Растворонасос СО, для стяжки пола

Что выбрать

Как и любое другое оборудование, машина для затирки бетона имеет несколько основных вариаций и опциональных особенностей. Оценив обстановку и предложенные варианты вы сможете выбрать лучший из них.

В первую очередь надо определиться с основным свойством машинки. Имеется в виду количество роторов. Здесь нужно сразу понимать, что двухороторные механизмы потребуются только для обработки действительно крупных площадей.

Имеются в виду сотни квадратных метров покрытия, которое нужно сдать в короткие сроки. С такой задачей машина справится, но и заплатить за нее придется прилично. Для обработки средних объемов вполне хватит однороторного механизма. Тем более что вы имеете возможность выбрать диаметр обхвата и мощность двигателя.

Если вам предстоит работать со стяжкой, то нужна именно затирочная машина для стяжки. Такое оборудование специально создано для работы в тесных условиях. Машина для затирки стяжки способна обрабатывать слабые поверхности в сложных условиях, что является безусловным плюсом.

Еще один важный момент – это возможность без проблем работать от напряжения в бытовой сети.

Затирочные машинки с электрическим двигателем лучше подойдут для работы внутри помещений. Бензиновые же обойдутся вам дешевле, но продукты сгорания топливных элементов будут загрязнять окружающий воздух. По мощности и функциональности эти двигатели ничем не уступают друг другу.

Скоростной режим тоже играет свою роль. Любая затирочная машина должна иметь минимум два скоростных режима, так как затирка выполняется в несколько этапов. Для грубой затирки нужны низкие обороты, а для финишной отделки приходится увеличивать скорость вращения в несколько раз.

Возможность выбирать один из множества скоростных режимов является приятным плюсом, но не считается чем-то необходимым.

Механизм для регулировки лопастей позволяет заниматься очень точным заглаживанием бетона. Впрочем, новичкам он ничем не поможет, а вот профессионалам такая опция обязательно пригодится.

Мощность двигателя и диаметр лопастей влияют на рабочие объемы. Зацикливаться на мощности двигателя не нужно. Производители сами устанавливают оптимальные системы. А вот размер лопастей можете подобрать самостоятельно.

Чем больший диаметр лопастей, тем крупнее площадь обхвата за один проход. Помните о том, что большие размеры упрощают работу на крупных площадках, но усложняют ее при работе в тесных помещениях.

Весовые характеристики стоит оценивать в последнюю очередь. Стандартными считаются машины с весом до 100 кг. Облегченные модели весят 50 кг или меньше. Здесь уже нужно оценивать личные возможности и желания. Ведь вес напрямую зависит от мощности двигателя и комплектации оборудования.

Стоимость устройства

Любителям самостоятельно делать ремонт необязательно покупать затирочную машинку. Стоит она очень прилично, а используется крайне редко. Лучший выход – это аренда оборудования. Аренда стоит примерно 30 долларов в сутки.

Цена на машину для затирки бетона будет зависеть от множества параметров.

Машина для работы со стяжкой стоит от 800-1200 долларов. Однороторные механизмы со средними показателями уже будут стоить от 1500 до 5000 долларов или больше.

Двухроторные машины – это еще более дорогое удовольствие. Их цена начинается от 8000-10000 долларов.

Область и способ применения

Мало кто знает, что затирочные машинки используют через пару часов после того, как рабочие залили бетон. Нужно только дождаться момента, когда на растворе отпечатки от обуви будут глубиной не больше, чем 1-2 сантиметра.

Как правило, этот момент наступает через 4-6 часов после нанесения раствора. Бетон затирают от углов и колонн. Там он отвердеет быстрее, чем в центре помещения. Желательно двигаться в сторону двери, чтобы затирать свои же следы.

Технология затирки предусматривает несколько этапов

  1. Выполняем грубую затирку бетона с помощью диска. Диск заглаживает внешнюю поверхность и делает ее более однородной.
  2. Очень часто после первой затирки бетон посыпают укрепляющей смесью. Ее распыляют над поверхностью и оставляют на 30 минут.
  3. Бетон снова заглаживают диском, но теперь уже более основательно.
  4. Еще раз наносят укрепляющую смесь. Затем опять проходятся диском.
  5. Бетон затирают дисками до момента частичного затвердения, когда на нем не остается следов. Быстросохнущий бетон обрабатывают раз в 30-50 минут.
  6. Обработка лопастями идет в последнюю очередь. Лопасти делают бетон гладким и ровным. Для лучшего эффекта желательно пройтись по покрытию не меньше, чем 3 раза.
  7. После завершения затирочных работ на поверхность бетона наносят лак и прорезают усадочные швы.

Пневмонагнетатель

Вам понадобится пневмонагнетатель – устройство, которое представляет собой автоприцеп и одновременно совмещает функции миксера для замешивания раствора и нанос, подающий готовую смесь на высоту в 30 этажей по рукаву высокого давления к месту укладки стяжки.

Пневнонагнетатель устанавливается на улице возле подъезда или под окнами. Рядом с машиной складируют материалы – крупнозернистый песок, наполнители (фибра, пластификатор), цемент, вода. Таким образом, материалы не нужно поднимать в квартиру и тем самым пачкать лифты и подъезд. Сам раствор готовится непосредственно с помощью пневмонагнетателя и в готовом виде подается по резиновым шлангам, протянутым по подъезду.

Оборудование характеризуется производительностью 5 м. куб в час, что позволяет работникам за одну смену выполнить до 200 кв. м. стяжек за смену. Механизация процесса приготовления раствора сильно упрощает задачу по соблюдению соотношения ингредиентов. Раствор, как правило, получается однородным и тщательно перемешанным.

Цена 1300 руб.сутки, оплата минимум за 7 суток.

Принцип работы подобной техники довольно прост – двигатель приводит в действие рабочие элементы, будь то лопасти или диск. Стандартный комплект лопастей состоит из 4 штук и придает затирочной машине внешнее сходство с вертолетом. Основное назначение диск  это работа с еще не до конца просохшим цементом, в то время как лопасти прекрасно подходят для финишной обработки бетонной поверхности. На большинстве затирочных машин есть регулировка угла наклона лопастей, это помогает четко отслеживать силу обработки поверхности.

При покупке заглаживающей машины убедитесь,  что компания изготовитель в состоянии снабдить Вас расходными комплектующими. Нередко небольшие фирмы, только вышедшие на рынок строительного оборудования, поставляют исключительно оборудование, абсолютно не заботясь о том, как покупатели будут эксплуатировать технику, а ведь любая затирочная машина не вечна и ее нужно чинить и грамотно обслуживать.Бензиновые затирочные машины применяются на открытых пространствах, либо в помещениях с хорошей вентиляцией

С другой стороны электрическая затирочная машина прекрасно подходит для работы даже в ангарах и зданиях без вентиляции.
Весьма важно чтобы эксплуатирующий персонал имел опыт работы с подобной техникой. Если опыта нет — рекомендуем использовать затирочные машины с диаметром рабочей поверхности 600 мм во избежание выгрызания лишнего объема бетона

Так же весьма важно иметь запасной комплект лопастей и дисков

В наше время это не редкость когда эти расходные материалы заканчиваются на складах компаний производителей.
Особое внимание при выборе затирочной машины стоить уделить реальной скорости вращения ротора, если она ниже 130 об/мин то сомнительно ее назначение — скорее всего такая машина предназначена для первичной обработки, в то время как затирочная машина со скоростью вращения до 180 об/мин прекрасно подойдет для всех этапов работы, в том числе и для финишной обработки значительно подсохшего бетона. Некоторые модели затирочных машин предлагаемых по «супер» ценам ориентированы ТОЛЬКО на первичную обработку бетона.
Кроме того на Российском рынке сегодня существуют 2 варианта «вертолетов» однороторные и двухроторные

Отличительных особенностей этих машин масса, так же как и вариантов комплектации. Нередко за смешные деньги можно купить совсем не ту затирочную машину которая Вам нужна. Будьте внимательны при выборе, а еще лучше позвоните — Вам точно подскажут что лучше именно для Вас! Тем более что у нас в одном месте Вы можете купить затирочные машины и лопасти с дисками производителей практически со всего мира!

На заметку

Толщина стяжки каждый раз будет разной – это зависит от конкретной цели. Если вы планируете сделать различную финишную отделку в каждой отдельной комнате, то механизированную стяжку пола следует производить на разных уровнях. При этом должна также учитываться толщина финишного покрытия.

Важным этапом в монтаже механизированной стяжки пола является подготовка поверхности. Так необходимо замазать щели между плитами, очистить поверхность от пыли и грязи, обезжирить ее и обработать грунтовкой, сверху проложить слой гидроизоляции с заходом на стены не меньше чем на 5 см

Очень важно точно определить нулевой уровень – он будет представлять собой высшую границу заливки стяжки. Раньше для этого применяли водяной уровень

Но в настоящее время появились строительные лазеры, которые ускорили проведение замеров в два раза.

Во время заливки стяжки рекомендуется не разделять помещение на несколько частей, а выполнить все за один день. Однако, если такая возможность отсутствует, то шов оставляется на небольшую ширину – в несколько сантиметров, во избежание образования растрескиваний. Период высыхания стяжки зависит от влажности в помещении, температуры и толщины слоя.

Напольные покрытия

  • Ламинат
  • Теплый пол
  • Линолеум
  • Плитка
  • Ковролин
  • Паркет
  • Наливной пол
  • Деревянный пол

Устройство пола

  • Плинтус
  • Стяжка пола
  • Выравнивание пола
  • Звуко- и гидроизоляция
  • Утепление полов
  • Бетонные полы
  • Ремонт пола
  • Подложка

Расчет досок ламината
Расчет тротуарной плитки

Рассказать о нас

ПолГид 2012-2019 | Информация

При копировании материалов активная ссылка на сайт обязательна

Какое оборудование требуется

Оборудование для полусухой стяжки не является дефицитом, распространено довольно широко и применяется повсеместно. Для укладки полусухой стяжки необходимы:

  • Пневмонагнетатель для стяжки или бетононасос для стяжки;
  • Инструменты и расходные материалы.

Пневмонагнетатель для полусухой стяжки необходим для смешивания компонентов раствора. После перемешивания в нем легко транспортировать смесь прямо до места нанесения.

Принцип его работы заключается в порционной подаче полусухой стяжки через бетоновод под действием давления сжатого воздуха. В процессе работ смесь внутри расположена в герметичном резервуаре.

Насос для сухой стяжки способен принимать сухую смесь для замешивания стяжки или работать с уже готовой продукцией. Работают насосы на высоте до 50 этажей, по горизонтали подает раствор на 200 метров, фракции в смеси не должны превышать 32 мм.

В случае жестких растворов с крупными частями лучше применять пневмонагнетатели.

Оборудование для полусухой стяжки пола в зависимости от сложности работ может включать в себя шлифовальные и затирочные машины, различные уровни, ручной инструмент и пленку (тепло и звукоизоляция). В качестве армирующего элемента используют фибру.

Выбор и расценки

Чтобы результат вас удовлетворил и не пришлось переделывать работу со стяжкой, что очень и очень проблематично, рекомендуется использовать качественное оборудование. Купить оборудование для полусухой стяжки – сделать половину работы.

Пневмонагнетатели и растворонасосы для стяжки пола хоть и стоят дорого, но для ремонта и строительства больших помещений практически незаменимы.

Цена оборудования для полусухой стяжки: пневмонагнетатели. На рынке очень часто можно встретить это оборудование от марок Putzmeister и Brinkmann. Цена пневмонагнетателя для полусухой стяжки в этой категории от первого производителя находится в диапазоне от 1 200 000 рублей до 4 130 000.

Вторые же нагнетатели стоят от 2,6 миллионов до 4,3 млн. рублей. Различаются они объемом резервуара, двигателем и мощностью компрессора.

Компания Putzmeister также предоставляет широкий выбор растворонасосов. Цены оборудования для стяжки пола составляют от 1,1 млн. до 3,3 миллиона рублей.

Цены довольно высокие, поэтому если купить оборудование для стяжки пола проблематично, то можно арендовать оборудование для стяжки пола. Таким образом, аренда оборудования для полусухой стяжки Putzmeister и Brinkmann в среднем обойдется в 8000-10000 рублей за смену.

Для небольшого помещения это очень выгодное предложение.

Нюансы работы

  1. Прежде чем работать с техникой, тем более с такой дорогостоящей, необходимо тщательно изучить инструкцию.
  2. Напряжение в сети и рабочее напряжение техники должно быть в необходимом соотношении.
  3. Перемешивающее устройство должно вращаться в правильную для оборудования сторону, в резервуаре исключено нахождение посторонних предметов.
  4. Перед первым запуском пневмонагнетателя чаще всего производят прогон известкового молока для удаления талька и смазки из рукава.
  5. Следите за давлением в системе.

Конструкция оборудования

Оборудование такого типа как растворонасос показало себя как конструктивно простой, легкий в управлении и высоко надежный агрегат. Кроме того, при правильной эксплуатации способный прослужить огромный период времени.

По типу конструкции все модели оборудования делятся на две категории: на поршневой растворонасос (или плунжерный) и беспоршневой (винтовой растворонасос). Первый тип конструкции является наиболее востребованным и характеризуется большой производительностью.

Одним из ярких представителей такой конструкции является растворонасос СО, который состоит из насосной части и приводного механизма.

На рисунке обозначено:1 – питатель;2 – клапанная коробка;3 – воздушный колпак;4 – растворопровод; 5 – предохранительный клапан;6 – заливочное устройство;7 – цилиндр; 8 – плунжер;9 – шатунно-кривошипный механизм; 10 – резиновая диафрагма; 11 – клапан.

К передней торцовой части цилиндра растворонасоса с помощью четырех шпилек крепится чугунная клапанная коробка, а с противоположной стороны в цилиндр входит плунжер. В месте входа плунжера в цилиндр предусмотрено сальниковое устройство, к верхней части цилиндра присоединено заливочно-предохранительное устройство.

Между фланцами присоединения цилиндра и клапанной коробки помещена упругая резиновая диафрагма.

На верхней части клапанной коробки укреплен воздушный колпак, в нижней части которого имеется выходной патрубок для подсоединения к напорному растворопроводу.

Воздушный колпак оборудован перепускным клапаном, служащим для выпуска раствора из растворопровода обратно в приемный бункер в случае необходимости понизить давление в колпаке или в растворопроводе.

Плунжер приводится в возвратно-поступательное движение от электродвигателя через редуктор и шатунно-кривошипный механизм.

Принцип работы растворонасоса

Принцип работы растворонасоса основан на том, что под воздействием плунжера при его движении в сторону диафрагмы жидкость, заполняющая полость цилиндра, заставляет диафрагму выгибаться внутрь клапанной коробки и давит на раствор, находящийся в клапанной коробке. Раствор передает давление на нагнетательный клапан, приподнимает его, выдавливается в воздушный колпак и далее в растворопровод.

При обратном движении плунжера происходит всасывание раствора из питателя через всасывающее отверстие и всасывающий клапан.

При образовании пробки в растворопроводе или засорении нагнетательного клапана давление в цилиндре повышается и срабатывает предохранительный клапан в заливочном устройстве. Жидкость из цилиндра выбрасывается в заливочное устройство через отверстие предохранительного клапана.

Область применения

Технологии не стоят на месте и на замену тяжелому физическому труду и опасным профессиям приходят автоматизированные машины. Использование растворонасосов значительно облегчает работы по перевозке различных строительных смесей на большие расстояния, а кроме того сокращает расходы на их замес и последующее использование.

Растворонасосы применяют для подачи растворов от растворных узлов к строительным площадкам и для подачи растворов к месту укладки при большом объеме объёме штукатурных работ.

Конструктивный ряд этого типа оборудования включает ещё и ручные модели, с помощью которых можно заделывать мелкие дефекты, например трещины в стенах.

Видео про растворонасос

Такое оборудование, как растворонасос, благодаря своим особенностям, а именно небольшим габаритам размеры и высокой транспортабельности позволяют быстро решать различные строительные задачи.
Строительный раствор подаётся по трубопроводу или колену, дальность подачи зависит от конкретной модели оборудования, и может достигать значений до 250 метров при перемещении в горизонтальном направлении, и до 40 метров при подъёме по вертикали.

Такие характеристики дают возможность отрабатывать различные технологии и добиваться высокого качества покрытия.

В дополнение к статье «Растворонасос СО, для стяжки пола.» Вам может быть интересно:

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector