Деформационный шов в бетонных полах технология, нормы и правила. Деформационный шов в полах

Содержание:

Для чего деформационный шов

В соответствии с действующими строительными нормами и правилами РФ, деформационные швы в бетоне должны быть предусмотрены в случаях:

  • Общая площадь стяжки пола, отмостки или бетонной площадки другого назначения превышает 40 квадратных метров;
  • Бетонный пол имеет сложную конфигурацию;
  • Протяженность стены помещения превышает 8 метров;
  • Температурные швы должны быть по периметру монолитных стен, по наружному периметру дверного проема и в местах соединения бетонных конструкций;
  • На всех бетонных сооружениях, работающих в условиях перепадов температуры.

Эмпирический анализ причин вызывающих объемные деформации, показывает, что ЖБИ имеющие деформационный шов в бетоне, эффективно выдерживают следующие неблагоприятные факторы:

  • Объемная усадка;
  • Регулярное изменение влажности окружающей среды;
  • Значительные перепады температуры;
  • Ползучесть бетона;

Виды температурных швов в зависимости от вида бетонной конструкции:

  • В наливных полах, отмостках и бетонных площадках;
  • В плитах перекрытия;
  • В бетонных фундаментах;
  • В несущих стенах и межкомнатных перегородках;
  • В фасадах зданий.

Это интересно: Технология укладки бетона: расписываем все нюансы

Работа с герметиками

Герметизация деформационных швов и трещин в бетонных полах при помощи герметика, проходит в несколько этапов:

  • подготовка основания;
  • приготовление состава;
  • нанесение.

Для работы, понадобится такой инструмент:

  • шпатель:
  • строительный пистолет;
  • узкая кисть или пылесос.

Кроме того, понадобится грунтовка для бетона.

Резиновый шпатель

Подготовка поверхности

Очень важно чтобы цементное основание было хорошо подготовлено для нанесения мастики. Подготовка включает в себя такие этапы:

  • если щель слишком узкая, то её нужно расширить;
  • затем нужно тщательно вычистить из неё весь мусор, лучше всего использовать для этих целей пылесос, однако, если его нет, то подойдёт и обычная кисть;
  • после этого, поверхность нужно вскрыть грунтовкой глубокого проникновения – это укрепит бетон и позволит улучшить адгезию.

Если на поверхности стяжки останется пыль или жирные пятна, то герметизирующая мастика не сможет хорошо сцепиться с раствором.

Подготовка состава

Если используется однокомпонентная смесь, то готовить ничего не нужно – мастика продаётся готовой к использованию. Но когда используются двухкомпонентные составы, например, полиуретановые мастики, их нужно замешивать.

Делается это просто – в основную массу добавляется отвердитель в нужной пропорции и тщательно перемешивается

Здесь важно следовать инструкции производителя и правильно выдерживать соотношение частей смеси. Ведь недостаток или избыток отвердителя, приведёт к тому, что смесь не наберёт нужных характеристик

И будет либо слишком мягкой, либо наоборот – чересчур твёрдой, что приведёт к чрезмерной усадке и появлению трещин.

Заделка компенсационного стыка

При работе важно учесть и то, что готовый состав быстро затвердевает. Поэтому работать с ним нужно быстро

А готовить его, лучше всего порционно.

Ещё один момент – если мастика получается густой, то её можно немного развести растворителем. Это повысит её текучесть и улучшит впитываемость в бетон.

Нанесение состава

При помощи строительного пистолета, состав выдавливается в щель. Если шов или трещина широкая, то можно наносить состав шпателем. После нанесения, нужно убрать излишки и разровнять мастику. Если при этом смочить шпатель в мыльной воде, то работы пройдут гораздо легче и быстрее. Время затвердевания и полного высыхания мастики зависит от его вида и может варьироваться от нескольких суток до 2-х недель.

Таким образом, в проведении работ нет ничего сложного. А следование инструкции производителя, позволит получить качественную герметизацию и значительно продлить срок службы бетонных полов.

А если дом из кирпича

Шов в кирпичном доме

Здесь такие средства защиты должны быть предусмотрены еще на этапе проектирования. Для того чтобы обустроить разрез, применяют шпунт в кирпичной кладке, который будет обложен двумя слоями толя. Затем все стягивается слоем пакли и снова требуется все замазать замком на основе воды и глины.

  1. Шпунт создается на этапе возведения здания. Однако, если его нет и не предусмотрено, а сделать такое защитное средство очень нужно, то все можно выполнить при помощи перфоратора, но работать нужно очень аккуратно. Что такое шпунт? Это технологическая выемка. Размеры такой выемки составляют высотой в 2 кирпича и глубиной в 0,5.
  2. На этом этапе необходимо обложить будущий температурный шов в кирпичной кладке все тем же толем и забить все той же паклей. Благодаря своим уникальным свойствам эти материалы никак не реагируют на температурные скачки, и кладка, в свою очередь, тоже реагировать на них не будет.
  3. Теперь пора закрыть эту канавку. Большинство людей применяют для этого бетонный или цементный раствор. Однако, замазка на основе глины подойдет для этих целей гораздо лучше. Эффективность обусловлена тем, что глина это отличный теплоизолятор и гидроизолятор. Также глина несет еще и декоративную функцию.

Деформационный шов в полах виды, устройство, основные проблемы

Избежать растекания стяжки при заливке бетона помогает нарезка швов. Если не провести данные работы, в дальнейшем покрытие начнет разрушаться и деформироваться. Выполнять деформационные швы крайне необходимо в помещениях с большой площадью

Существует несколько видов деформации бетонных полов, поэтому в работе важно учесть все факторы

Виды деформационных швов

В строительстве различают три основных типа швов, влияющих на определенные свойства конструкции:

  1. Изоляционные. Они выполняются вдоль всех несущих конструкций и перегородок. Это необходимо для исключения воздействия на стяжку. Излишняя нагрузка приводит к разрушению, поэтому для работы необходимо использовать специальный материал. Он монтируется непосредственно перед заливкой бетонной смеси.
  2. Усадочные. После заливки смесь может растекаться. Хаотичное перемещение бетона при отвердевании влияет на целостность конструкции в дальнейшем. В конструкции могут образоваться трещины в наиболее слабых областях. Усадочные швы необходимо выполнять по осям несущих элементов и на стыках с углами.
  3. Конструкционные. Особенностью метода является установка реек поперек шва. Они монтируются в глубине стяжки, преимущественно в центральной зоне. При этом необходимо смазать один из концов рейки вязким материалом (битумом). Принцип воздействия конструкционных швов схож с усадочными. Он позволяет смеси перемещаться в горизонтальной плоскости, исключая движение по вертикальной оси.

Совмещение всех швов при заливке бетона поможет добиться высокой надежности и долговечности конструкции. Однако в большинстве случае допустимо использование одного или двух типов швов для достижения наиболее эффективных результатов.

Устройство швов

Все швы выполняются строго по созданному проекту. Любые отклонения в работе могут привести к ухудшению целостности и прочности пола. В целом созданием швов обычно занимаются специалисты. Они согласуют изменения, составляя подходящие варианты устройства. Стоит также отметить, что проводить работу самостоятельно рекомендуется только при наличии определенных навыков и знаний.

В целом устройство деформационных швов в бетонных полах имеет несколько главных аспектов. При полном соответствии размеров и материалов, монтаж довольно прост. Однако необходимо провести точный расчет, который обеспечит качественный результат. Основной упор следует делать на соотношение гидроизоляционных материалов по отношению к плоскости сопротивления. Поскольку шов состоит из прослойки, которая заполняется прокладкой и герметиком, и стыков, требуется произвести расчеты на основе данных величин.

Основные проблемы, возникающие при работе

Малый опыт и недостаток знаний в области заливки бетонных полов зачастую становится причиной появления деформаций в конструкции. Основными проблемами, влияющими на целостность полов, являются:

  • несвоевременная нарезка швов;
  • недостаточная глубина залегания;
  • отсутствие оптимального интервала нарезки;
  • в работе не учтено воздействие внутренних углов;
  • в конструкции присутствуют Т-образные пересечения;
  • участки имеют форму, значительно отличающуюся от квадрата;
  • работа начата до достаточного отвердевания бетона и прочее.

Данные ошибки больше всего влияют на качестве работы и надежность конструкции. Учет всех факторов и особенностей нарезки швов позволит исключить образование дефектов при отвердевании бетона.

Специальные инструменты

Развитие строительства и доступность материалов на рынке позволили создать более эффективный и простой способ нарезки швов – установку профилей. Специально разработанные рельс-формы предназначены облегчить работу, значительно сэкономив время. Профиль для деформационных швов в бетонных полах стоит довольно дорого, однако гарантирует высокое качество и надежность конструкции.

Изделие имеет довольно простое устройство. В основе конструкции лежит треугольный перфорированный профиль из металла. Внутри расположена полиэтиленовая вставка, винты для регулировки и пластилин жесткости. Благодаря инновационному методу, стяжка проходит в соответствии с заданными требованиями. Установка профилей помогает полностью исключить образование дефектов даже при проведении работ собственными руками.

Виды мастик

Помимо своего состава, все мастики разделяются на две группы по форме выпуска. Они бывают:

  1. Однокомпонентные.
  2. Двухкомпонентные.

Однокомпонентные мастики поставляются в виде смеси, уже готовой к использованию. Это, например, акриловые составы. А вот двухкомпонентные – включают в себя основное вещество и отвердитель, который поставляется в отдельной таре. Поэтому перед использованием, смесь нужно размешивать в определённых пропорциях. Несмотря на некоторое усложнение работ, двухкомпонентные мастики, отличаются более высокой прочностью.

Однокомпонентные мастики

Большой плюс этих смесей в том, что они изначально готовы к использованию. Такие мастики могут применяться как для внутренних, так и для наружных работ. Они обладают хорошими эксплуатационными характеристиками.

Например, герметик «Акцент 128», в основе которого использован силикон:

  • хорошая адгезия к бетону, кирпичу, металлу;
  • обеспечивает герметизацию со степенью деформации до 25%, что является очень хорошим показателем;
  • устойчив к осадкам и солнечному излучению, поэтому может применяться для наружных работ;
  • паропроницаем.

Отличительной чертой этого состава является его хорошая адгезия к оцинковке и жести, поэтому он может быть использован и для кровельных работ при герметизации перекрытия.

Ещё один популярный вариант однокомпонентных мастик, это герметик «Акцент 117». Его основные отличия — это меньшая устойчивость к атмосферным воздействиям, а также герметизация швов со степенью деформации до 15%. Поэтому его лучше использовать для внутренних работ.

Акцент 124

Двухкомпонентные мастики

Для таких составов характерны:

  • высокая адгезия с разными строительными материалами;
  • устойчивость к химическому воздействию и атмосферным проявлениям;
  • устойчивость к температурным перепадам;
  • долговечность и прочность.

Двухкомпонентные составы прекрасно подходят для проведения наружных строительных работ. Кроме того, такие мастики обладают высокой эластичностью и устойчивостью к вибрациям, поэтому могут применяться для работы в сложных условиях.

Нарезка швов в бетонных полах

Многие не знают, для чего нужна нарезка в бетонных полах, и на какие виды швов существуют, когда сталкиваются с этими проблемами с полом.

Изоляционный шов

Во время использования помещения происходит его деформация, и происходит повреждение и нарезки бетонных швов. Это может произойти по многих причинам, например под воздействием внешней среды, перепада температур, из-за того что произошел сдвиг грунта. Когда это производственное помещение, то деформация может произойти из-за работы оборудования разного вида и различных устройств. Чтобы исключить переход разрушений от стены на пол, специально делают изоляционные швы, там, где происходит касание пола с какими-то частями здания.

Изоляционный шов выполняют по всему периметру стен помещения, а так же вокруг колон, если те имеются. Их разделяют на круглые и квадратные. Квадратный шов разворачивается на 45 градусов по отношению к сечению колонны и делается прямо напротив угла ее. Если не соблюсти условия, то стяжка треснет. Бетонная стяжка не должна касаться никаких других поверхностей из бетона в помещении, потому что шов не сможет выполнить свою функцию, а в местах касания, стяжка растрескается.

