Вибротрамбовка своими руками с электродвигателем

Что такое вибротрамбовка

В современном строительстве и ремонте неизменно предполагается проведение работ по уплотнению грунта, так как если этого не сделать, почва может просесть под возведенным строением. В результате растрескается фундамент и покосятся стены, провалится пол и т. п. Чтобы избежать этих и прочих дефектов, используется современный инструмент, который и называется вибротрамбовка или вибронога.

Вибротрамбовки по типу двигателя бывают электрическими, дизельными и бензиновыми.

Этот агрегат будет незаменим, если вы захотите своими руками положить тротуарную плитку или провести какие-либо инженерные коммуникации (кабели, трубы и так далее).

Используется при обустройстве фундаментов, колонн и опор, для уплотнения широких и узких участков, для утрамбовки траншей.

Устройство, тип двигателя, принцип работы

Вибротрамбовки по типу двигателя бывают электрическими, дизельными и бензиновыми. Устройство и принцип работы у них практически одинаковы: трансформация крутящего момента двигателя в возвратно-поступательное движение трамбовочной плиты. Такой агрегат можно соорудить и своими руками или, если объем предполагаемых работ не очень большой, взять в аренду.

Главным плюсом электрической вибротрамбовки является минимальный уровень создаваемого шума и отсутствие каких-либо вредных выбросов.

  1. Электрическая вибротрамбовка.

Главным плюсом электрической вибротрамбовки, если вы решили своими руками произвести работы по укладке, к примеру, тротуарной плитки, является минимальный уровень создаваемого шума и отсутствие каких-либо вредных выбросов.

  1. Дизельная вибротрамбовка.

Эти агрегаты обладают большой ударной энергетикой и предназначены для работ под большими нагрузками. Но одними из главных недостатков такого устройства являются большая «шумность» в работе и достаточно высокая стоимость. А в целом аппарат более чем достойный.

  1. Бензиновая вибротрамбовка.

Это удобный мобильный аппарат, не привязанный к источнику питания, в чем и заключается его преимущество, достаточно тихо работает в любых условиях. Если вы своими руками обустраиваете участок – прокладываете какие-то коммуникации или выкладываете тротуарную плитку, – то этот плюс будет очевидным. Основным недостатком этого инструмента является запрещение работ в непроветриваемых и закрытых помещениях.

Обслуживание и уход

Для качественной работы воздушный фильтр необходимо вовремя чистить.

В процессе работы чаще всего засоряется воздушный фильтр, поэтому его следует вовремя менять или чистить. Бумажные фильтры легко вытряхнуть, продуть или выбить.

Поролоновые фильтры следует промывать в теплой воде с мылом, после высыхания смочить фильтр в моторном масле и отжать своими руками. Чем чище фильтр, тем дольше будет служить карбюратор и меньше изнашиваться поршневая группа.

В результате двигатель и, соответственно, агрегат в целом будут работать стабильно и безотказно.

Вибротрамбовка своими руками – реально?

Если же вы всерьез задумались о том, чтобы соорудить виброплиту своими руками, то вам для начала нужно найти и собрать все необходимые материалы и элементы:

  • двигатель: подойдет вибратор площадочный ИВ-98 (220В);
  • металлический лист размерами примерно 8х450х800 мм;
  • металлический швеллер – два куска по 400-450 мм;
  • металлическая труба (20 мм) для ручки – 1200 мм;
  • болты М10-М12 – 6-8 шт., гайки к ним и обязательно гравера.

Необходимые инструменты:

  • электросварочный аппарат (220 В); электроды – 3-4 мм;
  • болгарка с дисками по металлу;
  • молоток;
  • ключи под болты и гайки.

Процесс изготовления:

  • на плите с двух сторон на расстоянии 10 см от края делаем надрезы болгаркой глубиной 5 мм;
  • молотком загибаем края плиты на 20°-30° градусов (делается для того, чтобы плита не зарывалась в грунт при трамбовке);
  • места надрезов укрепляем сваркой;
  • поперек плиты основания привариваем швеллеры (для крепления двигателя);
  • отмечаем места на швеллерах, где будут крепиться болты (под «ушки» двигателя) и привариваем болты основанием вниз к швеллерам;
  • устанавливаем на шпильки (приваренные болты) двигатель и фиксируем гайками с граверами;
  • чтобы закрепить ручку (из металлической трубы), привариваем еще два болта к отогнутому краю основания и фиксируем ручку гайками с граверами. Для уменьшения вибрации на ручке к ней желательно прикрепить петлю из крепкой веревки – если держаться за нее, а не за ручку, вибрации почти не ощущается.

Пошаговая сборка: виброплита своими руками используя бензиновый или электрический двигатель

Уплотнение грунта, слоя засыпки или бетонной отливки во время выполнения строительных работ требует участия специальной техники. В частном строительстве нередко возникают проблемы, связанные с деформациями или оседанием фундамента.

Причиной этих событий является некачественное уплотнение слоя песчаной засыпки. По технологии, плотность должна соответствовать состоянию давно использующейся проселочной дороги. Проверка качества трамбовки обычно производится путем хождения по уплотненному участку — если следов от обуви не остается, работа выполнена на должном уровне.

Трамбовка грунта требуется не только на ответственных участках. Обычная укладка плитки на садовых дорожках требует создания слоя песчаной подушки, который также требует максимальной степени уплотнения, иначе покрытие начнет проваливаться и разъезжаться. Вручную высокого качества работ добиться невозможно, и на помощь приходит виброплита.

Для домашнего использования приобрести готовое устройство не каждому под силу, так как самый дешевый образец обойдется в 20 тыс. рублей. Люди, способные управляться со слесарным инструментом и сварочным инвертором, предпочитают самостоятельное изготовление виброплит, которое экономит бюджет и приносит нужный результат.

Способы изготовления виброрейки

Самодельная виброрейка – это инструмент, имеющий несложное устройство. Она состоит из таких основных конструктивных элементов:

  • привода;
  • рейки (рамы);
  • ручки управления.

В домашних условиях виброинструмент делают двумя способами:

  • в виде швабры;
  • в форме жесткой рамы.

Приводом оборудованию служит бензиновый либо электрический мотор. Для домашнего использования лучше за основу механизма взять электродвигатель, потому что его без проблем можно использовать внутри помещений, например, при стяжке пола.

Электромотора мощностью 1,5 кВт хватит, чтобы уплотнять слой бетонного раствора толщиной 200 мм, а также разравнивать его. Если использовать двигатель с большим значением данного параметра, то это приведет, в большинстве случаев, к лишнему расходу электроэнергии. Только когда действительно планируется выполнить большой объем строительных операций в бытовых условиях, связанных с трамбовкой бетона, можно взять мотор большей мощности. Это будет оправданным шагом с точки зрения производительности, эффективности и безопасности проведения работ.

Если предстоит работать, в основном, на улице или в хорошо проветриваемых помещениях, то электродвигатель вполне возможно заменить двигателем внутреннего сгорания, например, от бензопилы или мотокосы. Только использовать его нужно, чтобы запустить, совместно со сцеплением.

Чтобы сделать раму, подойдет стальной швеллер или ровная доска. Для домашнего использования достаточно оснастить самодельное виброоборудование рейкой длиной до 3 м. Ориентироваться при выборе данного параметра в общем случае необходимо по размерам объекта, который требуется построить.

Борьба за тишину с помощью вибродинамиков.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: ВИБРО-АКУСТИЧЕСКАЯ КОЛОНКА / ВИБРО-ДИНАМИК СВОИМИ РУКАМИ Ситуация стандартная — соседи сверху. Но поскольку они не вели ночного образа жизни и редко «засиживались» до ночи иногда даже их маленький ребенок бегал до часу ночи , то нас это особо сильно не беспокоило. Но год назад заехал новый собственник, который ведет ночной образ жизни, примерно раз в неделю собирает компанию друзей и балаганит с ними до ночи. Мы все слышим, топот, скрежет мебели, падающие предметы. Так же доносится людской гогот, музыка, но это беспокоит не так сильно, как звуки от пола. Этот сосед и без компании друзей, осуществляя свой ночной образ жизни, периодически мешает нам спать своими «половыми» звуками.

Сайт помогает найти что-нибудь интересное в огромном ассортименте магазинов и сделать удачную покупку. Если Вы купили что-то полезное, то, пожалуйста, поделитесь информацией с другими.

Виды и характеристики виброплит

Основные характеристики виброплит:

  • тип двигателя и его мощность;
  • масса;
  • вибрационное усилие;
  • размер рабочей поверхности.

По типу двигателя и виду топлива виброплиты делятся на:

  • бензиновые, работающие на бензине. Применяются для уплотнения в полевых условиях и на открытых участках.
  • дизельные, работающие на дизельном топливе. Это мощная техника для работ в промышленных масштабах.
  • электрические, работающие от источника переменного тока. Применяются в подвальных помещениях, в местах с повышенной пожароопасностью и т.д.

Наиболее востребованными являются бензиновые виброплиты. Виброплиты с двигателем внутреннего сгорания обладают высокой мощностью, могут работать автономно, но из-за выделяемых выхлопов такую технику нельзя использовать в помещениях. Недостатком дизельной виброплиты является ее цена, электрической – ограничение длины электрического шнура или невозможность выполнения работ при отсутствии источника питания. Однако, при одинаковых характеристиках, электрическая виброплита будет стоить на порядок дешевле виброплиты с бензиновым или дизельным двигателем, также она более легкая, с низким уровнем шума.

Следует отметить, что бензиновые виброплиты с гидравлическим приводом намного надежнее и долговечнее виброплит с механическим приводом.

По весу виброплиты делятся на:

  • легкие (до 75 кг);
  • универсальные (от 75 до 90 кг);
  • среднетяжелые (от 90 до 140 кг);
  • тяжелые (от 140 кг).

Эффективность применения виброплиты на 70% зависит от правильности подбора ее веса. Остальные 30% определяет вибрационное усилие, размер поверхности и тип двигателя.

Легкие виброплиты отлично подойдут для мелкого дорожного ремонта и ландшафтных работ, трамбовки мелких грунтов толщиной до 15 см, для укладки тротуарной плитки.

Универсальные виброплиты применяются для ландшафтных работ, ямочного ремонта дорожного покрытия из асфальта, ремонта дорожных покрытий после прокладки инженерных коммуникаций, для трамбовки грунта толщиной до 25 см.

Среднетяжелые и тяжелые виброплиты применяются для трамбовки оснований возводящихся дорог, уплотнения обратной засыпки траншей по периметру фундамента, для ремонта дорожного покрытия из асфальта, трамбовки грунта толщиной от 25 до 60 см.

Вибрационное усилие (ударная сила) – показатель мощности толчков, передаваемых от вибратора к плите. Чем больше этот показатель, тем более плотные материалы она сможет утрамбовать. К примеру, для утрамбовки асфальта рекомендуется приобретать модели с вибрационным усилием примерно в 15 кН, а для укладки тротуарной плитки хватит и модели с ударной силой в 10 кН.

Мощность двигателя определяет возможность двигаться по вязкой поверхности, находящейся под уклоном. В процессе работы виброплита сама тянет себя вперед, если показатель мощности низкий, плита будет утопать в грунте и зарываться на подъемах. Т.е. чем больше мощность двигателя виброплиты, тем лучше она будет справляться со своей задачей и тем меньшее усилие приложит для этого оператор.

По способу перемещения виброплиты делятся на:

  • прямоходные (или нереверсивные), в которых перемещение осуществляется только в одном направлении – вперед;
  • реверсивные – могут двигаться как вперед, так и назад.

Основное преимущество реверсивной виброплиты в том, что она имеет задний ход, и нет надобности ее разворачивать. Такое удобство уменьшает время выполнения работ и физические затраты на них. Реверсивные модели незаменимы при выполнении работ для трамбовки в труднопроходимых местах, на ограниченной площади, в траншеях, котлованах, фундаментах малоэтажных зданий, там где невозможно развернуться.

Глубина уплотнения (воздействия на материал) для виброплиты колеблется в среднем от 15 до 40 см. Хотя многие производители и указывают точную глубину уплотнения для своих виброплит, доверять этому параметру не стоит. Он сильно зависит не только от конкретной модели, но и от условий работы, а также от материала, который вы собираетесь утрамбовать. При подборе виброплиты для разных видов работ лучше ориентироваться на ее вес и ударную силу.

Производительность виброплиты – это площадь обрабатываемого пространства в единицу времени, она может составлять от 100 до 900 кв.м в час.

Изготовление ручной трамбовки

Существует множество вариантов изготовления трамбовщика своими руками. Кто-то изготавливает массивные конструкции, полностью состоящие из железа, однако в этом случае потребуется выполнит сварку. Другие предпочитают обойтись подручными материалами. Рассмотрим оптимальный вариант изготовления ручной трамбовки для уплотнения грунта, песка и гравия.

Для этого потребуется стандартный брус квадратного сечения на 100 — 150 мм. Он не должен быть гнилым или расслоившимся.

Полезно! Некоторые используют круглые бревна, но при помощи таких трамбовщиков невозможно полноценно уплотнять основание в углах.

Также нужно будет подготовить:

Делаем заготовки

Конструкцию будем готовить по чертежу, показанному ниже.

После подготовки всего необходимого, отпилите торцы бруса под прямым ровным углом, согласно размерам. После этого необходимо при помощи рубанка выровнять плоскость нижнего торца бруска и снять с ребер заготовки фаски размером порядка 5 мм.

Чтобы в процессе работы не получить многочисленные занозы, рекомендуется зашкурить и отшлифовать поверхность бруска.

Изготавливаем «башмак»

Следующий этап создания трамбовочного инструмента своими руками — изготовление металлического «башмака» из листа стали. Для раскройки пластины используем следующий шаблон.

Либо, можно просто установить брус нижним торцом на лист металла и обвести его карандашом.

После этого необходимо:

Устанавливаем ручку

Отступив 100 мм от верхнего края бруска, необходимо наметить центр будущей ручки. Для этого необходимо сначала замерить диаметр черенка от лопаты. Допустим он составляет 36 мм. Для того чтобы ручка не болталась, нужно использовать сверло, диаметр которого будет на несколько мм меньше диаметра рукоятки. При этом стоит учитывать, что наружная часть отверстия в бруске будет чуть больше внутреннего диаметра, поэтому в процессе работы необходимо периодически вставлять ручку в брус и проверять насколько плотно она садится.

Если рукоятка не входит в отверстие, ни в коем случае не стоит пытаться забить ее молотком. В противном случае брус может треснуть и изготовление трамбовщика для земли, песка и гравия своими руками придется начать заново. Намного проще немного обстругать черенок до требуемого диаметра.

После того, как отверстие будет готово, необходимо нанести на его стенки клей и установить ручку. Излишки клеевого состава можно удалить тряпкой. Для того чтобы ручка держалась плотно, нужно зафиксировать ее при помощи длинного шурупа, который необходимо вкрутить с одной из сторон бруса.

Когда клей наберет прочность, можно начинать использовать трамбовщик. Хранить самодельный инструмент лучше всего в сухом месте, либо можно предварительно покрасить заготовку, чтобы она прослужила дольше. При необходимости стальную насадку можно легко заменить на новую.

Управляющая рукоять и система гашения вибрации

Во время работы, благодаря переднему расположению эксцентрика и возникающих вибрационных колебаний, платформа с установленным на ней двигателем начинает двигаться по поверхности самостоятельно. Но для задания правильного направления движения необходима управляющая рукоять.

По своей конструкции она может иметь одну или две наклонных стойки с поперечной ручкой-перекладиной. В верхней части рукояти рекомендуется установить виброгасящее устройство для того, чтобы во время работы не было передачи колебаний на руки. В качестве защиты можно использовать пружины, саму стойку сделать из двух труб, одна из которых будет входить внутрь другой. Фиксация пружин осуществляется установленными на трубы стальными кольцами.

Если есть финансовая возможность, то вместо самодельной пружинной конструкции можно установить сайлентблоки от легкового автомобиля. Это обеспечит достаточное гашение вибрации, а сама конструкция будет менее шумной.

Конструкция виброплиты

Основным назначением вибрационного инструмента является механизация ручного труда, увеличение качества уплотнения нерудных материалов (смесь ПГС, песок, щебень). Поэтому, оборудование должно иметь солидную массу при небольших габаритах, обычно ограниченных шириной траншеи для ленточного фундамента. Самодельная виброплита своими руками состоит из узлов:

  •  рама – является силовым каркасом конструкции;
  •  плита – чугунная, стальная заготовка, крепящаяся к раме в нижней части;
  •  привод – электромотор, бензиновый двигатель;
  •  вибратор – любой механизм с эксцентриком для обеспечения колебательных движений.

Виброплита своими руками с электродвигателем является энергозависимым агрегатом, требует дополнительного оборудования (удлинитель), не может использоваться в непогоду. Бензиновый привод шумный, однако, обеспечивает мобильность виброинструмента в пределах объекта.

Для удобства эксплуатации, обеспечения максимального ресурса, необходимой ремонтопригодности редуктор обычно крепится к рабочему органу (плите), двигатель крепится к раме на собственной площадке (пластина либо конструкция из металлопроката, сваренная на раме). Вращение передается с бензинового двигателя на вал вибратора клиновым ремнем, преобразуется в колебательные движения плиты.

Помимо типа привода виброплиты классифицируются по массе:

  1.  Тяжелые – от 145 кг, за один заход уплотняют 60 см слои, но, не годятся для асфальтных работ.
  2.  Средние – 140 – 90 кг, используются в дорожном строительстве, прокладке инженерных систем.
  3.  Универсальные – 90 – 75 кг, пригодны для большинства земляных работ, укладки асфальта, изготовления бетонных конструкций.
  4.  Легкие – вес в пределах 70 кг, уплотнение за один проход 15 – 5 см слоя.

Масса плиты подбирается в зависимости от мощности привода, специалисты рекомендуют соотношение 50 кг/2,5 л. с.

Электрические модификации гораздо дешевле, даже с покупкой удлинителя, поэтому, перед тем, как сделать виброплиту своими руками, следует рассмотреть этот вариант.

Самые качественные чертежи виброплиты своими рукамипредусматривают наличие дополнительных опций:

  •  реверс – актуально в ограниченных пространствах;
  •  элементы защиты – кожухи обеспечивают безопасность оператора от случайного наматывания на подвижные детали элементов одежды;
  •  орошение – удобно при движении по твердым шероховатым поверхностям.

Возможность реверсного движения

Движения самодельной виброплиты, изготовленной так, как было изложено выше, возможны только в одном направлении. Поэтому, пройдя некоторое расстояние, приходится разворачивать её и только потом передвигаться в обратную сторону. Это уменьшает скорость работы и требует дополнительных физических усилий со стороны оператора.

Еще один чертеж варианта с бензиновым двигателем.

Для того, чтобы обеспечить вибрационной машине возможность реверсного движения, необходимо установить устройство, изменяющее направление вращения двигателя. После его установки и подключения, виброплита сможет передвигаться в двух направлениях.

При достижении края обрабатываемой площади оператор выключает двигатель и запускает его вращение в обратную сторону. Эксцентрик вибратора также станет реверсным и обеспечит машине возвратное движение.

Как построить агрегат своими руками?

Для начала надо определиться, это будет переносной или колесный вариант?

Первая конструкция передвигается за счет нестабильности опоры (от вибраций). Достаточно приложить небольшое боковое усилие – и приспособление «поедет» в нужную сторону. Преимущество – конструкция состоит буквально из 4 элементов: платформа, рукоятка, электромотор, эксцентрик.

Важно! Нет возможности мгновенно убрать усилие с поверхности, можно лишь прекратить подачу энергии. С другой стороны – на поверхности не остаются следы от шин.. Колесный вибратор сложнее изготовить, необходима конструкция оси, дисков и пневмопокрышек

Жесткие колеса будут проваливаться в грунт при вибрации. Преимущество – агрегат легко перемещать, в любой момент можно оторвать плиту от обрабатываемой поверхности

Колесный вибратор сложнее изготовить, необходима конструкция оси, дисков и пневмопокрышек. Жесткие колеса будут проваливаться в грунт при вибрации. Преимущество – агрегат легко перемещать, в любой момент можно оторвать плиту от обрабатываемой поверхности.

Рассмотрим пример изготовления переносной виброплатформы:

Станину (основание) изготавливаем из стального прокатного листа толщиной не менее 8 мм. Отступив по 10-15 см с каждого грая по ширине, делаем болгаркой несквозные пропилы.

Это необходимо, чтобы придать основанию лыжную конструкцию. Без этого плиту невозможно будет перемешать по грунту, лапа будет в него просто зарываться. Без надрезов согнуть лист такой толщины в домашних условиях нереально.

Затем тщательно завариваем стыки. С обратной (рабочей) стороны получились аккуратные загибы.

В середине плиты привариваем подиум для вибромотора. Для этого подойдут два П-образных швеллера, толщиной не менее 4-5 мм.

Важно! Двигатель должен быть четко сбалансирован по весу. Если сместить центр тяжести в сторону – виброплита при работе будет уходить в сторону большего веса

Вам постоянно придется прикладывать усилие для ее удержания.

Электромотор можно приобрести готовый, стоимость нового порядка 6-8 тыс. рублей.

Однако если стоит задача приблизить себестоимость к нолю, можно обойтись мощным электродвигателем от какой-нибудь списанной вентиляторной установки. На ось надевается эксцентрик любой конструкции. Можно порекомендовать наборной. Тогда вы сможете при необходимости регулировать возмущающее усилие.

Важно! Необходимо помнить, что обычный электродвигатель, в отличие от специализированного вибромотора, снабжен подшипниками вала, не рассчитанными на поперечные нагрузки. Поэтому заранее ищите запасные подшипник, поскольку штатные будут быстро изнашиваться.. Тем не менее, такие конструкции распространены среди самодельщиков, ввиду доступности подобных моторов

Дополнительно следует усилить корпус с той стороны, где устанавливается эксцентрик

Тем не менее, такие конструкции распространены среди самодельщиков, ввиду доступности подобных моторов. Дополнительно следует усилить корпус с той стороны, где устанавливается эксцентрик.

При завершении конструкции, не забудьте про демпферы рукоятки. Иначе вибрация, передаваемая на руки, может вызвать болезнь суставов запястья. Их можно сделать от старых подушек рамы автомобиля или любых резиновых изделий.

Конструкция работает не хуже заводских аналогов, а стоимость на порядок меньше.

Видео самодельной виброплиты. Конструкция и пример работы.

Самостоятельное изготовление

Конструктивно виброплита представляет собой простое устройство, которое легко изготовить своими руками. Так и поступают многие умельцы, поскольку для выполнения разовых работ покупать магазинный дорогой агрегат нецелесообразно. Для таких целей понадобится минимум материалов и умений.

Площадочный вибратор

Самый простой, но затратный способ, как сделать самому виброплиту – приобрести площадочный вибратор. В таком случае не придется монтировать эксцентрик, и сборка агрегата сводится к изготовлению плиты и креплению к ней вибратора. Выбирать желательно двигатель 220 V, так как трехфазное питание имеется не на каждом участке.

Если есть возможность использовать старый электродвигатель, снятый с другого агрегата, то дополнительно к нему на плиту монтируется эксцентрик. Если решено собрать бензиновый вибратор, то подойдет обычный одноцилиндровый двухтактный двигатель.

Одноцилиндровый двухтактный двигательСтальной лист для платформы

Следующий элемент виброплощадки – тяжелая металлическая платформа– главная рабочая часть агрегата. Для изготовления своими руками лучше брать толстый стальной лист (8-10 мм). Сталь, в отличие от чугуна, хорошо поддается обработке и не подвержена сколам. Толщина материала обеспечит прочность плиты и достаточную массу, до 60 кг. Стандартный размер платформы – в пределах 80 × 45 см. Такая площадь подходит для большинства работ и обеспечивает хорошую мобильность и производительность агрегата. Глубина трамбовки, которую дает такой самодельный инструмент, составляет 15-20 см, что достаточно для работ в условиях дачи.

Чтобы сделать виброплиту, дополнительно для сборки нужно подготовить такие детали:

  • Два коротких швеллера, которые привариваются к площадке. К ним впоследствии крепится двигатель.
  • Эксцентрик (если предусмотрена такая конструкция).
  • Крепежные болты с гайками.
  • Полая труба для изготовления ручки. Она изгибается буквой «П». Высота ручки – 1-1,2 м.
  • Эластичные резиновые подушки, через которые крепятся ручки и двигатель.
  • Для удобства транспортировки вибрационной плиты предусматривается крепление под съемную ось, сделанную из трубы, с колесиками от старой тележки.

Все работы выполняются с использованием базовых слесарных инструментов (молотка, тисков), болгарки, сварочного аппарата.

Порядок сборки

Сборку выполняют не по точным чертежам, а реализуют принципиальную схему с поправкой на имеющиеся материалы и возможности.

Последовательность сборки:

  • Подготовка плиты. После того как отрезана прямоугольная площадка, подгибают ее передний и задний край. Данный этап предотвратит зарывание плиты в грунт во время работы. От каждого края на расстоянии 10 см отмечают линию. По ней делают неглубокий надпил при помощи болгарки. Данный надпил позволит ровно подогнуть лист. Загибают края на 30 градусов молотком. Затем сварочным швом закрепляют пропил и фиксируют загибы.
  • После этого можно крепить к плите посадочное место для электродвигателя. Для этого к металлической площадке приваривают два швеллера с выполненными заранее крепежными отверстиями для двигателя, эксцентрика (если нужно) ручки. При этом сварку необходимо выполнять максимально качественно.

Лист с загнутыми кромками и приваренными швеллерами

После того как крепежное место приварено, к нему прикручивают электродвигатель, эксцентрик. Эксцентрик крепится без подкладок, а для бензинового или обычного электродвигателя можно изготовить отдельную площадку, которая крепится к швеллерам через эластичные прокладки. Можно предусмотреть вариант непосредственного крепления двигателя к швеллеру, но через прокладки. Так уменьшится вибрационная нагрузка на мотор, а если приподнять его над плитой, получится дополнительно оградить его от попадания камней, пыли и воды при увлажнении основания. Ручку тоже крепят через резиновые прокладки, чтобы при работе уменьшить передачу вибрации на руки.

Принципиальная схема виброплощадки с эксцентриком

Сборка конструкции с виброплощадкой заканчивается выставлением эксцентрика. Для этого снимают крышку и устанавливают дебаланс (груз) в нужное положение в соответствии со шкалой.

После сборки бензиновой трамбовки выполняют опытную настройку эксцентрика, выставив дебаланс так, чтобы амплитуда и вынуждающая колебания сила были оптимальными.

Один из вариантов конструкции самодельной виброплиты:

Чтобы инструмент прослужил долго, нужно содержать его в чистоте, не допускать перегревания мотора. В бензиновом моторе следует постоянно контролировать уровень масла, загрязнение воздушных фильтров, чистоту свеч.

Средняя оценка

оценок более 0

Поделиться ссылкой

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

Adblock
detector