инструмент, поэтому для более высокотехнологичного оборудования параметры времени подбираются уменьшенными.

Фото – правильное соединение

Видео: как паять своими руками полипропиленовые трубы

Бытовые инструменты и правила резки

Ножницы для пластиковых труб. Позволяют быстро и ровно отрезать пластиковую трубу.

Во избежание некачественного и неплотного , их режут строго перпендикулярно к оси трубы. Желательно соблюдать это правило, независимо от того, каким инструментом вы пользуетесь. Исключение составляют те случаи, когда материал режется под углом в соответствии с технологическими требованиями.

Монтаж, ремонт, резку или замену поврежденных участков пнд желательно выполнять специальными инструментами.

Лучше всего и для домашних, и для профессиональных работ подходят специальные ножницы — труборезы. Пользоваться ими легко и просто — как обычными ножницами.

При проведении работ на профессиональном уровне использование этих инструментов для резки полиэтиленовых труб нежелательно (кроме ножниц — труборезов), поскольку все они оставляют заусенцы и стружку. Заусенцы нужно зачищать, а стружка может случайно попасть в систему, поэтому ее сразу же нужно убирать. Все эти «мелочи» требуют дополнительного времени, и соответственно ремонт затягивается.

Приемы резки труб под углом круглого сечения

Круглые трубы разных диаметров обрезаются под углом при изменении направления трубопровода, при этом следует учитывать, что прямой срез под нужным углом в отличие от прямоугольного сечения не приведет к плотному соединению кромок. Поэтому применяются специальные лекала, в которых размечаемая кромка имеет криволинейную форму, позволяющую получить высокую плотность соединения.

Бумажное лекало для трубы

Одним из распространенных способов, как сделать для труб с круглой поверхностью лекало, является метод, для которого понадобится расчерченный лист бумаги, линейка и карандаш. Для получения бумажного лекала поступают следующим способом:

1. Чертят на бумажном листе окружность с диаметром обрезаемой трубы, разбивают круг на 16 равных сегментов, каждый раз деля большие отрезки на два одинаковых.

Рис. 6 Как разрезать трубу под 45 градусов – лекало из бумаги

1. Измеряют длину окружности, умножив ее диаметр на число Пи, равное 3,14.Откладывают этот размер по обе стороны от оси окружности равными отрезками, каждый из которых делят на 8 равноразмерных частей.
2. Проводят от отрезков на прямой вертикальные линии вверх и горизонтальные от точек, поставленных на круге.
3. Места их пересечения соединяют плавной линией и в итоге получают нанесенный на бумагу шаблон, который вырезают и приклеивают к обрезаемой поверхности. Для обрезки лучше использовать болгарку с диском малого диаметра – поверхность будет криволинейной и при использовании большого диска вырастет погрешность.