Усадочный шов

Когда бетон начинает высыхать он усаживается. Бетон сохнет не равномерно сначала сверху потом внизу. По причине, что он сохнет наверху намного раньше, верха, верх садится и получается, что стяжка хочет завернуться, а край поднимается выше середины. В итоге получается, что бетон напрягается, и потом получаются щели. Чтобы этого не произошло, делают специальные усадочные швы, они помогают ослабить стяжку. То есть с помощью этого, когда бетон сохнет зазор получается точно в этом месте, а ни где попало. Их делают с использованием специальной вставки реек, в то время когда бетон еще не встал и пластичен, либо уже после его полного застывания режут швы. Их нарезают по осям колонны и стыкуют с углами швов, которые идут по всему периметру их. Эти швы, делаются только прямыми и не имеют ни каких ответвлений.

Конструкционный шов

Чаще всего заливают пол бетоном в несколько этапов, так как за один раз можно залить пол только маленького помещения, либо же когда раствор подается очень быстро без малейших задержек. В промежутке между этапами бетон уже твердеет и становится прочным. По этой причине в том месте, где бетон соприкасается разный по времени заливки, и твердости, делают конструктивные швы. Их делают там, где была закончена работа по заливке бетона в этот день. Края стяжки этого шва делают по принципу шип в паз. В том случае, если этот шов будет там, где не должны быть другие виды швов применяют рейки, которые укладывают поперек конструкционного шва.

Шпилечный шов

Такой вид шва применяется только там, где ходят люди, а так же где на него идет сильная нагрузка от разного вида транспорта. Ее применяют для того, чтобы удерживать края швов на одном уровне, когда происходит переезд через шов колеса. Чтобы обеспечить горизонтальную подвижность, ее монтируют в бетонный пол со стороны шва. Для обеспечении нормальной и хорошей работы шва, шпильки располагают на одном уровне параллельно. Шов должен проходить обязательно через середину шпильки.

Герметизация швов

Для простоты уборки в помещении, и чтобы снизить нагрузку на швы, их герметизируют. Это позволяет защитить швы от засоров и в них вода не попадет, и от агрессивных веществ. Выбор герметика зависит от того, в каких условиях будет использован пол. В том случае, если будут большие нагрузки, то используют твердый герметик. Но в любом случае, его нужно приобретать только самый лучший и высокого качества.

Как выполнить компенсационный шов

Пристенный компенсационный (дилатационный) шов должен отделять стяжку от конструктивных элементов здания, поэтому его следует выполнять вдоль всех стен, а также вокруг лестниц и колонн. Такой шов делают на всю толщину стяжки, прикрепив к конструктивным элементам, от которых должна быть отделена стяжка, компенсационную ленту, например из пенополиуретана. Благодаря пристенному компенсационному шву стяжка не будет подвергаться напряжениям в результате деформации конструктивных элементов здания.

Кроме того, на эти элементы не будут передаваться ударные шумы от пола. Промежуточные компенсационные швы делят стяжку на поля меньшего размера, предотвращая возникновение трещин в результате усадки высыхающей стяжки. Толщина насечек зависит от толщины стяжки и наличия напольного обогрева. Как правило, надрезы выполняют на 1/3-1/2 толщину стяжки. В армированных стяжках компенсационные швы должны быть выполнены между листами арматурной сетки. В цементных и бетонных стяжках промежуточные компенсационные швы должны делить стяжку на поля площадью, не превышающей 30 м2, со стороной не более 6 м. В длинных коридорах выполнение промежуточных компенсационных швов зависит от ширины помещения: чем она меньше, тем швов должно быть больше. Компенсационные швы следует выполнять на расстоянии, равном 2-2,5-кратному размеру ширины коридора.

Внимание! Надрезы следует выполнять также в месте соединения двух разных напольных покрытий и в случае изменения толщины стяжки.

Место выполнения швов следует также привязать к формату плитки так, чтобы межплиточные швы совпадали с компенсационными. Иногда возникает необходимость сдвинуть компенсационный шов на несколько сантиметров.

Компенсационные швы под паркетом и ламинатом оставляют незаполненными. В случае напольного покрытия из плитки и камня компенсационные швы, повторенные в межплиточньх швах, могут остаться в основании пустыми, за исключением террас: там следовало бы их заполнить водонепроницаемым материалом, например, силиконом. Помимо этого, герметичность швов могут обеспечить соответствующе устойчивые к проникновению воды клеевые массы и фуги. Нужно помнить о том, чтобы применяемые материалы были от одного производителя.

