Разновидности блоков для строительства стен, какие лучше, и чем отличается пеноблок от газоблока?

Содержание:

Физические, стоимостные характеристики и геометрические размеры блоков

Какие свойства искусственного кладочного камня самые важные? Ответ на этот вопрос очевиден:

  • Прочность на сжатие;
  • Плотность;
  • Теплопроводность;
  • Морозостойкость;
  • Цена.

Легче всего можно сравнить характеристики разных блоков, если свести их в общую таблицу:

Характеристики Газобетон Пенобетон Арболит Керамзит Керамика Шлакоблок
Прочность (кг/см2) 20-50 15-50 20-50 50-250 35-50 35-100
Плотность (кг/м3) 300-900 300-900 600-900 500-1800 750-800 500-1000
Теплопроводность
(Вт/м*С)
0,08-0,20 0,14-0,29 0,12-0,25 0,16-0,85 0,14-0,29 0,25-0,5
Средняя морозостойкость (циклов) 25 30 35 35 35 20
Средняя цена, руб./м3 3800 3500 4500 3700 4500 2700

Анализируя таблицу, нетрудно заметить, что представленные в ней виды строительных блоков при одинаковой плотности достаточно схожи по своим физическим параметрам. О цене этого сказать нельзя, поскольку она отличается довольно существенно. Поэтому оптимальным можно назвать такой стеновой материал, который при сравнимых с другими видами блоков прочностных характеристиках будет дешевле. О прочих важных нюансах выбора стенового камня мы расскажем ниже. А пока рассмотрим его основные геометрические размеры.

У пенобетонных и газобетонных блоков есть общий стандарт — 60×20×30 см (длина, толщина и высота) для стеновых и 60х10х30 см для перегородочных (полублоки). Производители выпускают ячеистые блоки и других размеров. Они нужны для того, чтобы строители могли строить стены разной толщины, не используя многорядную кладку.

Газобетонные  блоки

Керамзитные и шлакоблоки немного меньше по габаритам. Здесь основной типоразмер (округленный) – 40х20х20 см для стеновых и 40х12х20 см (40х9х20 см) для перегородочных. Арболитовые блоки  могут выпускать с такими же размерами, но чаще встречаются  – 50х25х30, 50х25х20, 50х20х30 см.

Арболитовые блоки

Керамзитные (керамзитобетонные) блоки

Поризованные керамические блоки выпускаются в четырех наиболее востребованных форматах:

  • 510х250х219 мм – для строительства наружных несущих стен, которые не будут утепляться;
  • 250х380х219 мм – для возведения наружных несущих стен, которые будут утепляться и внутренних несущих стен;
  • 380х250х219 — для наружных стен толщиной в 2 кирпича (380 мм – керамоблок + кирпичная облицовка 120 мм);
  • 510х120х219 мм для возведения ненесущих перегородок толщиной в ½ кирпича (120 мм).

Поризованные керамические блоки

Основные технические параметры строительных блоков

Из какого бы материала не был выполнен блок, он должен иметь определенное количество технических характеристик, позволяющих использовать его в качестве стройматериала. Естественно, что на первом месте стоят понятия долговечности, надежности и эстетичности, но эти свойства достаточно неопределенны, поэтому строители опираются на следующие четкие параметры:

  • Коэффициент теплоотдачи производственного материала – чем выше этот показатель, тем более толстыми должны быть из него стены для жилого помещения;
  • Прочность – здесь предполагается показатель того, какую массу способен блок выдержать на сжатие;
  • Морозоустойчивость – этот параметр выражается в общей сумме циклов замерзания и размораживания, вследствие которых неизбежно уменьшиться прочность материала до 10% от номинала (этот показатель будет указывать на общий эксплуатационный срок всего строения, при учете особенностей климата зоны постройки);
  • Вес по объему – определяется как вес одного кубического метра и зависит от плотности блочного элемента, что необходимо учесть при расчете фундамента;
  • Теплоемкость – способность материала накапливать и удерживать тепло;
  • Гигроскопичность и влагостойкость – устойчивость ко впитыванию влаги из воздуха и сопротивляемость непосредственно воде;
  • Паропроницаемость – способность поддерживать определенный микроклимат во внутренних помещениях;
  • Огнестойкость – способность сопротивляться возгоранию, т.е не поддерживать горение;
  • Звуко- и шумоизоляция – способность отражать и задерживать звуки и шумы;
  • Габариты стандартных отдельных элементов – ширина, высота и длина каждого блока в среднем;
  • Безопасность и экологичность – уровень возможности причинения вреда здоровью человека и окружающей среде посредством веществ, находящихся в материале производства.

Также, существенными могут считаться такие параметры как: стоимость, скорость укладки и особенности возведения, но эти характеристики напрямую к блочным изделиям не относятся.

Минусы и плюсы вибропрессованных блоков

Главным достоинством технологии является одновременное давление и вибрирование в качестве обработки материала. Блоки получаются однородными и прочными. Нет неоднородности, больших пустот, стены гладкие и ровные. Можно устанавливать размеры с большой точностью. Вибропрессованные блоки отличаются лучшей геометрией по сравнению с другими.

Морозостойкость этих блоков довольно большая – от 50 циклов, прочность от М100 и более. Уровень теплопроводности пустотелых блоков от 0,9 Вт/м²С. Это намного ниже, чем нужно. Вследствие этой особенности нужно либо дополнительно утеплять стены, либо делать их более толстыми. Поглощение влаги происходит в небольших объемах, обильного намокания нет. Нет достоверной информации о теплопроводности полнотелых блоков. Но уровень теплопроводности в любом случае небольшой.

Армирование это обязательная процедура при использовании виброблоков пустотелой разновидности. При возведении стен можно использовать как горизонтальное, так и вертикальное армирование. Если остановиться на вертикальном армировании, то необходимо использовать прутки, которые связываются с выпусками из фундамента. Под горизонтальным армированием подразумевается использование металлической сетки. Так получаются стены высокой прочности.

К ощутимым недостаткам можно отнести довольно большой вес, но небольшой размер блока по сравнению с блоком из легкого бетона. Для вибропрессованных блоков требуется мощный фундамент, а это значит, что строительство обойдется дороже.

Цены вполне демократичные и умеренные. Вибростол не является очень дорогим оборудованием, поэтому стоимость материала остается доступной. Вибропрессованные блоки вполне универсальный вариант для строительства домов с постоянным проживанием. Но, несмотря на все достоинства,  такие дома возводятся не слишком часто. Такие блоки, как правило, используют для строительства заборов. Они могут служить облицовочным камнем.

Стеновые блоки от компании Bonolit Group

Купить стеновые блоки по выгодным ценам всегда можно в нашей компании. Наши основные преимущества:

  • разнообразный ассортимент представленного товара;
  • постоянное добавление новых позиций;
  • высокое качество продукции;
  • бесплатные консультации опытных специалистов;
  • быстрая доставка заказа;
  • постоянное проведение акций.

Заказывайте стеновые блоки из газобетона у надежного, проверенного производителя. Мы предлагаем не только высококачественную продукцию, но и полный спектр сервисных услуг. Чтобы сделать заказ, необходимо написать в режиме online или позвонить по телефону.

Разновидность и характеристики

По назначению и характеристикам различают три вида блоков:

  1. Конструкционные. Согласно ГОСТу, плотность составляет 900-1200 кг/м3. Теплоизоляционные свойства находятся на сравнительно низком уровне, что требует проведение дополнительного утепления.
  2. Теплоизоляционные. Выпускаются двух видов D500 и D Газоблок имеет низкий уровень теплопроводности. Сочетает достаточную прочность и высокое теплосопротивление. Применяется для теплоизоляционного кожуха сооружений и возведения легких межкомнатных перегородок. Газоблоки позволяют поддерживать в доме оптимальный температурный режим.
  3. Конструкционно-теплоизоляционные. Объединяют в себе свойства двух предыдущих видов. Оптимальное сочетание прочности и теплоизоляции. Блоки марки D500-D900 подходят для домов в несколько этажей без дополнительного утепления. В основном применяют для стен и перегородок.

Рассматривая технологию производства, выделяют автоклавный и неавтоклавный газобетон.

Существует классификация по основному вяжущему компоненту в составе материала. По этому критерию блок делят на: известковый, цементный, шлаковый, зольный и смешанный.

Газобетон: размеры, сколько весят

Размер газоблока зависит от предназначения. При этом значения разные, что позволяет выбрать материал для сооружения определенной конструкции.

Размеры газобетонных блоков бывают следующие:

Тип блока Длина Высота Толщина
гладкий 600 200  от 200 до 500
перегородочный 600 200 до 150
для перемычки 500 200 250-400

Вес материала бывает разным, отличаются количеством пустот и размерами. К сравнению, газоблок D600 200х250х600 весит около 24 кг. При намокании материала его удельный вес увеличивается. Это учитывается при транспортировке.

Какой толщины и плотности

Марка газобетона определяется по плотности. Так, газоблок стандартных размеров D600 имеет 600 кг/м3. Этот параметр влияет на прочность и теплоизоляцию газоблоков. При повышении прочности теплопотери увеличиваются, и наоборот. Эти особенности учитываются при выборе материала для поднятия стен и перегородок.

Низкая плотность определяется присутствием большого количества пустот, которые препятствуют передачи тепла. Поэтому блоки с низким показателем применяются для создания теплоизоляционной шубы сооружений и отдельных конструкций. На исход влияет и толщина возведенной стены. Чем шире блок, тем ниже теплопотери конструкции.

Сравнительный анализ и нюансы выбора

Перед тем, как покупать любые стеновые блоки нужно не только изучить их ценовые отличия, но также учесть особенности производства и технологии кладки.

Грамотный специалист не будет категорично утверждать, что одни виды блоков принципиально лучше других

Он посоветует обратить главное внимание на их происхождение. Именно от него больше всего зависит качество и долговечность

В этом отношении наиболее предсказуемы газосиликат и поризованная керамика. Их производство невозможно организовать кустарным способом, поскольку для этого процесса требуется дорогое и сложное оборудование. Соответственно, качество газобетонных (газосиликатных) и керамических поризованных блоков в большинстве случаев соответствует заявленному в сертификате.

У пеноблоков, керамзитобетона, арболита и шлакоблока картина менее радостная. Эти материалы можно выпускать на примитивном оборудовании, без строгого соблюдения технологии. Поэтому при их выборе застройщик должен быть особенно бдителен и внимателен. Купив один из указанных материалов, обязательно отвезите несколько блоков в строительную лабораторию, где точно установят их марку прочности на сжатие. Этот показатель исключительно важен, поскольку косвенно свидетельствует о других характеристиках: долговечности, теплопроводности и морозостойкости.

Теперь скажем несколько слов о специфичных свойствах стеновых блоков, изготовленных из разного сырья. Несмотря на достаточно высокую прочность (для малоэтажного строительства), керамические, пено и газоблоки достаточно хрупкие. Для исключения образования трещин в стенах и разрушения под панелями перекрытия им всем требуется монолитный армированный пояс из бетона. Понятно, что его устройство – лишние расходы и время. В этом отношении керамзитовые и шлакоблоки предпочтительнее.

Последствие кладки газобетонных блоков без армопояса

Качественный арболит (не опилкобетон!) тоже не требует заливки армопояса. Этот материал не только достаточно прочный из-за наличия цементного вяжущего, но и упругий, поскольку его основу составляет древесная щепа. К сожалению, дешевым его назвать нельзя, а прочность может сильно «плавать» в зависимости от добросовестности и технологической оснащенности изготовителя.

По поводу долговечности можно сказать следующее. Если производитель не нарушил технологию и внес в исходную смесь столько цемента или извести, сколько требуется, то срок эксплуатации здания из всех рассмотренных видов блоков до момента сноса составит не менее полувека. Точного срока вам не назовет никто, поскольку при эксплуатации  здания в работу включается целый ряд факторов (качество фундамента, кровли и защитной отделки, климатические характеристики района строительства).

Наименее долговечны блоки на основе доменных шлаков. В их составе содержатся вещества, которые со временем разлагаются и снижают прочность цементного камня. Если же учесть, что сегодня вместо шлака для их изготовления используются десятки разных материалов (песок, перлит, опилки, зола, кирпичный бой и т.п.), то однозначно установить срок их службы невозможно.

Геометрия – еще одна характеристика, которую нужно учесть при выборе. Если отклонения размеров у блока минимальны, то это означает экономию раствора, отделочных составов и снижение трудоемкости кладки. Лучшей геометрией характеризуются пено-газо и керамоблоки. Керамзитовый камень, шлакоблок и арболит имеют неровную поверхность и достаточно ощутимые отклонения от нормативного размера.

Если для сравнения блоков пользоваться комплексной характеристикой «цена-качество», то предпочтение можно отдать пенобетону и керамзиту. Эти два материала имеют невысокую стоимость и при этом достаточно высокие показатели прочности, морозостойкости и энергосбережения.

Еще один проверенный ориентир – отзывы застройщиков. По ним вы не сможете установить долговечность материала, но сумеете сделать достаточно точную оценку его тепло, влаго и звукоизолирующих качеств. Владельцы домов достаточно красноречиво отзываются о них, рассказывая про микроклимат в помещениях (сыро, сухо, сколько топлива требуется для обогрева, хорошо ли дом держит тепло).

Расчет стоимости возведения 1м2 стены из блоков

И самый важный вопрос, который задает себе каждый, кто решил построить себе дом, сколько это стоит? Сколько стоит возвести стены и коробку? Давайте посчитаем примерную стоимость возведения 1 квадратного метра стены для Юга Тюменской области. Стоимость услуг строительных бригад или компаний мы брать в расчет не будем, так как зачастую люди своими силами занимаются строительством без привлечения подрядных организаций.

В таблице ниже показана стоимость материалов и их расход для возведения именно 1 м2 кладки стены. Цены были взяты с сайта крупной торгово-строительной компании в сентябре 2019 года на территории Юга Тюменской области.

Газобетон 400 мм без утепления Силикатный блок 250 мм + утеплитель 100 мм Керамзитоблок 380 мм (190+190) с утеплением 50 мм
Затраты на 1 кв.м. стены Затраты на 1 кв.м. стены Затраты на 1 кв.м. стены
Стоимость блоков, (6,4 шт.) 1 241,6 Стоимость блоков, (16 шт.) 1 120 Стоимость блоков, (26 шт.) 988
Пено-клей для кладки, 0,11 баллона 61 Пено-клей для кладки, 0,16 баллона 89 Цементно-песчаная смесь для кладки, 2 мешка по 25 -30 кг 360
Сетка базальтовая, 1 кв.м. 90 Сетка базальтовая, 1 кв.м. 90 Сетка металлическая, 1 кв.метр 75
Утеплитель не требуется Утеплитель Эковер Фасад (плотность 110) 100 мм, 1 кв.метр + крепеж для утеплителя (150-200 мм) 640 Утеплитель Эковер Фасад (плотность 110) 50 мм, 1 кв.метр + крепеж для утеплителя (150-200 мм) 333
Гипсовая штукатурная смесь 0,5 мешка 25 кг. 126 Гипсовая штукатурная смесь 0,5 мешка 25 кг. 126 Цементно-песчаная смесь штукатурки 1 мешок 25 кг. 222
Итоговая стоимость 1м2 стены 1 518,6 Итоговая стоимость 1м2 стены 2 065 Итоговая стоимость 1м2 стены 1 978

Итак, мы видим, что дешевле всего получится построить стену из газобетонных блоков, затем идет керамзитоблок, а потом силикатный блок. Итоговая экономия при выборе газобетона составит 24% по сравнению с керамзитобетонным блоком. За счет чего? За счет отсутствия необходимости в утеплении стен из газоблока, низкого расхода штукатурки для отделки и экономия на тонкошовной кладке с помощью полиуретанового-клея. При этом «дешевле» на означает – плохо, некачественно. Мы говорим о разумной экономии и правильном учете денежных средств.

Рекомендуем вам при планировании строительства дома обязательно делать расчеты, чтобы максимально учесть все необходимые затраты как в начале стройки, так и ближе к финалу.

Мы закончили наш обзор блоков для возведения стен. Подведем краткие итоги, мы рассказали вам:

  • какие бывают строительные блоки;
  • как выбрать блоки для стен, основные критерии;
  • сколько стоит построить дом из блоков.

Надеемся, что наш обзор был вам полезен и обязательно пригодится на этапе выбора материалов и планирования строительства дома. Желаем вам успехов в строительстве, пусть ваш дом будет самым надежным, теплым и уютным!

Какие блоки лучше для строительства дома: правильный расчет материала

При строительстве любого помещения выбирать блоки нужно по нескольким критериям:

  • определить наиболее подходящий по характеристикам тип;
  • качество материала;
  • оправданная и экономически выгодная цена.

Рассматривая, какие лучше блоки для строительства дома, цена их играет не последнюю роль. Подобрав правильный качественный материал, любой застройщик стремиться сделать свое дело наиболее выгодным в материальном плане. На стоимость блоков влияют непосредственно размеры блоков для строительства.

Предварительный расчет нужного количества блоков позволит избежать лишних растрат и больших остатков материала

Здесь на помощь придет знакомство с прайсами фирм-поставщиков и, конечно, правильный расчет необходимого количества материала, который можно осуществить с помощью онлайн-калькулятора. Расчет блоков на строительство дома в этом случае будет корректным и правильным. Для этого необходимо ввести требуемые программой параметры.

Можно произвести расчеты самостоятельно, используя данную формулу:

V= (Р х H х L) — S1 — S2,

где Р – периметр основания , H – высота стен, L – толщина стен, S1 – площадь дверных проемов, S2 – площадь оконных проемов.

Используя эту формулу можно вычислить нужный объем блоков. Поделив этот объем на объем одного структурного элемента можно легко узнать нужное количество материала.

В строительстве домов из кирпича и блоков одновременно необходимо учитывать количество обоих материалов по отдельности. Проведя все необходимые расчеты, можно без проблем купить блоки для строительства дома.

Блоки для строительства необходимо приобретать с небольшим запасом

Из всего вышеперечисленно следует, что для получения высококачественной постройки необходимо правильно определиться с требующимся материалом, грамотно рассчитать его количество и не прогадать с ценой. Нужно учесть, что каждый вид блока имеет свои плюсы и минусы. Конкретного ответа на вопрос, какой вариант лучше, быть не может. Все определяет специфика строительства и его назначение.

Какие блоки выбрать для строительства дома: преимущества и недостатки полистиролбетона

Данный вид блоков сравнительно недавно появился на рынке строительных материалов. Он по заслуге пользуется популярностью у застройщиков. Очень важны его следующие характеристики:

  • низкая теплопроводность;
  • звукоизоляция;
  • надежность;
  • морозоустойчивость;
  • экологическая чистота.

Полистиролбетон обладает высокими звукоизоляционными качествами

Процесс изготовления проходит как в производственных условиях, так и в домашних. Смесь из гранул полистирола, цемента, песка и добавок для затвердения засыпают в бетономешалку в четко определенной последовательности, перемешивают. Потом заливают в заранее приготовленные формы для застывания примерно на сутки в естественных условиях. Через 24 часа блоки можно извлечь, аккуратно разложить на ровную поверхность до полного высыхания.

Все полистиролбетонные блоки можно разделить на два вида:

  • с облицовкой. Они не требуют дополнительной отделки фасада, так как одна сторона может быть выполнена в виде камня, мрамора или гранита. Важным моментом является отсутствие каких-либо дополнительных клеевых составов. Этот слой облицовочной стороны – часть бетона;
  • обычные блоки, которые используются для возведения стен. Стоимость блоков для строительства дома из полистиролбетона примерно в два раза меньше стоимости кирпича.

Полистиролбетонный блок размером 600х300х250 мм имеет цену 120-160 руб./шт. Меньший блок размером 390х190х188 мм стоит 40-50 руб./шт.

В состав блока из полистиролбетона входят гранулы полистирола, цемент, песк и различные добавки

Практически все негативные стороны использования этого типа материала зависят от правильности его изготовления. Если блоки были изготовлены без четкого соблюдения правил, то возможность появления микротрещин и усадки значительно увеличивается.

Плюс к этому необходимо добавлять специальные волокна, чтобы в результате выходил прочный продукт. Если же на этих волокнах экономить, получается не очень оправдывающий себя блок. Все это нужно учитывать при покупке.

Варианты модульных домов

Разработка дизайн-проекта в случае блок-контейнеров напрямую зависит от его параметров, что задаёт определённую сложность в работе. Не так-то просто сделать внутреннее пространство максимально функциональным и привлекательный вид снаружи. Но если за возведение дома возьмётся настоящий профи своего дела, недостатки в планировке сойдут на нет – это подтверждает практика.

Жилой дом из одного блока

Дом из одиночного контейнера средней площадью 15 м2 спокойно вмещает полный комплект всего необходимого для жизни. Помещение можно разделить на отдельные зоны – санузел, кухня и спальня.

Полноценный дом из одного блока

К разряду просторных такой дом не отнесёшь, но с целью создать компактное жилое помещение, это оптимальный вариант. Ещё одиночные модули часто используют в качестве гостиниц или общежитий – и экономно, и комфортабельно.

Дом из двух контейнеров

Соединив пару модулей, можно получить более просторное помещение, по квадратуре вполне сопоставимое с небольшой квартирой. Здесь помимо спальной зоны и санузла можно оборудовать приличных размеров кухню-гостиную.

Есть вариант с размещением 2 контейнеров, стоящих параллельно друг другу на расстоянии 3–5 метров. Свободное пространство между ними застраивается каркасом, а в результате получается довольно просторный коттедж.

Кроме того, продвинутые архитекторы сегодня делают совершенно нетривиальные проекты домов путём совмещения двух контейнеров. Например, один блок устанавливается на другой – как чётко по границам, так и со смещением по вертикали. Для таких проектов чаще используют контейнеры больших типоразмеров.

Дом из трёх модулей блоков

Трёхблочный дом представляет полноценный загородный коттедж, где легко уместится большая семья. Идей для дизайна здесь ещё больше. Например, по центру можно обустроить каркасную гостиную. Получится вместительное и просторное помещение для уютных посиделок с панорамным видом на сад.

Вариант дома из 3 блоков

Дом из четырёх блок-контейнеров

Отвечает требованию повышенной комфортабельности по всем фронтам – здесь точно есть где развернуться. Такие дома делают в один или два этажа, чаще размещая блоки в единый ряд для создания квадратной планировки. При желании сделать свой дом непохожим на остальные, блоки можно совмещать в самых необычных вариациях.

Чем газоблок отличается от пеноблока по составу

Газобетонный блок включает следующие ингредиенты:

Количество вводимых в пенобетонную продукцию ингредиентов определяется в зависимости от необходимого удельного веса блоков. Упрощенная технология позволяет получать продукцию с плотностью 0,35–1,25 т/м³.

Цемент марки М500

В состав смеси входят следующие составляющие:

  • цемент марки М500. Добавляется в качестве связующего вещества;
  • песок средней крупности. Возможна замена песка керамзитом;
  • пенообразующие добавки. Их количество определяет пористость изделия.

Количество песка превышает объем цемента в три раза для вспененных композитов с увеличенным объемным весом.

Состав и технические характеристики

Бетон практичный материал для изготовления строительных плит, блоков и других конструкций. Простой рецепт и доступность ингредиентов позволяют проводить работы по заливке бетонных блоков своими руками.

Как сделать блоки из бетона, и чем отличаются самодельные элементы от заводских блоков, рассмотрим ниже.

Состав и технология изготовления

Процесс изготовления блоков из бетонного раствора не отличается сложностью и не требует специальных знаний.

Для работы понадобится:

  • Бетономешалка;
  • Лопата;
  • Емкости для ингредиентов;
  • Форма;

Так же желательно наличие вибростола или вибрационного аппарата для лучшей трамбовки. Так как технология вибропрессования позволяет создать блоки с более высокими показателями прочности и плотности.

Отливка стандартных бетонных блоков выполняется по следующему алгоритму:

Изготовление и подготовка форм для бетонных блоков – опалубка изготавливается из прочных материалов, способных выдержать давление бетона. Можно использовать железные, силиконовые формы или выполненные из ламинированной фанеры;

Замешивание бетонной смеси – очень важно соблюдать последовательность добавления компонентов, вначале сухие, затем вода;
Заливка массы в формы и тщательное уплотнение раствора;
Усадка и предварительное затвердевание смеси;
Вынимание из формы и складирование до полного набора прочности. Хранить бетонные блоки необходимо с большом сухом и вентилируемом помещении.. При изготовлении бетонных блоков важно использовать ингредиенты высокого класса состав: бетон используется только марки М400 или М500, песок тщательно очищен от грязи и мусора, лучше карьерный

При изготовлении бетонных блоков важно использовать ингредиенты высокого класса состав: бетон используется только марки М400 или М500, песок тщательно очищен от грязи и мусора, лучше карьерный. Для улучшения качеств готового изделия многие производители используют при изготовлении пластификаторы, которые повышают показатели морозостойкости, водостойкости и прочности

Для улучшения качеств готового изделия многие производители используют при изготовлении пластификаторы, которые повышают показатели морозостойкости, водостойкости и прочности.

При изготовлении бетонных блоков используется простые и доступные материалы, которые можно найти в любом строительном магазине. В состав входят следующие компоненты:

  • Портландцемент;
  • Песок или щебень мелкой фракции;
  • Чистая вода;
  • Пластификаторы и присадки (при желании).

Ингредиенты при замешивании стандартного цементного раствора добавляются в следующих пропорциях:

  • Цемент – 1 часть;
  • Наполнитель – 7 — 9 частей;
  • Вода – 0,5 части.

Для изготовления более плотных блоков необходимо использовать раствор с небольшим количеством воды, такая бетонная смесь имеет не жидкий, а рассыпчатый вид. Технология изготовления таких блоков имеет свои особенности: для превращения такого раствора в качественный стеновой блок необходимо на этапе трамбовки подвергнуть его действию вибрации и высокого давления.

Технические характеристики

Блоки, выполненные из бетонной массы, отличаются высокими показателями прочности и плотности, они имеют следующие характеристики:

  • Плотность блока колеблется от 1350 – 2250 кг/м в кубе в зависимости от вида и типа изделия, полнотелый блок будет заметно прочнее блока с пустотами;
  • Прочность так же зависит от типа изделия и степени тяжести блока, она находится в диапазоне от 75 до 25 кг/ см2 ;
  • Морозостойкость – бетонные блоки выдерживают до 50 циклов;
  • Срок эксплуатации – по заверениям производителей блоки из бетона служат до 100 лет и выше при надлежащем уходе;
  • Теплопроводность варьируется от 0,51 до 1,14 Вт/м*С.

Бетонные блоки негорючие, изготавливаются из экологически чистых материалов, поэтому не оказывают влияние на здоровье человек.

Газобетонные блоки: плюсы и минусы

Газобетоном называют цементно-песчаную смесь, которая имеет в составе сухие пенообразующие реагенты. Когда добавляется вода, то реагенты реагируют на цементное молочко, и начинается образование пены. Материал увеличивается в объеме, раствор раскладывается в специальные формы и ожидается полная готовность.

Газобетон это материал, состоящий из бетонных тонких оболочек с воздухом внутри. Блоки теплые и легкие, они не впускают пар и влагу. При строительстве из газобетонных блоков нельзя затягивать с гидроизоляцией фундамента и отделкой.

Стандартный газобетонный блок в длину 600 мм, в высоту 200 мм, а в ширину от 150 до 400 мм. Вес несколько различается в зависимости от производителя. При производстве блоков этого типа может использоваться одна из двух технологий.

Первая технология: раствор складывают в формы и затем их используют. Вторая технология: изготавливают крупные блоки и распиливают их на мелкие. Принцип второй технологии заключается в том, что удается достигать максимальной точности. Можно пользоваться не кладочным раствором из песка и цемента, а специальным клеем. Он кладется тонким слоем в несколько миллиметров. Благодаря тонким аккуратным швам снижается потеря тепла. Но клей это дорогое средство, поэтому общая стоимость строительства увеличивается. При этом, есть экономия на  утеплении.

Достоинства газобетона:

  • Легкость обработки,
  • Достижение необходимых размеров,
  • Паропроводимость,
  • Устойчивость к огню,
  • Экологическая безопасность,
  • Возможность работы с ножовкой.

Недостатки газобетона:

  • Дороговизна клея, что повышает стоимость постройки,
  • Необходимость армирования,
  • Требуется наружная отделка и гидроизоляция фундамента,
  • Непереносимость изгибающих нагрузок,
  • Нельзя устанавливать на территориях с сейсмической активностью.

С газобетоном легко работать, его можно распиливать пилой либо создавать канавки с помощью металлической полосы. Материал не слишком плотный, поэтому не стоит вешать тяжелые предметы на стены без специальных крепежей.

Отметим некоторые недостатки. Газобетонные блоки достаточно хрупкие, они не слишком хорошо выдерживают изгибающую нагрузку. Лучше не делать дом из газобетонных блоков на столбчатом либо свайном фундаменте. Можно использовать ленту глубокого заложения или плиты.

Еще одна особенность: чтобы увеличить прочность стен, нужно в третьем либо четвертом ряду уложить стальную арматуру. Необходимо также армирование оконных и дверных проемов. Армопояс выполняют и для установки кровли. Все эти процедуры делают постройку дороже. Расходы на арматуру в смету включаются в обязательном порядке.

Газобетонные блоки – плюсы и минусы

Тем, кто не использовал данный материал, полезно оценить плюсы газобетона и узнать о его слабых сторонах. Следует отметить комплекс преимуществ материала:

  • теплоизоляционные свойства;
  • минимальные допуски размеров;
  • увеличенные габариты при небольшом весе;
  • повышенные воздухо- и паропроницаемость;
  • стойкость к воздействию открытого огня;
  • легкость механической обработки;
  • экологическая чистота;

Высокая прочность материала

  • стойкость к повреждению грызунами;
  • устойчивость к микроорганизмам;
  • неплохая морозоустойчивость;
  • высокие прочностные свойства;
  • приемлемая цена;
  • удобство и оперативность выполнения кладки;
  • незначительная усадка;
  • длительный период эксплуатации.

Минусы автоклавного газобетона:

  • восприимчивость к ударным нагрузкам;
  • повышенная гигроскопичность;
  • выполнение кладки с применением специального клеящего состава;
  • проблематичность крепления в пористом бетоне стандартных саморезов.

Главные минусы газобетона – постепенное разрушение материала в результате впитывания влаги, увеличивающейся в объеме при замерзании. Это является основным недостатком при строительстве бани. Газобетонной конструкции необходима надежная отделка, защищающая гигроскопичный материал. Остановимся более детально на главных свойствах газобетонных блоков.

Отличные теплоизоляционные свойства позволяют не использовать дополнительные теплоизоляционные материалы в конструкции стен

Теплоизоляционные показатели

Способность материала сохранять тепло обеспечивается ячеистой структурой газобетонного массива.

Газоблочные стены, благодаря равномерно распределенным по объему порам, обеспечивают:

  • приятную прохладу в жаркие дни;
  • сохранение тепла в зимнее время.

Механическая обработка газобетона

Пористая структура композитных блоков позволяет с помощью различных инструментов легко обрабатывать газобетон:

  • сверлить отверстия;
  • вырезать штробы;
  • строгать поверхность.

Податливый стройматериал позволяет:

  • реализовать оригинальные замыслы застройщиков;
  • воплотить в жизнь нестандартные архитектурные решения.

В газобетоне легко выполнять полости, отверстия и каналы для монтажа электрооборудования, трубопроводных магистралей и других элементов инженерных коммуникаций.

Строить из газобетона просто, материал лёгкий, режется, сверлится

Экологическая чистота

Газобетон в процессе эксплуатации не оказывает отрицательного воздействия на здоровье, так как является экологически чистым материалом. Для изготовления газоблоков используется нетоксичное сырье, качество которого проверяется в лабораториях. Гигиенический сертификат, поставляемый с каждой партией материала, подтверждает результаты исследований.

Морозоустойчивость и пожаробезопасность

При условии оштукатуривания газобетонных стен, они способны сохранять целостность в результате 30 циклов глубокого замораживания с дальнейшим оттаиванием. Стойкость к воздействию открытого огня обусловлена использованием минерального сырья. Газобетон не разрушается в течение 8 часов при возникновении пожароопасной ситуации.

Запас прочности и продолжительность эксплуатации

Блоки подбираются по прочности в зависимости от назначения:

  • теплоизоляционные изделия, отличающиеся низкой плотностью, применяются для утепления стен зданий. Пониженная нагрузочная способность, составляющая до 10 кг/см2, не позволяет использовать их для наружных конструкций;
  • конструкционно-теплоизоляционные блоки применяются для постройки стен и внутренних перегородок. Они характеризуются повышенным удельным весом и более высокой прочностью. Способны воспринимать усилия до 30 кг на квадратный сантиметр площади;
  • конструкционные блоки наиболее прочные, что позволяет использовать их для возведения капитальных стен зданий. Изделия конструкционного назначения отличается увеличенным удельным весом, составляющим 1,2 т/м3.

Структура и характеристики газонаполненных композитов позволяют эксплуатировать их свыше 50 лет.

Газоблоки имеют точные геометрические размеры, что дает возможность вести кладку на специальный клей для газобетона

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

Adblock
detector