Кирпич полнотелый характеристики

Характеристики кирпича

Размер и вес кирпича

Стандартными размерами в строительстве являются три:

• Одинарный кирпич (однорядный) — 250 х 120 х 65 мм, вес 2–2,3 кг
• Полуторный кирпич (утолщенный) — 250 х 120 х 88 мм, вес 3–3,2 кг
• Двойной кирпич (2NF) — 250 х 120 х 138 мм, вес 4,8–5 кг

Для отделки или реставрации могут применяться нестандартные размеры кирпича.

Прочность кирпича

Важнейшая характеристика кирпича — прочность, то есть способность не разрушаясь сопротивляться деформациям и внутренним напряжениям. По показателю прочности кирпич делится на марки, обозначаемые буквой «М» с числовым обозначением: кирпич М-50, кирпич М-75, кирпич М-100 и т.д. Цифра обозначает допустимую нагрузку в килограммах на сантиметр квадратный по ГОСТ 530-2007. Чем выше числовое значение марки, тем прочнее кирпич.

Пустотность кирпича

Керамический кирпич бывает двух видов: полнотелый и пустотелый (щелевой).

Полнотелый кирпич — не имеющий пустот (сквозных отверстий) или с пустотностью не более 13%.

Пустотелый кирпич (щелевой или дырчатый) — имеющий сквозные отверстия (пустоты) различной формы и размеров, благодаря чему имеет меньший вес и большую теплоизолирующую способность.

Использование пустотелого кирпича в строительстве позволяет снизить нагрузку на фундамент и уменьшить толщину кирпичных стен, к тому же щелевой кирпич дешевле полнотелого. Однако традиционный керамический кирпич лучше выдерживает перегрузки.

Морозостойкость кирпича

Устойчивость кирпича к перепадам температур и влажности определяется таким качеством, как морозостойкость — способность материала выдерживать смену оттаиваний и замораживаний в водонасыщенном состоянии. Морозостойкость обозначается буквой «F» с числовым значением и измеряется в циклах: кирпич F-15, кирпич F-35, кирпич F-50 и т.д.

Марку морозостойкости кирпича для строительства и отделки выбирают в соответствии с нормативной документацией в зависимости от климатических особенностей региона; чем ниже показатель морозостойкости, тем дешевле кирпич. Этот показатель нужно обязательно проверить перед покупкой материала.

Теплопроводность кирпича

Теплопроводность — способность кирпича к проведению тепловой энергии через собственный объем. Зависит фактическая теплопроводность напрямую от плотности кирпича: чем больше в кирпиче щелей и пустот, тем он эффективнее сохраняет тепло. Так, тяжелый и прочный клинкерный кирпич марки М-500 имеет самый высокий коэффициент теплопроводности, а менее прочная керамика марки М 75 — наиболее низкий.

Полнотелый кирпич расширенный обзор главных качеств

Схема производства кирпичей.

Благодаря повышенной температуре и дополнительному времени, в течение которого проводится запекание материала, он и приобретает повышенную крепость и твердость.

Плотность полнотелого кирпича также достигается в процессе его изготовления. При обработке глины она подается в специальный пресс, который под высоким давлением сжимает каждую сырую единицу, формируя ее внешний вид и задавая параметры плотности. В результате применения сжатия в совокупности с повышенным давлением, преобладающим в камере пресса, получаются отличные кирпичи с высокой плотностью и большим весом.

Морозостойкость изделия характеризуется его возможностью переносить воздействие полного цикла охлаждения и нагревания. Для полнотелого кирпича этот параметр может варьироваться от 25 до 50, что означает возможность использования изделий с наименьшими показателями для проведения внутренних работ, а с наибольшими — для работы на открытом воздухе.

Теплопроводность любого кирпича достаточно высока по сравнению с другими термоизоляционными материалами. Из этого следует, что постройки с толщиной стен менее 1 метра требуют проведения дополнительных работ, направленных на утепление поверхности. Что же касается численных значений, то для полнотелого кирпича они составляют 0,45-0,8.

Низкая пористость и водопоглощение кирпича являются результатом производственного процесса, который благодаря воздействию огромных температур, позволяет практически полностью устранить воздух из готового продукта. В результате этого процесса изделие дополнительно спрессовывается и становится более цельным. Слабая впитываемость является весьма положительным фактором, поскольку повышенная влажность постепенно разрушает кирпич.

Какой кирпич теплее полнотелый или пустотелый

Комфортная температура в помещении и расходы на отопление зависят от теплопроводности стен. Полнотелый керамический камень отличается низким сопротивлением теплопередачи. Коэффициент теплопроводности материала 0,6-0,7 Вт/м*К.

Аналогичный показатель пустотелого кирпича – 0,34-0,43 Вт/м*К. Воздух в отверстиях выполняет функцию изолятора. Это позволяет уменьшить ширину кладки, сохранив достойный уровень тепло- и звукоизоляции. При оценке энергоэффективности материалов пустотелый керамический камень демонстрирует лучшие показатели.

Рисунок 1. Полнотелые и пустотелые керамические камни

Видео расскажет о том, какой кирпич лучше: пустотелый или полнотелый.

Прочность и морозостойкость

Виды и назначение кирпича.

Способность противостоять физическим и механическим нагрузкам, внутреннему напряжению и деформации без разрушения и потери формы определяет прочность, которой обладает кирпич красный. Этот показатель имеет маркировку в виде буквы М (сокращение от слова «марка»), сопровожденную соответственным числовым обозначением. Трехзначное число указывает на нагрузку, которую сможет выдержать кирпич на 1 кв. см площади. Эта характеристика определяет выбор марки изделия для возведения домов разной этажности. Наиболее часто встречается употребление красного кирпича М100 и М125 для одноэтажного строительства, а высотные постройки требуют использования более прочной марки, превышающей показатель 150. Самой высокой степенью сопротивляемости обладает кирпич красный М300.

Технические характеристики кирпича определяются во время проведения стандартных испытаний.

Плотность полнотелого керамического кирпича составляет от 1600 до 1900 кг/м3.

Морозостойкость изделия проверяется несколькими повторными циклами восьмичасового вымачивания в воде, замораживания и оттаивания. Они повторяются до тех пор, пока не начнут изменяться качественные характеристики массы и прочности. Так определяется способность сохранения функциональных свойств в условиях климатических изменений при разных температурных воздействиях. По результатам этих исследований красный кирпич получает буквенно-цифровую маркировку, в которой числовое значение указывает на количество циклов заморозки и оттаивания, проведенных до того, как начали меняться характеристики кирпича. Самым низким значением считается маркировка F25, а высокой морозостойкостью обладает продукт с показателями F200 и F300.

Технические характеристики

Красный полнотелый кирпич является разновидностью керамического кирпича и обладает высокими эксплуатационными свойствами. Материал используют при возведении объектов, стены которых будут подвергаться регулярным либо периодическим весовым, ударным и механическим нагрузкам. Полнотелые изделия часто используются для возведения колонн, арочных конструкций и столбов. Способность материала выдерживать большие нагрузки обусловлена высокой прочностью глиняного состава, из которого он изготовлен.

Каждому из видов полнотелых кирпичей присвоен определённый индекс прочности, который значительно облегчает выбор нужного материала. Индекс состоит из двух знаков, первый из которых обозначается буквой М, а второй имеет цифровое выражение и показывает степень прочности материала.

На показатели прочности материала большое влияние оказывает его плотность, обозначающая, сколько массы вещества содержится в одном кубометре. Плотность является обратно пропорциональной величиной по отношению к пористости и считается главной характеристикой теплопроводности материала. Средний показатель плотности полнотелого красного кирпича составляет 1600-1900 кг/м3, при том что его пористость варьируется в значениях 6-8%.

Пористость также является важным рабочим показателем и влияет на теплопроводность и морозоустойчивость. Измеряется она в процентном соотношении и характеризует уровень наполненности тела кирпича порами. Количество пор полностью зависит от предназначения материала и технологии его изготовления. Так, для повышения пористости в глину добавляют солому, торф или измельчённые опилки, словом, все те материалы, которые при сгорании в печи оставляют вместо себя небольшие, заполненные воздухом полости.

Что касается теплопроводности, то её значения у полнотелых моделей достаточно высоки. Это накладывает определённые ограничения по строительству из полнотелого материала жилых зданий и требует принятия дополнительных мер к утеплению фасадов. Так, индекс теплопроводности полнотелых изделий составляет всего 0.7, что объясняется низкой пористостью материала и отсутствием воздушной прослойки внутри кирпича.

Полнотелую керамику широко применяют при обустройстве конструкций, к которым предъявляются усиленные требования по пожарной безопасности. Это объясняется высокой огнестойкостью материала и способностью некоторых его модификаций выдерживать температуру до 1600 градусов. Речь в данном случае идёт о шамотных моделях, для изготовления которых используется особая тугоплавкая глина с более высокой температурой обжига при производстве.

Не менее важным показателем является морозоустойчивость материала, которая также указывается в маркировке и обозначается символом F (n), где n – количество циклов замораживания-оттаивания, которое способно выдержать изделие. Полнотелый кирпич имеет индекс F75, что позволяет ему прослужить до 75 лет, сохраняя при этом свои основные эксплуатационные характеристики и не подвергаясь деформации. Благодаря продолжительному сроку службы материал часто используют для строительства заборов, открытых беседок и наружных лестниц.

Водопоглощение также оказывает большое влияние на рабочие свойства материала и обозначает его способность впитывать и удерживать влагу. Гигроскопичность кирпича определяется опытным путём в процессе выборочных тестовых испытаний, при которых сухой кирпич вначале взвешивают, а потом помещают в воду на 38 часов. Затем изделие вынимают из ёмкости и взвешивают ещё раз.

Применение строительного материала

Такое большой набор положительных качеств позволяет применять полнотелый красный кирпич повсеместно. Выделим самые распространенные сферы применения рассматриваемого строительного материала:

1. Возведение цоколя. Эта конструкция служит для защиты подпола от сырости, снега, ветра и прочих атмосферных явлений. Поэтому красный кирпич идеально подходит для этих целей. 
2. Строительство фундамента. Эта конструкция больше всего подвергается воздействию со стороны агрессивной среды. В результате этого можно нанести большой вред дому. Отличным решением станет красный полнотелый кирпич. 
3. Возведении наружных лестниц, которые очень часто подвергаются воздействию влаги и перепаду температурных режимов. 
4. Возведение наружных стен. Внешняя стена предполагает опору, которая несет в себе большое конструктивное значение. По этой причине красный полнотелый кирпич применяют при возведении наружных стен и облицовочных работах.
5. Строительство внутренних перегородок. Рассматриваемое изделие может быть задействовано при возведении внутренних перегородок, ведь в этом случае можно применять дюбеля для установки навесных конструкций. 
6. Строительство печей и каминов. Красный полнотелый кирпич марки М-150 обладает отличными показателями стойкости к влиянию огня. По этой причине его могут применять при строительстве печей и каминов.
7. Возведение дымоходов и вентиляционных каналов. Так как представленное изделие способно выдерживать большие нагрузки, то его применяют в ходе строительства шахт лифта, дымоходов и вентиляционных каналов.
8. Подвальное помещение. Возвести подвал из красного полнотелого камня – это прекрасное решение. Часто такие помещения контактируют в водой, почвой и морозом. А красный кирпич отлично противостоит всем этим влияниям.

Кирпич глиняный обыкновенный цена и другие технические характеристики указаны в данной статье.

Полнотелый красный кирпич – уникальный в своем роде строительный материал, который может быть использован в разных сферах строительства.

О том сколько весит полуторный силикатный кирпич можно узнать из данной статьи.

Причина такой популярности в большом количестве положительных качеств, которые присущи рассматриваемому изделию. Чтобы выбрать качественный материал, нужно внимательно ознакомиться с характеристиками изделия, иначе вы рискуете приобрести бракованный продукт.

Разновидности

Классификация красного полнотелого кирпича происходит по ряду признаков, главным из которых является предназначение материала. По данному критерию керамические модели подразделяются на нескольких видов.

Рядовой кирпич

Является наиболее популярным и востребованным типом и применяется для строительства фундамента, несущих стен и межкомнатных перегородок. Сырьём для кирпича является обыкновенная красная глина, а его изготовление производится двумя способами.

• Первый получил название метода полусухого прессования и состоит в формировании заготовок из глины с низкой влажностью. Прессование происходит под очень высоким давлением, поэтому обожженный сырец схватывается достаточно быстро, и на выходе получается плотный и твёрдый материал.
• Второй способ называется методом пластического формирования и состоит в оформлении сырца посредством ленточного пресса с дальнейшей сушкой и обжигом заготовок. Именно таким способом и производится большинство модификаций красного кирпича.

Шамотный кирпич

Носит название огнеупорного и изготавливается из шамотной глины. Её доля в общей массе изделия достигает 70%, что делает материал практически неуязвимым перед открытым огнём и позволяет кладке выдерживать его воздействие на протяжении пяти часов. Для сравнения стоит отметить, что железобетонные конструкции способны противостоять пламени в течение двух часов, а металлоконструкции – от 30 минут до часа.

Облицовочный кирпич

Обладает гладкой либо рифлёной поверхностью и широко применяется при отделке фасадов зданий и внутренних помещений.

Фигурный или фасонный кирпич

Производится в нестандартных формах и используется при строительстве и отделке малых архитектурных форм, включая арки, колонны и столбы.

Клинкерный кирпич

Является наиболее прочным видом и широко используется для мощения тротуаров и дорожного полотна. Клинкер отличается продолжительным сроком службы, высокой прочностью, достигающей индекса М1000, и повышенной морозоустойчивостью, что позволяет материалу выдерживать до 100 циклов заморозки.

Помимо функционального предназначения, керамические полнотелые модели различаются и по габаритам. По принятым нормам ГОСТов кирпичи по толщине выпускаются в одинарном, полуторном и двойном исполнении. Наиболее ходовыми размерами считаются одинарный (250х120х65 мм) и полуторный (250х120х88 мм). Габариты двойного кирпича достигают 250х120х140 мм.

Однако, кроме изделий со стандартными размерами, нередко встречаются варианты с нетрадиционными габаритами. К их числу можно отнести еврокирпичи размером 250х85х65 мм, модульные экземпляры с габаритами 288х138х65 мм, а также неполномерные модели длиной 60, 120 и 180 мм и высотой до 65 мм. Кирпичи зарубежных производителей имеют несколько другие габариты, из которых наиболее востребованными являются 240х115х71 и 200х100х65 мм.

В следующем видео вас ждет фильм о технологическом процессе производства глиняного кирпича.

Основные характеристики пустотелого кирпича

Фото 2. Пустотелый кирпич

Наличие отверстий, заполненных воздухом, делает материал легче. Разница между весом полнотелого и пустотелого кирпича аналогичных размеров составляет 1-2 кг. Уменьшение массы одной единицы ведет к значительному снижению общей нагрузки. При использовании пустотелых искусственных камней сокращаются расходы на фундамент. Они рекомендуются для кладки стен и перегородок.

Информация. Продукция с технологическими отверстиями до 13% от объема изделия не уступает по прочности полнотелым аналогам. Она имеет аналогичные марки прочности М75, М100, М125 и т. д. и, согласно ГОСТ, считается полнотелой.

Плюсы и минусы

По назначению изделия бывают лицевые и рядовые. В первом случае ложковые грани проходят тщательную обработку (фото 3).

Фото 3. Лицевая кладка пустотелых изделий

Виды и характеристики

Традиционно в основе классификации строительных блоков лежат их размеры и форма, плотность керамического кирпича и даже тип поверхности. Рассмотрим основные параметры, по которым чаще всего выполняется их разделение.

1. Плотность (пустотность).

Характеристики во многом обусловлены внутренней структурой. О них вполне можно судить, зная только плотность блоков:

• Самый низкий показатель пустотности (5 %) у сверхпрочного клинкера, который выпускается под марками от М400 до М1000. Минимальное количество пор обеспечивает ему и повышенную морозостойкость – от 50 до 100 циклов.
• Плотность полнотелого кирпича колеблется в пределах 1600-1900 кг/м3. При пористости на уровне 8 % удается получить камни вплоть до марки М300 с вполне приличными значениями морозостойкости F15-50.
• Облицовочные материалы гораздо легче и могут иметь достаточно большой разброс показателей пористости от 6 до 14%. Из-за этого несколько страдают прочностные характеристики, которые не превышают М250.
• Плотность пустотелого изделия. Сама структура блоков может не отличаться от рядовки или даже приближаться к прочному клинкеру (6-8 %), так что марка остается неизменной. Но из-за наличия технологических отверстий в теле уменьшается вес и улучшаются теплоизоляционные способности.

Всего выделено 6 классов строительных блоков с показателями плотности от 0,8 до 2,4 т/м3. Такое разделение значительно упрощает расчеты при проектировании объектов, когда дело касается нагрузок и теплозащиты стен.

Прочие технические характеристики являются примерно одинаковыми для всех видов красного кирпича:

• Водопоглощение – в норме 8 %, но этот показатель может изменяться в пределах 6-14 %.
• Воздухопроницаемость – 0,14-0,17 мг/м·ч·Па.
• Усадка блоков в кладке – от 0,03 до 0,1 мм/м высоты. Эти цифры считаются небольшими, именно поэтому кирпичные строения меньше других подвержены растрескиванию.

2. Теплоизолирующие свойства.

Если с этим пунктом возникают проблемы, принимается решение об использовании в строительстве пустотных блоков. От обычных их отличает наличие сквозных или глухих щелей, отверстий круглого либо прямоугольного сечения. За счет уменьшения количества сырья цена их оказывается ниже, чем на полнотелые керамические кирпичи, а изоляционные характеристики камней выше, на прочности это практически не отражается.

Теплопроводность блоков также позволяет классифицировать их по эффективности, разделив на 5 видов. Лучшие показатели – у самых легких изделий с удельным весом 0,7-1 т/м3.

Для такой классификации за основу берется одинарный полнотелый ГОСТовский кирпич. У него удачное соотношение сторон с идеальной кратностью, позволяющее без проблем укладывать стандартные камни в любом порядке. Учитывается даже сантиметровый допуск на шов. Формат 1НФ считается эталоном (250х120х65 мм).

Все прочие виды идут уже с изменением одного из линейных параметров:

• 0,7НФ – «евро» с шириной 85 мм.
• 1,4НФ – полуторный (утолщенный до 88 мм).
• 2,1 НФ – двойной имеет размеры 250х120х140 мм.
• 1,3 НФ – модульный. Здесь стандартной осталась только толщина, а постель увеличилась до 288х138 мм.

Согласно ГОСТ 530-2012 линейные размеры кирпича могут иметь незначительное отклонение от стандартных в пределах 3-4 мм.

Характеристики двойного кирпича и его производство

Данный строительный материал представляет собой пустотелое изделие, которое может иметь разное количество и отличающийся объем имеющихся пустот, что зависит от используемой разновидности материала. Уровень прочности камня определяется маркировкой, то есть цифрой, которая следует после буквы М.

К примеру, марка двойного камня М150 применяется при возведении зданий, имеющих количество этажей более двух, то есть для более ответственных объектов. Если требуется возводить лишь перегородки строения, то можно воспользоваться маркой М100. Его широкое применение связано с его рентабельностью.

Среди недостатков данного материала можно выделить наличие большого веса, поэтому кладка в труднодоступных местах при этом будет являться затруднительной. За счет имеющихся пустот масса камня становится ниже, что позволяет с наибольшим удобством использовать данный вид материала. Вместе с тем данный недостаток восполняют различные преимущества.

При производстве двойного камня используются исключительно натуральные компоненты, то есть глина высокого качества, вода и другие наполнители. Все это связано с гарантией экологичности, простоты и удобства в применении материала. Строительный материал является брендом, выпускаемым на Витебском кирпичном заводе, известном в СНГ и за рубежом. Выпускают две разновидности материала, который может быть поризованным и щелевым. Производство осуществляется как отечественными, так и зарубежными изготовителями.

Изготовление материала связано с возможностью снижения веса за счет наличия отверстий или щелей в нем. При изготовлении искусственного камня применяются технологии, которые способствуют образованию в структуре материала внутренних щелей.

Разновидности могут иметь различные формы пустот и отличающийся размер щелей. Строительный материал может различаться и по своей фактуре. Каждым изготовителем разрабатываются свои конструкции с использованием добавок глины различных сортов.

Производство керамического камня связано с выпуском изделий, имеющих рифленую поверхность и стандартные размеры 250х120х138 мм. Технология применения изделия способствует уменьшению времени кладки. Чем выше значение, которое характеризует марку кирпича (М100, М150 и т.д.), тем наибольшей плотностью он обладает.

Рядовой кирпич.

По способу производства полнотелый кирпич классифицируется на:

• «Кирпичи пластического формования». Такие кирпичи наиболее востребованы, поскольку имеют огромный спектр применения, фактически не имеющий ограничений. Процесс производства состоит из этапа прессования сырья под высоким давлением и сушки с последующим обжигом полуфабриката. КАРТИНКА
• «Кирпичи полусухого формования» производят из традиционного материала – глины, спрессованной в специальной форме, которую обжигают без процесса сушки. Пористая структура таких кирпичей существенно сужает область их использования. Обычно применяют кирпичи полусухого формования для выполнения внутренних работ, поскольку влага губительно действует на них.

Клинкерные и силикатные образцы

Клинкерные изделия относятся к подвидам керамического. Они имеют сходную сырьевую базу и технологию производства, однако есть и существенные различия. На изготовление клинкера идут тугоплавкие глины, нарезанные пластами, а не перемешанные. Такой сырец обжигается при очень высокой температуре (+1200°C). Процесс продолжается до тех пор, пока не произойдет полное спекание пласта в нераздельную массу.

Цвет клинкерного рядового кирпича может быть смешанным, это зависит от пласта глины, однако такая неоднородность способствует повышению декоративности образца.

Минусами данной разновидности изделия является очень большая теплопроводность и существенный вес, на который влияет высокая плотность. К недостаткам можно отнести и высокую стоимость, однако это объясняется сложностью производства и длительностью процесса. Высокая теплопроводность может быть восполнена добавочным утеплением.

Строительный клинкерный образец нашел свое применение при сооружении несущих конструкций и объектов, отличающихся значительной нагрузкой:

• столбов;
• колонн;
• ступеней.

Также клинкерными кирпичами мостят тротуары, дорожки и пр.

Белый силикатный кирпич может применяться и как рядовой, и как облицовочный материал. В него входят:

1. Кварцевый песок — 90%.
2. Воздушная известь.
3. Улучшенные добавки.

Для того чтобы материал получил определенный цвет, в силикатный состав вносятся пигменты, которые отличаются стойкостью к воздействию природных факторов и щелочей. В результате можно получить образцы почти любого цвета, включая:

• зеленый;
• синий;
• фиолетовый;
• малиновый.

Силикатный кирпич такой же крепкий, как и керамический, а его звукоизоляционные качества намного выше. Однако он больше пропускает тепло, не отличается особой влагоустойчивостью и морозостойкостью.

Благодаря процессу прессования под высоким давлением этот строительный образец:

• имеет правильную конфигурацию и ровные грани;
• совершенно гладкий;
• однородный по своей структуре.

Силикат выделяется декоративным внешним видом, поэтому его применяют еще и как облицовочный. Силикатный кирпич рядовой полнотелый из-за того, что его основу составляет песок, весит достаточно много. Это качество не позволяет использовать силикат при высотном строительстве, однако с его помощью возводят частные и малоэтажные постройки. Но и в этом случае требуется сооружение усиленного цельного фундамента. Пустотелые изделия нашли применение в качестве неплохого изолятора шума для перегородок между комнатами в высотных домах.

Применение

Достаточно выделить основной (рядовой) вариант, используемый непосредственно для возведения объектов, и лицевой – для декоративной отделки. Блоки второго вида обычно чуть плотнее, поскольку им приходится постоянно испытывать негативное влияние внешней среды, а главным их отличием является идеальная геометрия и эстетичность.

Действительно рабочий законный способ экономии.Это нужно знать каждому!

В зависимости от исполнения и основных характеристик керамические блоки находят самое разное применение:

• Рядовой строительный кирпич невысокой эффективности идет на возведение ограждающих конструкций. При этом экологичность делает его идеальным материалом практически для любых объектов – вплоть до лечебных и дошкольных учреждений.
• Для возведения печей обычная керамика не рекомендуется – для этого есть специальный огнеупорный блок. Рядовой способен работать только при +800 °С.
• Облицовочные блоки применяют для отделочных работ на фасадах зданий и ограждениях. Разнообразие цветов и фактур достигается различными способами обработки изделий на производстве, но требование к их низкой гигроскопичности и высокой атмосферостойкости остается неизменным.
• Клинкер, отличающийся высокой прочностью, используется для оформления тротуаров и мощения подъездных дорожек. Иногда им облицовывают и фасады, но слишком большой вес значительно увеличивает нагрузку на фундамент.

Подытоживая рассмотренные особенности красного кирпича, можно выделить основные плюсы и минусы керамических блоков. Их достоинства очевидны:

1. Высокая прочность и атмосферостойкость – такие дома считаются добротными и долговечными.

2. Широкая сфера применения – используя блоки разных видов, можно полностью построить и облицевать практически любое здание без ограничения этажности, возвести ограждение и даже вымостить дорожки.

3. Экологичность – еще один плюс. Глиняные блоки не содержат никаких вредных примесей, а после высокотемпературного обжига превращаются в химически инертный материал.

К минусам относится высокая цена за штуку, а также большой вес и малые размеры. Это делает работу со стандартным керамическим кирпичом долгой, дорогой и кропотливой. Да и основание здания испытывает довольно ощутимое давление. Глиняные материалы обладают высокой теплоемкостью – зимой прогрев полностью остывшего дома потребует немало времени и большого расхода топлива. Летом именно этот минус позволяет сохранять прохладу в помещениях в течение всего дня.

Советы по выбору

Если вы планируете возводить добротное здание, в первую очередь обращайте внимание на основные технические характеристики:

• Марка прочности – определяется после расчета нагрузок. Желающие перестраховаться могут купить стройматериалы с 20 % запасом по этому показателю, но не более.
• Морозостойкость – не ниже F35, а для лицевого кирпича – от F50, поскольку именно он принимает на себя первый удар с наступлением холодов.

На параметры красного кирпича огромное влияние оказывает соблюдение технологии производства. Отзывы строителей о продукции разных заводов помогут сузить круг поиска, но определять, насколько качественной окажется конкретная партия, придется самостоятельно. Ориентироваться нужно на внешний вид и звук. Аккуратный удар молотком должен отдаваться легким звоном, а глухой короткий отклик говорит о нарушении структуры, излишней пластичности или даже наличии трещин внутри керамики.

Черные подпалины на боках – явный признак пережога, что опять-таки характеризует выбранный материал как хрупкий и недолговечный. Можно дополнительно договориться с продавцом и провести краш-тест для штуки из отдельной партии. Его нужно просто расколоть и посмотреть на получившийся «срез». В идеале здесь должна быть видна однородность структуры и цвета на всю толщину блока, а не посторонние включения и комки недомеса. Одинаковые размеры керамических кирпичей и правильная геометрия – это тоже признаки качественного стройматериала, который можно купить для ответственных конструкций, в отличие от трещин на поверхностях или сколов на углах и ребрах, свидетельствующих о хрупкости и низкой прочности блоков.

Средние цены по Москве и области

Размеры

Стандартный размер строительного – одинарный (1 НФ). Параметры позволяют вести кладку одним подрядчиком в силу удобного формата. Ускорить рядовые мероприятия помогают полуторные блоки (1,4 НФ). Рациональность применения обусловлена меньшими затратами трудовых ресурсов, кладочного раствора, снижением сроков реализации проекта. Крупноформатные двойные изделия (2,1 НФ) используются при постройке масштабных сооружений. 1 м3 кладки вмещает 395 одинарных, 302 полуторных, 200 двойных штук (при организации межкладочных швов толщиной 10 мм).

Наша компания реализует строительные блоки в Москве оптом/в розницу. Доставка товара производится грузовыми службами гипермаркета в Московской области по указанному клиентом адресу.