Пристенные компенсационные швы в слое напольного покрытия остаются незаполненными. Если покрытием является паркет или ламинат, плинтусы закроют щель. Если было уложено покрытие из плитки или камня, плинтус должен быть выше уровня пола на толщину фуги, а образовавшийся зазор следует заполнить эластичным материалом, например, силиконовой фугой.

Вертикальные температурно-усадочные швы зданий

В зданиях большой протяженности, а также строениях с разным количеством этажей в отдельных секциях СНиП-ом предусмотрено обязательное обустройство вертикальных деформационных зазоров:

  • Температурных – для предотвращения образования трещин из-за изменения геометрических размеров конструктивных элементов здания вследствие перепадов температур (среднесуточных и среднегодовых) и усадки бетона. Такие швы доводят до уровня фундамента.
  • Осадочных швов, препятствующих образованию трещин, которые могут образовываться из-за неравномерной осадки фундамента, вызванной неодинаковыми нагрузками на его отдельные части. Эти швы полностью разделяют строение на отдельные секции, включая фундамент.

Конструкции обоих видов швов одинаковы. Для обустройства зазора возводят две спаренные поперечные стены, которые заполняют теплоизолирующим материалом, а затем гидроизолируют (для предотвращения попадания атмосферных осадков). Ширина шва должна строго соответствовать проекту здания (но быть не менее 20 мм).

Шаг температурно-усадочных швов для бескаркасных крупнопанельных зданий нормируется СНиП-ом и зависит от материалов, примененных при изготовлении панелей (класса прочности бетона на сжатие, марки раствора и диаметра продольной несущей арматуры), расстояния между поперечными стенами и годового перепада среднесуточных температур для конкретного региона. Например, для Петрозаводска (годовой перепад температур составляет 60°С) температурные зазоры необходимо располагать на расстоянии 75÷125 м.

В монолитных конструкциях и зданиях, построенных сборно-монолитным методом, шаг поперечных температурно-усадочных швов (согласно СНиП) варьируется в пределах от 40 до 80 м (в зависимости от конструкционных особенностей здания). Обустройство таких швов не только повышает надежность строительной конструкции, но и позволяет поэтапно отливать отдельные секции здания.

На заметку! При индивидуальном строительстве обустройство таких зазоров применяют крайне редко, так как длина стены частного дома обычно не превышает 40 м.

В кирпичных домах швы обустраивают аналогично панельным или монолитным постройкам.

Проблема трещин

Образование в бетоне трещин можно уменьшить, снизив объем воды, используемой для замешивания. Но бетон даже с низким содержанием воды дает усадку, а, кроме того бетон изготовленный с одними наполнителями может дать усадку большую, чем бетон с другими наполнителями.
Ввиду того, что устранить усадку бетона, изготовленного из традиционных цементов, невозможно, то наилучшее решение — дать трещине возможность появится в том месте, где ее появление желательно и, кроме того, в виде прямой линии. Это и есть деформационный шов.
Швы можно сделать в свежеуложенном бетоне специальным резчиком. В сухом бетоне швы пропиливаются. Но даже в стяжках с прорезанными или пропиленными деформационными швами трещины иногда появляются в других местах. Вероятность появления таких трещин можно уменьшить, выполняя следующие действия:

Нарезать швы вовремя. 

Если швы нарезаются в свежеуложенном бетоне, то время не играет роли. Но если они нарезаны позже, то вероятно появление случайных трещин. Нарезка швов в свежеуложенном бетоне производится непосредственно после шлифовки поверхности. На сухом бетоне нарезка швов должна производиться как можно быстрее, чтобы не начали осыпаться края швов. Обычно рекомендуется делать это через 12 часов при нормальной температуре, при пониженной — через 24 часа после укладки бетона.

Нарезать швы на требуемую глубину. 

Швы, нарезанные обычными резчиками швов, должны иметь глубину от 1/4 до 1/3 от толщины стяжки. Швы, сделанные специальными резчиками по свежеуложенному бетону, могут иметь меньшую глубину.Нарезать швы с требуемым интервалом.
Обычно интервал нарезки швов выбирают в пределах (24-36) х (толщина стяжки). На 10см стяжке швы режутся на расстоянии от 240см до 360см друг от друга. Для бетона с большей осадкой конуса и усадкой предпочтительнее иметь интервал нарезки ближе к 240см.

