Преимущества использования наливного пола под ламинат

Содержание:

Какая нужна толщина наливного пола

В последнее время все чаще прибегают к отделке чистовой стяжки посредством заливки наливного пола. Такой необычный способ финишного покрытия имеет ряд положительных характеристик. Прежде всего, это повышенная износоустойчивость, влагостойкость, способность выдерживать прямые удары и механические воздействия, богатая цветовая гамма и уникальный внешний вид.

Укладка материала не вызывает сложностей. В некоторые смеси добавляются компоненты, придающие блеск и лоск финишного покрытия. Смотрится наливной пол интересно и необычно. Более того, не приходится волноваться по поводу особенностей эксплуатации, его легко мыть и ремонтировать. Однако многие считают, что наливной пол и самовыравнивающая смесь – это одно и то же.

Последняя используется под чистовое покрытие – линолеум, ламинат и т. д. Наливной пол не предполагает дальнейшего слоя из других материалов. Для того чтобы правильно выбрать и залить состав, необходимо знать общие характеристики и виды наливных полов. Это поможет определиться с толщиной заливки и ее качеством.

Как делать второй слой наливного пола

Если принято окончательное решение о заливке второго слоя, то нужно выполнять несколько практических рекомендаций профессиональных мастеров.

Подготовка поверхности

К работам можно приступать не ранее, чем через 2–3 недели после заливки первого слоя. Обыкновенные работы по укладке финишных половых покрытий разрешается начинать на вторые сутки заливки, за это время материал набирает достаточно прочности. Но для повторной заливки нужно давать большую выдержку, за это время почти полностью закончатся химические реакции и в воздух не будут выделяться газы. Если это условие не соблюдать, то есть риски вспучивания второго тонкого слоя.

Пример черновой стяжки, она, как видите, сделана весьма неаккуратно

Анализ допущенных ошибок

Толщина первого слоя намного больше, чем второго. Это значит, что он может самостоятельно справляться с некоторыми нарушениями технологии производства работ. Второй слой намного тоньше, даже незначительные отклонения от рекомендованной технологии обязательно будут заметными на поверхности. Надо тщательно проанализировать все свои действия, найти причины появления неровностей на наливном полу и только после этого приступать к их устранению.

Выравнивание пола тонкослойным наливным полом

Самовыравнивающееся напольное покрытие для чистого помещения

Такой материал применяется в помещении, где число микроорганизмов в воздушной среде и концентрация аэрозольных частиц поддерживаются в пределах соответствующего класса чистоты. Как правило, используется в помещениях фармацевтической и пищевой промышленности, электроники, точной механики и др. Покрытие обеспечивает герметичность поверхности, гладкость, ровность, удобство для проведения уборки разными способами, оно полностью исключает выделения загрязнений.

Наливной пол наносят на бетон. Материал для чистого помещения производится на основе полиуретановых, эпоксидных, метилметакриловых смол, выбираются в соответствии с условиями производства работ для обеспечения требуемого класса чистоты от Р0 до Р9.

Техника по экономии

Многие знают о том, как сделать наливные полы своими руками, но не каждый сможет похвастаться способностями экономить раствор во время работы. Могут быть случаи, когда основание даже под базовый слой не совсем кривое, можно поработать шлифовальной машиной. В таком случае неровности будут сглажены, а на поверхности станет меньше пор, который потребуют меньшего количества грунтовки.

Устранить следует каждую трещину и выбоину, так как туда может попасть состав готового раствора наливного пола. Вместо выравнивания, все пойдет в пустоту.

Грунтовку можно не покупать, а сделать самостоятельно. Для этого берется смесь для наливного пола и разбавляться до такого состояния, чтобы напоминало краску по консистенции. После нанесения ее на поверхность пола валиком, достаточно несколько часов до высыхания, после чего можно приступать к выполнению «пирога» наливного пола.

Инструмент для слоев наливного пола

Экономить можно на базовом слое. Для этого в смесь добавляется просеянный песок и очень мелкий. После полного высыхания такого слоя его дополнительно выравнивают чистым составом для базового слоя (достаточно и одного миллиметра). В работе также активно принимает участие валик или правило. В каждом отдельном случае надо соблюдать технологию и подходить индивидуально.

Таким образом, высота наливного пола будет в полной мере зависеть от конкретного помещения, его параметров, а также условий окружающей обстановки. Максимальная толщина заливки наливного пола не должна превышать указанных показателей от производителей. Не всегда высота будет давать отличные показатели. При сталкивании с наливными полами, больший слой отнимет только средства из кармана, а всего характеристики и качества останутся на прежнем уровне.

Подготовка наливного пола под ламинат

Залить своими руками смесь наливного пола под ламинатное сборное покрытие возможно, если придерживаться строгой последовательности действий.

Алгоритм простой.

Сначала нужно приготовить черновой фундамент под выравнивающий состав наливного пола, купить необходимые инструменты и материалы и рассчитать расход состава смеси на площадь поверхности основания.

Затем необходимо внимательно  осмотреть черновое фундаментное покрытие для устройства наливного пола. Если это бетонная стяжка, нужно жидким цементным раствором тщательно замазать трещины, каверны и выбоины. Затем прошлифовать всю площадь с помощью машинки, надев на барабан сначала крупную, а затем мелкую абразивную насадку.

После этого скрупулезно пропылесосить все имеющееся пространство, и осмотреть его внимательно на наличие микротрещин и впадин. Если таковые имеются, то еще раз пройтись по проблемным участкам раствором гипса или цемента.  Аналогичные действия производятся при выравнивании деревянных поверхностей.

Под занавес подготовки необходимо дважды прогрунтовать фундаментное покрытие специальной гигроскопической грунтовкой (продается в маркетах), чтобы текучая основа наливного пола не заливала микроскопические отверстия первичной обработки черного фундамента.

От чего зависит толщина слоя наливного пола

Подбор самовыравнивающейся смеси при столь огромном ассортименте продуктов – непростое дело. Решающее значение имеют следующие факторы:

Рис. 5 (Заливка пола в помещении)В первую очередь смесь выбирается по признаку морозостойкости, то есть где будет укладываться — внутри или снаружи здания. Составы для внутренних работ выпускаются для помещений с нормальной или повышенной влажностью. Не стоит пренебрегать этим условием, ведь в смеси для ванн, душевых, прачечных и бассейнов вводятся специальные гидрофобизирующие присадки. То есть исключается риск насыщения водой слоя стяжки, ее порча и разрушение.

Отдельно обращайте внимание на наличие комплекса подогрева пола. Не каждая смесь обладает достаточной степенью устойчивости к перепадам температур, особенно если стяжка формируется из самовыравнивающегося состава

Поэтому обязательно ищите на упаковке пометку «использование в системе «теплый пол».

Наливные полы укладываются ручным или машинным способом. Специальная техника используется при заливке больших площадей, чтобы исключить нежелательные перерывы в работе, сформировать качественное и долговечное базовое покрытие.

Производители выпускают простые наливные полы, укладываемые по бетонным и ангидридным стяжкам, монолитным или ЖБ-плитам, а также специальные ровнители. Они предназначены для работы по керамзиту, грунту или гравию, фанере, ГВЛ и ДСП, деревянному настилу, старому покрытию вроде плитки, линолеума или ковролина. При этом на упаковке всегда есть инструкция по правильной работе с раствором, начиная от подбора оптимальных сопутствующих товаров (грунтовка, ремонтные составы) до методов нанесения.

Здесь нужно определиться, что именно вам надо — предварительное или финишное сглаживание. Первое осуществляется ровнителями с фракцией наполнителя от 1 мм, соответственно слой получается более толстый, а поверхность – шероховатая. Составы для окончательного выравнивания относятся к категории тонкослойных и мелкофракционных, то есть высота пласта должна быть минимальной.

Задача мастера – определить требуемый уровень заливки. Для этого нужно найти нулевую (нижнюю) и самую высокую точки пола. К полученному результату прибавляется минимум 5 мм для базовых и быстротвердеющих составов. Далее проводится при помощи лазерного нивелира соответствующая разметка на стенах или выставляются маяки. При отсутствии нужного оборудования можно поступить проще и ввернуть в основание саморезы на высоту уровня заливки. Сначала вкручиваются угловые реперы на расстоянии 10-15 см от стен, дальше по оси, проходящей через середину комнаты. Интервал между рядами маячков — 1 м.

Таким образом, горизонт нового пола должен проходить над самой высокой точкой на 0,3-0,5 см (с учетом возможной усадки). Для финишных тонкослойных ровнителей толщина пласта выводится в индивидуальном порядке. Если база ровная, но шероховатая, достаточно слоя 1-2 мм. При наличии небольших перепадов (до 20 мм) также определяется самая высокая точка и пол выводится на ее уровень. Запас на усадку не требуется, так как финишные смеси относятся к безусадочным.

Обратите внимание – именно последние три фактора позволяют точно определить, какой должна быть минимальная и максимальная толщина наливного пола. В любом случае перед покупкой ознакомьтесь с информацией по продукту либо на сайте производителя, либо на упаковке ровнителя

Совет! Если вам нужны мастера для ремонта, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от частных мастеров, ремонтных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Оптимальная толщина слоя для самовыравнивающихся составов

Полимерные полы имеют достаточно высокую стоимость. При этом, толщина покрытия может быть очень маленькой. Так, составы на полиуретановой основе позволяют делать слои до 2,5 мм толщиной, что оптимально. Если необходимо придать полу глянец или раскрасить поверхность разными цветами, наносят лишь 0,3 мм состава. Максимум для этого покрытия составляет 5 мм. Можно и больше, но это дороже, да и не имеет большого смысла.

Что касается составов на эпоксидной основе, то оптимальное значение здесь – также 2,5 мм. Такая толщина позволяет получить достаточные характеристики прочности и при этом пол не будет хрупким.

Метилметакрилатные или же быстрозатвердевающие смеси могут эксплуатироваться и при небольшой толщине. Но экономить здесь не стоит. Для покрытия высокого качества слой должен быть не менее 8 мм.

Особенности самонивелирующихся составов

Как известно, российские СНиПы допускают формировать стяжку сечением от 20 до 150 мм. Но наливные сухие смеси – это немного другой продукт. Представляют собой подвижные и высокоподвижные композиции из:

  • Вяжущего (цемент, гипс);
  • Наполнителя (кварцевый песок, перлит);
  • Различных модифицирующих и пластифицирующих добавок, аддитивов и прочих компонентов, улучшающих удобоукладываемость раствора, растекаемость, скорость высыхания, отсутствие усадки и другие характеристики.

Напомним, что наливными полами нередко называют еще и декоративно-финишные полимерные композиции. Это серия бытовых 3D и промышленных защитных покрытий, по содержанию компонентов и характеристикам схожая с лаком для дерева или камня. Представляют собой специальные пленкообразующие составы на основе высокопрочных акриловых, эпоксидных, полиуретановых смол. Наносятся валиком или шпателем на подготовленное минеральное основание, а после отверждения получается лаковый слой, исключительно устойчивый к ударным, абразивным и пешим нагрузкам.

В данной статье мы говорим о наливных полах чернового типа. Выпускаются в трех вариациях:Базовые составы для грубого выравнивания на цементной основе.

Наливные полы для предварительного выравнивания.

Предназначены для предварительного выравнивания основания с существенными неровностями и перепадами. За счет достаточно крупной фракции песка или другого минерального наполнителя – до 2 мм, — готовая поверхность получается шероховатой. Консистенция раствора густая, но пластичная, почти как стяжка. Пятно расплыва малое, поэтому продукт необходимо распределять шпателем. Допустимая толщина слоя – от 10 до 100 мм. В продаже встречаются ровнители для внутренних и наружных работ.

Комплексные смеси для предварительного и окончательного выравнивания.

Комплексные наливные полы универсальные.

Это составы на цементной, цементно-гипсовой и гипсовой основе, работающие толщиной от 1 до 100 мм. Выпускаются для помещений с нормальной и повышенной влажностью, для непрочных, рыхлых и низкомарочных оснований, а также для устройства промышленных полов. Продукты этой серии универсальны и не слишком сложны в работе, поэтому могут использоваться как профессионалами, так и новичками.

В смеси используется фракция песка до 1,5 мм, после замешивания раствор напоминает жидкую сметану, неплохо растекается, но требует дополнительного разравнивания шпателем или правилом.

Финишные композиции для итогового выравнивания пола под укладку ламината, паркета, линолеума и других материалов.

Тонкослойные наливные полы.

Этот вид продуктов обозначается как тонкослойный наливной пол. Толщина заливки и вправду минимальная – от 1 миллиметра до 3 см. Поверхность получается действительно гладкой и ровной за счет использования песка мелкой фракции – до 0,6 мм, а также специальных присадок, благодаря которым консистенция раствора жидкая. Состав легко расплывается без дополнительных усилий со стороны мастера.

Изготавливается на цементной, гипсово-цементной или гипсовой основе, несмотря на минимальное сечение слоя, обладает неплохим прочностным показателем – не менее 15 мПа. Сфера применения – только внутренние работы.

Финишный наливной пол своими руками

Рассмотрим технологию нанесения финишного наливного покрытия на основание. Чтобы не допустить ошибки во время работы, лучше всего опираться на пошаговую инструкцию.

Таблица. Работы по созданию финишного наливного пола.

Шаги, фото Описание действий

Шаг 1

Все крупные трещины в стяжке и между основанием и стеной заделываются небольшим количеством цементного раствора. Это необходимо для того, чтобы смесь для наливного пола не утекла, куда не следует. В противном случае расход ее значительно увеличится.

Шаг 2

Основание тщательно очищается от всевозможных пятен – краски, масла и т. д. Наличие таких отметин значительно снизит адгезию, а наливной пол в этих местах будет держаться хуже.

Шаг 3

Основание тщательно очищается от мусора, пыли, грязи. Для этого применяется строительный пылесос или щетка. Может потребоваться даже влажная уборка.

Шаг 4

Пол обрабатывается грунтовкой глубокого проникновения. Состав позволит закрыть микропоры основания и повысит адгезию. Наносить грунт удобно валиком, но для труднодоступных мест применяется кисть. Если бетон чрезмерно пористый, то грунтование производится в два слоя.

Шаг 5

Вдоль линии пола на стену наклеивается демпферная лента по периметру помещения. Оклеиваются ею и все выступы и колонны, если таковые имеются. Она необходима для компенсации температурного расширения наливного пола.

Шаг 6

При помощи уровня и рулетки в помещении находится нулевая отметка – это самая высокая точка чернового основания. К ней прибавляется минимальная толщина наливного пола. Это поможет рассчитать количество смеси для выравнивания основания.

Шаг 7

Производится замешивание раствора для наливного пола в соответствии с инструкцией, указанной на упаковке. Перемешать состав поможет строительный миксер.

Шаг 8

Смесь выливается на подготовленное основание и равномерно распределяется по нему. Выливать в одну точку состав и ждать, пока он растечется сам, нельзя. Для разравнивания может быть использован широкий шпатель.

Шаг 9

После распределения смеси по всему основанию она прокатывается игольчатым валиком.

Шаг 10

После этого наливной пол высушивается. Затем на него может быть уложено напольное покрытие любого типа.

Видео — Расчет и расход наливного пола

Финишный наливной пол – замечательный вариант выравнивания чернового основания. Лежащее на таком материале напольное покрытие уж точно не не деформируется при условии правильного ухода за ним.

Особенности и преимущества

В свое время качественный наливной пол стал настоящим фурором в строительном бизнесе. Инновационное открытие самовыравнивающихся смесей от производителей, которые были заинтересованы в создании принципиально нового материала, было удачным.

Некоторые его свойства поистине уникальны и недоступны другим видам формирования пола:

  • Создают бесшовную поверхность, исключающую появление неровностей и трещин, где могут скапливаться вредные микроорганизмы. После обработки наливной пол не пропускает влагу, за ним легко ухаживать. Все это вместе приводит к тому, что покупка самовыравнивающейся смеси приведет к дальнейшей экономии.
  • Устойчивость к воздействию химических веществ и высоких температур, даже огня.
  • Способность выдерживать и низкие температуры.
  • Совместимость с новыми технологиями, в частности с системой «теплый пол».
  • Долгий эксплуатационный период (до 40 лет).
  • Могут стать прекрасной основой для неповторимого декорирования.
  • Универсальность для различных объектов.
  • Разработка самовыравнивающегося пола выполнена таким образом, что он способен сглаживать естественные неровности бетона и других поверхностей.

Оптимальный слой

Не смотря на высокие стоимости наливных полов из полимеров, для них предусмотрена минимальная толщина. Оптимальные составы порой доходят всего до нескольких миллиметров, как например полиуретановые составы. Поверх этого можно даже наносить состав вместе с колорантом, с толщиной не более 0.3 мм. Даже придание блеска и красоты поверхности не занимает много места на всей поверхности.

Слои наливного пола

Никто не делает такие полы более пяти миллиметров, так как все характеристики все равно остаются на прежнем уровне. Лишь деньги уходят на ветер. Такие параметры толщины характерны и для эпоксидных составов. Правда, если есть желание покрасить такую поверхность, то слой следует делать большим из-за высокой хрупкости эпоксида.

Быстро сохнут метилметакрилатные составы, и при этом могут выполняться слоем в 1 мм. Такой высоты будет достаточно для минимальных нагрузок. Когда в основе смеси имеется цемент, то оптимальным слой будет в 8 мм.

Самовыравнивающийся цементно-полимерное материал

Предназначено для ремонта и выравнивания магнезитных, деревянных, бетонных оснований, керамической плитки. Толщина слоя может составлять от 2 до 40 мм в зависимости от проектных нагрузок и неровности поверхности. Данный наливной пол обладает высокой адгезией к основанию, высокой прочностью на изгиб и сжатие, сверхбыстрым схватыванием без растрескивания и усадки, стойкостью и твердостью к истиранию. На полученную стяжку можно сверху нанести одно из особых покрытий.

  • Виды наливных полов Наливными полами называют бесшовное полимерное покрытие. Виды наливных полов различают в зависимости от основного компонента смеси, который определяет эксплуатационные свойства…
  • Какой самовыравнивающийся наливной пол выбрать Самовыравнивающаяся смесь или наливной пол, представляет собой покрытие из минерально-полимерных либо минеральных составов, предназначение которых идеально выравнивание основания. Но какой…
  • Какой выбрать наливной пол Многообразие современных полимерных покрытий нередко вгоняет в ступор потребителей, поэтому вопрос: «какой выбрать наливной пол?», сегодня актуален для многих. В…
  • Какой наливной пол лучше Многообразие полимерных покрытий на сегодняшний день дает возможность решить почти любую задачу, однако не всегда понятно какой наливной пол лучше…
  • Состав наливного пола Понятие самовыравнивающийся пол сегодня знакомо многим, однако не каждому известен состав смеси наливного пола. Из чего состоит наливной пол Сам…
  • Производители наливных полов Производители наливных полов предлагают такой большой ассортимент, что впервые столкнувшись с этой отраслью строительства тяжело сразу сориентироваться. Рассмотрим характеристики некоторых…
  • Линолеум на вспененной основе Линолеум на вспененной основе, или, как называют его – вспененный винил, появился на рынке в середине 90-х. Это современное эластичное,…

Толщина слоя наливного пола для участка с высокими механическими нагрузками на основе ММА

Наливные полы предназначаются для защиты полов на складах, автостоянках, в гаражах, цехах промышленных предприятий – везде, где напольное покрытие подвергается высоким вибрационным и механическим нагрузкам, где возможны перепады температур. Покрытие на основе метилметакриловых смол наносится на сталь, асфальт, бетон.

Покрытие устойчиво к воде и ультрафиолетовому воздействию; характеризуется высокой износостойкостью; период высыхания составляет 2 часа; бесшовное, декоративное, многоцветное; одобрено для укладки в помещениях пищевой промышленности, легко ремонтируется без нарушения герметичности; способно выдержать нагрузку до 15 тонн. Температура нанесения составляет от -35°С до +42°С. Толщина покрытия составляет 4-6 мм.

Высоконаполненный тонкий наливной пол для средних и небольших нагрузок на основе ММАДля складов, гаражей, пром. предприятий, холодильных камер. Толщина слоя составит 1-2 мм. Температура нанесения также от 35°С до +42°С. Покрытие водостойкое, бесшовное, обладает высокой гибкостью, механической прочностью, устойчиво к вибрациям, высыхает за пару часов.

Поэтапный ход работы

Подготовка бетонной стяжки (грунтовки):

  • проводят уборку поверхности стяжки перед нанесением грунтового покрытия;
  • наносят грунт равномерно валиком до полного насыщения стяжки, но не ожидая, пока пропитки образует лаковую пленку.

Приготовление нивелир-массы (базового покрытия в системе наливного пола) из трехкомпонентной смеси:

  • в течение 3-5 минут миксером смешивают компонент А и компонент Б;
  • после полного смешивания этих компонентов непрерывно всыпают компонент В, продолжая строительным миксером смешивать до гомогенного состояния раствора;
  • готовую смесь наносят при температуре не менее 15° С, но не дольше 30 минут от момента полного смешивания компонента В;
  • трехкомпонентную композицию равномерно выливают и разравнивают раклей дополнительно по всей поверхности до толщины 2-3 мм;
  • после укладки смеси, воздушные пузырьки удаляются шипованным валиком.

Завершение системы наливного пола финишным покрытием:

  • сначала для подготовки компонента А его хорошо перемешивают для поднятия наполнителя и пигмента цвета;
  • продолжая перемешивать компонент А, постепенно вносят компонент Б (отвердитель);
  • нанесение смеси рекомендуется проводить при температуре от +5 на загрунтованную поверхность, постепенно разравнивая валиком или зубчатым шпателем.

Ходить можно уже через 24 часа, полное высыхание – 5-7 суток.

Толщина в зависимости от состава

В зависимости от того материала, который используется при монтаже различается и толщина поверхности. Так что перед тем, как приобрести такую смесь, следует изучить ее характеристики, предназначение и свойства.

  1. Полимерное покрытие имеет оптимальные значения толщины 40 мм. Но никогда ни один производитель не рекомендует делать наливной пол из такой смеси меньше 25 мм. Снижение может произойти только в случае последующего окрашивания поверхности. Но сокращение не должно быть более 0.3 мм.
  2. Метилметакрилатное. В качестве основе для него служит бетонная поверхность или стальная. Средняя толщина в 6 мм способна выдержать нагрузку, достигающую по массе 15 тонн.

Цементно-полимерный состав используется при устройстве наливного пола на древесине или керамике. Адгезия с поверхностью у него отличная, а толщина может доходить до 50 мм без потери качеств и функций.
Низкотемпературные помещения. В основе таких смесей метилметакриловые смолы, включающие еще и компоненты против мороза. Максимальная толщина в любом случае не должна превышать 7 мм.
Акрил-цементное. Это классический вариант для заливки наливного пола. Средние показатели толщины находятся в пределах 10-20 мм. После монтажа поверхность может выдержать механические нагрузки, а также легко противостоит различным химическим веществам.

Если нагрузка в помещении значительная, то слой не должен быть менее 10 мм. Из этого следует исходить при выборе конкретного варианта смеси для работы.

Кроме этого существуют смеси для влажных помещений. Кроме постоянного наличия воды поверхность пола может постоянно промываться водой. Никаких швов у акрил-цементной смеси не образовывается, при этом она остается гигиеничной, не требующей выравнивания поверхности до заливки.

От чего зависит толщина наливных полов

Чем больше дефекты пола, тем толще будет заливка

Толщина слоя наливных полов зависит от целого ряда факторов.

Чтобы понять все особенности и нюансы их заливки, следует подробнее познакомиться с этим высокотехнологичным напольным покрытием.

Основными параметрами, от которых зависит толщина наливного пола, являются:

  • максимальный вес предполагаемой нагрузки на основание;
  • прочие возможные нагрузки – вибрационные, перепады температур, истирание и т.д.;
  • необходимость выравнивания дефектов чернового пола;
  • эксплуатационные характеристики каждой отдельной марки выравнивающих составов.

При заливке самовыравнивающихся смесей не следует чрезмерно экономить на толщине слоя. Если минимальная толщина наливного пола меньше допустимого значения, сроки его эксплуатации существенно сократятся.

Типы самовыравнивающихся смесей по толщине

По толщине заливаемого слоя наливные полы подразделяются на три вида:

  1. Тонкослойные. Подобные смеси предназначены для сверхтонкой заливки и носят скорее декоративный характер, нежели играют выравнивающую функцию. Также подобное покрытие может применяться для создания защитного слоя, предотвращающего разрушение базового основания под воздействием внешних факторов. Максимальная толщина наливного пола в этом случае не превышает 0,5 см.
  2. Самонивелирующиеся. Такая разновидность смесей специально разработана для выравнивания черновых полов в случае небольших перепадов по горизонтали. Наибольший допустимый слой таких составов составляет уже 2 см.
  3. Высоконаполненные. Отличаются от первых двух видов наливных полов тем, что в их составе используют специальные наполнители, увеличивающие внутренние связи между компонентами. В этом качестве могут выступать керамзит, крупный песок и т.п. Применяются они в том случае, если нужно устранить какие-либо крупные дефекты чернового основания. Минимальный слой высоконаполненных составов обычно составляет 2 см, а максимальный – 5 см и более.

При нанесении слоя высоконаполненных наливных полов, превышающего 5 см, рекомендуется производить его заливку в два этапа.

Для этого применяется технология двойной заливки: сначала заливается первый слой толщиной менее 5 см, а после его застывания – второй, финишный слой.

Минимальная стяжка

Согласно СНиП минимальная высота стяжки в конструкции пола может быть равна 2 см. Но здесь есть одна особенность, заключающаяся в том, что в зависимости от материала минимальная высота стяжки может быть разной. Если стяжка делается на основе металлоцемента, то слоя в 2 см будет вполне достаточно. Если никакого армирующего элемента в составе заливки не предусмотрено, то минимальная высота слоя не может быть меньше 4 см.

Заливка тонкого покрытия может быть осуществлена только при соблюдении нескольких условий, к которым относятся уже имеющийся черновой пол, выровненная черновой стяжкой поверхность и отсутствие арматуры. Тонкую стяжку не рекомендуют использовать в помещениях технического назначения, а также там, где механическая нагрузка на полы очень высока. В квартире к числу таких комнат относятся кухня, ванная и прихожая – здесь специалисты советуют заливать довольно толстую стяжку.

Тонкая стяжка применяется для создания выравнивающего слоя, необходимого для дальнейшего проведения работ. Последовательность работ на ровном грунтовом покрытии выглядит следующим образом:

  • Насыпается слой из щебня и песка, выравнивается и качественно уплотняется;
  • Укладывается гидроизоляция, в качестве которой подойдет простая полиэтиленовая пленка;
  • Устанавливается армирующая сетка и выставляются маяки;
  • Заливается сам бетонный раствор.

Минимальная толщина стяжки пола с применением армирующей сетки не может быть меньше 4 см. Из-за наличия сетки и небольшой высоты стяжки бетон, используемый для заливки, должен быть изготовлен из щебня мелкой фракции. Соблюдение этого требования позволит залить раствор тонким слоем, а итоговая стяжка получится достаточно прочной. Для повышения прочности покрытия рекомендуется добавлять в раствор специальные пластификаторы.

Приготовление материалов наливного пола

Приготовление материалов наливного пола начинается с организации места для замешивания составов. Обычно для этих целей:

Используют отдельные «рабочие руки» — рабочие, которые в течении всего периода заливки пола не покидают «грязной зоны»

Если таковые не имеются, то при выходе из данного помещения работники должны быть обеспечены отдельной сменной обувью.
В выделенном помещении («грязной зоне»), используют двойную полиэтиленовую пленку.
Обращать особое внимание на наличие отдельных компонентов на внешней поверхности тары.. Другими словами, при организации места для замешивания составов, основной задачей является исключение попадания компонентов композиции на поверхность бетонного основания

Если этого не соблюсти, то в местах попадания инородных компонентов могут образоваться вздутия и отслоения покрытия.Технология приготовления эпоксидного грунтаЭпоксидный грунт выполняется аналогично наливному полу, только с той разницей, что компонент «А» предварительно не перемешивается.После смешивания эпоксидный грунт следует выработать в течение:

Другими словами, при организации места для замешивания составов, основной задачей является исключение попадания компонентов композиции на поверхность бетонного основания. Если этого не соблюсти, то в местах попадания инородных компонентов могут образоваться вздутия и отслоения покрытия.Технология приготовления эпоксидного грунтаЭпоксидный грунт выполняется аналогично наливному полу, только с той разницей, что компонент «А» предварительно не перемешивается.После смешивания эпоксидный грунт следует выработать в течение:

  • при 10°С — 1 час;
  • при 20°С — 40 мин;
  • при 25°С — 30мин.

Последовательность приготовления наливного пола

  • Открыть тару с компонентом «А» и опустить миксер таким образом, чтобы он едва не касался дна емкости.
  • Включить миксер и выставить обороты необходимые для тщательного размешивания состава (приблизительно 400-600 об/мин.).
  • Переключить миксер в режим реверса и тщательным образом, против движения компонента, размешать компонент «А» возле дна и стен емкости (тары).
  • Перемешать компонент «А» в объеме, используя прямое и реверсивное вращения в течение 3-х минут.
  • Не прерывая перемешивания, вливаем компонент «Б». После полной заливки компонента «Б», продолжаем тщательно перемешивать компоненты течение 2-х минут. При этом не забываем про плоходоступные места — дно и стены тары.
  • Перемешав компоненты «А» и «Б», полученную смесь необходимо отстоять в течение 3-х минут. Это делается для того, чтобы вышел вовлеченный воздух.
  • Готовую и отстоинную композицию вылить и распределить по поверхности.

Следует помнить, что максимальное время нахождения композиции наливного пола в таре не должно превышать более 30 минут.Приготовление эпоксидной шпатлевки

  • Смешивание компонентов шпатлевки происходит аналогично приготовлению наливного пола.
  • Использовать шпатлевку для шпатлевания поверхности можно как чистую (не разведенную), так и с добавлением в нее песка. Однако для этих целей используют сухой кварцевый песок без пыли, фракция которого от 0,1 до 1 мм. Пропорции такого шпатлевочного состава приготавливаются из соотношения 1-3 объемные части на 1 часть эпоксидной шпатлевки.
  • После смешивания компонентов эпоксидной шпатлевки, не прерывая перемешивания, добавляем в нее песок.
  • Перемешивание продолжается до получения однородного состояния смеси.

Следует помнить, что максимальное время нахождения смешанной эпоксидной шпатлевки в таре, не должно превышать:

  • при 10°С — 50 мин;
  • при 20°С — 40 мин;
  • при 25°С — 30 мин.

Вместо эпоксидной шпатлевки, для шпатлевания поверхности, можно использовать смесь наливного пола, перемешанную с кварцевым песком. Технология смешивания аналогична технологии смешивания эпоксидной шпатлевки с песком.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *