Трубный калькулятор для расчета веса трубы

Эксплуатационные стандарты

На территории нашей страны действует ряд ГОСТов, которым должны соответствовать трубы по критерию «предназначение». Например, изделия, произведённые из серого чугуна, внутренний диаметр которых колеблется в диапазоне 65≤ D ≤1000 мм, отвечают требованиям Государственного Стандарта 6942 98. Продукция данного типа применяется для обустройства систем отвода стоков в современных многоэтажных домах, поскольку диаметр чугунной бытовой канализационной трубы обычно находится в этих пределах.

Чугунные трубы бывают нескольких видов, различаются техническими характеристиками и свойствами

Качество труб ВЧШГ определяется следующими нормативными документами: СП 40-106-202 и ТУ 14-161-183-2000. С использованием данных изделий прокладываются трубопроводы большой протяжённости. И они отлично подходят для обустройства систем доставки питьевой и технической воды, ливневых стоков, нефте- и газопроводов.

Существует ещё один подход к классификации чугунной трубной продукции – по толщине стенки. В частности, ГОСТ 9583-75 указывает, что высокопрочные изделия бывают классов А, ЛА и Б. И в этом же нормативном документе содержатся единые требования к значению наружного диаметра чугунных канализационных труб. Этот показатель изменяется в таких пределах: 81≤ Dн. ≤ 1048 мм.

Ниже представлена информация о диапазоне изменений весовых характеристик и других размеров чугунных труб канализации класса А.

Метров в тонне –1,73≤ L ≤ 80,65;

• масса 1 п.м. (здесь далее «погонный метр»)– 12,4…578 кг;
• толщина стенки, мм – от 7,4 до 24,8;
• условный проход, мм – 65…1000.

Трубы разных классов различаются толщиной стенок, это тоже отражается на весе

Для изделий класса ЛА эти данные выглядят так:

• метров в тонне –1,9≤ L ≤ 88,5;
• масса 1 п.м., кг – 11,3…525,6;
• толщина стенки, мм – от 6,7 до 22,5;
• условный проход, мм – 65…1000.

Что же касается трубных изделий класса Б, то у них:

• метров в тонне –1,59≤ L ≤ 75,19;
• масса 1 п.м., кг – 13,3…627,9;
• толщина стенки, мм – от 8,0 до 27,0;
• условный проход, мм – 65…1000.

Вес квадратной стальной трубы

Основные размеры квадратной стальной трубы

Расчет теоретического веса квадратной трубы регулирует ГОСТ 8639-82. Масса и типоразмеры стальных квадратных труб приведены в :

Таблица 1. Основные размеры и вес стальных квадратных труб по ГОСТ 8639-82

Сторона трубы А, мм	Толщина стенки S, мм	Вес 1 м, кг
10	0,8	0,222
0,9	0,246
1,0	0,269
1,2	0,312
1,4	0,352
15	0,8	0,348
0,9	0,388
1,0	0,426
1,2	0,501
1,4	0,571
1,5	0,605
20	0,8	0,474
0,9	0,529
1,0	0,593
1,2	0,689
1,4	0,791
1,5	0,841
1,5	1,075
25	0,8	0,599
0,9	0,670
1,0	0,740
1,2	0,878
1,4	1,01
1,5	1,07
2,0	1,39
2,5	1,68
3,0	1,95
30	0,8	0,725
0,9	0,811
1,0	0,897
1,2	1,07
1,3	1,15
1,4	1,237
1,5	1,31
2,0	1,70
2,5	2,07
3,0	2,42
3,5	2,75
4,0	3,04
32	4,0	3,30
35	0,8	0,85
0,9	0,953
1,4	1,45
1,5	1,55
2,0	2,02
2,5	2,46
3,0	2,89
3,5	3,30
4,0	3,67
5,0	4,37
36	4,0	3,80
40	1,4	1,67
1,5	1,78
2,0	2,33
2,5	2,85
3,0	3,36
3,5	3,85
4,0	4,30
5,0	5,16
6,0	5,92
42	3,0	3,55
3,5	4,07
4,0	4,56
5,0	5,47
6,0	6,30
45	2,0	2,65
3,0	3,83
3,5	4,40
4,0	4,93
5,0	5,94
6,0	6,86
7,0	7,69
8,0	8,43
50	2,0	2,96
2,5	3,64
3,0	4,31
3,5	4,94
4,0	5,56
4,5	6,16
5,0	6,73
6,0	7,80
7,0	8,79
8,0	9,69
55	3,0	4,78
60	2,0	3,59
2,5	4,43
3,0	5,25
3,5	6,04
4,0	6,82
5,0	8,30
6,0	9,69
7,0	11,0
8,0	12,20
65	6,0	10,63
70	3,0	6,19
3,5	7,14
4,0	8,07
5,0	9,87
6,0	11,57
7,0	13,19
8,0	14,71
80	3,0	7,13
3,5	8,24
4,0	9,33
5,0	11,44
6,0	13,46
7,0	15,38
8,0	17,22
9,0	18,97
10,0	20,63
11,0	22,20
90	3,0	8,07
4,0	10,59
5,0	13,00
6,0	15,34
7,0	17,58
8,0	19,73
100	3,0	9,02
4,0	11,84
5,0	14,58
6,0	17,22
7,0	19,78
8,0	22,25
9,0	24,62
110	6,0	19,11
7,0	21,98
8,0	24,76
9,0	27,45
120	6,0	20,99
7,0	24,18
8,0	27,27
9,0	30,28
140	6,0	24,76
7,0	28,57
8,0	32,29
9,0	35,93
150	7,0	30,77
8,0	34,81
9,0	38,75
10,0	42,61
180	8,0	42,34
9,0	47,23
10,0	52,03
12,0	61,36
14,0	70,33

Примечание

1. Масса вычислена при плотности стали 7,85 г/см3
2. Трубы следующих размеров производятся под заказ: 32, 36, 40, 55, 65 мм
3. Допускается изготовление труб отличных типоразмеров при согласовании производителя и покупателя.

Вес профильной стальной трубы

Основные размеры профильной прямоугольной трубы

Расчет теоретического веса стальной профильной трубы регулирует ГОСТ 8645-68. Масса и типоразмеры прямоугольных труб приведены в :

Таблица 2. Основные типоразмеры и вес стальных прямоугольных труб по ГОСТ 8645-68

Ширина профиля А, мм	Высота профиля В, мм	S, мм	Масса 1 м, кг
15	10	1,0	0,348
1,5	0,488
2	0,605
20	10	1,0	0,426
1,5	0,605
2	0,762
15	1,0	0,505
1,5	0,723
2	0,919
2,5	1,09
25	10	1,0	0,505
1,5	0,723
2	0,919
2,5	1,09
15	1,0	0,583
1,5	0,841
2	1,08
2,5	1,29
28	25	1,5	1,15
2	1,49
2,5	1,80
30	10	1,0	0,583
1,5	0,841
2	1,08
2,5	1,29
3	1,48
15	1,0	0,661
1,5	0,959
2	1,23
2,5	1,48
3	1,71
20	1,0	0,740
1,5	1,08
2	1,39
2,5	1,68
3	1,95
35	15	1,5	1,08
2	1,39
2,5	1,68
3	1,95
3,5	2,20
20	1,5	1,19
2	1,55
2,5	1,88
3	2,19
3,5	2,47
25	1,5	1,31
2	1,70
2,5	2,07
3	2,42
3,5	2,75
40	15	2	1,55
2,5	1,88
3	2,19
3,5	2,47
4	2,73
20	2	1,70
2,5	2,07
3	2,42
3,5	2,75
4	3,05
25	1,5	1,43
2	1,86
2,5	2,27
3	2,66
3,5	3,02
4	3,36
28	1,5	1,50
2	1,95
2,5	2,39
30	2	2,02
2,5	2,47
3	2,89
3,5	3,30
4	3,68
(42)	20	2	1,77
2,5	2,15
3	2,52
3,5	2,86
4	3,17
30	2	2,08
2,5	2,54
3	2,99
3,5	3,41
4	3,80
45	20	2	1,86
2,5	2,27
3	2,66
3,5	3,02
4	3,36
30	2	2,17
2,5	2,66
3	3,13
3,5	3,57
4	3,99
50	25	2	2,17
2,5	2,66
3	3,13
3,5	3,57
4	3,99
30	2	2,32
2,5	2,86
3	3,36
3,5	3,857
4	4,30
35	2	2,49
2,5	3,09
3	3,60
3,5	4,12
4	4,62
40	2	2,65
2,5	3,25
3	3,83
3,5	4,39
4	4,93
60	25	2,5	3,05
3	3,60
3,5	4,12
4	4,62
5	5,55
30	2,5	3,25
3	3,83
3,5	4,39
4	4,93
5	5,94
40	3	4,30
3,5	4,94
4	5,56
5	6,73
70	30	3	4,30
3,5	4,94
4	5,56
5	6,73
6	7,80
40	3	4,78
3,5	5,49
4	6,19
5	7,51
6	8,75
50	3	5,25
3,5	6,04
4	6,82
5	8,30
6	9,69
7	10,99
80	40	3	5,25
3,5	6,04
4	6,82
5	8,30
6	9,69
7	10,99
50	3	5,72
3,5	6,59
4	7,44
60	3,5	7,14
4	8,07
5	9,87
6	11,57
7	13,19
90	40	3,5	6,59
4	7,44
5	9,08
6	10,63
7	12,09
50	3	6,19
60	4	8,70
5	10,65
6	12,51
7	14,29
100	40	4	8,07
5	9,87
6	11,57
7	13,19
50	4	6,19
5	10,65
6	12,51
7	14,29
70	4	9,96
5	12,22
6	14,40
7	16,48
110	40	4	8,70
5	10,65
6	12,51
7	14,29
50	4	9,33
5	11,44
6	13,46
7	15,38
60	4	9,96
5	12,22
6	14,40
7	16,48
120	40	5	11,44
6	13,46
7	15,38
8	17,22
60	5	13,00
6	15,34
7	17,58
8	19,73
80	5	14,58
6	17,22
7	19,78
8	22,25
140	60	3	9,02
5	14,58
6	17,22
7	19,78
8	22,25
80	5	16,15
6	19,11
7	21,98
8	24,76
120	6	22,88
7	26,37
8	29,78
9	33,10
150	60	7	20,88
80	6	20,05
7	23,08
8	26,01
9	28,86
10	31,62
100	6	21,93
7	25,28
8	28,53
9	31,69
10	34,76
160	130	8	33,55
180	80	7	26,37
8	29,78
9	33,10
10	36,33
12	42,52
100	8	32,29
9	35,93
10	39,47
12	46,29
145	20	84,10
150	8	38,57
9	42,99
10	47,32
12	55,71
190	120	12	51,94
196	170	18	88,99
200	120	8	37,32
230	100	8	38,57

Примечание

1. Масса труб вычислена при плотности стали 7,85 г/см3
2. Размеры труб, взятые в скобки — нерекомендуемые
3. Трубы следующих размеров производятся под заказ: 28х25; 40х25; 40х28; 70х50; 90х50; 140х60; 150х60; 160х130; 180х145; 190х120; 196х170; 200х120; 230х100 мм

Вспоминаем геометрию

Расчет массы круглой трубы

1. Рассчитываем длину окружности трубы. Она равна произведению наружного диаметра трубы на число пи.
2. Рассчитываем. Она равна произведению длины окружности на… тот самый один метр.
3. Рассчитываем объем вещества в погонном метре трубы. С достаточной точностью его можно считать равным произведению площади на толщину стенки.
4. Рассчитываем массу погонного метра трубы. Сталь имеет плотность 7850 кг/м3. Масса погонного метра будет равна произведению этого числа на рассчитанный нами объем вещества трубы.
5. Умножаем получившуюся массу погонного метра на длину трубопровода. В метрах, разумеется. Празднуем победу.

Давайте в качестве примера рассчитаем массу тех самых тысячи двухсот метров трубы диаметром 100 мм и со стенками толщиной 4 мм.

1. 0,1*3,14159265=0,314159265 м.
2. 0,314159265*1=0,314159265 м2. Честно говоря, эту операцию можно было и пропустить
3. 0,314159265*0,004=0,00125663706 м3.
4. 0,00125663706*7850=9,864600921 кг.
5. 9,864600921*1200=11837,5211052 кг.

Итого с учетом погрешностей, отходов при обрезке и прочих несуразностей нам есть смысл закупить 12 тонн заветной трубы.

Расчет массы квадратной трубы

Здесь алгоритм расчета немного отличается.

Но именно немного.

1. Рассчитываем длину периметра сечения трубы. Она равна произведению размера стенки квадратной трубы на четыре.
2. Рассчитываем площадь погонного метра трубы. Как нетрудно догадаться, полученное на предыдущем этапе число умножается на один метр; в результате получается оно же, но уже не в погонных, а в квадратных метрах.
3. Рассчитываем объем вещества трубы в погонном метре, опять-таки умножая площадь поверхности погонного метра трубы на толщину стенки.
4. Умножаем этот объем на плотность стали (7850кг/м3, помните?).
5. Рассчитываем вес необходимой нам трубы, умножая массу одного погонного метра на метраж.

Посчитаем массу тех же самых 1200 метров трубы с той же толщиной стенок в 4 мм и размером стенки 100 мм.

Заодно мы поймем, как соотносится масса круглой и квадратной трубы при столь близких размерах.

1. 0,1*4=0,4 м.
2. 0,4*1=0,4м2.
3. 0,4*0,004=0,0016 м3.
4. 0,0016*7850=12,56 кг.
5. 12,56*1200=15072 кг, или чуть больше пятнадцати тонн.

Расчет массы прямоугольной трубы

И здесь разница невелика:

1. Периметр сечения трубы рассчитывается как удвоенная сумма ее сторон;
2. Площадь поверхности погонного метра так же получается умножением периметра трубы на единицу;
3. Объем вещества в погонном метре трубы по-прежнему равен произведению площади его поверхности на толщину стенки (приблизительно, разумеется);
4. Массу погонного метра получаем умножением объема из предыдущего пункта на 7850;
5. Результат в килограммах необходимо умножить на протяженность трубопровода, чтобы получить суммарный вес трубы.

Гулять так гулять: давайте рассчитаем, какой будет масса трубы стальной прямоугольной длиной 18 километров, размерами 180х145 миллиметров и с двадцатимиллиметровыми стенками.

Такой монстр реально производится и используется в качестве несущего элемента там, где нужны высокая прочность на изгиб.

1. (0,180+0,145)*2=0,65 м.
2. 0,65*1=0,65 м2.
3. 0,65*0,02=0,013 м3.
4. 0,013*7850=102,05 кг. Однако, метр такой трубы сможет оторвать от пола не всякий.
5. 102,05*18000=1836900 кг, или 1836,9 тонны трубы.

Перед тем, как покупать трубопрокатные материалы, нужно рассчитать их вес. Это обусловлено несколькими причинами. Во – первых, по этому показателю выполняется реализация трубопрокатного сортамента. Во – вторых, полученная информация дает возможность рассчитать массу создаваемого сооружения.

Чугунные трубы: характеристики

Наиболее известная область применения – системы водоснабжения и канализация. Требования к последней довольно специфичны, а аварии на такого рода коммуникациях, представляют собой настоящее бедствие. Чугунный трубопровод считается наиболее надежным, благодаря определенным качествам.

• Коррозийная устойчивость – сплав не подвержен ржавлению и не создает условий к образованию и накоплению осадка на внутренней поверхности. В канализационных системах это качестве трудно переоценить. На фото – образец продукции.
• Чугунные трубы производятся методом литья – центробежного, непрерывного и так далее, и, соответственно, не содержат швов или свищей, что обеспечивает высокую стойкость к ударным нагрузкам.
• Высокая инертность – не взаимодействуют с химически агрессивными веществами даже при высокой температуре.
• Материал нечувствителен к низким температурам. Обладает минимальным коэффициентом удлинения, поэтому при монтаже отопительных систем или поставки горячей воды не требуется мер по компенсации.

• Возможная глубина укладки составляет 10 м.
• Срок службы изделий – до 100 лет. При этом в обслуживании трубопровод не нуждается.
• После окончания срока эксплуатации чугунные изделия полностью утилизируются без применения специальных процедур.

Таблица веса стальных труб: советы по использованию

Источником данных в этом случае может служить специальная таблица. Ее выбор осуществляется в зависимости от типа изделия. Помимо ГОСТов, схемы можно найти и на многих профильных сайтах. Сегодня в интернете можно отыскать без труда таблицы для определения массы деталей из разных материалов (например, вес чугунной трубы 100 мм).

Нахождение массы табличным путем требует соблюдения двух основных правил

В первую очередь очень важно не ошибиться с выбором таблицы. Для этого необходимо проверить, соответствует ли название государственного стандарта материалу изделия, массу которого вы хотите определить

Второе правило – не стоит полностью полагаться на данные, определенные с помощью таблицы. Как правило, удельный вес трубы не соответствует фактическому. Таким образом, любой расчет будет лишь приблизительным. Для небольших партий подобное различие не является серьезной проблемой.

В интернете легко можно найти таблицы для определения массы труб из металла

В качестве примера можно взять стальную деталь размерами 60х60х3. Вес 1 метра трубы такого типа составляет 5,25 кг, если руководствоваться табличным расчетом. Это изделие относится к профильной группе и имеет равные по своей ширине стенки. Реальная масса изделия с такими габаритами может отличаться. Максимальное допущение в этом случае составляет 10% от общей массы (52,5 г).

Табличный способ очень хорош в том случае, когда у вас нет времени на проведение длительных, сложных вычислений. Однако всегда стоит помнить о погрешности, которая присутствует в этом случае.

Вес труб профильных квадратных.

Углеродистая сталь (7850 кг/м³)Вес профильной трубы 160x160x5

Вес метра профильной трубы 160x160x5

m = 24.335 кг.

В тонне 41 метров профильной трубы 160×160

Вес профильной трубы 160x160x6

Вес метра профильной трубы 160x160x6

m = 29.0136 кг.

В тонне 34 метров профильной трубы 160×160

Вес профильной трубы 160x160x8

Вес метра профильной трубы 160x160x8

m = 38.1824 кг.

В тонне 26 метров профильной трубы 160×160

Вес профильной трубы 180x100x4 (100x180x4)

Вес метра профильной трубы 180x100x4 (100x180x4)

m = 17.0816 кг.

В тонне 59 метров профильной трубы 180×100

Вес профильной трубы 180x180x5

Вес метра профильной трубы 180x180x5

m = 27.475 кг.

В тонне 36 метров профильной трубы 180×180

Вес профильной трубы 180x180x6

Вес метра профильной трубы 180x180x6

m = 32.7816 кг.

В тонне 31 метров профильной трубы 180×180

Вес профильной трубы 180x180x8

Вес метра профильной трубы 180x180x8

m = 43.2064 кг.

В тонне 23 метров профильной трубы 180×180

Вес профильной трубы 200x100x6 (100x200x6)

Вес метра профильной трубы 200x100x6 (100x200x6)

m = 27.1296 кг.

В тонне 37 метров профильной трубы 200×100

Вес профильной трубы 200x120x5 (120x200x5)

Вес метра профильной трубы 200x120x5 (120x200x5)

m = 24.335 кг.

В тонне 41 метров профильной трубы 200×120

Вес профильной трубы 200x160x8 (160x200x8)

Вес метра профильной трубы 200x160x8 (160x200x8)

m = 43.2064 кг.

В тонне 23 метров профильной трубы 200×160

Вес профильной трубы 200x200x5

Вес метра профильной трубы 200x200x5

m = 30.615 кг.

В тонне 33 метров профильной трубы 200×200

Вес профильной трубы 200x200x6

Вес метра профильной трубы 200x200x6

m = 36.5496 кг.

В тонне 27 метров профильной трубы 200×200

Вес профильной трубы 200x200x8

Вес метра профильной трубы 200x200x8

m = 48.2304 кг.

В тонне 21 метров профильной трубы 200×200

Чугун и изделия из него

Чугун – сплав железа и углерода, в котором массовая доля последнего составляет не менее 2,14%. Углерод обеспечивает сплаву высокую твердость, хотя и снижает при этом пластичность материала.

При изготовлении труб применяются два вида сплава.

• СЧ – серый, содержит пластинчатое графитовое зерно. Материал обладает высокой стойкостью к сжимающим нагрузкам, что позволяет сооружать вертикальные стояки большой высоты. Однако графитное зерно придает серому чугуну хрупкость: изделие можно разрушить сильным точечным ударом. Если подобного рода повреждения трубопроводу не грозят, то он может прослужить до 80 лет.
• ВЧШГ – применяется для производства не так уж давно. Это высокопрочный сплав с шарообразным графитным зерном, он менее хрупок, и превосходит серый по долговечности – до 100 лет, и стойкости к механическим нагрузкам.

Устройство водяного тёплого пола в доме

Теплоноситель в полу монтируется в виде одинарной или двойной змейки, спирали. От выбора расположения контура зависит общая длина трубы. Идеальный вариант – одинаковые по размерам витки. Однако на практике создать равномерные петли сложно и нецелесообразно.

Когда пол делают во всём доме, учитывают параметры помещений. В санузле, ванной, прихожей, которые занимают меньшую площадь по сравнению с гостиной, спальней или другими комнатами большие по длине витки создавать сложно. Для их обогрева не требуется много труб. Длина их может быть ограниченной несколькими метрами.

Некоторые рачительные хозяева при устройстве водяного контура обходят эти помещения стороной. Это экономит материалы, трудозатраты и время. В малгабаритных помещениях монтировать тёплый пол труднее, чем в просторных.

Если ситема обходит такие закутки, важно правильно высчитать максимальные параметры давления в системе. Для этого используют балансировочную арматуру. Она предназначена для уравнивания потери давления по разным контурам

Она предназначена для уравнивания потери давления по разным контурам.

Виды сечений труб.

Для прокладки водопровода или канализации в строительстве применяют трубы различных форм и сечений. Для классического водопровода могут использоваться круглые, квадратные, прямоугольные, треугольные, эллипсовидные и прочие трубы. Для канализации используют трубы круглой, полукруглой, эллиптической, полуэллиптической, яйцевидной, прямоугольной, трапецеидальной и прочих форм и сечений.

Наибольшей популярностью пользуются трубы с круглой формой поперечного сечения. Изготовление таких труб малозатратно, они обладают хорошими техническими характеристиками, а также рядом отличных технических и эксплуатационных качеств.

Для расчета веса трубы, либо длины трубы вы можете воспользоваться трубным калькулятором.

Виды сечений трубопровода могут быть различными:

Далее представлены формы поперечных сечений самотечных труб и каналов, такие как:

• а) – Круглое,
• б) – Полукруглое,
• в) – Шатровое,
• г) – Банкетное,
• д) – Яйце­видное (овондальное),
• е) – Эллиптическое,
• ж) – Полукруглое с прямыми вставками;
• э) – Яйцевидное перевернутое,
• и) – Лотковое,
• к) – Пятиуголь­ное,
• л) – Прямоугольное,
• м) – Трапецеидальное

Расчет сечения трубопровода.

Формула площади поперечного сечения трубы будет зависеть от того, какова форма этого сечения. Для расчета сечения трубопровода необходимо вычислить площадь круга с диаметром, который равен наружному диаметру трубы, после чего вычесть толщину ее стенок.

Площадь круга рассчитывается по формуле: S = Pi*(R^2) или S=Pi*(D/2-N)^2,

• R – радиус круга, равный половине ее внутреннего диаметра;
• S — искомое значение;
• Pi — число «пи», которое обычно округляют до 3,14.
• D и N- наружный диаметр и толщина стенки трубы.

В качестве примера производим расчет площади внутреннего сечения круглого трубопровода с внутренним диаметром, в 100 мм.

Радиус, данной трубы, будет составлять 50 мм, или 0,05 м.

Площадь трубы будет равна 3,14 х 0,05^2 = 0,00785 м2.

Внимание: рассчитывая проходимость самотечных трубопроводов (например, бытовой канализации) принимайте в расчет не полное, а так называемое живое сечение потока, которое ограничено средним уровнем воды

• а) – полное сечение,
• б) – живое сечение потока в частично заполненной трубе,
• в) – живое сечение потока в лотке.

Все необходимые данные о внутреннем диаметре ВГП труб, которые применяются при монтаже внутренних коммуникаций, можно найти в ГОСТ 3262-75, по которому эти трубы изготавливаются.

Особенности труб с различными сечениями.

Трубы круглого сечения очень просто очищаются от образовавшегося осадка гидравлическим способом с использованием шаров и цилиндров

По мере того увеличения диаметра трубы круглого сечения, давление грунта и временной внешней нагрузки стремительно увеличиваются. Для уменьшения усилия в стенках труб, своду придают полуэллиптическое сечение.

Иногда может использоваться яйцевидная форма сечения, труба такого сечения способна высокие статические и динамические нагрузки, но такая трубы имеет и недостатки: для монтажа труб с таким сечением необходима большая высота канала и глубина заложения, чем для труб круглого сечения при одинаковой пропускной способности.

Кроме этого, в трубах эллиптического сечения намного быстрее образуется осадок, который отлаживается на стенках. В тех местах, где присутствуют плывуны и грунт очень влажный, могут использоваться трубы лотковой формы. Это позволяет прокладывать канализационные сети на меньшей глубине.

Преимущества и недостатки

Тот факт, что продукция стального трубного проката занимает в любом магазине стройматериалов существенную часть стеллажей, говорит о наличии у неё определённых достоинств по сравнению со своими конкурентами. Кратко остановимся на них.

механическая прочность. Стальной трубопрокат, прежде всего, может применяться в местах, где водопровод подвергается немалым внешним механическим воздействиям. Кроме того, данные изделия – лучший выбор для организации транспортировки воды под весьма высоким давлением;
относительная дешевизна. Назвать трубу стальную самым дешевым материалом, конечно же, нельзя. А вот то, что она одно из самых дешёвых подобных изделий – это точно. При этом весу трубы отводится не главная роль;
широкий выбор арматуры. Если фитинг необходимой формы, например, для того же полипропиленового водопровода иногда придётся ещё и поискать, то обычные тройники или уголки чугунные в обилии присутствуют на полках любого строительного магазина;
небольшой коэффициент линейного расширения

Данное свойство очень важно, когда магистраль водопровода (неважно какого, стального или из другого материала) штукатурится или утапливается в стяжку. То есть, при нагреве стального трубопровода трещины в таком покрытии не появятся.

К основным недостаткам металлических трубных изделий помимо трудоёмкости монтажа и разборки, эксперты относят подверженность коррозии и уменьшение со временем полезного просвета. Что же касается веса 1м трубы стальной, то владелец будущего водопровода ощутит на себе большое значение данного параметра на всех этапах строительства. Начиная с транспортировки партии трубной продукции, включая разгрузку и заканчивая монтажом трубопровода.

Трубы без защитного покрытия быстро начинают ржаветь, а это является серьезным недостатком

Определение толщины стенки трубопроводов

8.22*.Расчетную толщину стенки трубопровода d, см, следует определять по формуле

При наличии продольных осевых сжимающих напряжений толщину стенки следует определять из условия

коэффициент надежности по нагрузке —внутреннему рабочему давлению в трубопроводе, принимаемый по табл. 13*,

обозначение то же, что в формуле (7),

наружный диаметр трубы, см,

обозначение то же, что в формуле (4),

коэффициент, учитывающий двухосное напряженное состояние труб, определяемый по формуле

продольное осевое сжимающее напряжение, МПа, определяемое от расчетных нагрузок и воздействий с учетом упругопластической работы металла труб в зависимости от принятых конструктивных решений.

Толщину стенки труб, определенную по формулам (12)и (13),следует принимать не менее1/140D_н, но не менее 3мм для труб условным диаметром 200мм и менее, и не менее 4мм —для труб условным диаметром свыше 200мм.

При этом толщина стенки должна удовлетворять условию (66) ,чтобы величина давления, определяемая по п. 13.16,была бы не менее величины рабочего (нормативного) давления.

Увеличение толщины стенки при наличии продольных осевых сжимающих напряжений по сравнению с величиной, полученной по формуле (12) ,должно быть обосновано технико-экономическим расчетом, учитывающим конструктивные решения и температуру транспортируемого продукта.

Полученное расчетное значение толщины стенки трубы округляется до ближайшего большего значения, предусмотренного государственными стандартами или техническими условиями. При этом минусовый допуск на толщину стенки труб не учитывается.

Проверка прочности и устойчивости подземных и наземных (в насыпи) трубопроводов

8.23.Подземные и наземные (в насыпи) трубопроводы следует проверять на прочность, деформативность и общую устойчивость в продольном направлении и против всплытия.

8.24.Проверку на прочность подземных и наземных (в насыпи) трубопроводов в продольном направлении следует производить из условия

Определение толщины стенки трубопроводов Определение толщины стенки трубопроводов 8.22 * . Расчетную толщину стенки трубопровода d, см, следует определять по формуле При наличии продольных осевых сжимающих напряжений толщину

Расход воды через трубу при нужном давлении

Основная задача расчёта объёма потребления воды в трубе по её сечению (диаметру) – это подобрать трубы так, чтобы водорасход не был слишком большой, а напор оставался хороший. При этом необходимо учесть:

• диаметры (ДУ внутреннего сечения),
• потери напора на рассчитываемом участке,
• скорость гидропотока,
• максимальное давление,
• влияние поворотов и затворов в системе,
• материал (характеристики стенок трубопровода) и длину и т.д..

Подбор диаметра трубы по расходу воды с помощью таблицы считается более простым, но менее точным способом, чем измерение и расчёт по давлению, скорости воды и прочим параметрам в трубопроводе, сделанный по месту.

Табличные стандартные данные и средние показатели по основным параметрам

Для определения расчётного максимального расхода воды через трубу приводится таблица для 9 самых распространённых диаметров при различных показателях давления.

Среднее значение давления в большинстве стояках находится в интервале 1,5-2,5 атмосфер. Существующая зависимость от количества этажей (особенно заметная в высотных домах) регулируется путём разделения системы водообеспечения на несколько сегментов. Водонагнетение с помощью насосов влияет и на изменение скорости гидропотока. Кроме того, при обращении к таблицам в расчёте водопотребления учитывают не только число кранов, но и количество водонагревателей, ванн и др. источников.

Изменение характеристик проходимости крана с помощью регуляторов водорасхода, экономителей, аналогичных WaterSave ( http://water-save.com/ ), в таблицах не фиксируются и при расчёте расхода воды на (по) трубе, как правило, не учитываются.

Способы вычисления зависимостей водорасхода и диаметра трубопровода

С помощью нижеприведённых формул можно как рассчитать расход воды в трубе, так и, определить зависимость диаметра трубы от расхода воды.

В данной формуле водорасхода:

• под q принимается расход в л/с,
• V – определяет скорость гидропотока в м/с,
• d – внутреннее сечение (диаметр в см).

Зная водорасход и d сечения, можно, применив обратные вычисления, установить скорость, или, зная расход и скорость – определить диаметр. В случае наличия дополнительного нагнетателя (например, в высотных зданиях), создаваемое им давление и скорость гидропотока указываются в паспорте прибора. Без дополнительного нагнетания скорость потока чаще всего варьируется в интервале 0,8-1,5 м/сек.

Для более точных вычислений принимают во внимание потери напора, используя формулу Дарси:

Для вычисления необходимо дополнительно установить:

• длину трубопровода (L),
• коэффициент потерь, который зависит от шероховатостей стенок трубопровода, турбулентности, кривизны и участков с запорной арматурой (λ),
• вязкость жидкости (ρ).

Зависимость между значением D трубопровода, скоростью гидропотока (V) и водорасходом (q) с учётом угла уклона (i) можно выразить в таблице, где две известные величины соединяются прямой линией, а значение искомой величины будет видно на пересечении шкалы и прямой.

Для технического обоснования также строят графики зависимости эксплуатационных и капитальных затрат с определением оптимального значения D, которое устанавливается в точке пересечения кривых эксплуатационных и капитальных затрат.

Расчёт расхода воды через трубу с учётом падения давления можно проводить с помощью онлайн-калькуляторов (например: http://allcalc.ru/node/498; https://www.calc.ru/gidravlicheskiy-raschet-truboprovoda.html). Для гидравлического расчёта, как и в формуле, нужно учесть коэффициент потерь, что предполагает выбор:

способа расчёта сопротивления,
материала и вида трубопроводных систем (сталь, чугун, асбоценмент, железобетон, пластмасса), где принимается во внимание, что, например, пластиковые поверхности менее шероховатые, чем стальные, и не подвергаются коррозии,
внутреннего диаметры,
длины участка,
падения напора на каждый метр трубопровода.

В некоторых калькуляторах учитываются дополнительные характеристики трубопроводных систем, например:

• новые или не новые с битумным покрытием или без внутреннего защитного покрытия,
• с внешним пластиковым или полимерцементным покрытием,
• с внешним цементно-песчаным покрытием, нанесённым разными методами и др.

Для каких целей определяется масса труб из стали

Стальные трубы широко используются в строительной сфере. В любом проекте можно встретить информацию о том, какую массу имеет водопроводная коммуникация, проложенная в постройке. То же самое касается других трубопроводных систем и конструкций, выполненных из профильного проката. Вес водогазопроводных стальных труб вычисляется несколькими способами. Для чего еще требуется расчет данного параметра?

Вычисление веса металлических труб производится перед транспортировкой изделий

Теоретическая масса необходима для продажи, так как реализация труб осуществляется с учетом массы, а не длины. Таким образом, определение этого показателя дает возможность вычислить стоимость отдельно взятой партии.

Расчет массы данных изделий используется в строительстве для определения прочности будущей конструкции. Этот параметр позволяет узнать, какие нагрузки сможет переносить каркас, изготовленный из труб.

И, наконец, вычисление веса металлических труб производится перед транспортировкой изделий. Перевозка должна производиться на специальном грузовом оборудовании с учетом возможной нагрузки. При заключении договора, в котором указывается количество изделий и их масса, следует быть уверенными, что транспортировка будет осуществлена за одну поездку.

Знать вес труб необходимо для продажи, так как реализация материала осуществляется с учетом массы, а не длины

Таким образом, знание массы стальных труб является необходимым условием при их приобретении. Безусловно, при покупке данных деталей поштучно нет необходимости в подобном расчете. Определение веса в такой ситуации может потребоваться только для того, чтобы рассчитать реальную стоимость изделий.

Для чего нужен расчет веса стальной трубы?

Суммарная масса стальной металлоконструкции является важной количественной информацией. Еще на этапе производства металлопроката данный показатель позволяет определить, какое количество сырья потребуется для изготовления партии

Также массу металлопрокат надо знать на этапе транспортировки. Для быстрого определения веса 1 метра стальной трубы в онлайн-калькулятор вводится вся необходимая информация, касающаяся размеров транспортируемых изделий. В зависимости от полученного значения предпочтение отдается транспортному средству определенного вида.Масса стального трубопроката в обязательном порядке отражается в сопроводительной документации, а также финансово-отчетных, бухгалтерских, складских документах.

Массу стальной продукции обязательно определяют на этапе проектирования металлоконструкций. От этого зависит их прочность, надежность и срок службы. Проще всего найти массу, используя калькулятор или таблицы. Однако при необходимости можно выполнить расчет. Порядок действий в этом случае будет зависеть от формы поперечного сечения. Предлагает ознакомиться с основными формулами.

Порядок расчета зависит от формы поперечного сечения

Расчет веса круглой трубы

Расчет начинаем с определения линейных размеров металлопроката. Если они даны в миллиметрах (мм), стоит сразу сделать перевод в метры. Вес круглой трубы определяем в следующей последовательности:

• Определяем длину окружности, умножив наружный диаметр на число «Пи» (3,14);
• Высчитываем площадь поверхности одного метра путем произведения найденного ранее длины окружности на длину;
• Находим объем вещества, содержащейся в погонном метре. Для этого площадь поверхности умножаем на толщину стенки;
• Для определения теоретического веса погонного метра определенный ранее объем умножаем на плотность стали (7850 кг/м³).

Толщина стенки оказывает влияние на массу металлопроката

Расчет веса прямоугольной трубы

Если продукция с прямоугольным профилем, расчет веса выполняют следующим образом:

• Вычисляем периметр, который численно равен сумме сторон изделия (удвоенному значению длины и ширины);
• Находим площадь поверхности, умножив периметр на погонный метр;
• Рассчитываем объем веществ, перемножив площадь поверхности на толщину стенки;
• Определяем массу погонного метра, умножив объем на плотность стали

Рассчитать прямоугольную стальную трубу несложно

Расчет веса квадратной трубы

Порядок расчета трубного проката с квадратным поперечным сечением практически не отличается от описанной выше последовательности. Для нахождения периметра длину одной стороны изделия следует умножить на четыре.

Формула расчета веса трубы в этом случае будет выглядеть следующим образом:

m = ro / 7850 × 0,0157 × s × (A × 2 – 2,86 × s) × L, где

ro– удельный вес;

A– длина стороны;

s – толщина стенки;

L – длина трубопровода;

7850 – плотность углеродистой стали.

Для расчета нужны все линейные размеры

Альтернативный расчёт веса 1 м трубы стальной

Для выяснения веса круглой трубы заниматься сложными расчётами совсем не обязательно. Выход в интернет позволит без труда найти и воспользоваться онлайн-калькулятором массы для расчёта материалов обоих видов – и круглого, и профильного.

Вместе с тем, чтобы узнать вес трубы, можно поступить следующим образом: просто ознакомиться с таблицей, размещённой в соответствующем стандарте. Опять же, делать это можно через интернет. Например, при необходимости приобрести водопроводную трубу в поисковую строку Яндекса или Гугла вбейте фразу «ГОСТ 3262 75». В ответ вы получите порядка миллиона вариантов. Кликните на наиболее подходящий и на первой странице этого нормативного документа вы увидите таблицу веса стальной трубы. Вам останется только отыскать строку и столбец, в которых отображены размеры вашей трубной продукции. Там представлено значение теоретического веса трубы стальной круглой. Но от фактического оно мало отличается. А максимально точную массу трубы можно узнать только взвешиванием.

Самый точный результат дает взвешивание труб, его можно провести крановыми весами про покупке трубы на металлобазе

Виды труб

По способу изготовления трубы делятся на группы:

• бесшовные,
• сварные,
• литые,
• паяные (узкое специальное применение).

Бесшовные трубы

подразделяются по изготовлению на:

• горячекатаные,
• холоднокатаные,
• прессованные,
• цельнотянутые.

Сварная труба подразделяется на:

• сваренные электросваркой,
• сваренные печной сваркой или газосваркой.

Деление на группы обусловлено сферой применения. Например, труба цельнотянутая, применяется в газовой отрасли. Такая технология исключает протечки газа через возможные непровары в швах, и выдерживают большое давление газа при перекачке. При использовании подобных труб в водоводах они эксплуатируются при большем давлении, особенно в магистральных водоводах.