Исключать внутренние углы.

Трещины с большой вероятностью появятся на внутренних углах. Сетка швов должна быть такой, чтобы исключить образование внутренних углов.

Исключать Т-образное пересечение швов 

Т-образное пересечение швов приводит к образованию трещины, проходящей через пересекаемый шов. При планировании сетки швов следует избегать Т-образных пересечений.
Участки, ограниченные швами, должны иметь форму, близкую к квадрату 
Если длина участка больше ширины в 1,5 раза, то трещина, вероятнее всего, появится в середине длинной стороны. Схема швов должна быть такой, чтобы исключить образование длинных и узких участков.

Исключать образование треугольных участков с острыми углами 

Участки треугольной формы с острыми углами обычно растрескиваются на конце острого угла. Вообще, следует избегать треугольников, однако, если это требуется сделать, то швы должны образовывать равносторонний треугольник.
Иногда трещины образуются в бетоне, не набравшем прочность. Эти усадочные трещины обычно возникают в сухую жаркую и ветреную погоду. Если во время укладки бетона ожидаются именно такие погодные условия, то следует использовать бетон с синтетическими волокнами, а в процессе укладки и затирки бетона смачивать его поверхность водой.

Виды технологических швов

В зависимости от выполняемых функций находятся конфигурация компенсационных зазоров и промежутки между ними. По решаемым задачам деформационные швы разделяются на 3 группы:

1. Изоляционные. Каждый строительный элемент должен быть независимым от граничащих с ним деталей. Это условие не позволит напряжению, возникающему в одном из фрагментов строения, передаваться другим структурам здания. То есть при наличии технологического зазора деформации цементной стяжки при расширении не оказывают давления на стены или фундамент, а при движении в ограждающих конструкциях или основании нет влияния на пол.

2. Усадочные. При созревании бетонного раствора в течении 25-28 дней из-за неравномерного высыхания залитых слоев цементной стяжки происходят деформации, которые компенсируются усадочными швами. В небольшой прямоугольной комнате рекомендуется их прорезать по диагоналям.

3. Разграничительные (конструкционные). Из-за технологических перерывов при монтаже пола в помещениях с большой площадью возникает необходимость объединить участки с неоднородной прочностью в сплошную поверхность. То есть обеспечить надежную сцепку бетонных покрытий разных сроков укладки.

Технология формирования швов и стоимость работ

Каждый вид зазора выполняется по определенным правилам.

  • Изоляционные полосы толщиной не менее 10 мм прокладываются до заливки цементной смеси на всю глубину вдоль стен и простенков помещения и вокруг колонн и фундаментов для оборудования. При их монтаже используются ленты из эластичных, способных сжиматься и принимать первоначальную форму материалов.
  • Конструкционные швы устанавливаются по окончании дневного объема работ и выполняются на расстоянии не менее 1 м от любого другого параллельного разреза. Самым распространенным методом формирования края такого стыка является принцип «шип в паз» с применением реек, шпилек, деревянных или металлических конусов. Во время заливки очередной порции раствора бетон прочно сцепится с уже застывшим участком.
  • Усадочные зазоры формируются двумя методами: с помощью вставки специальных реек в не застывший бетон и нарезкой через несколько часов после финишной перетирки поверхности. При составлении карты длина прямоугольных фрагментов не должна превышать ширину больше, чем в 1,5 раза. Промежутки между параллельными прорезями зависят толщины заливки и способа обустройства основания. СНиП рекомендуют нарезать продольные и поперечные усадочные зазоры на расстоянии, в 30 раз превышающем высоту пола.

Вокруг фундаментов для оборудования и колонн резка температурных швов производится в форме круга или развернутого на 45° относительно углов конструкции квадрата. Для их монтажа используются разные способы:

  • Прорезается зазор в схватившемся основании и ставится эластичная прокладка.
  • На предполагаемую высоту пола устанавливается опалубка, выкладывается раствор вокруг конструкции или за ее перегородкой. После схватывания опалубка демонтируется, прокладывается демпферная лента и заливается оставшаяся площадь.

Для качественной стыковки деформационные полосы должны быть прямыми и чистыми. Защиту от попадания мусора, воды, химических веществ в технологические разрезы обеспечивает герметизация. Для заполнения углублений рекомендуется использовать разные по стоимости и назначению материалы:

  • Уплотняющий эластичный жгут из вспененного полимера. Прокладывается в 1-2 слоя и герметизируется.
  • Широкие стыки закрываются двусторонними накладными или встраиваемыми угловыми профилями с резиновой вставкой.
  • Полимерные или резиновые гидрошпонки (профилированные ленты) закладываются при заливке раствора.
  • Разнообразные акриловые, полиуретановые или латексные мастики.

Герметично закрытые вровень со стяжкой разрезы облегчают уборку пола и предотвращают края шва от деформаций. Стоимость 1 метра монтажных работ зависимости от способа прокладки, глубины, необходимого материала и региона. В таблице приведена стоимость услуг одного из застройщиков Москвы.

Нарезка шва, обеспыливание, укладка материала, заполнение разреза герметиком Цена, рубли за 1 погонный метр
Вилатерм 200
Гидрошпонка 380
Накладной профиль 520

Постоянное движение, сужение и расширение внутри бетонной стяжки при отсутствии деформационных каналов приводит к разрушению цементного пола.

Температурные швы в бетоне на улице

Бетон расширяется при повышении температуры и влажности и сокращается при уменьшении температуры и влажности. Если бетонные конструкции не могут свободно расширяться и сжиматься, то в результате перенапряжения бетон трескается. Бетон сжимается также и по мере твердения и высыхания, особенно в первые дни после укладки. Поливка и защита бетона от высыхания первые десять дней замедляют сокращение его объема и предотвращают появление трещин в нем.

Крупные бетонированные площади надо разделять на мелкие участки температурными швами. Поверхности, находящиеся на открытом воздухе, например дороги, дорожки, платформы, должны иметь усадочные швы на расстоянии не менее 3,6 м друг от друга и расширительные (деформационные) швы через каждые 15-18 м. Полы внутри зданий должны иметь швы не реже чем через 6 м, обычно по осевым линиям расположения колонн и вокруг стен

Особенно большое внимание следует уделять швам в водонепроницаемых стенах или полах

«Усадочные швы» и «расширительные швы» делают различными способами. Простейший из них состоит в том, что для сокращения оставляют промежуток шириной от 6,4 до 9,5 мм, а для расширенияот 12,7 до 19,1 мм. После высыхания бетона промежуток заливают горячим битумом.

Битум должен быть среднего сорта (пенетрация 50/60). Слишком мягкий битум плавится и вытекает из швов в жаркую погоду, а слишком твердый сокращается в холодную погоду. Следует проконсультироваться с поставщиками битума относительно сорта, наиболее пригодного для данных условий, а также относительно температуры, при которой его следует заливать в швы

Очень важно, чтобы битум прочно прилипал к стенкам шва

Деформационные швы можно делать также из готовых заполнителей толщиной от 12,7 до 19,1 мм и высотой в полную глубину шва или на 19,1 мм меньше глубины шва. Остающиеся пространства заливают битумом или мастикой. В сооружениях, предназначенных для наполнения водой, в швах используют медные полоски. В качестве усадочных швов могут служить также узкие прорези, сделанные на глубину, составляющую около одной трети толщины конструкции. В дальнейшем точно по прорезям образуются трещины. Возможно также шпунтовое соединение; чтобы нарушить связь, шпунтованные поверхности покрывают битумом.

Деформационные швы делают на всю глубину и ширину бетонной конструкции. В заполняющем шов материале не должно быть отверстий, через которые мог бы вытечь бетон в период его укладки. Арматура не должна пересекать шов. Отделка поверхности бетона. Если не требуется специальной отделки, например штукатурки, обмазки, отески, вертикальные поверхности стен, колонн и балок затирают смоченным водой карборундовым или другим твердым бруском.

Делают это сразу же после распалубки, но не позднее суток.

При затирке удаляется «цементный камень», выступивший через щели и края формы, а образующееся жидкое цементное тесто заполняет выемки на поверхности и придает бетону однородный вид. Крупные углубления на поверхности следует заделать таким же раствором, какой вошел в состав бетона. Горизонтальные поверхности полов и платформ следует разровнять брусом и затереть деревянным мастерком.

Если необходима особенно гладкая поверхность, применяют стальной мастерок (рисунок):

См. также сооружение «гидропонного поддона» из монолитного бетона, и конструкция деформационного шва в нём

Любые бетонные конструкции не являются 100% стабильными объектами.

Это интересно: Оптимальная температура бетонной смеси при укладке: рассмотрим обстоятельно

Шпилечные швы

Шпилечные швы обычно применяют в местах пешеходного движения, а также в полах с высокой нагрузкой от колесного транспорта. Назначение шпильки – удерживать два края шва на одинаковом уровне в момент прохождения через шов колеса. Чтобы обеспечить горизонтальную подвижку шва, шпильки должны быть вмонтированы в бетон хотя бы с одной стороны шва. Для правильной работы шпильки должны располагаться на одном уровне и быть параллельны друг другу. Шов должен проходить по центру шпильки. Чтобы соответствовать всем указанным требованиям, шпильки часто поставляют в «корзинах», которые можно устанавливать прямо на бетон. 

Технология нарезки швов

Нарезанные швы должны быть прямыми и чистыми. Рабочий, выполняющий эту операцию, должен знать, когда и как глубоко их нарезать, какой шов должен быть следующим и как предотвратить слишком быстрый износ лезвия при использовании в бетоне очень твердого заполнителя.

Швы следует делать, как только бетон наберет достаточную прочность, чтобы его не повредило лезвием, но до того, как в бетоне могут возникнуть произвольные трещины. Нарезку швов обычным шворезчиком надо начинать не ранее чем через 24 ч и не позднее чем через 72 ч после окончания финишной обработки бетона. При влажной нарезке (имеется в виду нарезка по мягкому бетону специальным шворезчиком Soft Cat) такие условия обычно возникают через 4…12 ч после окончания финишной обработки бетона. Впрочем, нарезка швов через 24 ч при определенных условиях также возможна. Для этого рабочий должен сделать пробный шов спустя несколько часов после начала твердения бетона.
Если при нарезке пробного шва частицы заполнителя вываливаются из бетона, то начинать ее еще рано. Начинать операцию следует тогда, когда лезвие вместе с бетоном разрезает зерна заполнителя. Расположение каждого шва чаще всего намечают мелом по натянутой веревке. В качестве ориентира для нарезки используют линейку, например, доску шириной не менее 4 см.
При нарезке швов всегда должно быть в наличии запасное оборудование на тот случай, если основное выйдет из строя. В жаркую погоду или в случае, если существует опасность растрескивания, необходимо нарезать каждый третий или четвертый шов перед нарезкой промежуточных швов. Обычно швы выполняют в той же последовательности, в какой укладывали бетон. Глубина шва должна равняться 1/3 толщины стяжки. Это создает в стяжке зону слабины, и бетон при усадке дает трещину именно в этой зоне, т. е. растрескивается направленно, а не хаотично. При этом края образовавшейся трещины имеют определенную шероховатость, что исключает вертикальные смещения краев до тех пор, пока трещина не станет слишком широкой.
Технология нарезки швов, описанная выше, требует выдержки свежеуложенного бетона 4 ч и более и нарезки на 1/3 глубины стяжки для получения хорошего деформационного шва.

Не так давно был изобретен способ сухой легкой нарезки швов, ее выполняют сразу после финишной обработки бетона. Рабочий, используя длинную ручку, может нарезать до 10 м шва без передвижения по бетону. Для нарезки более длинных швов рабочий, обутый в специальные сапоги с гладкой подошвой, может ходить по стяжке и использовать 2-метровую ручку. Этот тип швов нарезают только на глубину 2…3 см.

Бетонный пол испытывает следующие нагрузки

  • тепловое расширение
  • переменчивый влажностный режим
  • динамические нагрузки (от работающее оборудования, механизмов, людей)
  • нагрузки передающиеся от примыкающих конструкций (стена, парапет, фундамент и т.д)
  • осадка грунта, как следствие осадка здания и движения конструкций относительно друг друга
  • напряжения возникающие в теле бетона вовремя его твердения (усадка бетона)

Деформационные швы это общее понятие, включающее в себя различные виды швов, которые отличаются между собой в их устройстве (выполнении) и функциональном назначении. В бетонных (цементно-песчаных) стяжках используют три вида швов.

Устройство деформационных швов
Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector