Способы армирования бетонного пола раскладываем по полочкам

Виды армирования

Монолитный вариант

При таком способе армирующий каркас строится из арматуры. Применяемая арматура может иметь диаметр 6-40 мм. Зависит это от проекта или требуемой прочности конструкции. Армирование бетонных полов частных домов в большинстве случаев производится арматурой, имеющей диаметр 10-20 мм.

Армирующая сетка “вяжется” при помощи проволоки из стали толщиной 2-3 мм. Причем при ее формировании делаются ячейки с размерами 100-200 мм.

Схема устройства армированного бетонного пола.

Затем несколько слоев сетки (в основном два) крепится на подъемных ребрах. Лучше для работ использовать целые куски арматуры как по длине, так и по ширине. Если расход арматуры слишком велик, то можно использовать обрезки, но при этом крепление производится внахлест с заходом друг на друга, составляющим не менее 0,5 м. Затем армированный каркас заливается бетоном.

Для формирования каркаса из арматуры может применяться и сварка. Но для производства таких работ своими руками нужно иметь сварочный аппарат и опыт работы. Нарушенная технология работ часто приводит к истончению арматуры в местах стыков.

Армирование при помощи сеток

Менее сложным типом укрепления конструкции полов является армирующая сетка, изготовленная из проволоки. Таким способом возможно усиление бетонного пола, имеющего толщину менее 80 мм (используется для формирования многослойной основы на грунте или для усиления стяжки пола в местах, подверженных особым нагрузкам, к примеру, в ванной, кухне, гараже или прихожей). Система армирования практически не отличается от монолитного армирования. Итог – установленная на высоте 20-30 мм сетка заливается раствором бетона.

Исполнение сетки может быть как сварным, так и вязанным. Существуют и уже готовые сетки из металла для армирования. Достаточно будет их уложить слоем на поверхности пола с напуском в 1-2 ячейки и связать проволокой. Расход на такую сетку в денежном эквиваленте не намного выше, чем при самостоятельном изготовлении. Зато экономится время и увеличивается надежность.

Полимерные сетки

Схема расчета армирования бетонного пола.

Использование полимерной сетки является одним из самых простых способов армирования. Такой способ часто используется не для усиления конструкции пола, а чтобы не допустить растрескивания бетона в процессе высыхания и при малых деформациях. Сетка устанавливается непосредственно на основание пола, особенно если оно покрыто пленкой, расположенной на насыпи (подушке) или на теплоизоляции, для предотвращения появления трещин с обратной стороны стяжки.

Полимерные сетки широко используются для армирования наливного бетонного пола. Это обусловлено легкостью их укладки и технологическим особенностям наливных полов. Формирование полов с применением полимерных сеток значительно сокращает объем необходимого бетона и толщину конечного его слоя.

Добавки к бетону

Сегодня в строительстве все большую популярность приобретает использование фиброволокна, представляющего собой волокна полимеров толщиной около 15 мкм. При добавлении его в бетон укрепляется слой стяжки и предотвращается появление микротрещин при высыхании.

Даже при небольших нарушениях условий правильной сушки и схватывания бетона образование микротрещин значительно сокращается.

Комбинированное армирование

Чтобы сократить затраты на армирование в случаях, когда слой арматуры снизу испытывает нагрузку на прогиб, а для верхнего слоя можно использовать фибру, применяют комбинированный вид армирования. Строительство нижнего слоя выполняется из арматуры класса А III и диаметром 10-14 мм как дополнение, в роли объемного армирования выступает стальная фибра.

Работы по армированию бетонных полов при помощи металлической фибры являются несложными и экономически выгодными. Ко всему прочему, использование микрофибры способствует упрочнению и улучшению качества всей конструкции из бетона при ее эксплуатации.

Условное обозначения по выбору армирования бетонного пола.

  1. Любой способ армирования может содержать в бетоне добавки в виде пластификаторов или микрофибры. Единственным условием является соблюдение инструкций по их использованию и дозированию.
  2. Процесс формирования бетонного пола включает в себя большое количество тонкостей и этапов помимо армирования. Для получения надежного основания требуется их полное выполнение.
  3. Самым сложным является процесс возведения и армирования бетонных полов непосредственно на грунте. До производства работ по бетонной стяжке и армированию должны укладываться слои, содержащие песок, гравий, тепло- и гидроизоляцию. При нарушении технологии такого послойного строительства армирование не принесет никакой пользы.

http://1pobetonu.ru

Последовательность устройства полов

Чтобы полы в помещениях служили долго и надежно, нужно аккуратно выполнять каждый этап работы:

  1. Поверхность любого основания подготовить должным образом – очистить от грязи, мусора.
  2. Если основанием служит старая бетонная поверхность, нужно щели, трещины расшить, очистить и залить жидким раствором.
  3. Если предусмотрено в проекте, укладывается гидроизоляция, а также теплоизоляция.
  4. С помощью водяного уровня делается разметка уровня пола на стенах помещения.
  5. Раскладываются пластиковые фиксаторы для арматуры, или из раствора делаются подкладки под сетку, чтобы обеспечить положение ее в толще бетона.
  6. На фиксаторы укладывается сетка с нахлестом листов на 1-2 ячейки.
  7. Далее устанавливаются маяки – доски, рейки или направляющие для штукатурки заводского изготовления. Расстояние между маяками должно быть на 10-20 см меньше длины правила.
  8. Между маяками заливается бетон или раствор.
  9. Когда стяжка схватится, маяки, если это были бруски или доски, вынимаются, дыры заделываются бетоном или раствором.

Чтобы армированная свежая стяжка не высыхала местами, неравномерно, ее в течение нескольких дней нужно поливать водой и накрывать полиэтиленовой пленкой.

Порядок работ по устройству наливного пола

Первое с чего следует начать это с очистки поверхности пола и заделки всех возможных мест протечки. Далее следует загрунтовать основание пола, тем самым увеличить сцепляемость перекрытия и наливного пола.

Так же необходимо сделать ограничители для заливки смеси. Что это такое? Дело в том, что наливной пол имеет жидкую консистенцию и ограниченное время для работы с ним порядка 1-2 часов (уточнить можно на упаковке). Следовательно, залить площадь пола всей квартиры одному за это время не реально. При этом так, как смесь жидкая то без искусственных преград она будет растекаться повсюду. В этом случае получить ровные полы не получиться. Для того что бы решить эту проблему прибегают к ограничению площади заливки, а заливку выполняют поэтапно. Основным критерием выбора площади заливки может служить, время, которое вам необходимо для заливки участка, с учетом того, чтобы оно не превышало времени допустимого для работы со смесью (указанное на упаковке смеси для наливных полов).

Как сделать ограничители для заливки наливных полов?

В принципе, сделать их можно из любого доступного материала, например профиля для гипсокартона, главное обратить внимание на герметичность, а так же чтобы высота преграды была больше, чем толщина слоя наливного пола. Герметичность в случае профиля для гипсокартона можно обеспечить прокладкой дополнительного уплотнителя

После того как участок наливного пола затвердел, как правило это время так же указывается на упаковке, ограничитель можно снять. И приступить к заливке следующего участка.

Влияние толщины наливного пола на порядок работ 

Следующий этап это определение будущего уровня пола. На самом деле этот этап важнее, чем может показаться, так как от толщины наливного пола зависит, и тип применяемой смеси. Как упоминалось ранее, смеси делятся по толщине слоя наливного пола.

В зависимости от толщины наливного пола (толщины слоя выравнивания) существует несколько вариантов дальнейшего развития событий.

Если толщина выравнивающего слоя находится в допустимых пределах для применения самовыравнивающейся смеси это самый простой вариант. В этом случае порядок работ следующий. Согласно рекомендациям изготовителя разводим смесь и выливаем ее на пол, разравниваем шпателем и тщательно прокатываем игольчатым валиком, для удаления воздуха. Далее ждем, когда пол высохнет.

Если толщина слоя заливки не позволяет применения самовыравнивающийся смеси, то устройство наливных полов выполняют в два этапа. На первом этапе производят заливку не самовыравнивающейся смесью. Это необходимо что бы поднять уровень пола до возможности применения самовыравнивающейся смеси. После отвердевания этого слоя наносят самовыравнивающийся раствор, как в первом случае.

Здесь возникает вопрос, как качественно разровнять первый слой. Обычно это делают на глаз, применяя лазерный уровень для ориентирования. Естественно при таком подходе добиться идеально ровной поверхности не возможно, что в принципе и не требуется. Этот слой необходим не столько для выравнивания поверхности пола, сколько для создания необходимой его толщины. Если же вы хотите все сделать идеально, то можно предварительно установить маяки, по аналогии как это делается при устройстве традиционной стяжки.

В заключении можно отметить, что если требуется получить повышенную прочность пола, например в гараже, то можно уложить армирующую сетку, после чего залить ее самовыравнивающейся смесью.

Технология монтажа бетонного пола

Подготовка основания для бетонного пола

  • От нижней точки основания дверного проема следует отмерить один метр в высоту и поставить метку. Далее на этом же уровне при помощи нивелира нужно осуществить разметку каждой стены по периметру помещения. От каждой отметки вниз необходимо отмерить расстояние, равное одному метру. Полученный уровень будет верхней границей для заливки бетона. На нее будет проще ориентироваться, если в отмеченные точки по углам помещения вбить гвозди и протянуть между ними толстую нить или шпагат.
  • Далее необходимо снять слой грунта в 25 сантиметров, а поверхность котлована утрамбовать так, чтобы она была ровной и плотной. При качественно проведенной работе после надавливания на почву не должно оставаться следов. Это позволит избежать просадки пола и появления в нем трещин.
  • Рабочую поверхность засыпают речным песком, смачивают и плотно его трамбуют. Высота слоя должна быть равна 10 сантиметрам. Слой песка засыпают гравием или керамзитом, также проливая их водой. Толщина такой подушки должна составлять 5-10 сантиметров.
  • Следующий слой должен состоять из песка, который трамбуют по той же схеме. Если проект предусматривает закладку коммуникаций под бетонную стяжку, лучше всего произвести их укладку на этом этапе. При этом следует использовать специальные защитные чехлы или короба.
  • Поверхность трамбуют, выравнивают и покрывают последним слоем щебня, толщиной в 10 сантиметров.
  • В заключении все засыпают песком.

Обратите внимание! Размер щебня должен составлять 4,5-5 см. А толщина бетонной стяжки не может быть меньше 2 см

Для того чтобы соблюсти толщину всех слоев, можно перед началом работ нанести на стены соответствующие метки.

Правила армирования бетонного пола

Совет! Размер ячеек армирующей сетки должен составлять 10 на 10 см. Если нагрузка на бетонные полы будет не слишком большой, можно увеличить ячейки до размера 15 на 15 см.

Изготовление опалубки для заливки бетонного пола

  1. Укладка направляющих производится на заранее подготовленное основание при помощи цементного раствора. Между ними необходимо установить опалубку, формируя прямоугольную емкость для закладки бетона. Высота конструкции должна соответствовать максимальному уровню заливки бетона. Направляющие могут быть изготовлены из деревянных досок, влагостойкой фанеры, металлических труб.
  2. Все детали конструкции необходимо обработать специальным составом для опалубки. Благодаря такой обработке отделить все элементы от застывшего бетона не составит труда.
  3. После того как раствор цемента, соединяющий направляющие, застынет, можно приступать к закладке бетонного раствора.
  4. Демонтаж опалубки производят только после полного застывания бетона. Образовавшиеся после удаления конструкции пустоты заполняют новым раствором.

Обратите внимание! При установке направляющих необходимо строго отслеживать соответствие уровню верхней границы заливки бетона при помощи нивелира. От этого будет зависеть уклон готового пола.

Процесс заливки бетонного пола

Совет! Закладку бетонного раствора осуществляют, начиная от дальней стены помещения по направлению к выходу.

Хождение по сеткам при заливке

Основная проблема при укладке смеси для пола по грунту – возможный сдвиг сеток бетоном или обувью рабочих. Чтобы обеспечить абсолютную неподвижность карт, потребуется уложить прокладки под каждый третий угол ячеек решетки, что экономически не целесообразно.

Поэтому применяется несколько способов:

  • изготовление «дорожек» – бетон засыпается от входной двери помещения к дальнему углу, распределяется под решеткой, позволяя ходить по ней без сдвига;

    Хождение по «дорожкам» из бетона.

  • укладка и постепенная перестановка трапов – доски или щиты, укладываемые поверх сетки, увеличивающие поверхность опирания и равномерное распределение веса рабочего.

    Работа по выравниванию стяжки с передвигаемых настилов.

Маяки для выравнивания стяжки плавающей.

Таким образом, армирование конструкции пола по грунту можно осуществить собственными силами с учетом вышеприведенных требований.

Самое читаемое

Это интересно: Изготовление арматурного каркаса ленточного фундамента — изучаем во всех подробностях

Фиброволокно

Принцип использования фибры в качестве арматуры для стяжки существенно отличается от армирования сетками.

Фибру – волокна базальта, стекла, полипропилена, металла, в сухом виде добавляют к ингредиентам раствора или бетона. При застывании пола фибра дает эффект прочного монолита, хорошо защищает поверхность пола от микротрещин, но от значительного механического воздействия не спасет.

Армированная фиброй стяжка укладывается и выравнивается по маякам, так же, как бетон или раствор на другие виды арматуры.

Если фибру использовать одновременно с металлической или полипропиленовой сеткой, получается суперпрочное покрытие.

При работе с фиброй, добавлять ее нужно небольшими порциями в растворную смесь, дожидаясь полного распределения волокон в бетономешалке или другой емкости. Если добавить одновременно всю отмеренную «порцию», фибра может сбиться в бесформенный комок.

Types of reinforcement

Monolithic version

With this method of reinforcing frame is constructed from reinforcement. Applicable fittings may have a diameter of 6-40 mm. It depends on the project and the required structural strength. Reinforcement of concrete floors of private houses in most cases made fittings, having a diameter of 10-20 mm.

Driving device reinforced concrete floor.

Next, several layers of mesh (mostly two) is attached to the lifting ribs. It is better to use whole pieces of works reinforcement both in length and in width. If the valve flow is too large, you can use the crop, but the attachment is made overlap with calling each other of not less than 0.5 m. Then the reinforced concrete frame is filled.

and welding can be used for formation of the carcass reinforcement. But for the production of such works with their hands must have welding machine and work experience. Impaired technology work often leads to thinning of the reinforcement in the joints.

Reinforcement using nets

A less complicated type of construction is to improve gender reinforcing mesh made of wire. In this way it may increase the concrete floor, having a thickness of less than 80 mm (used to form the multi-layer bases on the ground or floor to strengthen ties in areas prone to particular loads, for example, in the bathroom, kitchen, garage or hallway). reinforcement system is practically no different from the monolithic reinforcement. Bottom line — installed at a height of 20-30 mm mesh filled with concrete mortar.

Execution of the grid can be either welded or knitted. There are also ready-made grid of metal reinforcement. Suffice it to them to lay on the floor surface layer with an overlap of 1-2 cells and wired. Consumption on a grid in monetary terms is not much higher than in self-manufacture. But saving time and increasing reliability.

Polymeric grid

The scheme of calculating the reinforcement of concrete floor.

Using a polymer mesh is one of the easiest ways of reinforcement. Such a method is not often used to enhance the design of the floor, and to prevent the cracking of the concrete in the process of drying and at small strains. The grid is mounted directly on the base floor, especially if it is covered with a film, placed on an embankment (cushion) or thermal insulation to prevent the appearance of cracks on the back side of the screed.

The polymer mesh widely used for reinforcing concrete floor filler. This is due to their ease of styling and technological features self-leveling floors. Formation of the sexes using polymer networks significantly reduces the required thickness of the concrete and the end of his bed.

Additives to concrete

Today, in the construction of all the increasingly popular use of fiberglass, which is a polymer fiber of about 15 microns thick. When added to the concrete layer is strengthened ties and prevents cracks on drying.

Even with small violations of the right conditions and drying formation of microcracks is greatly reduced.

Combined reinforcement

To reduce the cost of reinforcement when reinforcement layer on the bottom of the load deflection tests, and for the upper layer can use the fiber, the reinforcement used combined form. The construction of the lower layer is made of reinforcement of class A III and 10-14 mm in diameter, as an addition, as a three-dimensional reinforcement steel fiber acts.
Work on the reinforcement of concrete floors using metal fiber is a simple and cost-effective. Everything else, use a microfiber contributes to strengthening and improving the quality of all during its operation.

Advice:

Symbols of choice reinforcement of concrete floor.

Виды армирующих конструкций и материалов

1. Каркас из прутков. Чаще всего его прокладывают в два слоя, изготавливая из стержней диаметром от 6 до 40 мм. Применяют при толщине покрытия более 8 см.

2. Сетка из стальной проволоки. Используется для многослойной стяжки на грунте или для упрочнения покрытия в гараже, прихожей, кухне.

3. Полимерная сетка. Не упрочняет стяжку, а лишь предотвращает растрескивание в процессе застывания бетона. Применяется для наливных полов, сокращая расход цемента. Сетку устанавливают прямо на основание или на теплоизоляционный слой.

4. Армирующая фибра для бетона. Бывает двух видов: металлическая и полипропиленовая. Полимерное волокно придает бетону стойкость к трещинообразованию при усадке, к колебаниям температур, усиливает водоотталкивающие свойства.

Металлическая фибра повышает устойчивость бетона к вибрациям. Заменяя арматурную сетку стальной фиброй, экономят время (элементы вводятся прямо в миксер), уменьшают толщину стяжки. Микротрещины при этом теряют способность к расширению.

5. Комбинированное армирование. В дополнение к каркасу, смонтированному в нижнем участке покрытия, его верхний слой наполняют фиброй – так осуществляется защита бетонной стяжки пола от трещин. Метод применяется для всей поверхности или в местах увеличенных нагрузок (там, где пол примыкает к стенам или колоннам). Дозировать фибру следует согласно инструкциям.

Основные этапы армирования бетонного покрытия

Наиболее трудоемким является возведение пола из бетона с грунтовым основанием. Вначале, по технологии, укладывается гравийно-песчаная смесь, затем фундаментная плита, парабарьерная пленка, термо- и гидроизоляция. Далее монтируют армированный слой бетона.

1. В зависимости от толщины стяжки, в частном строительстве ее укрепляют каркасом из прутков или проволочной сеткой. Диаметр арматуры для армирования берется из интервала от 8 до 20, а проволока – от 4 до 6 мм. Размер ячейки выдерживают от 10 до 20 см.

2. Каркас из цельных прутков вяжут с помощью проволоки диаметром 2 – 3 мм, слои каркаса крепят на ребрах. Если в ход идут обрезки материала, их соединяют внахлест с заходом полметра.

3. Готовая конструкция укладывается на фиксаторах («стульчиках») на уровне около 3,5 см от основания. При заливке стальные элементы должны быть в середине бетонного слоя – при этом нагрузки равномерно распределяются по поверхности покрытия, обеспечивается его механическая стойкость, отсутствует коррозия металла.

Расход арматуры на армирование пола

В таблице 1 приведены данные для сеточного варианта арматуры, а в таблице 2 – для одинарного армирования стальными стержнями от 10 до 16 мм.

Материал, на 1 м2 пола

Размер ячейки, см

10 х 10

15 х 15

20 х 20

Сетка Вр (4 – 6 мм), м2

1,1

Экономия электроэнергии до 50%!

Хитрый счетчик, сберегающий электроэнергию. Окупается за 2 месяца! Это нужно знать каждому, чтобы сэкономить!

Описание и отзывы Заказать со скидкой

1,15

1,2

Фиксатор, шт.
Вязочная проволока 0,8 мм, кг

0,036

0,031

0,019

Материал, на 1 м2 пола

Размер ячейки, см

10 х 10

15 х 15

20 х 20

Арматура АIII 10 мм, кг

12,7

8,5

6,4

Арматура АIII 12 мм, кг

18,3

12,2

9,2

Арматура АIII 16 мм, кг

32,6

21,7

16,3

Фиксатор, шт.
Вязочная проволока 0,8 мм, кг

0,065

0,06

0,032

Армирование стяжки улучшает свойства бетона, особенно если выбранный метод соответствует расчетным нагрузкам на пол и его толщине – при этом достигаются оптимальные соотношение прочности, износостойкости и экономичности бетонного покрытия.

Классификация наливных полов

Промышленность выпускает самовыравнивающиеся смеси на основе органических смол (эпоксидные, полимерные) и минеральных вяжущих (гипс, цемент). Полимерные наливные полы бывают:

  • эпоксидно-уретановыми – рациональное сочетание пластичности и жесткости слоя;
  • метилметакрилатные – дорогостоящий продукт для наружных работ и неотапливаемых помещений;
  • эпоксидные – запрещены в жилых комнатах, являются влагостойкими, но разрушаются от ударных и вибрационных нагрузок;
  • полиуретановые – вибро- и  ударопрочные, стоят очень дорого.

Классификация полимерных наливных полов.

Минеральный наливной пол чаще классифицируют по толщине слоя:

  • стартовые – 5 – 10 см, сохнут 6 – 12 часов;
  • средней толщины – 2 – 5 см – сохнут 3 часа;
  • финишные – позволяют выводить горизонтальные поверхности в ноль.

В зависимости от эксплуатационных условий самонивелирующиеся смеси рекомендуется использовать в помещениях:

  • санузлы – эпоксидные составы;
  • балконы, лестницы наружные – полимерные смеси;
  • жилые комнаты – цементные и гипсовые ровнители или полиуретановые полы;

Все указанные материалы входят в категорию наливного пола, поскольку их почти не нужно выравнивать. Однако модификации на минеральном вяжущем обладают шероховатой поверхностью, недостаточно прочные (выделяют пыль при хождении, хотя есть модификации обладающие достаточной износостойкостью), поверхность не обладает необходимой эстетикой восприятия. Их применяют в качестве идеально ровных быстросохнущих стяжек под облицовку напольными покрытиями, либо как финишное покрытие для промышленных и складских помещений.

Наливной пол полимерный обладает самодостаточным дизайном и износостойкостью, поэтому применяется, как самостоятельное финишное покрытие.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *