Виды полиэтилена

Содержание:

Сверхвысокомолекулярный полиэтилен СВМПЭ

СВМПЭ является самым износостойким по отношению к другим полиэтиленам. Имеет следующие характеристики:

  • абсолютная прочность и устойчивость к физическим воздействиям;
  • воздушная, водная и паровая непроницаемость;
  • высокая устойчивость к агрессивным веществам;
  • отличная переносимость холодных температур;
  • плавится при температуре 150 градусов.

Незаменимые свойства СВМПЭ позволяют из него получать:

  • материалы для защиты людей и техники;
  • необходимые детали высокой степени истирания;
  • оборудования для производства некоторых продуктов питания;
  • тары для едких жидкостей;
  • держатели и кабели для электрозащиты;
  • тросы и канаты особой прочности;
  • снаряжение и оборудование в некоторых видах спорта;
  • искусственные суставы и имплантанты.

Маты из вспененного полиэтилена пенополиэтилена

Маты из вспененного полиэтилена — это многослойные плиты, представляющие собой лёгкий и мягкий материал толщиной от 10-ти до 100 мм и имеющие мелкую пористую структуру из закрытых газонаполненных ячеек. Называются также компенсационными или демпфирующими матами (или подушками) из пенополиэтилена (ППЭ). Используются в качестве теплозащитной и амортизирующей прокладки под без канальные подземные трубопроводы.

Область применения

Подземные трассы трубопроводных коммуникаций при изменении внешней и внутренней температуры могут подвергаться незначительному изменению линейных параметров за счет межмолекулярного расширения. Подобные изменения не играют никакой роли, если трубы проложены в специальных каналах. Но если они просто засыпаны землей, что при их строительстве обходится удобнее и дешевле, то температурные расширения вполне могут привести к их деформации и даже разрыву. В таком случае необходимо устройство амортизирующей изоляции в «зонах риска» подземных компенсаторов, то есть в местах крутых поворотов трассы Г-, П- и Z-образного вида.

В качестве таких изоляционных прокладок и применяются маты из вспененного полиэтилена. Они дают не только отличную амортизацию и механическую защиту, но и дополнительную тепловую изоляцию трубопровода, а также влагозащиту, предупреждающую коррозионные изменения материала трубы.

ВНИМАНИЕ! Прокладка из пенополиэтиленовых матов особенно необходима для отводов в полиэтиленовой оболочке, а также предизолированных пластиком теплотрасс. Кроме основного применения, в котором им нет равных, пенополиэтиленовые маты используются:

Кроме основного применения, в котором им нет равных, пенополиэтиленовые маты используются:

  • Для тепловой и шумовой изоляции строительных конструкций – стен, полов, кровли, межкомнатных и междуэтажных перегородок и перекрытий;
  • В качестве спортивных гимнастических матов в спортивных залах и комплексах.

Особенности материала

Производство

Изготовление матов из вспененного полиэтилена происходит в несколько последовательных этапов, в обязательном порядке включающих:

  1. Производство гранулированного сырья – полимера углеводорода этилена по одной из существующих технологий с получением полиэтилена ПНД, ПВД или ЛПНП. Этот этап может проводиться совершенно отдельно от последующих и даже на других предприятиях.
  2. Изготовление пенополиэтиленового полотна методом экструзии либо литья под давлением расплавленной массы из полиэтилена одного вида или смеси разных видов. Вспенивание полиэтилена может происходить с одновременной «сшивкой» молекулярной структуры вещества. При этом конечный продукт, также являясь вспененным полиэтиленом, приобретает уникальные свойства, которые ставят его на порядок выше материала, вспененного простой подачей газа в разогретую полимерную массу.
  3. Склеивание полотен из вспененного ПЭ термическим способом, дающим наиболее прочное соединение. Термосклейка обеспечивает единую неразрывную структуру многослойной плиты и возможность создания матов большой толщины – до 50-ти – 100 мм.

ИНТЕРЕСНО! Многослойность матов из вспененного полиэтилена, кроме большей толщины изделия, дает еще и гораздо большую упругость, чем у однослойного пенополиэтилена. Такой способ изготовления позволяет повысить их амортизирующие свойства в несколько раз.

Технические характеристики

Вспененный полиэтилен, который идет на изготовление матов, является термопластичным материалом со следующим набором свойств:

  • Температурный диапазон эксплуатации – от -40-ка до +90 0C (для «сшитых» образцов до +150 0C),
  • Водопоглощение – менее 2% объёма,
  • Теплоотдача меньше, чем 0,04 Вт/м2 * 0C,
  • Абсолютное отсутствие биологического разложения,
  • Стойкость к большинству активных веществ (реагентов),
  • Эластичность и очень высокий коэффициент амортизации,
  • Большой срок службы – более 60-ти лет.

Как выбрать маты для изоляционных целей

При необходимости использования матов из вспененного полиэтилена для амортизирующей изоляции углов компенсаторов необходимо выбирать плиты соответствующего размера:

  • Толщина их должна быть такова, чтобы расчетное перемещение труб не превышало половину этой величины,
  • Высота пенополиэтиленовой плиты должна быть больше диаметра изолируемой трубы (вместе с оболочкой) как минимум на 100 мм.

ВАЖНО! При использовании плит из вспененного полиэтилена в качестве теплоизолятора помните, что этот материал толщиной даже в 1 см может заменить деревянную перегородку 9-ти сантиметровой толщины

Основные свойства, характеристики и область применения

Пенофол отлично выполняет роль паро- и теплоизолятора и все это благодаря своим техническим свойствам. Данный материал может без всяких ограничений применяться для работ внутри жилых помещений, так как является экологически безупречным. Кроме основных защитных свойств, обладает не менее впечатляющими гидро-, звуко- и ветроизоляционными свойствами.

Сохраняет свои технические свойства в температурном диапазоне от — 65°C до + 110°C.

Применение в качестве внешнего слоя тонкий фольгированный алюминий, дает возможность получить почти полное отражение тепловой энергии, с коэффициентом отражения тепла до 98 %.

Теплопроводность в зависимости от типов материала, а их три: тип А, В и С, составляет от 0,037 до 0,052 Вт/м°C и а стабильность этих цифровых параметров зависит от трех физических состояний:

  1. в сухом виде от температуры 20°C,
  2. от условий эксплуатации А при температуре 20°C,
  3. от условий эксплуатации В при температуре 20°C.

Что представляют собой типы Пенофола А, В и С

  1. тип А — с фольгированием алюминиевой пленкой только с одной стороны продукта
  2. тип В — с фольгированием обеих сторон вспененного полиэтилена
  3. тип С — с фольгированием вспененного полиэтилена только с одной стороны и слоем самоклеющегося материала.

Еще одно немаловажное свойство продукта это малый удельный вес от 44 + / — 10* кг/м.кв. до 74 + / — 10*, эти данные соответствуют толщине 4 мм

Предел прочности Пенофола при сжатии, не зависимо от толщины и типа покрытия, не менее 0,035МПа.

Все эти свойства позволили теплоизоляционному материалу Пенофол занять достойное место не только в строительной индустрии, но и в бытовой сфере. Используется как теплоизолятор в жилых, производственных и других типах зданий для утепления потолков, крыш, полов и стен.

Учитывая область применения – внутри и снаружи конструкций это просто идеальный продукт для теплоизоляционного применения. При этом малая толщина и вес при высоких показателях теплозащиты, позволяют уменьшить теряемый объем утепляемого помещения и не загромождать лишним весом каркас конструкций.

ВНИМАНИЕ! Чтобы получить максимальный эффект от применения теплоизолятора, следует при его монтаже соблюдать следующее правило: с обоих сторон должно быть воздушное пространство толщиной пятнадцать-двадцать миллиметров. Использование материала в банях и саунах позволяет значительно сократить время нагрева помещения до требуемой температуры и увеличить период сохранения температуры созданного микроклимата

Использование материала в банях и саунах позволяет значительно сократить время нагрева помещения до требуемой температуры и увеличить период сохранения температуры созданного микроклимата.

Свойства

В зависимости от плотности молекулярной массы продукта могут меняться его физические свойства полиэтилена.

Полиэтилен низкого давления свойства:

  • Имеет высокую способность к растяжению.
  • Стоек к химическим соединениям.
  • Не пропускает влагу.
  • Высокая теплостойкость.
  • Морозоустойчивость при сильном охлаждении.

Полиэтилен низкого давления применение:

  • Изготавливается пищевая и упаковочная пленка.
  • Рабочие перчатки и изоляционные материалы.
  • Широкое применение в кабельной промышленности.

Полиэтилен высокого давления свойства:

  • Допускается растрескивание под воздействием нагрузок.
  • Может деформироваться и менять изначальные размеры.
  • Отличается высокой химической стойкостью.
  • Диэлектричен.
  • Высокая радиационная устойчивость.
  • Морозоустойчив.

В промышленности из него изготавливается тара, упаковка для парфюмерной и пищевой промышленности (бутылки, тюбики и др.). Пригоден для изготовления контейнеров, труб и деталей трубопроводов. Разнообразие и физические свойства полиэтилена делают возможным успешно использовать материал в разных сферах деятельности. Материал занимает лидирующие позиции по использованию среди других пластмасс.

Основные особенности присущие синтетическому материалу придают различия молекулярно-массовых распределений внутри полимера. Чем выше плотность молекулярной массы, тем жестче и тверже становится пластмасса. Эти химические свойства полиэтилена влияют на влагопроницаемость, прозрачность и стойкость при сохранении целостности поверхности готовой продукции.

Переработка отходов

Для утилизации отходов пенополиэтилена используются те же технологии, что и для невспененного — термомеханический и термохимический рециклинг, или пиролиз.

Главная особенность газонаполненных полимеров – низкая плотность – вносит коррективы в технологию. При переработке отходы ППЭ спрессовываются в специализированных машинах – термокомпакторах.

На рынке оборудования можно найти устройства со степенью прессования до 90:1. Брикетированный в компакторах ППЭ можно загружать в экструдер или термическую печь, использовать в качестве сырья для получения полиэтиленового воска.

Разновидности

Известно две основные группы полимеров, которые различают по прочности и плотности основы материала. Это

  • Полиэтилен высокой плотности (высокого давления)
  • Полиэтилен низкой плотности (низкого давления)
  • Промышленность также выпускает полиэтилен средней плотности.

В разных источниках можно встретить другие названия, к примеру, сополимеры и гомополимеры. Но все они являются производными от двух основных групп. В процессе производства разработаны различные технологии выпуска широко востребованного материала. Именно технологические различия и физические свойства полиэтилена обосновывают разнообразность данного вида продукции.

Высокая прочность материала, другие востребованные свойства, которые обосновывают широкое использование тонкой прозрачной пленки, в сочетании с относительно низкой стоимостью производства, позволяют постоянно расширять область применения. Особенное свойство, обуславливающее термопластичность полиэтилена, вывело продукт на верхние позиции популярных упаковочных материалов.

Особенности химического состава дают поистине неограниченные возможности его использования. В своей основе вещество является высокомолекулярным соединением, которое состоит из длинных разветвленных цепей. В зависимости от технологических особенностей производственного процесса при полимеризации вещества изменяются свойства конечного продукта.

Полимеризация при давлении 130 -150 МПа дает полиэтилен низкой плотности, он более пластичный. Полиэтилен высокой плотности, имеет склонность растрескиваться при физическом воздействии. Это обуславливается тем, что изготавливается в процессе каталитической полимеризации, линейная структура практически не содержит боковых ответвлений.

Вспененный полиэтилен. Об особенностях материала

Не так давно на отечественном рынке материалов упаковочного типа можно было заметить новый материал — вспененный полиэтилен. Он обладает уникальными эксплуатационными характеристиками, которые позволили ему стать довольно популярным упаковочным материалом. Его оценили как профессионалы строительного дела, так и простые любители.

Что он из себя представляет?

Полиэтилен такой группы отлично справляется со своими функциями в качестве прокладочного и упаковочного материала. Обычно такие функции необходимы в ситуациях, когда налаживается транспортировка продукции. Вспененный полиэтилен обеспечивает дополнительную защиту для груза от грязи, влаги и повреждений механического характера. Вместе с ним довольно часто применяют воздушно-пузырчатую плёнку, чтобы усилить защиту, когда это действительно необходимо.

Особенности материала и его разновидности

Для получения такого материала, как вспененный полиэтилен, организуют полимеризацию для обычного этилена. В результате этой процедуры материал частично кристаллизуется. Именно благодаря приобретению такой структуры материал сохраняет влажность даже при 130 градусах, а также успешнее сопротивляется воздействию со стороны окружающей среды.

Типы материала по физическим свойствам

Физически сшитый и химически сшитый – в таком варианте вспененный полиэтилен представлен на современном рынке. Если речь идёт об упаковке, то с большой вероятностью это будет полиэтилен, сшитый физически. Диапазон толщины этой разновидности может варьироваться от пяти десятых до двадцати миллиметров. Хотя вариации в плотности остаются небольшими. Так что каждый потребитель может стать обладателем оптимальной упаковки, которая выполняет конкретные требования конкретного человека.

О характерных особенностях

Существует целый ряд характеристик, которые обеспечивают популярность такому материалу, как вспененный полиэтилен. Цена материала напрямую будет зависеть от качества. Итак, характеристики:

  • не аллерген, безопасен с экологической точки зрения;
  • износоустойчивость и долговечность;
  • нечувствительность к температурным перепадам;
  • низкая абразивность;
  • отличные амортизационные свойства;
  • устойчивость к деформации;
  • маленькая теплопроводность;
  • водостойкость;
  • гибкость, упругость и эластичность.

Такому материалу грызуны и насекомые не наносят никакого вреда. Грибок, плесень и химическое воздействие тоже не опасны. Закрытая ячеистая структура — одна из главных особенностей такого материала, как полиэтилен вспененный. Толщина материала практически не влияет на его отличную способность становиться хорошим изолятором и способность не пропускать влагу и пар даже в больших количествах. Если при погрузке на поверхность или где-нибудь рядом попадёт технический мусор, то именно вспененный полиэтилен будет принимать эти вещества на себя. Потому само изделие не будет подвергаться воздействию механических повреждений.

Вспененный полиэтилен

Главная > Статьи > Строительство и ремонт > Разное

Вспененный полиэтилен, название говорит само за себя, полиэтилен вспенивается пропан-бутановой смесью. Благодаря своей структуре и свойствам часто применяется в строительстве и ремонте. В частности, часто используется для нивелирования полов при укладке ламината. 

Широкое применение материала наблюдается при упаковке различного товара. Для упаковки особо не требуется знать все характеристики материала, кроме свойства хорошо переносить механические нагрузки. А в строительстве и ремонте, напротив, знание всех технических характеристик и свойств материала помогает понимать правильное его применение. Поэтому давайте разберемся со всеми характеристиками вспененного полиэтилена и его применением в строительстве и ремонте. 

Свойства и характеристики вспененного полиэтилена

Производитель вспененного полиэтилена «Изолон»

Производитель вспененного полиэтилена «Gemafon»

Утепление труб вспененным полиэтиленом «Thermaflex»

Свойства и характеристики 

Благодаря молекулярной ячеистой структуре материала, плотность варьируется от 30 до 180 кг/м³

На этот параметр стоит обратить внимание при использовании в ремонте. Таким образом, вспененный полиэтилен, применяемый для укладки ламината должен быть плотнее, чем для звукоизоляции потолка. 

Теплопроводность материала 0,03-0,045 Вт/м °С. Это позволяет применять его в качестве утеплителя во многих инженерных системах в строительстве, в частности для утепления труб, полов, перекрытий, устройства монтажных зазоров. 

Из-за низкого водопоглощения, вспененный полиэтилен часто используют для изоляции стен при устройстве стяжки (демпферная лента). В зависимости от плотности материала, водопоглощение не превышает 2 %. При плотности 30 кг/м³, если его поместить в воду на 24 часа, тогда водопоглощение одного метра квадратного составит – 0,3 см³ воды. 

Вспененный полиэтилен изготавливают в виде рулонов, труб, лент, полых трубок различного сечения. Такие свойства, как экологичность, долговечность, пластичность, высокая биологическая и химическая стойкость обусловили его широкое применение. 

Производитель вспененного полиэтилена «Изолон»

Кроме того, что «Изолон» обладает всеми вышеперечисленными свойствами, существует также несколько видов маркировки данного производителя. НПЭ – вспененный полиэтилен с несшитой молекулярной структурой. Также может изготавливаться с фольгированной поверхностью для отражения тепла при устройстве теплого пола. 

ППЭ – физически сшитая молекулярная структура вспененного полиэтилена. Изготавливается производителем различной плотности (25-200 кг/м³) и толщины (2-50 мм). Ярким примером применения ППЭ являются туристические коврики. 

Также на рынке можно встретить блоки и плиты из отходов вспененного полиэтилена данного производителя, толщина которых может достигать 100 мм. 

Рабочий температурный диапазон – от -80 °С до +100 °С. Эластичность материала позволяет сохранить полезную площадь поверхности при применении в строительстве. Использование вспененного полиэтилена для звукоизоляции позволяет подавить до 30 дЦ. шума. 

Производитель вспененного полиэтилена «Gemafon»

Вспененный полиэтилен этого производителя распространен в применении для тепло- и звукоизоляции полов. Толщина материала – от 3 до 5 мм., выпускается в рулонах шириной 1,5 м. Укладывается под напольное покрытие в качестве подложки, т.е. полиэтилен позволяет немного нивелировать поверхность. 

Утепление труб вспененным полиэтиленом «Thermaflex»

Вспененный полиэтилен этого производителя применяется для утепления трубопроводов горячей и холодной воды, в системах кондиционирования и вентиляции. При утеплении трубопроводов горячей воды позволяет сохранить тепло, а при использовании на трубопроводе холодной воды предотвращает образования конденсата. 

Утеплитель хорошо переносит механические нагрузки и можно повторно использовать после ремонтных работ. Так как утеплитель необходимо надеть на уже смонтированный трубопровод, поэтому его нужно разрезать вдоль, а затем, уже на трубе, склеить его обратно. Для монтажа вспененного полиэтилена «Thermaflex» используется специальный клей и фольгированный скотч. 

Совет: Для устройства хорошего стыка вспененного полиэтилена «Thermaflex» используйте клей K-FLEX K414, если же работы производятся при минусовой температуре – используйте K-FLEX K467.

Теплоизоляция с фольгой технические характеристики

В утеплителе содержится вспененный полиэтилен с фольгой. Именно благодаря фольге, он обладает свойством под названием отражающая теплоизоляция (оно эффективно почти на 97%). Утеплитель с фольгой — название пенофол.

Утеплитель обеспечивает защиту помещения от холода и ветра. А его водоотталкивающее свойство не даст поверхностям отсыреть.

Фольга с полиэтиленом вместе образуют качественный утеплитель, который обладает такими достоинствами:

  • Высокая тепло- и звукоизоляция.
  • Небольшой вес и эластичность, облегчающие установку.
  • Экологичный материал без токсичных соединений.
  • Хорошая гидроизоляция.
  • Фольгированный утеплитель может эксплуатироваться длительное время, не подвергаясь гниению.

Производство вспененного полиэтилена

Вспененный полиэтилен (или по-другому пенополиэтилен ППЭ) – это газонаполненный термопластичный полимер с закрыто-пористой структурой, мягкий и эластичный материал с отличными амортизирующими свойствами. Производство вспененного полиэтилена сделало термоизоляцию строительных и приборостроительных элементов, а также упаковку целого ряда продукции гораздо более простой и удобной.

Производственный процесс

Вспененный полиэтилен получают литьем под давлением либо экструзией вспененной массы из различных полимеров этилена (ПВД, ПНД и др.), в основном из полиэтилена низкой плотности с добавлением специальных добавок для улучшения его свойств. В зависимости от технологий изготовления, а также от того, какие вещества сопутствуют и благоприятствуют этому процессу, получаемый продукт может качественно отличаться как структурой, так и свойствами, оставляя при себе качества первоначального вещества:

  • Пластичность,
  • Водостойкость,
  • Химическую инертность,
  • Стойкость к скачкам температур,
  • Размягчение при температуре выше 1000 C,
  • Нетоксичность.

Технологии

Производство вспененного ПЭ может проходить по одной из следующих технологий:

  1. Физическое вспенивание для изготовления несшитого пенополиэтилена не требует химической либо какой другой реакции и сохраняет молекулярную структуру начального вещества (вспениваемого полиэтилена). Оно проходит в несколько этапов:
    1. Сначала происходит плавление гранулированного сырья,
    2. Затем в бункер с равномерно перемешиваемой полимерной массой подается газ, обычно фреон, пропан-бутан либо изобутан.
  2. Производство вспененного полиэтилена химически сшитого происходит при участии химических реагентов, которые видоизменяют молекулярную структуру полиэтилена, преобразуя ее до сетчатого типа:
    1. Для участия в реакции смешивают гранулы полиэтилена со сшивающим (обычно пероксид дикумила DCP) и вспенивающим (азодикарбонамид) реактивами. На этом же этапе добавляются пигменты и спецдобавки (сополимеры, антипирены и др.).
    2. Разогретая масса продавливается через экструдер для придания необходимой формы.
  3. Производство вспененного полиэтилена физически сшитого также предполагает модификацию молекулярного строения, только в этом случае до поперечно-связанной структуры. Процесс проходит при участии вспенивающей добавки и радиации, то есть разогретая полиэтиленовая масса проходит через ускоритель электронов, где получает дозу электронного облучения.

Изменение характеристик ППЭ в зависимости от технологии

Физически вспененный полиэтилен имеет практически те же технические характеристики, что и полимер, который послужил сырьем для его изготовления. А вот сшитые ПЭ могут иметь ряд оригинальных отличающих свойств:

  • Такие материалы становятся очень эластичными и могут возвращаться после попыток деформации под нагрузкой к первоначальной форме,
  • Благодаря прочности межмолекулярных связей также повышаются их прочностные свойства и стойкость к низким и высоким температурам,
  • Аналогично повышаются гидроизолирующие свойства.

Кроме этого, добавленные при химическом сшивании специальные добавки дают возможность получения огнестойких продуктов.

ВНИМАНИЕ! При физическом вспенивании возможно увеличить объем изначального сырья в десятки раз, а химическое вспенивание дает лишь 5-ти – 6-тикратное увеличение объема. Именно поэтому физическим способом пользуются для преобразования более плотных полимеров (с плотностью более 50-ти кг/м3), а также этот факт может помочь отличить пенополиэтилен, созданный этим способом

Производственное оборудование

Прежде чем выбирать оборудование для производства вспененного ПЭ, необходимо решить, какой плотности материал вам нужен и по какой технологии он будет изготавливаться. При этом стоит учитывать, что:

  • Газовый метод производства более дорогой, чем химический.
  • Оборудование для изготовления ППЭ из разных полимеров может отличаться. Так, для перехода на полистирол или полипропилен может потребоваться дополнительная комплектация.
  • Есть станки, специализирующиеся только на выпуске пленки либо трубы, а есть такие, которые совмещают эти функции. В зависимости от настроек такого оборудования можно получить вспененный ПЭ разных видов и форм: пленка, лист, труба и т.п.

Производством оборудования для изготовления изделий ППЭ занимаются многие фирмы, поставляющие станки для переработки пластмасс. Среди них российский ООО «Полипром Кузнецк» и различные китайские компании.

Вспененный полиэтилен в листах и матах.

Для тех, кому нужен вспененный полиэтилен бОльшей толщины, чем 10 мм, мы предлагаем его в листах и матах. В листах – вспененный полиэтилен несшитый, сокращённо НПЭ, в матах – вспененный полиэтилен химически сшитый, сокращённо ППЭ. В чём же отличие этих двух материалов, кроме цены конечно?

Несшитый пенополиэтилен имеет нестабильную молекулярную среду, так как молекулы полимера не связаны между собой прочными химическими связями. Вследствие этого материал состоит из крупных ячеек-пузырьков, которые составляют от 1 до 2 мм в диаметре, а его вспенивание достигается за счет газов. По техническим параметрам он уступает сшитому пенополиэтилену, потому что отсутствие поперечно-связанной молекулярной «сетки» приводит к частым разрывам материала при больших нагрузках. Именно поэтому несшитый ППЭ, не отвечающий предъявляемым требованиям по тепло- и звукоизоляции, применяют, главным образом, как упаковку, а не стройматериал.

На фото: — вверху несшитый полиэтилен НПЭ, внизу химически сшитый — ППЭ

Сшитый пенополиэтилен бывает двух типов. Химически и физически сшитые пенополиэтилены вспениваются в печи, но технологии изготовления различаются и сложнее, чем в случае с несшитым (НПЭ). Чтобы образовать устойчивые внутренние связи для химического пенополиэтилена требуется сшивающий реагент, за счет которого возникают дополнительные взаимодействия между молекулами. В то же самое время для обеспечения устойчивых молекулярных связей в физически сшитом пенополиэтилене используется импульсно-лучевой ускоритель, который потоком электронов упорядочивает и «скрепляет» молекулярную структуру. В обеих технологиях в результате получается мелкоячеистый материал, закрытопористый и устойчивый к нагрузкам. Рабочие же характеристики физически и химически сшитого полиэтилена – одинаковы

Сшитый пенополиэтилен отличается от несшитого рядом нижеперечисленных преимуществ. За счет более сложной технологии изготовления материала и стабильной молекулярной структуры сшитый пенополиэтилен имеет:

выше плотность (на 30%);
стойкость к химическим воздействиям;
более длительный срок эксплуатации;
выше прочность;
ниже теплопроводность (на 20%);
низкое влагопоглощение в отличие от НПЭ;
хорошую звукоизоляцию в отличие от НПЭ, который вообще не имеет подобных свойств.

Области применения вспененного полиэтилена:
• Строительная индустрия (достаточно широко)
• Холодильники, рефрижераторы, кондиционеры
• Автомобильная промышленность
• Морской транспорт
• Медицина
• В качестве наполнителя в плавучих спасательных средствах
• Товары спортивного назначения (изделия для спорта, туризма и отдыха — туристические коврики, спортивные маты)
• Кожгалантерейная промышленность
• Обувная промышленность и ортопедия (задники, боковые обшивки, стельки и т.д.)
• В качестве упаковочного и прокладочного материала (для бытовой техники, мебели, )

Листы НПЭ

Газовспененный несшитый  полиэтилен в листах.

Марка

Толщина материала (мм)

Длина листа (м)

Ширина листа (м)

НПЭ 3020

20

2,0

1,0

НПЭ 3030

30

2,0

1,0

НПЭ 3040

40

2,0

1,0

НПЭ 3050

50

2,0

1,0

Маты ППЭ

Химически сшитый пенополиэтилен в матах.

Марка

Толщина материала (мм)

Длина листа (м)

Ширина листа (м)

ППЭ 3020

20

2,0

1,0

ППЭ 3030

30

2,0

1,0

ППЭ 3040

40

2,0

1,0

ППЭ 3050

50

2,0

1,0

Любые консультации вы можете получить по нашим телефонам: 8-495-984-08-54, 8-45-648-6798

Сферы применения сшитого вспененного полиэтилена

Материал широко применяется в различных жизненных сферах: строительство, спорт, туризм, медицина, машиностроение, при производстве детских игрушек, автомобильных заводах, предметы домашнего обихода, санитарные технические изделия. Имеет усиленную прочность, теплостойкость, высокий уровень жесткости.

Строительство

  1. Применяется для систем отопления и водоснабжения, обладает хорошей изоляцией тепла, воды, пара и шума. Стойко переносит воздействие высоких температур от -60 до +110 С, начинает плавиться при t 115-130 градусов С.
  2. Используют для утепления потолков, полов, перекрытий между этажами. В качестве отражающей изоляции тепла системы отопления.
  3. Материал прост в монтаже, выступает как качественный, современный изоляционный от звука слой в устройстве «плавающий пол».
  4. Изоляция от влаги, воды для фундаментов, перегородок. Обустройство подвальный, складских, гаражных помещений, балконов и лоджий. Изоляция электрических кабелей.
  5. Защита для систем коммунальных магистралей и инженерных сооружений.

Медицина

  1. Широко применяется в изготовлении ортопедических медицинских изделий. Стельки для специализированной обуви изготовленные из сшитого вспененного полиэтилена.
  2. При производстве протезов внутренних органов.
  3. Эластичные элементы, которые применяют в медицине и мед оборудовании.

Упаковка

  1. Тара разного рода — емкости, сосуды, канистры, бутыли, цистерны.
  2. Различные вкладыши для предупреждения деформации товара. Проложенный материал для сохранности и транспортировки продуктов и промышленных товаров.

Спорт и туризм

  1. Боксерские груши, перчатки, щитки, шлемы.
  2. Приспособления, которые не тонут в воде и выступают в виде ограждения либо разметки. Доски для плаванья, спасательные и жилеты страховки.
  3. Коврики и маты для занятий туризмом, йогой, фитнесом и прочих спортивных сфер.

Машиностроение

  1. Материал служит для установки отражателя тепла. В качестве монтажной ленты, уплотнителя, защита элементов при виброизоляции.
  2. Изоляция шума и тепла изотермических шкафов кондиционеров и холодильников.

Автомобилестроение

  1. Обшивка большей части запчастей автосалона, для изоляции тепла и шума. Различные уплотнители, прокладки.
  2. Буферные прокладки для узлов автомобиля и его частей.

В результате все типы пенополиэтилена являются упругими и эластичными материалами, которые имеют структуру закрытых пор, выпускаются в рулонах, листах или в готовом изделии. Обладают высокими свойствами стойкости к влаге и агрессивной среде – щелочи, кислоты, масла, нефтепродуктов. Простой монтаж в любых конструкциях, обладает экологической безопасностью при применении. К основным недостаткам можно отнести плохую стойкость к прямым попаданиям солнечных лучей и легкость воспламенения. При выборе необходимо знать имеет ли материал нужные для вашего случая технические характеристики. Какие цели вы преследуете? Для исключения лишних затрат и покупки дешевого ненужного материала.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *