Экструдированный пенополистирол Ursa XPS
Содержание:
Почему URSA XPS
Эффективные строительные решения. Благодаря своей замкнутой ячеистой структуре URSA XPS обладает отличными теплоизоляционными свойствами, не впитывает влагу и обладает высокой прочностью на сжатие. Именно эти характеристики позволяют использовать URSA XPS в качестве эффективного теплоизоляционного решения в большинстве строительных конструкций, где необходимо сочетание этих свойств.
Прочность и жесткость. Высокие деформационно-прочностные характеристики плит URSA XPS позволяют воспринимать распределенную нагрузку до 50 тонн на 1 кв. м. Обладая высокой прочностью при изгибе, плиты URSA XPS могут устанавливаться непосредственно на песчаную подготовку без риска повреждения материала.
Экологичность. При производстве URSA XPS используется исключительно углекислый газ (СО2) — природный газ, который участвует в дыхании живых организмов. При производстве URSA XPS не используются фреоны, что соответствует нормам Киотского протокола (дополнение к Рамочной конвенции ООН об изменении климата) и позволяет представлять на рынке экологически чистые экструдированные пенополистиролы, не наносящие вреда озоновому слою атмосферы. Таким образом, URSA XPS и технология его производства безопасны для человека и окружающей среды.
Нулевое водопоглощение и морозостойкость. URSA XPS устойчив к воздействию влаги и не снижает свои теплоизолирующие свойства в условиях влажности, поэтому он может эксплуатироваться при непосредственном контакте с грунтом и грунтовыми водами. Кроме того, устойчивость плит URSA XPS к попеременному замораживанию и оттаиванию обеспечивает высокую, более 500 циклов, морозостойкость. Материал может использоваться в конструкциях, подверженных частой смене температурных режимов.
Долговечность. Плиты URSA XPS устойчивы к старению. При правильном применении материал сохраняет стабильные физико-механические свойства, форму и размеры более 50 лет. Кроме того, материалы URSA XPS обладают высокой устойчивостью к биологическим воздействиям, поэтому они могут использоваться в конструкциях при непосредственном соприкосновении с грунтом и растительностью.
Горючесть. В состав сырья для производства URSA XPS N-III–L входят антипирены, которые снижают горючесть, уменьшая доступ кислорода во время прямого воздействия огня.
Минимальные трудозатраты при монтаже. Точность геометрических размеров и незначительный вес плит URSA XPS позволяют достигнуть максимальной производительности труда при монтаже без применения специальных механизмов. Плиты URSA XPS легко поддаются механической обработке с помощью самых доступных режущих инструментов. Производить установку плит URSA XPS возможно при любых погодных условиях.
Применение теплоизоляционного материала.
Технические характеристики утеплителя открывают широкие возможности для его применения. Особо востребован материал в частном строительстве. При возведении жилых построек экструдированный пенополистирол используют для теплоизоляции фундаментов, кровли, стен, полов и фасадов.
Строительство подземных частей сооружений проводят с использованием различных теплоизоляционных материалов. Сегодня оптимальным выбором для теплоизоляции фундаментов, цокольных этажей и подвалов считаются плиты из экструдированного пенополистирола. Они обладают влагоотталкивающим свойством, неподверженностью биологическому воздействию (не гниют, не способствуют размножению грибковых и плесневелых микроорганизмов). Основные функции теплоизоляционной прослойки: обеспечение защиты фундамента от внешних негативных факторов. Речь идет о повышенной влажности, промерзании грунта, большом давлении.
Использование экструдированного пенополистирола снижает расходы на строительство за счет возможности закладки фундамента на меньшую глубину. Утепление подземных сооружений позволит улучшить уровень комфортности жилых комнат.
В домах с не отапливаемыми подвальными помещениями обязательной теплоизоляции подлежат полы. Надежная теплоизоляция из экструдированного пенополистирола предотвращает утечку тепла, способствуя тем самым сокращению затрат на обогрев дома. За счет небольшой толщины плит уменьшается общая толщина теплоизоляционного слоя перекрытий, а значит, существенно увеличивается высота потолков помещений.
Фиксацию утеплителя производят посредством холодной мастики. Материал укладывают достаточно плотно, чтобы исключить вероятность образования мостиков холода. Далее выполняют армобетонную стяжку. Для того чтобы раствор не попадал в стыковочные участки, их необходимо проклеить специальной лентой. Следующий этап – укладка напольного покрытия. Для эффективности теплоизоляции экструдированный пенополистирол зачастую монтируют совместно с системой «теплый пол».
Кроме того, утеплительные плиты применимы и в случае обустройства полов на ледовых аренах, а также в холодильных камерах. Грамотно уложенный слой из экструдированного пенополистирола обеспечивает эффективную термоизоляцию, способствуя увеличению срока службы эксплуатации перечисленных конструкций и сооружений.
Утепление несущих стен можно произвести несколькими способами. Внешняя теплоизоляция актуальна для новостроек. Утепление стен изнутри выполняют уже в возведенных сооружениях, а также в случаях, когда недопустима реконструкция фасада.
Дополнительная область применения плит из экструдированного пенополистирола – обустройство кровель, как традиционных, так и эксплуатируемых. Благодаря таким качествам, как влагоустойчивость, низкий коэффициент теплопроводности, малый вес, утеплитель обеспечивает надежную, эффективную изоляцию поверхностей. При обустройстве кровель инверсионного типа гидроизоляция укладывается непосредственно под теплоизоляционный слой. Экструдированный пенополистирол защищает поверхность от воздействия неблагоприятных факторов (атмосферных явлений, механической нагрузки). Преимущество использования плит – возможность их укладки на старую кровлю. Жесткость утеплителя способствует созданию кровли с идеальной площадкой для ее эксплуатации.
Производство экструдированного пенополистирола Ursa происходит следующим образом
Сначала гранулированный пенополистирол смешивается с различными сырьевыми компонентами, которые снижают горючесть Ursa XPS и увеличивают его прочность. Далее все эти компоненты плавятся и превращаются в однородную расплавленную массу. В эту массу под высоким давлением подается углекислый газ(CO2), который является пенообразующим веществом.
На следующем этапе полученная масса последовательно проходит через первый и второй экструдер, то есть выдавливается через их выходные отверстия. Таким образом происходит процесс экструзии. На этом этапе формируется толщина плиты экструдированного пенополистирола Ursa путем регулирования выходного отверстия экструдера. Далее материал подается на транспортер и последовательно проходит через резак, боковые и верхние фрезы. Эта цепочка технологического процесса производства Ursa XPS обеспечивает обработку плит до заданных размеров. Далее плита поступает на подъемник и подвергается фрезеровке. Фрезеровальное оборудование образует заданную форму кромок. После данного этапа плиты поступают на накопительную машину. А затем на упаковочную машину и упаковочную печь.
Цепочка технологического процесса производства Ursa XPS обеспечивает обработку плит до заданных размеров.
Это заключительный этап производственного цикла: плиты подлежат упаковке, маркировке, укладываются на паллеты
Важно заметить, что вся технологическая цепочка полностью автоматизирована. Операторы следят за работой линии с помощью электронных приборов, компьютеров и визуально контролируют бесперебойность работы оборудования
Это обеспечивает стабильное качество продукции Ursa XPS.
© Build-Chemi.ru. Защищено авторским правом
Подраздел: Системы на полистироле
Технологии
Основные свойства экструдированного пенополистирола URSA XPS
URSA XPS — теплоизоляционный материал нового поколения, обладающий уникальными свойствами. Его по достоинству оценили и широко применяют в своей практике профессионалы-строители
Утепление стен квартиры пенопластом
Утеплять стены здания пенопластом можно как снаружи, так и изнутри. Пенопласт позволяет не только утеплить стены, но и выровнять их
Пенополистирольные плиты: доступное утепление
Пенополистирольные плиты сегодня стали одним из самых доступных, популярных и практичных способов утепления и звукоизоляции временных сооружений, межкомнатных перегородок, чердаков, крыш, полов, балконов, стен и наружных и внутренних стен зданий.
Как утеплить наружные стены пенопластом
Согласитесь, если стены не в состоянии удерживать тепло, то ни уюта, ни тепла в доме, конечно же, не будет. Давайте рассмотрим все этапы наружного утепления стен
Противопожарные методы утепления фасада пенополистиролом
Пенополистирол — недорогой, но небезопасный, с точки зрения распространения огня, изоляционный материал. В связи с этим при монтаже фасадной изоляции из пенополистирола необходимо применять защитные противопожарные методы, такие как противопожарные отсечки
Мокрый фасад на пенополистироле. Особенности проектирования и производства
Мокрый фасад на пенополистироле должен сохранить внешний вид на долгие годы
Система утепления на пенополистироле. Технология работ + Видео
Систему утепления на пенополистироле как и другие системы нужно начинать монтировать с подготовки поверхности
Новости
На отечественном рынке появился новый клей-пена для пенополистирола
На российском рынке стройхимии недавно появился оригинальный продукт, производителем…
Концерн «BASF» переключается на использование экологичного огнезащитного состава «PolyFR»
Пресс-служба концерна «BASF» сообщает о переходе на использование при производстве…
Завод по производству растворов для пенополистирольных покрытий может появиться в Липецке
Согласно сообщению пресс-службы липецкого городского департамента экономического…
Систему «ТН-Кровля Смарт» от «Технониколь» теперь можно применять и в Украине
Согласно сообщению пресс-службы «Технониколь», комбинированная кровельная система…
При строительстве нового ФОКа в Тульской области применяются плиты «Пеноплэкс»
Согласно сообщению пресс-службы «Пеноплэкс», в ходе строительства нового физкультурно-оздоровительного…
BASF везет на «Интерпластику-2014» инновационную теплоизоляцию «Neopor»
Концерн BASF, один из крупнейших в мире производителей инновационных пластмасс,…
Американские специалисты предлагают альтернативу токсичному гексабромциклододекану
Специалисты из американского Агентства по охране окружающей среды предложили…
