Строй Сварка РуКакой выбрать сварочный аппарат для полиэтиленовых труб

Технология сварки полиэтиленовых труб

Сварочный процесс методом встык

Схема сварки ПЭ-труб

Посредством нагревательного элемента сварочного аппарата торцы труб или свариваемых деталей подвергаются разогреванию до вязкотекучего состояния полиэтилена. Далее нагреватель удаляется, и торцы соединяются под давлением.

Технология сварки полиэтиленовых труб состоит из нескольких этапов:

  1. оплавление труб и фитингов – по завершении процесса образуется первичный грат;
  2. нагревание торцов деталей до определенной температуры – тепловое воздействие проникает вглубь материала, при этом давление практически равно нулю, потому как необходимо обеспечить лишь контакт нагревательного элемента и торцов труб;
  3. технологическая пауза (удаление нагревателя) – из зоны сваривания удаляется нагревательный элемент аппарата, после чего следует соединение свариваемых поверхностей;

Совет от профессионала:

Технологическая пауза во время сварки ПЭ труб стыковым методом должна быть как можно менее продолжительной, чтобы исключить снижение температуры торцов свариваемых частей, а также не допустить попадания пыли и загрязнений, которые негативно влияют на качество готового соединения.

После удаления нагревательного элемента

  1. сваривание встык – во время сварки формируется окончательный грат, а также молекулярные связи, определяющие однородность и прочность соединения;
  2. охлаждение – обеспечивает осадку стыка, который приобретает при этом максимальную прочность, этап нужен для исключения образования напряжений или ударов, способных нарушить прочность сварного шва.

Готовый сварной шов

Сварочный процесс с электромуфтами

Для процесса необходимы: электромуфты (справа) и сварочный аппарат (слева)

Сварка полиэтиленовых труб возможна также и с помощью деталей с электроспиралью. О том, как сваривать полиэтиленовые трубы методом закладывания электронагревателя, описано ниже.

В детали, которые необходимо соединить сваркой, закладывается проволока из металла в виде спирали. Установка для сварки нагревает и расплавляет полиэтилен в местах, где элементы будут соединяться – муфты, переходы, отводы и пр. Это возможно за счет выделения тепла, которое образуется в результате протекания электрического тока по спиралям. После сваривания элементов следует естественное охлаждение. Сварка с закладными электронагревателями основывается на явлении диффузии, то есть на взаимном проникновении молекул контактирующих поверхностей друг в друга при их нагревании. После остывания соединенных элементов получается прочный, крепкий сварной шов.

Схема процесса сварки и готовый результат

Критерии грамотного выбора

Главным параметром прибора является мощность. Например, для труб диаметром 100 мм этот параметр должен быть от 1,5 кВт, а для дома можно ограничиться 850 Вт.

Однако важны не только характеристики прибора, но и его комплектация. Специалисты рекомендуют приобретать полный комплект. Но при этом насадки в нем должны быть покрыты металлизированным тефлоном.

Обзор популярных моделей

Модель СТ-72180

Среди наиболее популярных брендов присутствуют как зарубежные, так и отечественные. Так под маркой Sturm выпускает аппараты для сварки российское ПО Энергомаш. В линейку его продукции входят ручные агрегаты двух модификаций:

  • СТ-72180;
  • СТ-72170.

Они отличаются по форме нагревателя. У модели 72180 цилиндрический элемент, а у 72170 – мечевидный. Кроме того, есть незначительная разница в мощности и комплектации. Для сварочного аппарата, первого вида она включает 4 насадки и 6-гранный ключ, в то время как второй дополнительно оснащается перчатками, ножницами и отверткой.

Продукция Турции представлена на отечественном рынке под маркой Candan CM-01. Модели этой компании имеют нагреватель мечевидной формы, обладают небольшой мощностью до 1,5 кВт и позволяют использовать 3 насадки одновременно.

Модель Candan CM-01

Комплектуется такое оборудование всем необходимым для выполнения монтажных работ, а именно:

  1. Ножницами;
  2. Рулеткой;
  3. Уровнем.

Есть на отечественном рынке и продукция совместных предприятий. Одна из таких компаний – Valtec. Аппараты этого итальянско-российского производителя представлены под маркой VTp 799.0.016040. Они имеют мечевидный нагревательный элемент, обладают мощностью до 1,5 кВт.

Но все же наибольшим спросом пользуется продукция чешской компании Dytron. Ее основной специализацией является выпуск сварочного оборудования. В модельный ряд этого производителя входят аппараты для сварки пластиковых труб следующих модификаций:

  • Polys P-1;
  • P-4.

Они отличаются формой нагревательных элементов, а также мощностью. У первой модели она равна 650 Вт, а у второй – 850 Вт.

Рекомендации по применению

Работу с любым агрегатом следует начинать с прочтения инструкции. Только после внимательного изучения рекомендаций производителя можно подключать паяльник к сети.

Смотрим видео о проборе марки Dytron:

Как пользоваться аппаратом для сварки пластиковых труб? Если прибор используется впервые, то следует учитывать, что его нагрев может занимать от 10 минут до получаса. Но даже после полного нагрева сварочного прибора необходимо постоять 5 минут и только после этого можно приступать к сварочным работам.

Затем в насадку аппарата одновременно вставляются оба отрезка труб, которые подлежат соединению. После их нагревания аппарат для сварки убирается и производится соединение. В процессе выполнения этой операции необходимо некоторое время удерживать их неподвижно до остывания шва. И только после этого труба становится пригодной к эксплуатации.

Если все правила и рекомендации производителя по использованию оборудования будут учтены, то приобретенный аппарат проработает не один год. Причем даже при интенсивном использовании результат всегда будет надежным и качественным.

Особенности сварки

Стыковать трубы между собой можно при использовании специальных фитингов или вовсе без них. Последний способ – наиболее экономичен, т.к. не требует денежных затрат на приобретение стыковочных элементов. Однако сварка с использованием фитингов наиболее качественна и надёжна.

Полипропиленовые фитинги

При построении массивных трубопроводов применяют, так называемые, сварочные агрегаты –большие по размеру инструменты, способные практически в автоматическом режиме сваривать пластиковые трубы. Однако для бытовых целей вполне подходят и устройства гораздо меньшего размера и стоимости – сварочные аппараты (или по другому, утюги, паяльники и т.д.).

Принцип работы этих устройств таков: электричество нагревает рабочую часть аппарата, а она, в своё время, немного расплавляет трубу и фитинг, после чего последние стыкуются, а затем остывают – так образуется прочное соединение.

Любой подобный утюг используется со специальными насадками, которые отличаются между собой по размеру. На рынке можно найти их большое количество – они идут в комплекте с самими сварочными аппаратами, а также продаются по отдельности. Насадки покрыты материалом, который не даёт пластику прилипнуть к металлу – тефлоном.

Аппарат для сварки полиэтиленовых труб

При строительстве трубопровода из полимерных материалов его элементы соединяются стыковой сваркой, при этом используется аппарат для сварки полиэтиленовых труб. Принцип работы оборудования заключается в предварительном нагреве торцов свариваемых труб и дальнейшем совмещении их под давлением. Наша статья расскажет о видах сварочных аппаратов, а также о том, как подобрать необходимые для процесса пайки параметры.

Если диаметр труб достигает 160 мм, специалисты советуют применять стыковой метод сварки, если же диаметр более 315 мм, то сварка встык является единственным подходящим вариантом.

Стыковой метод сварки подход для любого диаметра труб .

Сварочное оборудование для полиэтиленовых труб

Современный ассортимент оборудования для сваривания полимерных труб разнообразен и богат. Он классифицируется следующим образом:

  • в зависимости от условий эксплуатации и области применения;
  • по качеству сварного соединения;
  • по мощности;
  • по назначению;
  • по габаритным размерам и т. д.

При сваривании полиэтиленовых труб встык требуется стыковое сварочное оборудование. Инструмент для стыковой сварки бывает:

Рассмотрим особенности каждого вида более подробно:

  1. Ручное оборудование для сварки полиэтиленовых труб подходит для стыкового сваривания труб небольшого диаметра. Параметры сварки выставляются сварщиками согласно таблицам сварки, а сам процесс сваривания труб происходит вручную.

Ручной сварочный аппарат

  1. Конструкция полуавтоматических агрегатов включает в себя гидравлическую систему. Параметры сварки при работе с таким оборудованием задаются сварщиками вручную, но соединение труб осуществляется посредством гидравлического центратора: это ведет к упрощению и облегчению человеческого труда. Полуавтоматическое оборудование позволяет сваривать полиэтиленовые трубы большего диаметра.

Полуавтоматический аппарат для сварки

  1. Самым передовым сварочным оборудованием считается автоматическое сварочное оборудование для полиэтиленовых труб, например, SUVI или CNC-машины. Процесс сварки в данном случае полностью автоматизирован и происходит благодаря компьютерному управлению: после введения сварщиком характеристик труб (диаметр, материал изготовления, SDR) режим сварки устанавливается автоматически. Процесс сваривания протекает также самостоятельно, без человеческого вмешательства.

Работы на автоматическом оборудовании позволяют исключить ошибки, которые возможны при ручном выставлении параметров сварки, что ведет к улучшению качества свариваемости шва и выгодно отличает такой агрегат от других видов сварочных стыковых аппаратов.

Аппарат с нагревательным элементом автоматического типа

Параметры сварки

Необходимые для сварки параметры

Качественное сварное соединение стыковым методом получается только при соблюдении параметров сварки. Выставление верных режимов должно происходить с учетом таблиц сварки, в которых, как правило, содержатся следующие характеристики:

  1. толщина стенки свариваемых труб;
  2. давление сварки, которое будет добавляться к нулевому давлению;
  3. давление в стадии донагрева трубы;
  4. ширина первоначального грата;
  5. время сварки полиэтиленовых труб:
  • время, необходимое для нагревания торцов;
  • время, когда следует изъять нагревательный элемент (время переналадки);
  • время создания давления;
  • время остывания стыка.

Определение времени сварки труб

Временное распределение этапов сварки

Время каждого этапа отличается в зависимости от конкретного сварочного аппарата. Примерные значения приведены в таблице ниже.

Продолжительность этапов сварки и значения необходимого давления

Существует еще один важный для стыкового сваривания труб параметр, который не входит в таблицу сварки – температура нагревательного элемента, которым оснащен сварочный аппарат для полиэтиленовых труб. Температурный режим выставляется в зависимости от того, из какого материала изготовлены полиэтиленовые трубы:

  • если они выпущены из ПЭ-100, то температура нагревательного элемента постоянна и равна 220 0 С;
  • для труб ПЭ-80 определяющим фактором является толщина стенки, исходя из этого температура нагревательного элемента будет меняться в пределах значений 200 ÷ 220 0 С.

Сводная таблица сварки представлена на рисунке ниже.

Сводный вид таблицы сварки

Соединение труб из полиэтилена низкого давления (ПНД) может производиться несколькими способами. Но наиболее популярна технология сварки полиэтиленовых труб стыковым методом и электромуфтовая сварка.

Как выбрать

При выборе сварочного агрегата нужно обращать внимание на следующие моменты:

  1. Вид сварки, допустимые размеры труб, условия монтажа и последующей эксплуатации коммуникации.
  2. Мощность. От нее зависит, с каким максимальным диаметром труб может работать устройство. Чтобы сделать расчет, нужно предполагаемый диаметр умножить на 10. Например, аппарат мощностью 1,5 кВт способен сваривать трубы диаметром до 150 мм.
  3. Комплектация. Оборудование с большим количеством насадок может использоваться для конструкций любого размера. Иногда в комплект входят и другие необходимые инструменты.
  4. Производитель. Для профессиональной деятельности лучше приобретать дорогое оборудование, потому что от его качества зависит результат сварки. Лидером сварочных агрегатов является продукция производителей из Чехии («Дайтрон»), Германии («Вosch», «Gerat Weld», «Rothenberger»), России («Rotorica», «Sturm», «ССПТ», Протва), Турции («Candan»).

Основной принцип выбора сварочной машины такой: для домашних работ нужен недорогой ручной механизм; для работы с трубами диаметром от 125 мм понадобится механика; полуавтоматы или автоматы используются для профессиональной и частой сварки. Для последнего варианта стоит приобрести дорогое, качественное оборудование.

Советы по подбору устройств для сварки

Чтобы окончательно определиться с выбором сварочного аппарата, предназначенного для качественного и надежного соединения пластиковых инженерных коммуникаций, следует обратить внимание на различные нюансы. Для бытового использования подходят самые простые сварочные аппараты, не оснащенные дополнительными функциями

Использование расширенного функционала – удел профессиональных и компетентных сантехников

Для бытового использования подходят самые простые сварочные аппараты, не оснащенные дополнительными функциями. Использование расширенного функционала – удел профессиональных и компетентных сантехников.

В некоторых случаях для проведения местных и небольших по объему работ такой агрегат можно не покупать, а взять в прокат в любом центре, предоставляющем услуги данного типа.

Перед приобретением сварочного аппарата нужно в обязательном порядке оценить его мощность, уровень нагрева и рабочий потенциал.

Чем выше показатель мощности, тем больше будет скорость нагрева его рабочих поверхностей. За мощность нагрева отвечают специальные ТЭН-ы, встроенные в агрегат.

Видео:

Перед покупкой следует проконсультироваться с представителями магазина и выяснить, какие из представленных нагревательных элементов вызывают меньше нареканий у потребителей.

Приобретаете сварочный агрегат, оснащенный кольцевыми держателями для фиксации пластиковых труб? Обратите внимание на диаметр данных держателей. Лучше всего покупать такие модели агрегатов, которые оснащены раздвижными держателями

Их диаметр можно регулировать, «подгоняя» его под фактический диаметр труб и деталей из пластика, нуждающихся в скреплении

Лучше всего покупать такие модели агрегатов, которые оснащены раздвижными держателями. Их диаметр можно регулировать, «подгоняя» его под фактический диаметр труб и деталей из пластика, нуждающихся в скреплении.

Еще одним фактором, на который следует обратить внимание в ходе подбора сварочного аппарата, является его комплектация. Для выполнения ручной сварки в бытовых целях можно приобретать такие агрегаты, в комплекте с которыми не продается никаких дополнительных деталей

Для выполнения ручной сварки в бытовых целях можно приобретать такие агрегаты, в комплекте с которыми не продается никаких дополнительных деталей.

Многие производители таких аппаратов укомплектовывают изделия измерительными рулетками, подставками, резаками, позволяющими без труда делить пластиковые конструкции на части.

Некоторые наборы содержат рукавицы, изготовленные из защитного материала. Эти предметы упаковываются в чемоданы, облегчающие хранение.

В этой статье рассказывалось про аппараты, предназначенные для соединения пластиковых конструкций различного назначения.

Приобретение такого агрегата и наличие навыка работы с ним позволит сэкономить на услугах сантехников и провести замену инженерных коммуникаций в собственном доме без привлечения квалифицированных специалистов.

Типы аппаратов

По принципу соединения деталей сварочные агрегаты делятся на 2 типа:

  • для электромуфтового соединения;
  • для раструбного и стыкового.

По принципу действия все виды оборудования делятся на ручные и механические. Любое сварочное оборудование, независимо от типа, имеет 4 основных узла: генератор, регулятор температуры, модуль мощности и технологический узел, где осуществляется соединение деталей. Последний имеет разное строение (в зависимости от вида сварки).

Ручные

Ручные малогабаритные сварочные аппараты имеют вид плиты с наконечниками для фиксации концов ПНД деталей. Для соединения подготовленных поверхностей требуется усилие человека, поэтому диаметр трубы не должен превышать 125 мм. Ручной прибор выбирают для домашнего использования, его освоить проще всего, он имеет невысокую цену.

Механические

Такие аппараты предназначены для профессионалов. В их состав входит следующее:

  • центратор с наконечниками для зажима деталей;
  • торцеватель с заточенными ножами для обработки трубы;
  • нагревательный элемент (сварочное зеркало);
  • устройство для сжатия.

Сжатие соединяемых труб обеспечивает механика, поэтому их диаметр неограничен. Сварка прибором с механическим приводом — более прогрессивный метод: он облегчает работу оператора и делает стык более надежным.

Гидравлические

В гидравлическом оборудовании сжатие изделий осуществляется гидравлическим приводом. Такие аппараты предназначены для сварки встык и бывают 3 видов:

  1. Ручные. Все операции осуществляются вручную. Применяются для сварки трубопроводов со средним и низким напором.
  2. Полуавтоматические. Ручная работа предусматривает только закладку труб. Соединение происходит автоматически.
  3. Автоматические. Движения всех узлов агрегата от начала и до конца процесса управляются компьютером, оператор только вводит нужные параметры.

Современные автоматы работают с высокой точностью. Они могут считывать необходимую информацию со штрихового кода, нанесенного на ПНД или на электромуфты, в конце процесса выдают отчетный протокол, указывают на ошибки.

Сходства и отличия различных моделей аппарата для электромуфтовой сварки ПНД труб

Роднит все эти устройства небольшая масса и низкое энергопотребление. Современные модели такого оборудования предоставляют возможность работать даже с образцами минимальных размеров в автоматическом режиме. Объясняется это тем, что в конструкцию аппарата для электромуфтовой сварки входит микропроцессор, который выполняет регулировку параметров, протоколирует данные и позволяет выявлять все недочёты в работе.

А вот основные их отличия заключаются в следующем:

1. Тип и диаметр фитингов, с которыми способен работать аппарат. Вид муфты определяется размещением нагревательной спирали. Она бывает закрытой или открытой. Фитинг крупного диаметра может применяться совместно с обжимными пластинами. Последние предназначены для возврата деформированным при резке торцам первоначальной формы.

2. Набор опций контроля хода рабочего процесса. На поверхность электромуфты, как правило, наносится штрих-код, содержащий сведения о её характеристиках. С помощью штрих-сканера (данное устройство входит в комплект аппарата, предназначенного для электромуфтовой сварки ПНД труб) код считывается. После этого полученные данные автоматически или вручную вносятся во внешнюю память микропроцессора, который на их основе и задаёт режим работы.

Профессиональные машины для сварки управляются при помощи компьютера

На дисплее аппарата отображается информация о продолжительности процесса, температуре нагрева, напряжении, силе тока и проч. Все эти данные сохраняются в памяти такого современного оборудования. В большинство моделей входит система, сигнализирующая о старте либо о завершении процесса.

3. Количество производственных режимов. Применение подобных аппаратов обусловливает необходимость применения большого количества расходных материалов, что удорожает работы. Но это компенсируется следующими факторами:

  • простота метода;
  • возможность выполнения сварки в труднодоступных местах.

Именно поэтому модели такого типа применяются чаще всего при ремонте трубопроводов. Профессионалы выделяют ещё одно серьёзное преимущество данного метода. Кратко оно формулируется так: возможность сваривания ПНД труб не только разного диаметра, но и изготовленных из полимеров разных марок.

Как правильно подобрать для своих нужд

В зависимости от того, какие пнд или пп трубы вы собираетесь сваривать, необходимо выбирать сварку, так как каждый производитель комплектует своим приспособления по-разному. Для профессионалов подойду более дорогие комплекты, в которые входят все разновидности насадок и дополнительные приспособления для сварки полиэтиленовых и пп материалов.

Если же вы делаете ремонт для себя, переплачивать не стоит, достаточно купить самый простенький набор с несколькими стандартными насадками. Недостающие можно докупить поштучно, так вы сэкономите приличные деньги.

https://youtube.com/watch?v=wz41Q2NNbJU

В любом наборе обязательно присутствует ключ для насадок и инструкция по эксплуатации. Ознакомиться со всеми рекомендациями стоит сразу же при покупке, если что-то забыли к моменту применения, желательно освежить свою память. Ведь там указаны правила работы с устройством и нормы правильного соединения пластиковых элементов.

Конечно, если даже производите установку пластиковых элементов самостоятельно, но объем необходимых работ довольно большой, и вам могут понадобиться вспомогательные инструменты, лучше сразу купить полный профессиональный комплект. Таким образом, вы сэкономите средства и своё драгоценное время, если будете докупать нужные детали поштучно.

Сэкономить или переплатить за бренд

Тут нет особых фаворитов, каждый производитель по-своему хорош и доля брака у всех присутствует. Если производитель делает упор на качество, тогда цена будет выше, но комплектация останется стандартной. Некоторые в ущерб качеству расширяют комплектацию, добавляя туда разные вспомогательные элементы.

Для профессионалов, у которых инструмент будет работать долго и каждый день, лучше выбрать более качественный агрегат, для домашнего использования вполне достаточно будет самой стандартной дешёвенькой сварки. Если не хотите дополнительно бегать по магазину, можно купить сразу комплект, в который чаще всего добавляют ещё и ножницы для пластиковых и полиэтиленовых элементов.

Подведём итог

Сварочные аппараты для пвх, пп и пнд труб позволяют соединять их очень быстро и качественно, без особых усилий. Благодаря простоте конструкции они очень удобные в эксплуатации и транспортировке, имеют маленькие габариты. Покупая сварку для своих нужд, следует чётко разобраться с количеством работы, которую ей предстоит осилить, из этого и делать выбор между дорогим комплектом или дешёвой минимальной комплектацией.

Подготовка оборудования к сварке

Процесс сваривания труб из полиэтилена низкого давления состоит из подготовительных мероприятий (они идентичны для всех видов сварочных установок), собственно сварки и заключительных операций. Подготовка к сварке:

  1. Обустраивается площадка, где будет происходить сварка, на нем размещается сварочное оборудование.
  2. Подготавливаются все необходимые трубы, фитинги и другие соединительные элементы.

Спайка полиэтиленовых труб: подготовка труб и необходимых элементов

  1. Происходит соединение и центрирование труб и фасонных изделий (фитингов).
  2. Осуществляется обработка торцов труб и деталей механическим способом.

Совет от профессионала:

Подготовительные операции сварочного аппарата должны осуществляться качественно, с четким следованием инструкции изготовителя оборудования. Тогда станок для сварки прослужит долго, наилучшим образом выполняя сварочные работы. Целесообразно заносить данные о проверке оборудования в журнал производственных работ.

Перед началом работ нужно убедиться в исправности всех элементов

Сварочный аппарат располагают на специально организованном месте, освобожденном от посторонних предметов, куда предварительно доставлены полиэтиленовые трубы. Перед началом работ, до подключения оборудования к электросети, оно должно быть осмотрено и подготовлено:

  • визуальный осмотр узлов сварочного аппарата;
  • проверка изоляции электропроводов и заземлителей;
  • заправка электрического генератора топливом и тестирование его работоспособности контрольным включением;
  • определение уровня масла в гидросистеме сварочного станка;
  • испытание исправности передвижного зажима;
  • проверка степени затачивания ножей торцевателя;
  • диагностика контрольно-измерительных приборов;
  • подготовка зажимов и редукционных вкладышей, которые требуются для сваривания труб имеющегося диаметра;
  • смазывание трущихся соединений и поверхностей сварочного оборудования составами, рекомендованными производителем оборудования;
  • очищение нагревателя, торцевателя и скребка от загрязнений и следов полиэтилена, обезжиривание поверхностей с помощью хлопчатобумажной ткани, смоченной растворителем.

Обзор ручных аппаратов для электромуфтовой сварки от ведущих производителей

На мировом рынке наибольшей популярностью пользуется оборудование для проведения подобных работ от таких фирм, как Rothenberger, Ritmo и DYTRON.

В нижерасположенной таблице представлены наиболее популярные модели вышеуказанных компаний.

Таблица 2

Бренд Модель Мощность нагревателя, Вт Масса, кг Диаметры свариваемых труб, мм
Ritmo Prisma 90 1000 54 20-90
Prisma 125 1400 100 25-125
Rothenberger ROVELD P 63 800 1,8 60,53,40,32,25,20
ROVELD P 40 650 1,0 40,32,25 20
ROVELD P 125 1300 7,5 До 125
ROVELD P 110 1300 2,2 110,30,75

DYTRON

POLYS P-4a 850W Trace Weld 850 1,6 16-75
POLYS P-4a 650W Trace Weld 650 1,3 16-63
POLYS P-4a 1200W Trace Weld 1200 1,8 16-125
Dytron 500W POLYS P-1b 500 1,3 16-40
Dytron 850W POLYS P-1b 850 1,6 16-75
Dytron 650W POLYS P-1b 650 1,3 16-63

Rothenberger (Германия). Основание этого бренда датируется 1949-м годом. Более чем полувековая напряженная и плодотворная работа специалистов вывела компанию Rothenberger, поначалу являвшейся небольшой фирмой, в категорию мировых гигантов. Представительства данного бренда открыты в 25 государствах мира, включая те страны, в которых работают 14 заводов  Rothenberger. А, по мнению экспертов, логотип этой компании на продукции означает надёжность и высочайшее качество.

От того, насколько качественное оборудование используется для сварки, зависит надежность соединения и удобство проведения работ

Ritmo (Италия). История данного бренда началась относительно недавно – в 1979 году. А сейчас он уже входит в число ведущих мировых компаний, специализирующихся в сфере технологий обработки пластмасс. Инженеры Ritmo создают высококачественную продукцию, соответствующую строгим международным и национальным стандартам (EEC, ISO,UNI). Высокая степень организации бизнеса обеспечивается постоянным анализом специалистами компании положения дел в данном сегменте мирового рынка. Линейка продукции бренда Ritmo включает полный ассортимент оборудования и инструмента для раструбной, электромуфтовой и стыковой сварки.

DYTRON (Чехия). Год основания компании – 1992. В списке её товарных позиций присутствуют как мобильные устройства, так и ручные модели для реализации стыкового сварочного соединения пластиковых труб. И с каждым годом ассортимент компании DYTRON пополняется новыми образцами.

Покупка любого такого аппарата обеспечит надёжность результатов выполненной ручной электромуфтовой сварки.

https://youtube.com/watch?v=Uvy5UABOm3w

Способы и технология

По технологии сварка ПНД труб похожа на паяние: сварочные поверхности очищаются, нагреваются до размягчения, соединяются под давлением и фиксируются до полного остывания. Разница заключается в способе состыковки поверхностей и рабочей температуре (не более 270°C). Вид сварки выбирается для каждого отдельного случая, исходя из параметров материала и других факторов. Рассмотрим на примерах:

1. Стыковая сварка. Этот вид применяется для труб диаметром свыше 50 мм с толщиной стенки более 5-7 мм и является самым распространенным. Методика проведения цикла следующая: сначала торцы труб с помощью плоского инструмента нагреваются до плавления, затем соединяются встык под большим давлением и удерживаются в таком положении до остывания. Полученное соединение по прочности даже превышает сам материал.

Данный процесс не требует большого количества рабочих и денежных средств. Стыковая сварка имеется один нюанс: она не применяется при монтаже безнапорного трубопровода или канализации из-за того, что оплавленный материал образует внутри валик (грат).

2. Электромуфтовая (терморезисторная). Это простой и быстрый способ. Трубы соединяются с помощью фитинга, в роли которого выступает электромуфта, одновременно представляющая собой сварочное устройство. Применяется для соединения труб разных марок полиэтилена, а также малых диаметров с тонкими стенками (для монтажа водопровода и канализации в частном доме например).

Методика сварки следующая: после подготовки поверхностей к внутренней части муфты плотно присоединяются концы труб и нагреваются до нужной температуры. После остывания образуется плотное соединение. Муфта остается на трубопроводе как его элемент. Это удобный способ для соединения магистралей разного размера. Его недостатком является высокая цена (нужно покупать муфты), поэтому он используется нечасто, больше для работы в траншеях или других труднодоступных местах.

3. Раструбная. Раструбом называется расширенная часть одной трубы, в которую вставляется конец другой. При сварке враструб трубы соединяются не напрямую, а посредством фитингов, в виде которых выступают простые гладкостенные муфты, тройники, отводы. Это делает процесс дорогостоящим, поэтому он используется редко, в основном для монтажа магистралей, имеющих сложный рельеф (уклоны, повороты, ответвления).

4. Экструзионная, напоминающая электросварку металла. Осуществляется с помощью присадочного материала, который выталкивается из экструдера. Этот способ самый простой и используется для монтажа толстостенных труб и конструкций, на которые не будет оказываться сильное давление: прочность стыков не более 80% от прочности материала.

Технология сварочного процесса предусматривает, что перед началом работы любое оборудование нужно настроить с помощью специальной таблицы. Второе требование — соединяемые изделия должны иметь одинаковый химический состав, иначе они расплавятся в разной степени, отчего стыковочный шов получится непрочным. Кроме этого, края деталей должны быть очищены и обезжирены, а срезы обработаны с помощью торцевателя, чтобы минимизировать возможные зазоры между поверхностями. Выполнение всех требований технологии — это залог прочного сварного соединения.

Какой аппарат для сварки полипропиленовых труб купить

Перед покупкой данного устройства необходимо точно знать технические параметры труб, которые будут вариться. К примеру, тот же самый полипропилен может иметь в своём составе какие-либо добавки. Это говорит о том, что созданное из него изделие будет обладать особыми физическими свойствами. Температура плавления – наиболее важная характеристика. Исходя их этого параметра и следует делать свой выбор в пользу того или иного аппарата.

Подавляющее большинство производимых сегодня сварочников имеют терморегуляторы, позволяющие уменьшить или увеличить температуру на выходе. Однако максимальное её значение было предусмотрено заранее и поднять эту планку никак не получится.

Отсюда следует, что при выборе той или иной модели аппарата необходимо обратить внимание на максимальную температуру – если свариваемые трубы будут иметь температуру плавления выше, чем способно выдать устройство, то их сваривание будет затруднительным. В основном все подобные инструменты схожи по конструкции

Некоторые могут иметь 2 отверстия для насадок, другие 3 и более. Если планируется строить водопровод, где используются сразу несколько диаметров труб и фитингов, тогда следует позаботиться о том, чтобы отверстий для насадок было побольше. Ещё один немаловажный аспект – удобство использования. Некоторые сварочники могут крепиться, например, к столу, другие можно прочно установить на полу, а третьи и вовсе предназначены для держания в руках во время выполнения сварочных работ

В основном все подобные инструменты схожи по конструкции. Некоторые могут иметь 2 отверстия для насадок, другие 3 и более. Если планируется строить водопровод, где используются сразу несколько диаметров труб и фитингов, тогда следует позаботиться о том, чтобы отверстий для насадок было побольше. Ещё один немаловажный аспект – удобство использования. Некоторые сварочники могут крепиться, например, к столу, другие можно прочно установить на полу, а третьи и вовсе предназначены для держания в руках во время выполнения сварочных работ.

Производители заботятся о том, чтобы их устройства шли в различной комплектации. На рынке можно купить аппараты, как отдельно, так в специальном кейсе – в нём можно найти большое количество насадок, крепежей и прочих принадлежностей. Для профессионалов последний вариант наиболее предпочтительней, но и для новичков он не будет лишним.

Одно дело приобрести оборудование, а совсем другое – это сама сварка полипропиленовых труб. Видео, которое в большом количестве можно найти на нашем портале, содержит материал о выполнении данного процесса. Начинающим сварщикам будет полезно и интересно поглядеть на него перед покупкой того или иного сварочного аппарата.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *