Древотермопласт.Мечтаили реальность О производстве и применении термопластичных древесно-полимерных композитов

Применение древесно полимерного композита ДПК

Применяют ДПК для сооружения настенных панелей, мебели для сауны или улицы. Для автомобилей из него делают внутренние панели, коробы или дверные прокладки. Настилают полы в грузовиках и обрабатывают спинки сидений.

В строительстве он нашел свое место в кровле, в оконно-дверных профилях, в настилах и штакетниках. Также ДПК применяется в качестве синтетического покрытия для спортивных площадок.

Единственное, чем слегка может отпугнуть древесно-полимерный композит, так это своей высокой стоимостью.

Отделочный материал из древесно-полимерного композита отлично переносит влагу, его не нужно красить, его не в силах разрушить бактерии и насекомые, также он устойчив к механическим повреждениям. Монтируется ДПК довольно просто, а потому его укладкой можно заниматься самостоятельно, без помощи специалистов. Кроме того, материал не боится температурных перепадов и возгорания. Использовать его можно для отделки бань, саун, балконов и террас.

Производственный процесс изготовления ДПК включает следующие этапы: сначала измельчают древесину, затем ее просушивают. Далее происходит смешивание необходимого количества компонентов. Готовую смесь прессуют и режут на нужные части определенной длины и ширины. В некоторой степени все очень похоже на производство ДСП.

Его отличные характеристики объединили в себе лучшие свойства дерева, пластика и керамики. Но вместе с тем у него практически нет недостатков — ДПК не горит, не гниет, не поражается плесенью и противостоит механическому воздействию.

В состав древесно-полимерного композита входит древесная мука или остатки хвойных деревьев, аддитивы и полимеры. Иногда добавляют растительные волокна. В виде полимеров используют поливинилхлорид, полиэтилен и полипропилен. Также для дополнительных качеств возможно добавление стекла или металла.

Во время монтажных работ этот материал хорошо распиливается, обрабатывается рубанком или сверлится. То есть с ним можно делать все то же самое, что и с обычным деревом. Композит неплохо сгибается, если его предварительно нагреть.

Также он поддается склеиванию и сварке, как пластмасса. В него с легкостью вбиваются гвозди, а лицевую сторону можно покрасить в любимый цвет или обработать синтетической пленкой либо шпоном.

Новые материалы:

• Как выбрать надежный строительный фен
• Как выбрать клей для плитки на потолок
• Использование клинкерной плитки в строительстве
• Применение геотекстиля для дренажных работ и армирования в строительстве
• Стройматериалы

Предыдущие материалы:

• Какой марки раствор для кладки кирпича выбрать
• Как не запутаться в разнообразии видов подоконников
• Черепица полимерпесчаная — характеристики и применение
• Строительство из теплоблоков или все же газобетон
• Выбор вида кирпича для строительства дома

Следующая страница >>

Композитный материал жидкое дерево

Компоненты «жидкого дерева»

• очень мелко измельченная древесина;

• синтетических модифицирующих добавок;

• органические добавки;

• искусственные термопластичные полимеры.

Главным элементом этого материала выступает обычная древесная мука (50 – 70 %) . В качестве связующего компонента в композите, выступает термопластичный полимер – полиэтилен, полипропилен и поливинилхлорид. Для придания различных позитивных свойств в составе этого материала в обязательном порядке присутствуют:

• стабилизаторы, которые уменьшают вредное влияние температуры и света;

• антиокислители;

• антимикробные добавки;

• противоударные средства.

Изготовление «жидкого дерева»

Для изготовления этого композита, хорошо измельченную древесную муку смешивают с гранулами полимера и добавками, строго придерживаясь заданных пропорций. Эта смесь специальным дозатором загружается в экструдер, проходит ее нагревание, сопровождающиеся процессами полимеризации и гомонезации. Горячий расплав под высоким давлением выдавливается через фильеру в формы, который подаются принудительному охлаждению. Для каждого изделия существует своя определенная форма.

Свойства «жидкого дерева»

Визуально композит «жидкое дерево» похоже на обычную древесину и из него кстати еще делают и подоконники очень похожие на деревянные. Но в отличи от дерева, композит имеет ряд преимуществ:

• ведение различных добавок сделало «жидкое дерево» стойким действию прямых солнечных лучей, слабых кислот и щелочей, нефтепродуктов;

• можно использовать от -40 °С до +150 °С;

• великолепная стойкость к влаге;

• повышенная огнестойкость;

• не может быть поражена плесенью и не подвержена гниению;

• не нужно красить – красящий пигмент добавляется еще на стадии производства;

Также следует отметить, что «жидкое дерево» — это экологически чистый и не вредный материал. А поскольку в его состав входят полимеры, тол он может подаваться вторичной переработке.

Чтобы что-нибудь сделать из этого материала, применяются такие же инструменты, как и для обработки обычной древесины. По сравнению с пластиковыми панелями, этот материал проще в обработке. В этом композите прекрасно держатся гвозди и саморезы. Но главной особенностью этого композита является то, что при нагревании эму можно придать любую форму, которая зафиксируется при прохождении процесса охлаждения.

Смело можете ставить на него тяжелые горшки с комнатными растениями, не боясь повредить покрытие.

Применение «жидкого дерева»

Композитный материал «жидкое дерево» в виде разных изделий может применяться, там же где и обычное дерево, например для внутренней отделки но с большей эффективностью. Хорошая стойкость к воздействию низких температур, солнечных лучей и влаги позволяет использовать композит для изготовления террасной доски и вентилируемых фасадов (сайдинга и плит), применяется для создания определенных ландшафтных форм. Внутри помещения вагонка, плинтус, декоративные стенные панели, паркет, ламинат могут быть сделаны из «жидкого дерева».

Хотя на данный момент времени изделия из «жидкого дерева» стоят относительно дорого, но этот материал стремительно становится популярным. А через некоторое время он будет повсеместно активно использоваться. Ведь этот композит — реальная альтернатива древесине, которой становится все меньше, но стоит оно все больше.

Тем кто уже застеклил свой балкон или лоджию или только планирует это сделать и уже подумывает заняться внутренней отделкой балкона  рекомендую этот композитный материал «жидкое дерево» к более тщательному рассмотрению, наравне с искусственным камнем и декоративной плиткой.

Если вам понравилась эта статья, то пожалуйста проголосуйте за нее нажав на одну из социальных кнопок ниже или оставьте свой комментарий к ней.

Остальные публикации находим и внимательно читаем в разделе карта.

Не пропустите выход других новых, полезных и интересных статей с нюансами на тему ремонта и обустройства, подписывайтесь на обновление. Всем удачи!

Разновидности ДПК

Основное отличие – в поверхности изделий из полимеров. Они бывают:

• гладкими;
• рифлеными (распространенное название – «вельвет»);
• есть и комбинированные варианты ДПК, когда стороны бывают разными.

Применение композитной доски вне строений:

1. В качестве напольного покрытия. Монтируются на верандах, лоджиях (балконах), в садовых беседках и т.п.

2. Полимерный декинг используется для обустройства площадок различного назначения, в том числе и стояночных мест для личного авто.

3. Досками ДПК выкладываются садовые дорожки, оформляются отдельные сектора территории.

4. Судя по отзывам собственников участков, декинг прекрасно подходит для сооружения лодочных причалов, пирсов.

Отзывы и мнения

«Если отделочные материалы будут эксплуатироваться в неблагоприятных условиях, то лучше приобрести доски ДПК. По сравнению с любой древесиной – намного удобнее, и не только в плане подгонки и монтажа. Жаль, что поздно узнал про такие композитные изделия. Когда вспоминаю, сколько времени я потратил на подготовку досок при строительстве дома (сушка, пропитка, да еще и по несколько раз), оторопь берет. А вот для бани, начитавшись отзывов, купил именно полимерный декинг, и не жалею. Отделал ее за пару дней, сам, без посторонней помощи. Знал бы раньше, сразу бы приобрел только ДПК».

Владимир, Москва.

«Когда строил свой дом, специально изучал отзывы. Не знал, на чем остановить выбор, пока не ознакомился с террасной доской из композита. Считаю, что по своим характеристикам она превосходит все имеющиеся аналоги. Известно, что любая древесина, какой бы качественной она ни была, требует регулярной обработки (а ДПК – нет). А это и трата сил, времени, и расход материалов. Если бы речь шла о паре-тройке досок – куда ни шло. А что делать с большими площадями? Мое мнение однозначно: для частного дома декинг из полимеров – оптимальный вариант».

Игорь, Псков.

«Третий год как вселился в свой дом. Везде, где можно, использовал декинг из композитного материала по максимуму. Считаю, что высокая цена TWINSON вполне оправдана. Во-первых, смонтировал сам, причем довольно быстро. Во-вторых, частично сэкономил на утеплителе. В-третьих, никакого ухода полы из ДПК не требуют. Могу дать только самый хороший отзыв о полимерном декинге».

Петр, Самара.

«Меня террасная доска из композита привлекла своей универсальностью. Например, я удачно решил проблему монтажа проводки скрытым способом – заложил кабеля в полости досок. Это же не дерево, не воспламенится. И никаких штроблений, сверлений стен, креплений держателей. Для квартиры купил декинг с гладкими гранями, подобрал красивую текстуру. Если не сказать, что это имитация древесины, никто не догадается. Считаю, что выбор сделал совершенно правильный».

Юрий, Екатеринбург.

https://youtube.com/watch?v=dqB3DXOxcc0

Стоимость декинга

Наименование	Толщина, мм	Стоимость, руб/м2
DORTMAX	26	1 840
SW-ULMUS	25	1 810
SEQUOIA	24	2 130
TERRAPOL	24	2 510
TWINSON	28	3 960
Megapolis		1 540
Comfort		1 840
Барселона		1 700

*Данные только по декингу, комплектующие приобретаются отдельно.

Цены изделий из ДПК

Мы подготовили описание продукции различных производителей, а также подобрали наиболее близкие аналоги их изделий, но изготовленные из других материалов.

Благодаря этому вы получите более объективную картину цен тех или иных изделий из данного древесного композита, ведь сложно сравнивать между собой даже продукцию одного типа, но отличающуюся по размерам или внутреннему строению.

ООО «А-МЕГА»

Этот российский производитель выпускает широкий ассортимент продукции, поэтому все данные мы свели в таблицу:

Материал, а также его описание и размеры в мм (ширина/толщина)	Минимальная стоимость самой дешевой модели, рублей за единицу	Ближайший аналог и его цена в рублях	Еще один ближайший аналог и его цена в рублях
Доска террасная пустотелая с рифленой, гладкой или текстурной наружной поверхностью, боковые поверхности ровные без замков, 120х25	2250 за 1 м²	Дуб, 3–4 тысячи рублей	Сосна, 1700 рублей
Доска заборная полнотелая с рифленой, гладкой или текстурной наружной поверхностью, боковые поверхности ровные без замков, 80х10	2000 за 1 м²	Лиственница, 850	Сосна, 450
Фасадная панель с гладкой или текстурной наружной поверхностью, 180х5	1400 за 1 м²	Сталь с полимерным покрытием,700	Пластик с рисунком под кирпич, 750
Перила с текстурной (под древесину) поверхностью, 90х45	550 за 1 м. п.	Дуб, 900	Ясень, 800
Столб опорный прямоугольный с текстурой под древесину, 120х120	1600 за 1 м. п.	Брус клееный из лиственницы, 500	Столб алюминиевый, 1300
Балясина прямоугольная с текстурой под древесину, 50х50	310 за 1 м. п.	Брусок дубовый строганый, 120	Балясина сосновая точеная, 150
Лага монтажная размеры с гладкой поверхностью, 40х30	190 за 1 м. п.	Брусок строганый сосновый, 80	Лага монтажная алюминиевая, 350
Ступени пустотелые с рифленой или текстурной поверхностью, 320х24	1500 за 1 м. п.	Ступени сосновые цельные, 750	Ступени дубовые клееные, 1700

Группа компаний Поливуд

Российская группа компаний Поливуд специализируется на выпуске относительно недорогого декинга из ДПК, однако производит и другие изделия, такие как:

• ступени;
• ограждения и заборы;
• сайдинг (фасадные панели);
• мебель из искусственной лозы.

Отличительной чертой всей продукции под этим брендом является высокое (60–70%) содержание древесных отходов, из-за чего все изделия выглядят более деревянными, но обладают несколько худшими характеристиками по прочности и износостойкости.

Кроме того, увеличение доли древесного сырья позволило немного снизить цену, благодаря чему продукция под брендом Поливуд обойдется дешевле, чем их аналоги под другими брендами.

Материал, а также его описание и размеры в мм (ширина/толщина (в некоторых случаях высота))	Минимальная стоимость самой дешевой модели, рублей за единицу	Ближайший аналог и его цена в рублях	Еще один ближайший аналог и его цена в рублях
Доска террасная пустотелая с рифленой наружной поверхностью, боковые поверхности ровные без замков, 152х28	1500 за 1 м²	Террасная доска из ДПК производства Rehau, 8000	ДПК террасная доска Twinson, 4850
Заборная секция из искусственной лозы 200х200 см	16000 за штуку	Такая же секция из ротанга, 8000	Металлическая кованная секция того же размера, 4000
Фасадная панель с текстурной наружной поверхностью, 165х20	1450 за 1 м²	Сайдинг тонкий акриловый, 1000	Сайдинг фиброцементный, 1050
Перила с гладкой поверхностью, 65х55	360 за 1 м. п.	Перила из трубы (нержавеющая сталь), 1000	Перила из ПВХ, 700
Столб опорный прямоугольный с рифленой поверхностью, 100х100	850 за 1 м. п.	Брус сосновый строганый, 250	Брус из лиственницы строганный, 300
Балясина прямоугольная с гладкой поверхностью, 50х40	240 за 1 м. п.	Балясина точена дубовая, 450	Балясина буковая точеная, 300
Лага монтажная размеры с гладкой поверхностью, 50х35	170 за 1 м. п.	Лага из ДПК производства Rehau, 800	Лага монтажная Twinson из ДПК, 330
Ступени пустотелые с рифленой поверхностью, 325х24	1500 за 1 м. п.	Ступени сосновые клееные, 350	Ступени из лиственницы цельные, 1300

Другие производители

Мы подготовили список наиболее популярных производителей продукции из ДПК и указали минимальную стоимость в рублях квадратного метра пустотелого декинга толщиной 25–30 мм с рифленой поверхностью. Ведь по разнице в стоимости этой продукции можно судить о цене других изделий этих компаний.

Перечень производителей получился следующий:

• Мультидек Россия, 1800;
• SEQUOIAGROUP Россия-Китай, 2100;
• Twinson Бельгия, 4850;
• Юниплекс Казахстан, 8500;
• WoodVex Южная Корея, 6500;
• Шелтер-Эксперт Россия-Чехия, 1800;
• Волга-Декинг, 2620;
• Werzalit Германия, 1900;
• Группа компаний Террадек Россия, 1600;
• Decking-master Россия, 2000.

Технология производства древесно-полимерных композитов

Приведем
классическую
схему
производства ДПКТ

• измельчение древесины
• сушка измельченной древесины
• дозирование компонентов
• смешивание компонентов
• прессование изделия
• обрезка по длине и, при
  необходимости, 
  разрезание по ширине.

Видно,
что
она, в общих
чертах,  совпадает с
производством
ДСП.  Но 
реализуется она  на оборудовании скорее
химического
типа, т.е. пластмассовой промышленности.
Это дает свои 
преимущества. Оборудование весьма 
компактно и для его размещения не нужны
большие площади. Оно легко поддается механизации
и  автоматизации.
Такое предприятие может быть эффективным, даже 
при
сравнительно небольшой   мощности, 
т.е. не сравнимым с
масштабами  завода ДСП или МДФ. В
изготовлении  ДПКТ 
исключительно высока
производительность труда. Конечно, оно не может быть и
совсем маленьким
( домашним). Все таки это производство. Все это выглядит
крайне
заманчиво

Но есть целый ряд
обстоятельств, которые должны охладить горячие головы.
Следует 
с некоторой осторожностью относится  к
публикациям, появляющимся в
печати по этой проблематике и имеющим несколько
упрощенный подход к
этой теме. Преимущества новой технологии могут быть
реализованы  только на основе
квалифицированных и проверенных 
решений в  технике, технологии и эксплуатации, а » не на коленке
в гараже «

На сегодняшний день, подобными решениями в
мире владеют
очень не многие фирмы и специалисты, а конкретные
технические приемы и
рецептуры 
хранятся , как правило,  в секрете и охраняются
патентами.Нам известны 
попытки создания 
отечественного оборудования
по производству экструдируемых ДПК. Насколько мы
видели 
результаты,  они пока  способны скорее
опорочить саму идею
этого производства, чем  способствовать широкому
ее
распространению.  Но стремиться к созданию
отечественной техники
вероятно нужно и можно.Могут ли ДПКТ
потеснить
традиционные  плитные материалы ? 
Напротив! Сочетание термопластичных композитов  и
плит создает
дополнительные
возможности в эффективном применении плитных
материалов , особенно плит
уменьшенных
толщин.  Я бы сказал, что это
материал, которого давно ждали и конструкторы,  и
архитекторы и
производственники.
Необходимо  только эти возможности понять и
правильно их
реализовать.
Может ли напугать эта технология наших 
специалистов ? Скорее
всего, —  нет. Отечественная 
деревообработка давно и крепко
дружит с
химией,  и психологического неприятия здесь быть
просто не может.
Существуют ли риски. Нет специфических , присущей этой
технологии,
рисков нет. Можно, конечно, допустить ошибки,
связанные с выбором не
вполне компетентного поставщика оборудования или
инструментов. Но эти
риски существуют в любом проекте. В какой форме могут
существовать новые предприятия ? Как 
свидетельствует зарубежный опыт, формы могут быть
различны и зависят от
целей конкретного бизнеса. За рубежом создаются и
специализированные
фирмы,
изготавливающие широкий ассортимент продукции для
разнообразного
рыночного потребления. Организуются и 
отдельные  филиалы
крупных компаний, например, внутри строительного
холдинга. Могут быть
созданы и производственные участки для решения
конкретных  задач
отдельного предприятия.Таким образом ,
сегодня
имеются все необходимые предпосылки для
организации на наших предприятиях больших или меньших
производств по
выпуску этой новой и интересной продукции.
Конечно,  термин 
«древесно-полимерный композиционный материал на
термопластичных
связующих»  получается довольно длинным.
Поэтому,  можно
предложить и  краткое название, например 
«древотермопласт» ,
более
удобное в обыденном употреблении

Нельзя, да и не
нужно,  в одной  журнальной статье
описывать 
все детали  многозвенного и многофакторного
технологического
процесса и т.п.  Цель этих заметок  совсем
иная:
привлечь 
внимание
научно-технической общественности к тому факту, что
«часы уже
пошли «.  С целью оказания
помощи
предприятиям в изучении  новой технологии
и применяемого оборудования  написано специальное
пособие (
электронная книга ), см.  Руководство
по
производству
изделий из древесно-полимерных  композитов ,
изготавливаемых
методом экструзии. Аннотация 
А.В

Абушенкосведения
об
авторе

Продукция из ДПК

В настоящее время ассортимент продукции неполон, т. к. материал относительно новый и свойства его до конца не изучены. Однако несколько наиболее востребованных позиций можно упомянуть уже сейчас.

Террасная доска или декинг

Составляет до 70% всей востребованной продукции из ДПК на сегодняшний день. Большая часть поставляемых производственных линий ориентирована на выпуск именно такой доски, т. к. это единственная на данный момент альтернатива дереву. Доска состоит из рамки периметра, рёбер жёсткости внутри и имеет пазогребневую систему крепления. Предлагаются различные цвета.

Преимущества перед традиционным материалом: от дерева доску ДПК выгодно отличает сплошной прокрас и лучшие физические показатели (прочность, гибкость, точность обработки). Многие виды доски ДПК выпускают двусторонними — с рельефами массива дерева и ребристой нарезкой.

Террасная доска ДПК на видео

Облицовочные фасадные панели или планкен

По большому счёту, их можно соотнести с виниловым сайдингом — принцип монтажа и структура панели у них очень похожи. Но панель ДПК значительно толще и жёстче, соответственно, имеет больший вес и лучшие физические свойства.

Преимущества перед традиционным материалом: более прочный и долговечный фасад, пазухи в панелях и толстые стенки лучше удерживают тепло и поглощают шумы.

Заборы, ограды, перилла, балюстрады

Формы малой архитектуры из «жидкого дерева» для декоративной отделки экстерьера и ландшафта. Имеют хорошую несущую способность и пригодны для интенсивной эксплуатации (в людных местах).

Такие изделия принято было выполнять из дерева (недолговечного и требующего ухода) или бетона (тяжёлого, холодного и не всегда надёжного). Древесно-композитные формы делают сборными, причём все детали проектируют заранее. На месте остаётся только собрать их при помощи болгарки и шуруповёрта. Такой забор не требует мощного фундамента, постоянной окраски. В случае повреждения участка или элемента конструкции, его можно легко заменить, изготовив дополнительно нужное количество деталей.

Общее преимущество — абсолютная нечувствительность к атмосферному износу (влага, мороз, перегрев на солнце), насекомым, грибкам и истиранию.

Общий недостаток — относительно большие колебания при нагреве и охлаждении. Расширение террасной доски ДПК может составлять до 6 мм на 1 м (при постепенном нагреве до +40 °С).

Цены на фасадные панели из «жидкого дерева»

Наименование	Производитель	Характеристики	Цена 1 м2, у. е.
Duo Fuse FPS-22	Бельгия	2800х220х22 мм, ПВХ	35
«МультиПласт»	Россия	3000х166х18 мм, ПЭ	20
RINDEK	Россия	3400х190х28 мм, ПВХ	22
MultiDeck Chalet	Китай	2900х185х18 мм, ПЭ	17
CM Cladding	Швеция	2200х150х11 мм, ПВХ	28
ITP («Интехпласт»)	Россия	3000х250х22 мм, ПВХ	26
DORTMAX	Россия	4000х142х16 мм, ПЭ	18

Укладка террасной доски

О том, что такое древесно-полимерная террасная доска (и термодерево), вы уже имеете представление. Теперь самое время поговорить о том, как вообще укладываются данные элементы.

Укладка террасной доски в самом разгаре

Как класть террасную доску, видео ниже наглядно демонстрирует весь процесс. Советуем посмотреть урок даже тем людям, у кого за плечами богатый строительный опыт – наверняка, вы почерпнёте что-то новое и полезное для себя.

Все знают о том, что террасная доска – весьма востребованный материал в наше время, используют его как для напольных настилов, так и на открытом воздухе. Купить террасную доску сегодня можно без проблем – для этого достаточно посетить любой крупный или же специализированный строительный магазин. Изготавливается материал из разной древесины – выбор здесь богат. Что следует знать о процедуре укладки?

Прежде всего, террасная доска имеет два вида профиля:

1. Рифлёный;
2. С гладкой поверхностью.

Материал будет служить вам десятки лет, если вы будете качественно за ним ухаживать, но правильный монтаж также важен – об этом следует помнить.

• Террасная древесно-полимерная доска нуждается в циркуляции воздуха, поэтому нельзя забывать о зазорах в ходе работы;
• Когда пиломатериал установлен, он слегка деформируется – поэтому зазоры могут быть закрыты;
• Эту ситуацию следует исправить, чтобы в будущем не возникло проблем.

Чтобы сложностей было меньше, рассмотрим рекомендации по укладке террасной доски:

• Если предполагается, что ваш настил будет более шести метров, рекомендуют выбирать террасную доску, длина которой 300 см. Зазор между досками в данном случае оставляют в 9 мм. Волноваться не следует – часть зазора обязательно закроется в течение года из-за деформаций материала.
• Если ваш настил более 12 метров, его следует разделить на секции – так можно облегчить себе работу.
• Чтобы предотвратить деформацию всей конструкции или же каких-то отдельных зон, во время укладки террасной доски не рекомендуется задействовать элементы, длина которых менее 200 см.
• В случае, когда вы устанавливаете террасную доску между двумя конструкциями, которые неподвижны (к примеру, это могут быть стены), при выполнении монтажа обязательно оставляйте зазор между материалами и самой неподвижной конструкцией. Вполне хватит промежутка в 15 мм.
• Если древесно-полимерная террасная доска устанавливается под углом (пусть будет 45 градусов), нужно также обязательно оставить зазор 9 мм. Дело в том, что доски, за счёт которых образуется этот угол, нужно закрепить – в этом помогут монтажные клипсы. Кроме того, необходимо помнить: такую конструкцию следует крепить на две лаги.

Минимум десять лет данный результат будет радовать хозяев

Что ещё можно сказать о монтаже террасной доски? Если эти работы выполнены грамотно, результат будет радовать вас не менее десяти лет – а то и больше. Таким образом, если собираетесь обустраивать покрытие при помощи террасной доски, обязательно прислушайтесь к нашим рекомендациям – это точно не будет лишним.

Способы монтажа террасной доски

Чтобы выполнить монтаж террасной доски, есть разные способы:

• Закрытый;
• Открытый.

Открытый способ ДПК монтажа популярен

Наиболее распространённый – последний вариант. Его делают так: древесно-полимерный композит (террасную доску, в составе которой пластик-связующее) или же обычный декинг из массива просто присверливают к лагам, эту процедуру делают с лицевой стороны. Чтобы обеспечить крепление, используют специальные саморезы (на которые нанесено антикоррозийное покрытие).

Перед процедурой крепления в доске следует выполнить отверстия. Данная мера предпринимается для того, чтобы материал при ввинчивании шурупов не трескался. Покрытие, которое сделали открытым способом, принято называть «клепанным», поскольку головки шурупов, утопленные в массив, в любом случае остаются на виду.

Скрытый монтаж террасной доски:

Эта разновидность монтажа обретает популярность в последнее время. В данном случае поступают так:

1. Террасную доску соединяют при помощи металлических пластин;
2. Данные пластины уже покрыты антикоррозийным средством;
3. Далее, саморезами, доски просто прикручивают к деревянным лагам.

Как и любая древесина, террасная доска нуждается в уходе. Чтобы настил выглядел идеально всегда, его поверхность периодически моют. Для этого подходят обычные моющие средства.

Скрытый монтаж ДПК сложнее в реализации